本发明涉及混凝土强度检测技术领域，尤其涉及一种基于超声回弹综合法的测区绘制装置。
背景技术：
超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在构建混凝土同一测区分别测量声音和回弹值，然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土抗压强度的一种方法。在传统的检测过程中，需要现场用卷尺在混凝土构件上绘制回弹测区。徒手绘制测区的方式通常测区大小与相对位置都不够精确，而且当需要测量的构件数量较多的时候，工作量非常大，绘制效率低且绘制效果不佳，导致测区分布不能具备较好的均匀性与代表性，最后使得构件强度检测结果的准确性受影响。
现有技术cn210037416u公开了一种用于电线杆强度的检测装置，其包括顶板和位于顶板下方的安装板，所述顶板上沿长度方向开设有矩形通孔，矩形通孔内滑动连接有两个滑块，顶板下表面对称焊接有固定板，两块固定板相靠近的侧壁上均活动套接有丝杆，丝杆螺纹套接有活动板，两根丝杆之间固定有把手，活动板的底部焊接有固定杆，固定杆为l型结构，两根固定杆的底端均固定有夹板，两块夹板相靠近的侧壁上均对称连接有弹簧柱。但该设备在同一时间也只能绘制一个测区。
综上，现需要设计一种基于超声回弹综合法的测区绘制装置来解决现有技术中绘制效率低的问题。
技术实现要素：
为解决上述现有技术中问题，本发明提供了一种基于超声回弹综合法的测区绘制装置，解决了传统测区绘制效率低、以及对于柱形构件的对称测区绘制不一致的问题。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种基于超声回弹综合法的测区绘制装置，包括：
支撑杆；
伸缩杆，其对称地卡接在所述支撑杆上；
绘图盒，其固定在所述伸缩杆上端；
藏线盒，其位于所述支撑杆下方，且与所述支撑杆平行；
连接线，其由藏线盒的两端伸出后经由所述伸缩杆的内部与所述绘图盒连接；
其中，所述藏线盒为空心结构，所述藏线盒包括线轴和异形把手；所述线轴固定在所述藏线盒内部，用于缠绕收纳所述连接线；所述异形把手分为伸缩部和弯折部，所述伸缩部与所述线轴连接；所述藏线盒顶部设有通孔，用于卡接所述弯折部，对所述弯折部限位防止所述线轴转动。
在本发明的一些实施例中，所述支撑杆上设有若干凹槽，所述支撑杆沿轴向设有贯穿的卡槽。
在本发明的一些实施例中，所述支撑杆的中间位置设有水准气泡，用于监测所述支撑杆是否水平；所述支撑杆下部接有把手，用于控制所述支撑杆的位置。
在本发明的一些实施例中，所述伸缩杆由上至下包括第一直杆部、第一伸缩部、第二伸缩部和第二直杆部；所述第一直杆部、第一伸缩部、第二伸缩部和第二直杆部的直径依次减小。
在本发明的一些实施例中，所述第一直杆部、第一伸缩部和第二伸缩部的下端均设有限位槽；所述第一伸缩部、第二伸缩部和第二直杆部的上端均设有与所述限位槽对应的弹性凸点。当所述伸缩杆处于压缩状态时，各弹性凸点被压缩在杆件内部，当所述伸缩杆伸长时，弹性凸点会卡在对应限位槽内。
在本发明的一些实施例中，所述第二直杆部上设有安装孔，该安装孔内插接有销钉，用于卡接在所述凹槽内固定所述伸缩杆的左右位置；所述销钉的宽度与所述凹槽的宽度相同；所述第二直杆部上还设有滑块，该滑块可在所述卡槽内滑动，用于固定所述伸缩杆的上下位置。
在本发明的一些实施例中，所述伸缩杆为空心结构，所述第二直杆部的下端设有滑轮，所述连接线通过该滑轮穿过伸缩杆接入所述绘图盒内。
在本发明的一些实施例中，所述绘图盒包括外壳、钢板网格、弹簧和液压设备；所述弹簧的一端与所述外壳固定连接，另一端与所述钢板网格固定连接。
在本发明的一些实施例中，所述液压设备为l型，该l型的竖直部和横向部均包括两个直径不同的短杆；所述横向部的一端与所述外壳固定连接，另一端与所述钢板网格抵接；所述横向部套接在所述弹簧内。
在本发明的一些实施例中，所述连接线在所述绘图盒内分为若干股与所述液压设备的上部连接。
在本发明的一些实施例中，所述钢板网格包括薄钢板与海绵，该海绵横向及纵向均为5道，组成4*4个大小相等的网格。
本发明的工作原理为：
使用前，先将两个所述钢板网格粘好油墨，确定好混凝土柱两检测点所在面a和面b后，手持所述支撑杆使其上表面贴在与混凝土构件面a面b垂直的面c上，然后调节所述支撑杆的位置使所述水准气泡中气泡处于中间位置。
接着拔下所述销钉后推动所述伸缩杆，此时所述滑块在所述卡槽内移动，调节两个所述伸缩杆的位置，使两侧伸缩杆之间的距离等于待检测混凝土柱的宽度，使所述绘图盒贴在面a与面b上；调节完成后使销钉卡置在所述凹槽内固定伸缩杆的位置。接着根据待检测混凝土柱的尺寸调节所述伸缩杆的长度，并且使两侧伸缩杆的伸缩方案相同，这样即可保证两侧绘图盒在柱两侧的对应位置。
最后，同时握住所述藏线盒与所述把手，用力握紧使两者靠近，在所述连接线的拉力作用下，所述液压设备的竖直部下降同时推动所述液压设备的横向部，进而推动所述钢板网格，使所述钢板网格在待检测混凝土柱上留下4*4个边长为5cm的正方向网格。绘制结束后松开所述把手与所述藏线盒，在所述绘图盒内的所述弹簧的弹力下拉动所述钢板网格使所述钢板网格恢复原位，绘制过程结束，绘制下一测区。
本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
一、本发明通过设置对称的伸缩杆和绘图盒，可以在待检测混凝土构件表面一次性绘制两个测区网格，极大的提高了绘制网格的效率，降低了人工成本；并且所述超声回弹综合法测混凝土强度测区绘制工具绘制的网格均匀，构件两侧的测区位置精准对应，因此测区网格的绘制精度更高，提高了试验的准确性。
二、本发明中的伸缩杆和支撑杆配合使用，可以轻松的调节绘制装置在三维空间中的位置，增加本发明的机动性。
三、本发明通过同一根连接线固定液压装置，使得在绘制测区的过程中，对于构件的不同面可以同步绘制；提高了测区的绘制精度，降低了绘制工作的难度，提高了绘制的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述的测区绘制工具立体结构示意图。
图2为所述第二直杆部的结构示意图。
图3为所述绘图盒剖解示意图。
图4为所述绘图盒内部示意图。
图5为所述藏线盒剖面图。
附图标记：1-支撑杆、11-把手、12-水准气泡、13-凹槽、14-卡槽、2-伸缩杆、21-第一直杆部、22-第一伸缩部、23-第二伸缩部、24-第二直杆部、241-销钉、242-滑块、25-弹性凸点、26-滑轮；27-安装孔、3-绘图盒、31-不锈钢外壳、32-钢板网格、33-弹簧、34-液压设备、341-竖直部、3411-第一细杆部、3412-第一粗杆部、3413-固定部、342-横向部、3421-第二细杆部；3422-第二粗杆部、4-藏线盒、41-盒体、42-异形把手、43-线轴、5-连接线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
如图1所示，一种基于超声回弹综合法的测区绘制装置，包括：支撑杆1、伸缩杆2、绘图盒3、藏线盒4和连接线4。其中伸缩杆2对称地卡接在支撑杆1上；绘图盒3固定在伸缩杆2的上端；藏线盒4位于支撑杆1的下方，且与支撑杆1平行；连接线5，其由藏线盒4的两端伸出后经由伸缩杆2的内部与绘图盒3连接。
对于支撑杆1，支撑杆1的中间为实心结构，两端皆为空心的无底无盖长方形厚壳结构；该厚壳结构上设有若干凹槽13，沿轴向设有贯穿的卡槽14；凹槽13和卡槽14均是用于固定伸缩杆2的位置。支撑杆1的中间位置实心结构部分设有水准气泡12，用来观测支撑杆1位置是否水平，保证两个测区位置的相对一致性，提高绘制精度；支撑杆1下部接有把手11，用于控制支撑杆1的位置。
对于伸缩杆2，每个伸缩杆2均包括四根杆，由上至下包括第一直杆部21、第一伸缩部22、第二伸缩部23和第二直杆部24；其中第一直杆部21、第一伸缩部22、第二伸缩部23和第二直杆部24的长度互不相等，可以根据所测混凝土构件实际大小选择合适的伸缩方案，使得支撑杆1可以恰好放置在构件表面；且由上至下各部分的直径依次减小；第一直杆部21的上端与绘图盒3固定连接。
第一直杆部21、第一伸缩部22和第二伸缩部23的下端均设有限位槽；第一伸缩部22、第二伸缩部23和第二直杆部24的上端均设有与限位槽对应的弹性凸点25。当伸缩杆2处于压缩状态时，各弹性凸点25被压缩在杆件内部，当伸缩杆2伸长时，弹性凸点25会卡在对应限位槽内。第二直杆部24的作用是固定伸缩杆2的位置；因此在第二直杆部24上设有安装孔27，该安装孔27内插接有销钉241，用于卡接在凹槽13内固定伸缩杆2的左右位置；销钉241的宽度与凹槽13的宽度相同；第二直杆部24上还设有滑块242，该滑块242可在卡槽14内滑动，用于固定伸缩杆2的上下位置。
伸缩杆2为空心结构，第二直杆部24的下端固定安装有滑轮26，连接线5通过该滑轮26穿过伸缩杆2接入绘图盒3内，减小了连接线5在连接路线中的摩擦力，提高了装置使用流畅度。
对于绘图盒3，其包括不锈钢外壳31、钢板网格32、弹簧33和液压设备34；
对于液压设备34为l型，该l型包括竖直部341和横向部342；其中竖直部341包括两个直径不同的短杆，分别为第一细杆部3411和第一粗杆部3412；横向部342也包括两个直径不同的短杆，分别为第二细杆部3421和第二粗杆部3422。在一些实施例中，第一粗杆部3412和第二粗杆部3422为一体成型。竖直部341还包括固定部3413，连接线5在绘图盒3内分为四股线均与固定部3413固定连接。第二粗杆部3422的一端与不锈钢外壳31固定连接，另一端与钢板网格32抵接；横向部342套接在弹簧33内。当连接线5向液压设备34施加压力时，竖直部341的第一细杆部3411缩进第一粗杆部3412内，同时横向部342的第二细杆部3421伸出，就会推动钢板网格32，使钢板网格32紧压在混凝土构件上绘制测区。
对于钢板网格32，其包括薄钢板与海绵，该海绵横向及纵向均为5道，组成4*4个大小相等的网格。
对于弹簧33，其一端与不锈钢外壳31固定连接，另一端与钢板网格32固定连接。当液压设备34施加推力推动钢板网格32时弹簧33被拉长，推力撤去时弹簧33拉动钢板网格32回到原位。
对于藏线盒4，其为空心结构，藏线盒4包括异形把手42和线轴43；线轴43固定在盒体1内部，用于缠绕收纳连接线5；异形把手42分为伸缩部和弯折部，形成“ㄇ”型；其中伸缩部与线轴43连接；盒体41顶部设有通孔（图中未示出），用于卡接弯折部，对弯折部限位防止线轴43转动。
对于连接线5，其从一侧绘图盒3内的固定部341穿过伸缩杆2，从第二直杆部24底部经过滑轮26缠绕于线轴43后穿过藏线盒4，然后经过另一侧伸缩杆2的第二直杆部24底部滑轮26穿过伸缩杆2接于绘图盒3内液压设备34的固定部341上。
本发明的工作原理为：
使用前，先将两个钢板网格32粘好油墨，确定好混凝土柱两检测点所在面a和面b后，手持支撑杆1使其上表面贴在与混凝土构件面a面b垂直的面c上，然后调节支撑杆1的位置使水准气泡12中气泡处于中间位置。
接着拔下销钉241后推动伸缩杆2，此时滑块242在卡槽14内移动，调节两个伸缩杆2的位置，使两侧伸缩杆2之间的距离等于待检测混凝土柱的宽度，使两个绘图盒3分别贴在面a与面b上；调节完成后将销钉241插入安装孔27卡接在凹槽13内固定伸缩杆2的位置。接着根据待检测混凝土柱的尺寸调节伸缩杆2的长度，并且使两侧伸缩杆2的伸缩方案相同，这样即可保证两侧绘图盒3在柱两侧的对应位置。
最后，同时握住藏线盒4与把手11，用力握紧使两者靠近，线轴43转动卷进连接线5，在连接线5的拉力作用下，液压设备34的竖直部341的第一细杆部3411缩进第一粗杆部3412内，同时横向部342的第二细杆部3421伸出，进而推动钢板网格，使钢板网格32在待检测混凝土柱上留下4*4个边长为5cm的正方向网格。绘制结束后松开把手11与藏线盒4，在绘图盒3内的弹簧33的弹力下拉动钢板网格32使钢板网格32恢复原位，同时钢板网格32被动推动第二细杆部3421，通过液压设备34，带动其竖直部341的第一细杆部3411升起，线轴43转动卷出连接线5，绘制过程结束，绘制下一测区。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。