一种通用多种间距、多种安装方式的模组底壳结构的制作方法

本发明属于led显示屏技术领域，具体涉及一种通用多种间距、多种安装方式的模组底壳结构。

背景技术：

led显示屏模组是由很多显示单元拼接形成的显示装置，目前的led显示屏模组应用非常广泛，在户外广告传媒，节目演出，大型会议等领域都得到了大量的应用。如图1所示，led显示屏模组结构：模组面罩1c、模组灯板1b、模组底壳1e、模组把手1a和模组盖板1d，5个部分组成；led显示屏模组安装结构为：把模组灯板1b放在模组底壳1e上，对准孔位，然后把模组面罩1c放在模组灯板1b上面面，通过螺丝将模组灯板1b模组面罩1c固定在模组底壳1e上，之后将模组把手1c和模组盖板1d通过螺丝固定在模组底壳1e上；现有普通的模组底壳只能配合使用一种间距，一种安装方式，不能满足需求，因此为节省成本，方便作业，现需要设计一种通用多种间距，多种安装方式的模组底壳结构。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种通用多种间距、多种安装方式的模组底壳结构。为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种通用多种间距、多种安装方式的模组底壳结构，包括底壳本体和方形边框，所述底壳本体设有正方形结构的支撑框，所述支撑框的四个角均设置有两个相对称的第一安装柱，所述第一安装柱设有两个第一安装柱孔，所述支撑框的四个角的位置设置有第一安装座，所述第一安装座设有四个第一安装座孔，所述支撑框的四条边设置有两个第二安装柱，所述第二安装柱设有第二安装柱孔，所述方形边框的四个角均设置有第二安装座和第三安装柱，所述第二安装座设有第二安装座孔、第三安装柱设有第三安装柱孔，所述方形边框的四个侧边均设置有两个相对称的第三安装座，所述第三安装座设置有四个第三安装座孔和一个8字孔，两个相对应的所述第三安装座之间连接有支撑条，两条相对应的所述支撑条的交点位置设置有第四安装座，所述第四安装座设有四个第四安装座孔，所述底壳本体设有十字型支架，所述十字型支架的相交处设有四个第四安装柱，所述第四安装柱设有第四安装柱孔，所述十字型支架连接有六个第五安装座，所述第五安装座设有四个第五安装座孔，所述十字型支架连接有八组安装柱组，所述安装柱组设有安装柱孔，所述十字型支架与支撑条的交接处设有第五安装柱，所述第五安装柱设有第五安装柱孔，所述底壳本体设有四条横向支撑条，所述横向支撑条四个第六安装柱，所述第六安装柱设有第六安装柱孔，中间的两条所述横向支撑条连接有两个相对称的支板，所述支板连接有第七安装柱，所述第七安装柱设有第七安装柱孔，所述底壳本体设有两条相对称的纵向支撑条，所述纵向支撑条设有两个相对称的第一支板，所述第一支板连接有第八安装柱，所述第八安装柱设有第八安装柱孔，所述底壳本体设有四个磁铁块和六个铜柱。

作为本发明的一种优选方案，两条相对应的所述支撑条的交点在支撑框的边上。

作为本发明的一种优选方案，所述安装柱组包括四个安装柱，所述安装柱孔设置在安装柱上，四个所述安装柱孔的中心连线为等腰梯形结构。

作为本发明的一种优选方案，在所述十字型支架纵向上的安装柱组的长边上的两个安装柱与相对应的横向支撑条相交。

作为本发明的一种优选方案，所述底壳本体设有环形加强筋。

作为本发明的一种优选方案，所述第五安装柱孔为8字型孔。

本发明的有益效果：

1、模组底壳可以通用多种间距的结构：模组底壳通用多种间距是通过更换不同间距的灯板实现，底壳上预留了多种间距的孔位结构，使底壳可以通用，避免了市面上一种间距一种底壳的情况；

2、模组底壳可兼容多种模组安装结构：底壳结构设计上预留了多种安装结构，第一种是通过底壳上4个磁铁，磁吸的方式把模组固定在箱体上；第二种是利用底壳上的6个铜柱，通过螺丝的方式把模组固定在箱体上。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为led显示屏模组结构组装示意图；

图2为本发明一种通用多种间距、多种安装方式的模组底壳结构实施例的立体结构示意图；

图3为本发明一种通用多种间距、多种安装方式的模组底壳结构实施例的后视结构示意图；

图4为本发明一种通用多种间距、多种安装方式的模组底壳结构实施例的主视结构示意图；

图5为图4中a处的放大结构示意图；

图6为图4中b处的放大结构示意图；

图7为图4中c处的放大结构示意图；

图8为图4中d处的放大结构示意图；

图9为p3.91型号模组灯板孔位结构示意图；

图10为p2.97型号模组灯板孔位结构示意图；

图11为p2.84型号模组灯板孔位结构示意图；

图12为p2.6型号模组灯板孔位结构示意图；

图13为p1.95型号模组灯板孔位结构示意图；

图14为p4.81型号模组灯板孔位结构示意图；

主要元件符号说明如下：

模组面罩1c、模组灯板1b、模组底壳1e、模组把手1a、模组盖板1d、底壳本体1、方形边框2、第二安装座21、第三安装柱22、第二安装座孔23、第三安装柱孔24、第三安装座25、第三安装座孔26、8字孔27、支撑框3、第一安装柱31、第一安装柱孔32、第一安装座33、第一安装座孔34、第二安装柱35、第二安装柱孔36、支撑条4、第四安装座41、第四安装座孔42、十字型支架5、第四安装柱51、第四安装柱孔52、第五安装座53、第五安装座孔54、安装柱组55、安装柱孔56、第五安装柱57、第五安装柱孔58、横向支撑条6、第六安装柱61、第六安装柱孔62、支板63、第七安装柱64、第七安装柱孔65、纵向支撑条7、第一支板71、第八安装柱72、第八安装柱孔73、磁铁块8、铜柱81、环形加强筋9。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图2～图8所示，本发明的一种通用多种间距、多种安装方式的模组底壳结构，包括底壳本体1和方形边框2，底壳本体1设有正方形结构的支撑框3，支撑框3的四个角均设置有两个相对称的第一安装柱31，第一安装柱31设有两个第一安装柱孔32，支撑框3的四个角的位置设置有第一安装座33，第一安装座33设有四个第一安装座孔34，支撑框3的四条边设置有两个第二安装柱35，第二安装柱35设有第二安装柱孔36，方形边框2的四个角均设置有第二安装座21和第三安装柱22，第二安装座21设有第二安装座孔23、第三安装柱22设有第三安装柱孔24，方形边框2的四个侧边均设置有两个相对称的第三安装座25，第三安装座25设置有四个第三安装座孔26和一个8字孔27，两个相对应的第三安装座25之间连接有支撑条4，两条相对应的支撑条4的交点位置设置有第四安装座41，第四安装座41设有四个第四安装座孔42，底壳本体1设有十字型支架5，十字型支架5的相交处设有四个第四安装柱51，第四安装柱51设有第四安装柱孔52，十字型支架5连接有六个第五安装座53，第五安装座53设有四个第五安装座孔54，十字型支架5连接有八组安装柱组55，安装柱组55设有安装柱孔56，十字型支架5与支撑条4的交接处设有第五安装柱57，第五安装柱57设有第五安装柱孔58，底壳本体1设有四条横向支撑条6，横向支撑条6四个第六安装柱61，第六安装柱61设有第六安装柱孔62，中间的两条横向支撑条6连接有两个相对称的支板63，支板63连接有第七安装柱64，第七安装柱64设有第七安装柱孔65，底壳本体1设有两条相对称的纵向支撑条7，纵向支撑条7设有两个相对称的第一支板71，第一支板71连接有第八安装柱72，第八安装柱72设有第八安装柱孔73，底壳本体1设有四个磁铁块8和六个铜柱81。

本产品，能够安装如图9～图14所示的多种模组灯板1b，本产品能够实现led显示屏模组底壳结构不变，通过改变模组灯板孔位结构实现多种间距的通用；led显示屏模组底壳上预留了多种模组安装结构，后期可根据安装环境选用，模具只需要开一套。

作为本发明的一种优选方案，两条相对应的支撑条4的交点在支撑框3的边上。

作为本发明的一种优选方案，安装柱组55包括四个安装柱，安装柱孔56设置在安装柱上，四个安装柱孔56的中心连线为等腰梯形结构。

作为本发明的一种优选方案，在十字型支架5纵向上的安装柱组55的长边上的两个安装柱与相对应的横向支撑条6相交。

作为本发明的一种优选方案，底壳本体1设有环形加强筋9。

作为本发明的一种优选方案，第五安装柱孔58为8字型孔。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。