可叠拼显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示装置技术领域，具体地，涉及一种可叠拼显示装置。


背景技术：

2.显示屏拼接屏是一种由多个纵横排列的显示模组拼接而成的超大显示屏幕，由于显示模组的四周边框具有一定的宽度，导致显示模组之间的拼缝较大，这将直接影响拼接屏的显示效果。
3.显示模组包括平面显示和曲面显示，但是目前，没有一种对平面显示和曲面显示的显示模组通用，且能够提高叠拼的便捷性和安全性的叠拼调节装置，便捷、安全的可拼接显示装置。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种可拼接显示装置，可以适用于平面显示和曲面显示的显示模组，且能够提高叠拼的便捷性和安全性。
5.为实现本技术的目的，提供一种可叠拼显示装置，包括显示模组，所述显示模组包括显示面板和设置在所述显示面板背面的背板单元，所述背板单元的至少一个侧边位于与之对应的所述显示面板的侧边内侧，以在所述显示面板的背面的边缘处形成叠拼区域，所述叠拼区域用于与其他的所述显示面板的正面的边框区域叠拼。
6.可选的，该可叠拼显示装置，还包括设置在显示模组的背面，用于将所述显示模组固定在支架上的固定组件；所述固定组件包括：角度调节结构，与所述显示模组连接，用于调节所述显示模组的显示面在第一平面内的角度，所述第一平面与所述显示面相互垂直；所述角度调节结构包括第一固定件及转动件，与所述位置调节结构连接；以及转动件，该分别与所述第一固定件和所述显示模组连接，且所述转动件被设置为能够使所述显示模组相对于所述第一固定件围绕垂直于所述第一平面的旋转轴线转动。
7.可选的，所述第一固定件包括条形垂直挂板，所述条形垂直挂板的长度方向与所述第一平面相互垂直；在所述条形垂直挂板的两端分别设置有第一平行连接板，并且在所述显示模组的背面设置有第二平行连接板，所述第一平行连接板与所述第二平行连接板相对设置，且均与所述第一平面相互平行，并且所述转动件连接在所述第一平行连接板与所述第二平行连接板之间。
8.可选的，所述第一固定件为多个，且多个所述第一固定件相对于所述显示模组的背面对称分布；所述转动件的数量与所述第一固定件的数量相同，且各个所述转动件一一对应地与各个所述第一固定件连接。
9.可选的，所述转动件包括第一旋转阻尼器，所述第一旋转阻尼器用于将所述显示模组固定在所述第一平面内的任意角度。
10.可选的，所述固定组件包括位置调节结构；该位置调节结构，与所述角度调节结构和所述支架连接，用于调节所述显示模组在第一方向、第二方向和第三方向上的位置，其
中，所述第一方向、第二方向和第三方向中的任意两个方向均相互垂直，且所述第一方向和所述第二方向均与所述第一平面相互平行，且所述第三方向与所述第一平面相互垂直；所述位置调节结构包括：第二固定件，与所述角度调节结构连接，且在所述第二固定件上设置有第一连接件，并且在所述支架上设置有第二连接件，所述第一连接件采用吊挂的方式与所述第二连接件连接；以及位置调节部件，用于调节所述第一连接件与所述第二连接件在所述第一方向、第二方向和第三方向上的相对位置。
11.可选的，所述位置调节部件包括三个调节螺钉，三个所述调节螺钉的轴线分别与所述第一方向、第二方向和第三方向相互平行，每个所述调节螺钉与所述第一连接件和所述第二连接件中的其中一个螺纹连接，与所述第一连接件和所述第二连接件中的其中另一个相抵，以通过顺时针或逆时针旋转来调节所述第一连接件与所述第二连接件的相对位置。
12.可选的，所述第二固定件包括：矩形框架，在所述矩形框架的四个边角处分别设置有四个所述第一连接件，并且对应地在所述支架上设置有四个所述第二连接件，各个所述第一连接件一一对应地与各个所述第二连接件连接；并且，所述位置调节部件为四个，各个所述位置调节部件用于一一对应地调节各个所述第一连接件与对应的所述第二连接件在所述第一方向、第二方向和第三方向上的相对位置；以及固定板，叠置在所述矩形框架上，且位于靠近所述显示模组的一侧，并且所述固定板分别与所述矩形框架和所述角度调节结构连接，所述固定板用于安装系统盒。
13.可选的，在所述矩形框架的上端和下端分别设置有第一平行翻边，且在所述固定板的上端和下端分别设置有第二平行翻边，所述第一平行翻边与所述第二平行翻边与所述第一平面相互平行；其中，每个所述第一平行翻边与对应的所述第二平行翻边相对，且在所述第一平行翻边与所述第二平行翻边之间设置有第二旋转阻尼器，用于使所述固定件围绕垂直于所述第一平面的旋转轴线转动。
14.可选的，在位于所述固定板的上端的所述第二平行翻边上设置有第一紧固件，且对应地在位于所述矩形框架的下端的所述第一平行翻边上设置有第二紧固件；在位于所述矩形框架的上端的所述第一平行翻边上设置有以所述旋转轴线为中心的第一圆弧形孔，且对应地在位于所述固定板的下端的所述第二平行翻边上设置有以所述旋转轴线为中心的第二圆弧形孔；所述第一紧固件通过与所述第一圆弧形孔的不同位置处固定连接，且所述第二紧固件通过与所述第二圆弧形孔的不同位置处固定连接，来锁定所述固定件与所述矩形框架之间的相对角度。
15.可选的，在所述角度调节结构与所述位置调节结构之间设置有平行调节结构，所述平行调节结构用于调节所述角度调节结构与所述位置调节结构在所述第一方向上的相对位置。
16.可选的，所述显示模组包括显示面板和设置在所述显示面板背面的背板单元，所述背板单元的至少一个侧边位于与之对应的所述显示面板的侧边内侧，以在所述显示面板的背面的边缘处形成叠拼区域，所述叠拼区域用于与其他的所述显示面板的正面的边框区域叠拼。
17.可选的，在外露有信号传输线的所述叠拼区域上覆盖有绝缘屏蔽件，用以保护所述信号传输线。
18.可选的，所述显示模组还包括曲率调节结构，所述曲率调节结构设置在所述显示面板的背面，且与所述角度调节结构连接，所述曲率调节结构用于调节所述显示面板的显示面的曲率。
19.本技术具有以下有益效果：
20.本实施例提供的可拼接显示装置，其利用角度调节结构调节显示模组的显示面在第一平面内的角度，以及利用位置调节结构调节显示模组在第一方向、第二方向和第三方向上的位置，不仅可以使叠拼后的显示模组更加紧密，而且可以提高叠拼的便捷性和安全性，另外，本实施例提供的可拼接显示装置适用于平面显示和曲面显示的显示模组。
附图说明
21.图1为本技术实施例提供的可拼接显示装置(不包括位置调节结构)的后视图；
22.图2为本技术实施例提供的旋转阻尼器的结构示意图；
23.图3为本技术实施例提供的可拼接显示装置(未与支架安装)的后视图；
24.图4为本技术实施例提供的位置调节结构的分解图；
25.图5为本技术实施例提供的位置调节结构的局部结构图；
26.图6为显示模组的外露有信号传输线的叠拼区域的结构示意图；
27.图7为现有的显示模组的叠拼侧面示意图；
28.图8为本技术实施例提供的显示模组的叠拼平面示意图；
29.图9为本技术实施例提供的显示模组的叠拼侧面示意图；
30.图10为本技术实施例提供的两个显示模组在叠拼后的后视图。
具体实施方式
31.下面详细描述本技术，本技术的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本技术的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
32.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
33.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”和“该”也可包括复数形式。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
34.下面结合附图以具体的实施例对本技术的技术方案以及本技术的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
35.本技术实施例提供的可拼接显示装置，用于通过调节显示模组的显示面角度和三
维空间中的位置，来实现显示模组之间的叠拼，并且该可拼接显示装置适用于平面显示和曲面显示的显示模组。
36.具体地，请参阅图1，在本图所示实施例中，显示模组1采用lcd显示单元或oled显示单元，该显示模组1包括显示面板11和设置在该显示面板11背面的背板单元12，该背板单元12的至少一个侧边位于与之对应的显示面板11的侧边内侧，以在显示面板11的背面的边缘处形成叠拼区域a，该叠拼区域a用于与本显示模组1进行叠拼的另一显示模组的显示面板抵配于此处，并使得另一显示模组的显示面板抵接该背板单元12的侧边。例如，在图1中的显示面板11的背面，上侧边和右侧边均设置有叠拼区域a。
37.在本实施例中，显示模组1的显示面的曲率可调节，例如可以由曲面显示转换为平面显示，或者在不同的曲率之间进行转换。通过调节显示模组1的曲率，可以实现与其他曲面显示的显示模组之间的叠拼。用于调节显示面曲率的曲率调节结构可以有很多种，例如，如图1所示，曲率调节结构13设置在背板单元12的背面，其例如为调节铰链结构。当然，在实际应用中，还可以采用其他能实现的曲率调节的装置结构。
38.下面以曲面显示的显示模组为例，对本技术实施例提供的可拼接显示装置进行详细描述。具体地，该可拼接显示装置包括设置在背板单元12背面的固定组件，该固定组件包括角度调节结构2，该角度调节结构2用于调节显示模组1的显示面板11在第一平面内的角度，即，能够使显示模组1围绕垂直于该第一平面的旋转轴线转动一定角度。该第一平面与显示模组1的显示面相互垂直。如图1所示，第一平面与x方向与z方向所在平面相互平行，而显示模组1的显示面与x方向与z方向所在平面相互垂直，即与上述第一平面相互垂直。当可拼接显示装置采用吊挂的方式固定显示模组1时，上述第一平面与水平面相互平行，此时显示模组1的显示面与水平面相互垂直。此处的相互垂直，并非绝对的90度，只要使得该显示模组1沿图示的xz平面内弯曲即可。
39.上述角度调节结构2可以有多种，例如，在本实施例中，如图1和图2所示，角度调节结构2包括第一固定件21和转动件24，其中，第一固定件21与位置调节结构(图中未示出)连接，在本实施例中，第一固定件21包括条形垂直挂板，该条形垂直挂板的长度方向与第一平面(即，平行于x方向和z方向所在平面)相互垂直。由于该条形垂直挂板呈平板状，即使显示模组1为曲面显示，也同样可以实现平面连接，从而为显示模组1的安装带来便利，且提高了安装稳定性，此外还可以适用于平面显示还是曲面显示的显示模组。当然，在实际应用中，还可以采用其他平面结构用作吊挂显示模组1的连接结构。
40.转动件24分别与上述第一固定件21和显示模组1连接，且该转动件24被设置为能够使显示模组1相对于第一固定件21围绕垂直于上述第一平面的旋转轴线转动，该旋转轴线即与y方向相互平行。借助转动件24，可以调节显示模组1的显示面在第一平面内的角度。转动件24的结构可以有多种，如图2所示，转动件24包括至少一个第一旋转阻尼器，该第一旋转阻尼器用于将显示模组1固定在第一平面内的任意角度，也就是说，当向第一旋转阻尼器施加扭力时，上述第一固定件21和显示模组1产生相对转动，当扭力解除时，上述第一固定件21和显示模组1在当前角度保持静止不动。
41.转动件24分别与上述第一固定件21和显示模组1连接的具体连接方式有多种，例如，如图1所示，在条形垂直挂板的两端分别设置有第一平行连接板22，并且在显示模组1的背面(例如曲率调节装置13)设置有第二平行连接板131，第一平行连接板22与第二平行连
接板131相对设置，且均与第一平面相互平行，即，与x方向和z方向所在平面相互平行。并且，转动件24(图1中未示出)连接在第一平行连接板22与第二平行连接板131之间。如图2所示，第一旋转阻尼器包括第一转接件241、第二转接件243和连接在二者之间的旋转阻尼件242，其中，第一转接件241和第二转接件243分别与第一平行连接板22与第二平行连接板131固定连接，使得。
42.在一些实施例中，为了提高结构稳定性，第一固定件21可以为多个，且多个第一固定件21相对于显示模组1的背面对称分布，例如图1中有两个第一固定件21。转动件22的数量与第一固定件21的数量相同，且各个转动件22一一对应地与各个第一固定件21连接。例如图1中每个第一固定件21为条形垂直挂板，对应地，转动件22包括两个第一旋转阻尼器，且分别设置在条形垂直挂板的两端，并且两个第一旋转阻尼器的旋转轴线相互重合。
43.如图3所示，为本技术实施例提供的可拼接显示装置(未与支架安装)的后视图。可拼接显示装置还包括位置调节结构3，其与上述角度调节结构2和支架(图3中未示出)连接，用于调节显示模组1在第一方向(即，x方向)、第二方向(即，z方向)和第三方向(即，y方向)上的位置，其中，上述第一方向(即，x方向)、第二方向(即，z方向)和第三方向(即，y方向)中的任意两个方向均相互垂直，且第一方向(即，x方向)和第二方向(即，z方向)均与第一平面相互平行，且第三方向(即，y方向)与第一平面相互垂直。利用位置调节结构3调节显示模组1在第一方向、第二方向和第三方向上的位置，不仅可以使叠拼后的显示模组更加紧密，而且可以提高叠拼的便捷性和安全性。
44.位置调节结构3的结构可以有多种，例如，该位置调节结构3包括第二固定件和位置调节部件，其中，如图3和图4所示，第二固定件例如包括矩形框架32和固定板31，其中，固定板31叠置在矩形框架32上，且位于靠近显示模组1的一侧，并且固定板31分别与矩形框架31和角度调节结构2连接，固定板31用于安装系统盒4。
45.在一些实施例中，为了便于安装，本技术实施例提供的可拼接显示装置还包括平行调节结构，该平行调节结构连接在角度调节结构2与位置调节结构3之间，用于调节角度调节结构2与位置调节结构3之间在第一方向(即，x方向)上的相对位置。例如，该平行调节结构包括设置在固定板31上的条形孔316以及设置在第一固定件21上的调节螺钉23，其中，条形孔316的长度方向与上述第一方向相互平行；该调节螺钉23可以固定在条形孔316长度方向上的不同位置处，从而可以调节固定板31与第一固定件21之间在第一方向(即，x方向)上的相对位置。
46.如图5所示，矩形框架32上设置有第一连接件34，并且在支架上设置有第二连接件5，第一连接件34采用吊挂的方式与第二连接件5连接，从而实现将矩形框架32和与之连接的显示模组1的整体吊挂。具体地，如图4所示，在矩形框架32的四个边角处分别设置有四个第一连接件34，并且对应地在支架(图中未示出)上设置有四个第二连接件5，各个第一连接件34一一对应地与各个第二连接件5连接。通过在矩形框架32的四个边角处分别设置有四个第一连接件34，可以提高结构稳定性。
47.位置调节部件用于调节第一连接件34与第二连接件5在第一方向、第二方向和第三方向上的相对位置，从而可以调节显示模组1在第一方向、第二方向和第三方向上的位置，不仅可以使叠拼后的显示模组更加紧密，而且可以提高叠拼的便捷性和安全性。适应于上述四个第一连接件34，位置调节部件为四个，各个位置调节部件用于一一对应地调节各
个第一连接件34与对应的第二连接件5在第一方向、第二方向和第三方向上的相对位置。
48.位置调节部件的结构可以有多种，例如，位置调节部件包括三个调节螺钉，三个调节螺钉的轴线分别与第一方向、第二方向和第三方向相互平行，如图5所示，示出了轴线与第一方向(即，x方向)相互平行的调节螺钉342以及轴线与第二方向(即，z方向)相互平行的调节螺钉341，轴线与第三方向(即，y方向)相互平行的调节螺钉位于第二连接件5的底部(图5未示出)。其中，在第二连接件5中设置有至少一个螺纹孔，该螺纹孔与第一方向(即，x方向)相互平行，调节螺钉342与该螺纹孔相配合，并能够与第一连接件34相对的表面相抵，由于支架及其第二连接件5始终固定不动，通过沿顺时针或逆时针旋转调节螺钉342，即可推动第一连接件34相对于第二连接件5沿第一方向移动，如图5所示，在第一连接件34的两侧分别设置有两个螺纹孔，每个螺纹孔中均设置有调节螺钉342，以能够在第一方向上向左或向右移动。与之相类似的，在第一连接件34中设置有螺纹孔，调节螺钉341与该螺纹孔相配合，并能够与第二连接件5相对的表面相抵。
49.需要说明的是，在实际应用中，第一连接件34和第二连接件5还可以采用其他任意结构，且二者的连接方式根据结构的不同而不同，并且，调节螺钉可以与第一连接件34和第二连接件5中的其中一个螺纹连接，与第一连接件和第二连接件中的其中另一个相抵，只要能够调节第一连接件34和第二连接件5的相对位置即可。
50.在一些实施例中，如图4所示，在矩形框架32的上端和下端分别设置有第一平行翻边，即，两个第一平行翻边(321，324)，且在固定板31的上端和下端分别设置有第二平行翻边，即，两个第二平行翻边(311，314)，第一平行翻边与第二平行翻边与第一平面相互平行；其中，每个第一平行翻边与对应的第二平行翻边相对，即，第一平行翻边321与第二平行翻边311相对；第一平行翻边324与第二平行翻边314相对，并且在每个第一平行翻边与对应的第二平行翻边之间设置有第二旋转阻尼器33，用于使固定件31围绕垂直于第一平面的旋转轴线转动，从而可以微调固定件31在第一平面内的角度，从而为安装提供方便。
51.在一些实施例中，在利用上述第二旋转阻尼器33微调固定件31在第一平面内的角度之后，为了锁定固定件31与矩形框架32之间的相对角度，在位于固定板31的上端的第二平行翻边311上设置有第一紧固件313，且对应地在位于矩形框架32的下端的第一平行翻边324上设置有第二紧固件325；并且，在位于矩形框架31的上端的第一平行翻边321上设置有以上述第二旋转阻尼器33的旋转轴线为中心的第一圆弧形孔323，且对应地在位于固定板32的下端的第二平行翻边314上设置有以上述第二旋转阻尼器33的旋转轴线为中心的第二圆弧形孔315；第一紧固件313通过与第一圆弧形孔323的不同位置处固定连接，且第二紧固件325通过与第二圆弧形孔315的不同位置处固定连接，来锁定固定件31与矩形框架32之间的相对角度。另外，为了安装方便，将上述第一紧固件313和第二紧固件325均设置在相应翻边的外侧。
52.在一些实施例中，如图6所示，在显示模组1中，显示面板的至少一侧设置有信号板6，显示面板的信号传输线7需要外露以能够与该信号板6连接，在这种情况下，可选的，在外露有信号传输线7的叠拼区域上覆盖有绝缘屏蔽件8，用以保护信号传输线7。这样，显示模组1的所有侧边均能够用于与其他显示模组叠拼。
53.在现有技术中，如图7和图8所示，对于常规的显示模组，其本身的厚度比较大(厚度一般大于1mm)，这样的显示模组如果进行叠拼在显示上会有比较大的画面落差，如图7所
示，四个显示模组l1、l2、r1和r2进行叠拼时，r1和l2叠拼在l1的后侧，r2叠拼在l2的后侧，假设每个显示模组1的厚度为d1，四个显示模组l1、l2、r1和r2进行叠拼会形成d2的显示落差，d2等于d1的两倍与组装间隙的总和，且拼接的模组越多，这个落差也会不断累积。因此，只能采用厚度较小的显示模组，例如oled显示模组(厚度小于1mm)采用叠拼的方式拼接，以减小显示模组之间的拼缝。例如，如图8和图9所示，将两个显示模组的边框部分进行叠加遮挡，其叠加的部分g2等于一个显示模组的边框宽度，在叠拼后，两个显示模组之间的间隙为g2。
54.而且，如图9所示，由左侧示图可知，使背板单元12的至少一个侧边位于与之对应的显示面板11的侧边内侧，以在显示面板11的背面的边缘处形成叠拼区域a，该叠拼区域a用于与其他的显示面板11的正面的边框区域叠拼。由右侧示图可知，通过设置上述叠拼区域a，叠拼后的显示模组之间的落差效果可以忽略不计。
55.如图10所示，为本技术实施例提供的两个显示模组在叠拼后的后视图。两个显示模组分别固定在两个支架9上，并且利用各自的可拼接显示装置对相应角度和位置进行调节，从而实现叠拼。
56.综上所述，本技术实施例提供的可拼接显示装置，通过利用角度调节结构2调节显示模组1的显示面在第一平面内的角度，以及利用位置调节结构3调节显示模组1在第一方向、第二方向和第三方向上的位置，不仅可以使叠拼后的显示模组更加紧密，而且可以提高叠拼的便捷性和安全性，另外，本实施例提供的可拼接显示装置适用于平面显示和曲面显示的显示模组。
57.本技术领域技术人员可以理解，本技术中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。
58.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
59.以上仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。