显示器及显示器的组装方法与流程

1.本发明涉及显示器装置技术领域，尤其是涉及一种显示器及显示器的组装方法。


背景技术：

2.相关技术中的窄边框显示器，都会用到中框结构连接背光模组及后壳，具体先把中框结构组装到背光模组上，再将后壳组装至中框结构上，然而相关技术中的显示器，产品外观有组装间隙，美观度低。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种显示器，可减少后壳与背光模组之间的组装间隙，在保证窄边框特性的同时提升了产品外观的美感，提高了产品的竞争力。
4.本发明还提出了一种显示器的组装方法。
5.根据本发明实施例的显示器，包括：后壳，所述后壳包括主体板和环形框，所述主体板和所述环形框相连以限定出一端敞开的安装空间；背光模组，所述背光模组与所述环形框相连以封盖所述安装空间的敞开端；连接件，所述连接件位于所述安装空间内且不超出所述背光模组的外周沿，所述连接件的一端与所述背光模组固定相连，所述连接件的另一端与所述后壳卡接配合。
6.根据本发明实施例的显示器，连接件可替代传统的中框结构，且通过将连接件设在安装空间内且不超出背光模组的外周沿，可在安装空间内完成后壳和连接件之间的卡接，有利于减小背光模组和后壳的环形框之间的组装间隙，且在装配完成后，外观面上看不到连接件，在保证窄边框特性的同时提升了产品外观的美感，提高了产品的竞争力。
7.在本发明的一些实施例中，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第二连接板与所述第一连接板相连且位于所述第一连接板的靠近所述背光模组的外周沿，所述第一连接板与所述背光模组固定相连，所述第二连接板上设有第一卡接部，所述后壳上设有适于与所述第一卡接部配合的第二卡接部。
8.在本发明的一些实施例中，所述第一连接板上设有第一紧固孔，所述背光模组上设有第二紧固孔，螺纹紧固件穿过所述第一紧固孔和所述第二紧固孔以连接所述第一连接板和所述背光模组。
9.在本发明的一些实施例中，所述第一卡接部为卡孔，所述第二卡接部为卡钩，所述卡孔和所述卡钩卡接配合。
10.在本发明的一些实施例中，所述第二卡接部包括第一段和第二段，所述第一段与所述环形框间隔开设置，所述第一段的一端与所述主体板相连且另一端朝向靠近所述背光模组的方向延伸，所述第二段的一端与所述第一段的另一端相连，所述第二端朝向背离所述环形框的方向延伸并伸入所述卡孔内。
11.在本发明的一些实施例中，所述第一卡接部为多个，所述第二卡接部为多个，多个
所述第一卡接部和多个所述第二卡接部一一对应设置。
12.在本发明的一些实施例中，所述第一连接板上设有定位孔，所述背光模组上设有适于所述定位孔配合的定位柱。
13.在本发明的一些实施例中，所述定位孔形成为圆形孔、椭圆形孔或多边形孔，所述定位柱的形状与所述定位孔的形状相适配。
14.在本发明的一些实施例中，所述连接件为金属件或塑料件。
15.在本发明的一些实施例中，所述连接件为多个，多个所述连接件在所述背光模组的周向上间隔开排布。
16.根据本发明实施例的显示器的组装方法，所述显示器为上述的显示器，所述组装方法包括：将所述连接件的一端固定至所述背光模组；将所述后壳卡接至所述连接件的另一端，同时所述背光模组与所述环形框相连以封盖所述安装空间的敞开端。
17.根据本发明实施例的显示器的组装方法，通过使用上述的组装方法，可在安装空间内完成后壳和连接件之间的卡接，有利于减小背光模组和后壳的环形框之间的组装间隙，且在装配完成后，外观面上看不到连接件，在保证窄边框特性的同时提升了产品外观的美感，提高了产品的竞争力。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本发明实施例的显示器的结构示意图；
21.图2是根据本发明实施例的显示器的爆炸示意图；
22.图3是根据本发明实施例的背光模组和连接件的装配示意图；
23.图4是图3中a处的放大图；
24.图5是根据本发明实施例的后壳和连接件的装配示意图；
25.图6是图5中b处的放大图；
26.图7是根据本发明实施例的连接件的结构示意图。
27.附图标记：
28.显示器100，
29.后壳10，主体板11，环形框12，第二卡接部13，第一段131，第二段132，导向面133，加强筋14，安装空间1a，
30.背光模组20，背板21，第二紧固孔22，定位柱23，
31.连接件30，第一连接板31，第一紧固孔311，定位孔312，
32.第二连接板32，第一卡接部321，避让孔33，
33.螺纹紧固件40。
具体实施方式
34.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同
或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
35.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
36.下面参考附图描述根据本发明实施例的显示器100。
37.参照图1和图2所示，根据本发明实施例的显示器100，可以包括：后壳10、背光模组20、连接件30和螺纹紧固件40。
38.参照图2-图4所示，后壳10包括主体板11和环形框12，主体板11和环形框12相连以限定出一端敞开的安装空间1a(参照图5)，背光模组20与环形框12相连以封盖安装空间1a的敞开端，连接件30位于安装空间1a内且不超出背光模组20的外周沿(参照图3和图4)，换言之，连接件30在背光模组20所在平面的投影位于背光模组20内，连接件30的一端与背光模组20固定相连，连接件30的另一端与后壳10卡接配合。
39.例如，在装配显示器100时，可先将连接件30的一端固定在背光模组20的背板21上，然后使得后壳10与连接件30的另一端卡接相连，从而完成安装。可以理解的是，连接件30可替代传统的中框结构以连接后壳10和背光模组20，且通过将连接件30设在安装空间1a内，可在安装空间1a内完成后壳10和连接件30之间的卡接，同时，通过使得连接件30不超出背光模组20的外周沿，有利于减小背光模组20和后壳10的环形框12之间的组装间隙(参照图1)，且在装配完成后通过环形框12和背光模组20之间的间隙看不到连接件30，在保证窄边框特性的同时提升了产品外观的美感，提高了产品的竞争力。
40.有鉴于此，根据本发明实施例的显示器100，连接件30可替代传统的中框结构，且通过将连接件30设在安装空间1a内且与环形框12间隔开，可在安装空间1a内完成后壳10和连接件30之间的卡接，有利于减小背光模组20和后壳10的环形框12之间的组装间隙，且在装配完成后外观面上看不到连接件30，在保证窄边框特性的同时提升了产品外观的美感，提高了产品的竞争力。
41.在本发明的一些实施例中，参照图3所示，连接件30为多个，多个连接件30在背光模组20的周向上间隔开排布。需要说明的是，在发明中，多个指的是两个及两个以上，例如，两个、三个、四个、五个或六个等。由此，可增强后壳10与背光模组20之间的连接强度，有利于提高整机的结构稳定性，同时，传统的中框结构的模具偏大，开模成本高，而在本技术中，连接件30为多个，每个连接件30的体积小，对应的模具也小，从而有利于降低开模成本。例如，参照图3所示，连接件30可以为三个，三个连接件30分别固定在背光模组20的上部、左部和右部。
42.需要说明的是，图3中显示了三个连接件30用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了下面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到四个或者更多个连接件30的技术方案中，这也落入本发明的保护范围之内。
43.在本发明的一些实施例中，参照图3和图7所示，连接件30包括第一连接板31和第
二连接板32，第二连接板32与第一连接板31相连且位于第一连接板31的靠近背光模组20的外周沿一侧(参照图4)，第一连接板31与背光模组20固定相连，第二连接板32上设有第一卡接部321，后壳10上设有适于与第一卡接部321配合的第二卡接部13(参照图6)。例如，如图7所示，第一连接板31垂直于第二连接板32。
44.可以理解的是，通过将第二连接板32布置在第一连接板31的靠近背光模组20的外周沿的一侧，有利于均匀受力，提高连接件30和后壳10之间的卡接效果，且连接件30的结构简单，成本低廉。
45.在本发明的一些实施例中，参照图7所示，第一连接板31和第二连接板32为一体件。由此，一体件的结构不仅可以保证第一连接板31和第二连接板32的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第一连接板31和第二连接板32的装配效率，保证第一连接板31和第二连接板32连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。
46.在本发明的一些实施例中，参照图4所示，第一连接板31上设有第一紧固孔311(参照图7)，背光模组20上设有第二紧固孔22(参照图2所示)，螺纹紧固件40穿过第一紧固孔311和第二紧固孔22以连接第一连接板31和背光模组20。例如，第一连接板31上设有第一紧固孔311，背光模组20的背板21上设有第二紧固孔22，螺纹紧固件40穿过第一紧固孔311和第二紧固孔22以连接第一连接板31和背板21。
47.可以理解的是，螺纹紧固件40具有结构简单、易于装配的优点，通过螺纹紧固件40可以实现连接件30与背光模组20的紧密连接。此外，在保证连接件30与背光模组20连接强度的同时还可以降低成本。可选地，螺纹紧固件40可以为螺钉、螺栓或者螺柱。
48.在本发明的一些实施例中，参照图6所示，第一卡接部321为卡孔，第二卡接部13为卡钩，卡孔和卡钩卡接配合。可以理解的是，卡孔和卡钩具有结构简单、易于装配的优点，通过卡孔和卡钩的配合可以实现连接件30与后壳10的紧密连接。此外，在保证连接件30与后壳10连接强度的同时还可以降低成本。
49.在本发明的一些实施例中，参照图6所示，第二卡接部13包括第一段131和第二段132，第一段131的一端与主体板11相连且另一端朝向靠近背光模组20的方向延伸，第二段132的一端与第一段131的另一端相连，第二端朝向背离环形框12的方向延伸并伸入卡孔内。由此，有利于进一步减小背光模组20和后壳10的环形框12之间的组装间隙，且在装配完成后外观面上也看不到第二卡接部13，有利于进一步提升产品外观的美感，提高了产品的竞争力。
50.可选地，第二段132的顶壁上设有导向面133，在朝向主体板11的方向上，导向面133朝向靠近背光模组20的中心的方向延伸。可以理解的是，通过在第二段132的顶壁上设置导向面133，在组装后壳10，导向面133可将第二段132导入卡孔，从而有利于降低安装难度，提高装配效果。
51.在本发明的一些实施例中，参照图6所示，第一卡接部321为多个，第二卡接部13为多个，多个第一卡接部321和多个第二卡接部13一一对应设置。例如，参照图7所示，连接件30具有包括两个第二连接板32，两个第二连接板32在第一连接板31的长度方向上间隔开设置，每个第二连接板32上均设有第一卡接部321，两个第一卡接部321和两个第二卡接部13一一对应设置。可以理解的是，通过使得多个第一卡接部321和多个第二卡接部13一一对应
配合，有利于进一步实现连接件30与后壳10的紧密连接。当然，本发明不限于此，第一卡接部321的数量还可以为三个、四个或五个等。
52.在本发明的一些实施例中，参照图4和图7所示，第一连接板31上设有定位孔312，背光模组20上设有适于定位孔312配合的定位柱23。可以理解的是，通过定位孔312和定位柱23的配合，在将连接件30装配到背光模组20时，可以实现对连接件30的预定位，有利于提高安装效率，降低装配难度，同时相比传统的中框结构，减少了锁附螺钉的数量，有利于提高产线的生产效率。
53.在本发明的一些实施例中，参照图7所示，定位孔312形成为圆形孔、椭圆形孔或多边形孔，定位柱23的形状与定位孔312的形状相适配。由此，可使得定位孔312的结构简单，降低加工难度，通过使得定位柱23的形状与定位孔312的形状相适配，有利于提高对连接板的预定位效果。需要说明的是，当定位孔312为椭圆形或多边形孔时，可防止定位柱23在定位孔312内转动，有利于进一步提高预定位效果。
54.在本发明的一些实施例中，参照图7所示，连接件30为金属件或塑料件。例如，连接件30可以铁件、不锈钢、铝合金等金属件。由此，可保证连接件30的结构强度，提高显示器100整机的结构稳定性。
55.可选地，在一些示例中，参照图5-图7所示，主体板11和环形框12之间设有加强筋14，连接件30包括第一连接板31和两个第二连接板32，两个第二连接板32在第一连接板31的长度方向上间隔开设置，每个第二连接板32上均设有卡孔，主体板11上设有避让孔33，在第一连接板31的长度方向上，避让孔33位于两个第二连接板32之间，加强筋14的部分位于避让孔33内。由此，一方面通过在主体板11和环形框12之间设置加强筋14，有利于提高后壳10的结构强度，另一方面，通过使得加强筋14的部分位于避让孔33内，有利于使得后壳10和连接件30之间的结构紧凑，有利于减小连接件30的空间占用。
56.参照图1-图7所示，根据本发明实施例的显示器100的组装方法，显示器100为根据本发明上述实施例的显示器100，组装方法包括：将连接件30的一端固定至背光模组20；将后壳10卡接至连接件30的另一端，同时背光模组20与环形框12相连以封盖安装空间1a的敞开端。
57.根据本发明实施例的显示器100的组装方法，通过使用根据本发明上述是实施例的组装方法，可在安装空间1a内完成后壳10和连接件30之间的卡接，有利于减小背光模组20和后壳10的环形框12之间的组装间隙，且在装配完成后，外观面上看不到连接件30，在保证窄边框特性的同时提升了产品外观的美感，提高了产品的竞争力。
58.例如，在一些示例中，显示器100的组装方法包括以下步骤：s1，组装背光模组20，并使得背光模组20的背板21朝上；s2，组装连接件30，连接件30上的定位孔312与背板21上的定位柱23对准安装配合以实现预定位，接着使得螺纹紧固件40穿过第一紧固孔311和第二紧固孔22以连接第一连接板31和背光模组20；s3，组装后壳10，使得后壳10上的第二卡接部13与连接件30上的第一卡接部321卡接配合，同时背光模组20与环形框12相连以封盖安装空间1a的敞开端。由此，通过将连接件30设在显示器100的内部，在外观面看不到，提升了产品的美感，且相比传统的中框，锁附螺钉的数量减少，提高产线的生产效率，模具小，开模成本低。
59.根据本发明实施例的显示器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而
言都是已知的，这里不再详细描述。
60.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。