一种发光标识牌的制作方法

文档序号:21744447发布日期:2020-08-05 02:59阅读:429来源:国知局
一种发光标识牌的制作方法

本实用新型涉及信息标识技术领域,尤其是涉及一种发光标识牌。



背景技术:

在很多场合中需要使用标识牌进行信息的标识,已放方便人员对信息的采集。

参照图1,现有的标识牌包括支架1、安装在支架1上的多个灯条5和安装在支架1一侧的安装侧板13,安装侧板13通过螺钉固定在支架1上,多个灯条5均匀间隔布置且通过螺钉固定安装在支架1上,支架1的一侧具有连接多个灯条5的导线4,导线4通过扎带固定在支架1上以降低安装侧板13在安装时,导线对安装侧板13产生影响的概率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:导线在支架处时,需要工作人员通过扎带将导线固定在支架上,工作的效率比较低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种发光标识牌,具有提升导线在支架上固定的工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种发光标识牌,包括支架、安装于支架上的发光灯板和导线,所述支架包括多个中空的杆体,所述支架在其边沿设置有多个锁定块,多个锁定块沿所述支架靠近所述发光灯板的边沿均匀间隔布置,所述锁定块上具有供所述导线卡入的锁定槽,所述支架在与所述锁定块对应位置处开设有安装通孔,所述锁定块的底部具有插入所述安装通孔的安装头。

通过采用上述技术方案,锁定块在支架上的快速安装和导线在锁定块上的卡入实现了导线在支架上的快速卡接,减少了导线在支架上固定的时间,提升了工作人员将导线固定在支架上的工作效率;同时也降低了安装侧板在安装时,安装侧板与支架处产生缝隙的概率,提升了发光灯板的光照效率。多个锁定块的设置实现了导线在支架处的固定,安装头的设置实现了锁定块在支架上的快速固定。

本实用新型进一步设置为,所述安装通孔的横截面小于所述锁定块的横截面,所述安装头上具有弹性条,所述弹性条具有卡在所述杆体上的卡块。

通过采用上述技术方案,降低了锁定块掉落入中空的杆体的概率,弹性条和弹性条上卡块的设置降低了锁定块从杆体处脱落的概率,使得锁定块安装在支架上时更加稳定。

本实用新型进一步设置为,所述安装头在所述弹性条的两侧具开设有通槽。

通过采用上述技术方案,通槽的设置使得弹性条在发生弹性形变时会更加方便,降低了弹性条发生形变的难度。

本实用新型进一步设置为,所述卡块在远离所述弹性条的一端开设有方便所述锁定块在所述支架上安装的第一导角,所述第一导角位于所述卡块远离所述锁定块的一侧。

通过采用上述技术方案,第一导角的设置使得安装头在插入安装通孔时更加方便,降低了锁定块在支架上的安装难度,进一步提升了工作人员将导线固定在支架处使得工作效率。

本实用新型进一步设置为,所述卡块上开设有方便所述锁定在所述支架上拆卸的第二导角,所述第二导角位于所述卡块朝向所述锁定块的一侧。

通过采用上述技术方案,第二导角的设置使得安装头在拔出安装通孔时更加方便,方便了工作人员对锁定块的回收。

本实用新型进一步设置为,所述卡块在朝向所述锁定块的一侧铺设有第一橡胶垫;所述锁定块在朝向所述卡块的一侧的端面铺设有第二橡胶垫,所述锁定块安装于所述支架时,所述第一橡胶垫和所述第二橡胶垫均与所述支架抵接。

通过采用上述技术方案,第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置降低了锁定块在支架处产生晃动的概率,增加了锁定块在支架处的稳定性;同时也降低了锁定块在安装时,支架或锁定块产生形变的概率。

本实用新型进一步设置为,所述锁定块在所述锁定槽处的边沿具有将所述导线卡在所述锁定槽处的凸块,所述凸块呈半圆形。

通过采用上述技术方案,凸块的设置降低了导线在卡入锁定块时,锁定块将导向划伤的概率,降低了导线损坏导致发光板损坏的概率。

本实用新型进一步设置为,所述锁定块的一侧具有拨片,所述锁定块安装于所述支架时,所述拨片伸出所述杆体的两侧。

通过采用上述技术方案,拨片的设置使得工作人员在将锁定块从支架处拆卸时更加方便。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、一种发光标识牌,包括支架、安装于支架上的发光灯板和导线,锁定块在支架上的快速安装和导线在锁定块上的卡入实现了导线在支架上的快速卡接,减少了导线在支架上固定的时间,提升了工作人员将导线固定在支架上固定的工作效率;

2、第一导角的设置使得安装头在插入安装通孔时更加方便,降低了锁定块在支架上的安装难度,进一步提升了工作人员将导线固定在支架处使得工作效率;

3、凸块的设置降低了导线在卡入锁定块时,锁定块将导向划伤的概率,降低了导线损坏导致发光板损坏的概率。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图;

图2是本实用新型的整体结构示意图;

图3是图2中a部分的局部放大示意图;

图4是锁定块在杆体处的爆炸结构示意图;

图5是锁定块的结构示意图;

图6是锁定块的剖面结构示意图。

图中,1、支架;11、杆体;12、安装板;13、安装侧板;14、安装通孔;2、锁定块;21、第二橡胶垫;22、锁定槽;221、凸块;23、拨片;3、安装头;31、弹性条;32、卡块;321、第一导角;322、第二导角;323、第一橡胶垫;33、通槽;4、导线;5、灯条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3,为本实用新型公开的一种发光标识牌,包括支架1、安装于支架1上的灯条5、导线4和多个锁定块2,支架1包括多个中空的杆体11、安装在将支架1边沿的安装板12和安装在支架1一侧的安装侧板13。

参照图2和图4,支架1上沿其边沿均匀开设有多个安装通孔14,多个安装通孔14沿支架1的边沿均匀间隔布置。

参照图4和图5,锁定块2与安装通孔14一一对应,安装通孔14的横截面小于锁定块2的横截面,锁定块2在其一侧设有插入安装通孔14的安装头3。安装头3呈中空状,安装头3上对称设有弹性条31,两个弹性条31在相互远离的一侧具有卡块32。

参照图5,安装头3在卡块32处的两侧具开设有方便卡块32发生形变的通槽33。

参照图5和图6,卡块32在远离弹性条31的一端开设有第一导角321和第二导角322,第一导角321开设于卡块32远离锁定块2的一侧,第一导角321的设置降低了锁定块2在杆体11上的安装难度;第二导角322开设于卡块32朝向锁定块2的一侧,第二导角322的设置降低了锁定块2在杆体11上的拆卸难度。

参照图5和图6,为了降低锁定块2在杆体11处晃动的概率,卡块32在朝向锁定块2的一侧铺设有第一橡胶垫323,锁定块2在朝向卡块32一侧的端面铺设有第二橡胶垫21,锁定块2安装于支架1时,第一橡胶垫323和第二橡胶垫21均与杆体11抵接。

参照图3和图5,锁定块2在远离安装头3的一侧具有供导线4放置的锁定槽22,锁定槽22沿锁定块2的长度方向开设,锁定块2在锁定槽22处对称设有凸块221,导线4固定在锁定槽22处时,两个凸块221将导线4卡在锁定块2上,降低了导线4从锁定块2处脱落的概率。

参照图3和图5,凸块221呈半球形,半球形的凸块221降低了导线4放置在锁定槽22过程中,凸块221将导线4划伤的概率。

参照图3和图6,锁定块2的一侧具有方便工作人员移动锁定块2的拨片23,锁定块2安装于支架1时,拨片23伸出杆体11远离安装板12的一侧。

本实施例的实施原理为:

1、锁定块2在杆体11上的快速安装,安装头3上锁定槽22的开设实现了导线4在锁定块2的固定安装,从而实现了导线4在杆体11处固定,凸块221呈半球形降低了导线4在锁定块2处固定时,凸块221将导线4划伤的概率;

2、卡块32上第一导角321的设置实现了锁定块2在杆体11处的快速安装,卡快上第二导角322的设置实现了锁定块2在杆体11处的快速拆卸;

3、通槽33的设置降低了弹性条31在发生形变时与安装头3产生摩擦的概率,从而方便了弹性条31的形变。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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