穿线支架及显示设备的制作方法

本实用新型涉及支撑结构技术领域，尤其涉及一种穿线支架及显示设备。

背景技术：

台式显示器等平板类电子产品均包含屏幕和对屏幕起支撑作用的固定支架。目前的屏幕背面或者底部一般设有电源插孔或者视频连接线插孔等，在进行使用时，需要将电源线等线缆插入屏幕中，为了避免线缆零散杂乱堆放，目前不少的固定支架都会在侧面设置一用于固定数据线的线扣。然而，将线扣放置在固定支架的侧面不仅影响固定支架的美观，还占空间。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于，提供一种穿线支架及显示设备，既能对线缆起收纳作用，又不占用多余的空间。

为达以上目的，一方面，本实用新型提供一种穿线支架，包括：

支架主体，所述支架主体的内部设有容置腔，所述支架主体的侧面还设有与所述容置腔连通的贯穿孔；

穿线结构，所述穿线结构包括设有过线孔的过线主体和位于所述过线主体外侧的弹性部件；所述过线主体位于所述贯穿孔中，所述弹性部件位于所述容置腔中并与所述容置腔的腔壁相抵持；所述弹性部件与所述过线主体之间设有供所述弹性部件发生弹性形变的间隔空间。

优选的，所述弹性部件包括：

底板，所述底板与所述过线主体连接；

弹性片，所述弹性片的第一端与所述底板固接，另一端与所述容置腔的腔壁相抵持。

优选的，所述弹性片与过线主体之间的距离从所述第一端向第二端逐渐增大。

优选的，所述过线主体的侧面设有定位槽，所述底板位于所述定位槽中。

优选的，所述底板的每一端均固接有两所述弹性片。

优选的，所述弹性片的中部设有减重孔。

优选的，所述过线主体的侧面设有螺栓孔，所述底板通过固定螺栓固定于所述螺栓孔中。

另一方面，本实用新型提供一种显示设备，包括上述任一种穿线支架。

本实用新型的有益效果在于：提供一种穿线支架及显示设备，线缆穿过过线孔就可以得到收纳，将设有过线孔的穿线结构固定于支架主体上，既美观又不占用支架主体以外的空间，而且通过利用弹性部件的形变能力使得穿线结构可在支架主体外部完成装配，极大的降低了装配难度和提升了装配效率，具有较高的市场推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的穿线支架的外部示意图；

图2为实施例提供的支架主体与穿线结构的配合示意图；

图3为实施例提供的穿线结构的装配示意图；

图4为实施例提供的穿线结构的爆炸示意图。

图中：

1、支架主体；101、容置腔；

2、穿线结构；

201、过线主体；2011、过线孔；2012、定位槽；

202、弹性部件；2021、底板；2022、弹性片；2023、减重孔；

203、间隔空间；

204、固定螺栓。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供一种显示设备，包括屏幕和用于支撑屏幕的穿线支架。

参见图1～图2，穿线支架包括支架主体1和穿线结构2。所述支架主体1的内部设有容置腔101，所述支架主体1的侧面还设有与所述容置腔101连通的贯穿孔。所述穿线结构2包括设有过线孔2011的过线主体201和位于所述过线主体201外侧的弹性部件202；所述过线主体201位于所述贯穿孔中，所述弹性部件202位于所述容置腔101中并与所述容置腔101的腔壁相抵持；所述弹性部件202与所述过线主体201之间设有供所述弹性部件202发生弹性形变的间隔空间203。

需要说明的是，本实施例提供的穿线结构2可以在支架主体1外部进行组装，组装好后再将穿线结构2放入贯穿孔中，组装过程简单方便，效率较高。

具体地，穿线结构2装配步骤如下：

①在贯穿孔外完成弹性部件202与过线主体201的装配；

②向弹性部件202施加压力(例如用手捏住弹性部件202)以使弹性部件202向间隔空间203发生形变，弹性部件202与过线主体201之间的最大距离减小，故能将穿线结构2放入贯穿孔中；

③穿线结构2进入贯穿孔后，施加在弹性部件202上的压力消失，弹性部件202恢复形变，弹性部件202与过线主体201之间的最大距离增大，故能抵持容置腔101的腔壁；由于弹性部件202的两端抵持住容置腔101的腔壁，故穿线结构2不会脱离贯穿孔，从而保证了穿线结构2与支架主体1的可靠配合。

本实施例提供的穿线支架，线缆穿过过线孔2011就可以得到收纳，避免线缆杂乱情况的发生，将设有过线孔2011的穿线结构2固定于支架主体1上，既美观又不占用支架主体1以外的空间，而且通过利用弹性部件202的形变能力使得穿线结构2可在支架主体1外部完成装配，极大的降低了装配难度和提升了装配效率，具有较高的市场推广价值。

可选的，所述弹性部件202包括底板2021和弹性片2022。所述底板2021与所述过线主体201连接。所述弹性片2022的第一端与所述底板2021固接，另一端与所述容置腔101的腔壁相抵持。

进一步地，参见图3，所述弹性片2022与过线主体201之间的距离从所述第一端向第二端逐渐增大。具体地，当用手捏住弹性部件202以使得弹性部件202向间隔空间203发生形变时，这样的结构设计可以通过杠杆原理有效减小手所需向弹性部件202施加的压力。

本实施例中，参见图4，所述过线主体201的侧面设有定位槽2012，所述底板2021位于所述定位槽2012中。可以理解的是，定位槽2012可以方便弹性部件202完成定位，提高弹性部件202与过线主体201的装配效率。

优选的，所述底板2021的每一端均固接有两所述弹性片2022，所述弹性部件202呈工型结构。这样的结构形式可以保证弹性部件202对容置腔101的腔壁具有较好的抵持作用，充分保证支架主体1与穿线结构2的稳定连接，防止穿线结构2滑出贯穿孔。

进一步地，所述弹性片2022的中部设有减重孔2023。

值得说明的是，减重孔2023不仅可以减少弹性片2022的重量以达到减少物料成本的效果，还可以增加弹性片2022的形变能力。显然，当弹性片2022增设减重孔2023后，弹性片2022的挠性提高，当用手捏住弹性部件202以使得弹性部件202向间隔空间203发生形变时，手所需向弹性部件202施加的压力会大大减小，有利于提升使用者的用户体验。

优选的，所述过线主体201的侧面设有螺栓孔，所述底板2021通过固定螺栓204固定于所述螺栓孔中。

本实施例中，过线主体201与弹性部件202为分体式结构，然后通过固定螺栓204进行装配。显然，过线主体201并不需要太多的弹性性能，故分体式的结构设计可以方便使用弹性较好的昂贵材料制作弹性部件202，然后采用弹性较差的廉价材料制作过线主体201，从而既能实现穿线结构2与支架主体1的弹性装配，又能降低制造成本。

当然，于一些其它的实施例中，也可以使弹性部件202与过线主体201为一体注塑成型结构，减少装配步骤，进一步提高生产效率。

本实施例提供的支架主体1下端为开口结构，通过专门的治具从下端开口伸进容置腔101中就可以压迫弹性片2022，从而将穿线结构2从贯穿孔中取出。

需要说明的是，本实施例提供的显示设备可以是台式显示器、电视或者座式扫码设备等。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。