一种加固型液晶屏的制作方法

文档序号:22153092发布日期:2020-09-08 14:30阅读:66来源:国知局
一种加固型液晶屏的制作方法

本实用新型涉及液晶屏技术领域,具体为一种加固型液晶屏。



背景技术:

加固型液晶屏常用于特种设备上,主要在高温、高湿、振动、冲击、盐雾等环境比较恶劣的条件下,应用于某些工业和军事应用领域中。

但现有的加固型液晶屏与普通液晶屏一样,都是安装在液晶屏外壳上的,造成液晶屏外壳与液晶屏之间存在着缝隙,而且因为加固型液晶屏用于特种设备上的,如果不小心将水洒在液晶屏上,水渍会从缝隙处进入液晶屏的内部,造成液晶屏内部短路,甚至会导致特种设备损坏,造成重大经济损失,而且现有的加固型液晶屏大多数是密封放置的,内部的热量会越积越多,很难散发出去,导致加固型液晶屏在某些工业和军事领域的高温环境中难以正常工作,造成加固型液晶屏的寿命和可靠性大大降低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加固型液晶屏,具备防水防尘,避免造成重大经济损失和散热块,延长了加固型液晶屏的使用寿命等优点,解决了不小心将水洒在液晶屏上,水渍会从缝隙处进入液晶屏的内部,造成液晶屏内部短路,甚至会导致特种设备损坏,造成重大经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加固型液晶屏,包括上防护板和下防护板,所述上防护板和下防护板之间活动安装有液晶屏外壳,所述上防护板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与下防护板的顶部固定连接,所述上防护板的正面开设有凹槽,所述上防护板的顶部开设有放置槽,所述上防护板的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内部活动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定套接有限位板,所述转动杆的表面活动套接有透明膜,所述透明膜成卷设置,所述转动杆的表面活动连接有卡环,所述卡环的表面和限位板的顶部均固定连接有t形板,所述下防护板的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有刀片,所述上防护板和下防护板的内部均活动安装有风扇。

优选的,所述上防护板的顶部固定连接有u形板,所述u形板位于放置槽的后侧。

优选的,所述上防护板的左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部固定连接有滑杆。

优选的,所述滑杆的表面活动连接有横杆,所述横杆远离滑杆的一端固定连接有支撑柱。

优选的,所述液晶屏外壳的内部固定安装有液晶屏,所述液晶屏外壳的正面设置有摄像头。

优选的,所述透明膜的一端从凹槽内伸出,并拉伸至下防护板的底部,且位于液晶屏外壳的正前方。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种加固型液晶屏,具备以下有益效果:

1、该加固型液晶屏,通过配合设置有放置槽、凹槽、转动杆和透明膜,将透明膜从凹槽内向下移动,使得透明膜的底部贴在下防护板的底部,透明膜的背面贴在液晶屏外壳上,遮挡住了液晶屏与液晶屏外壳之间的缝隙,使得水渍不会从缝隙中进入液晶屏的内部,不会造成液晶屏内部短路,更不会导致特种设备损坏,发生重大经济损失。

2、该加固型液晶屏,通过在上防护板和下防护板上都设置有风扇,而且上防护板和下防护板与液晶屏外壳之间不是密封设置的,使得液晶屏能够快速散热,使得液晶屏的使用寿命和可靠性能够得到保证,而且上防护板和下防护板之间通过弹簧连接,方便安装不同高度的液晶屏,在下防护板上设置有刀片,方便去除使用一段时间之后的透明膜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型上防护板结构俯视图;

图3为本实用新型上防护板结构右视图。

其中:1、上防护板;2、下防护板;3、液晶屏外壳;4、弹簧;5、凹槽;6、放置槽;7、卡槽;8、转动杆;9、限位板;10、透明膜;11、卡环;12、t形板;13、安装板;14、刀片;15、风扇;16、u形板;17、滑槽;18、滑杆;19、横杆;20、支撑柱;21、液晶屏;22、摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种加固型液晶屏,包括上防护板1和下防护板2,上防护板1和下防护板2之间活动安装有液晶屏外壳3,上防护板1的底部固定连接有弹簧4,弹簧4的另一端与下防护板2的顶部固定连接,上防护板1的正面开设有凹槽5,上防护板1的顶部开设有放置槽6,凹槽5与放置槽6之间设置成连通的,方便透明膜10从凹槽5内抽出,上防护板1的顶部开设有卡槽7,放置槽6的深度比卡槽7的深度要深一些,卡槽7的内部活动连接有转动杆8,转动杆8的表面固定套接有限位板9,通过设置有限位板9,使得透明膜10能够对准凹槽5,方便拉取透明膜10,转动杆8的表面活动套接有透明膜10,透明膜10成卷设置,透明膜10的一端从凹槽内伸出,并拉伸至下防护板2的底部,且位于液晶屏外壳3的正前方,通过配合设置有放置槽6、凹槽5、转动杆8和透明膜10,将透明膜10从凹槽5内向下移动,使得透明膜10的底部贴在下防护板2的底部,透明膜10的背面贴在液晶屏外壳3上,遮挡住了液晶屏21与液晶屏外壳3之间的缝隙,使得水渍不会从缝隙中进入液晶屏21的内部,不会造成液晶屏21内部短路,更不会导致特种设备损坏,发生重大经济损失,转动杆8的表面活动连接有卡环11,通过设置有卡环11,在一卷透明膜10使用完之后,将卡环11拆卸,方便放置一卷新的透明膜10在转动杆8上,卡环11的表面和限位板9的顶部均固定连接有t形板12,通过设置有t形板12,方便将转动杆8从卡槽7内取出,下防护板2的底部固定连接有安装板13,安装板13的底部固定安装有刀片14,上防护板1和下防护板2的内部均活动安装有风扇15,通过在上防护板1和下防护板2上都设置有风扇15,而且上防护板1和下防护板2与液晶屏外壳3之间不是密封设置的,使得液晶屏21能够快速散热,使得液晶屏21的使用寿命和可靠性能够得到保证,而且上防护板1和下防护板2之间通过弹簧4连接,方便安装不同高度的液晶屏21,在下防护板2上设置有刀片14,方便去除使用一段时间之后的透明膜10,上防护板1的顶部固定连接有u形板16,u形板16位于放置槽6的后侧,上防护板1的左右两侧均开设有滑槽17,通过设置有u形板16,向上移动u形板16,能够带动上防护板1向上移动,方便安装液晶屏21,滑槽17的内部固定连接有滑杆18,滑杆18的表面活动连接有横杆19,横杆19远离滑杆18的一端固定连接有支撑柱20,液晶屏外壳3的内部固定安装有液晶屏21,液晶屏外壳3的正面设置有摄像头22。

在使用时,向上移动u形板16,带动上防护板1向上移动,使得弹簧4被拉伸,方便安装不同高度的液晶屏21,将透明膜10放置在转动杆8上,在转动杆8上移动透明膜10,直至透明膜10的右端与限位板9的左端搭接,然后将卡环11旋在转动杆8上,然后将转动杆8放置在卡槽7内,然后从一卷透明膜10上找到透明膜10的端口,然后将这个端口从凹槽5内移到液晶屏21的正面,继续向下拉动这个端口直至这个端口贴在下防护板2的底部,然后将透明膜10的背面与液晶屏外壳3的正面充分接触,遮挡住液晶屏外壳3与液晶屏21之间的缝隙,当透明膜10使用一段时间后,继续向下拉动透明膜10,利用刀片14将使用过的透明膜10去除,在上防护板1和下防护板2上都设置有风扇15,能够增加液晶屏21的散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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