一种LED等值电阻发光玻璃的制作方法

一种led等值电阻发光玻璃
技术领域
[0001]
本实用新型涉及led导电膜玻璃技术领域，具体是一种led等值电阻发光玻璃。


背景技术：

[0002]
在led发光透明玻璃领域中，主要用于火车站、公园、透明玻璃幕墙等领域，作为大型显示屏、背景墙、透明玻璃幕墙亮化装饰等应用。
[0003]
在led发光透明玻璃现有电路结构应用中存在很多弊病，首先，电膜玻璃电路刻画多采用“回”形，通过延长电路来调整最远的一颗led与最近的一颗led线路阻值，达到一样的阻值来保证led的限流电阻，但是这种电路结构在激光刻画时效率低下，成本昂贵，led布置密度受限，像素低下；其次，led在工作时候会发出一定的热量，加上环境温度的叠加，会导致线路较长的电路和线路最短的线路电组率发生变化，从而改变了实际需求阻值，这就会造成最远和最近以及两者之间的led发光不同，严重影响了可视效果；再次，现有的pcb控制板，没有二次稳压电路，加上采用“回”形激光刻画线路，无法避免大规模阵列led在工作时候带来的压降补偿，同样会造成led发光不一的现象，由于没有二次稳压，电压随着压降存在一定的波动，也会影响led实际的使用寿命；最后，现有发光玻璃电路结构没有隐藏正面电路边缘的电路结构，产品做好后外观受到一定的影响。现有产品导电膜玻璃线路与柔性线排采用胶带压合面接触连接，这种连接方式面接触电阻大，产品长期使用，由于电流的热效应，会使得面接触电阻慢慢增大，最终会严重影响面接触导电性能，从而大大缩短产品的使用的寿命。
[0004]
现有的线路在激光刻画时候，在90度拐弯处往往会多刻画0.2mm左右，以此来保证拐弯处被彻底刻画断，此时激光会不断关闭与开启光闸，运动台也会来回调整连接处坐标刻画，很难实现连续性刻画，因此生产效率低，质量也很难得到保证。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种led等值电阻发光玻璃，保证电源稳压输出，每个led对应的z形弯折线路的阻值相等，使得led的光效等同，视觉效果好。
[0006]
本实用新型的技术方案为：
[0007]
一种led等值电阻发光玻璃，包括有导电膜玻璃、设置于导电膜玻璃正面上的激光刻画电路、设置于导电膜玻璃两侧的一组稳压pcb板和一组pcb控制板、多个连接于激光刻画电路上呈矩阵排列的led；
[0008]
所述的激光刻画电路包括有多组，多组激光刻画电路沿导电膜玻璃的顶端向底端平行排列，每组激光刻画电路均包括有多个从上往下顺次排列的z形弯折线路，相邻的两个z形弯折线路中，其中一个z形弯折线路的上平行部位于另一个z形弯折线路上平行部的下方且两者相互平行，其中一个弯折线路的下平行部位于另一个z形弯折线路下平行部的下方且两者相互平行，相邻两个z形弯折线路的竖直部分相互平行，所述的一组激光刻画电路多个z形弯折线路之间的距离相等，所述的每个z形弯折线路两个弯折处均为圆弧弯折线
路，且多组激光刻画电路中多个z形弯折线路圆弧弯折线路的弧度均相等，每个z形弯折线路的竖直部分上均连接有对应的一个led，z形弯折线路上水平部分的端头均邻近于导电膜玻璃的边缘且朝向一组稳压pcb板，z形弯折线路下水平部分的端头均邻近于导电膜玻璃的边缘且朝向一组pcb控制板；
[0009]
所述的一组稳压pcb板包括有多个稳压pcb板，多个稳压pcb板沿导电膜玻璃的顶端向底端呈一列分布且多个稳压pcb板之间进行并联，一组pcb控制板包括有多个pcb控制板，多个pcb控制板沿导电膜玻璃的顶端向底端呈一列分布且多个pcb控制板之间进行级联，所述的一组激光刻画电路中的多个z形弯折线路其上平行部的端头均与对应的一个稳压pcb板进行超声波焊接，所述的一组激光刻画电路中的多个z形弯折线路其下平行部的端头均与对应的一个pcb控制板进行连接，所述的一组稳压pcb板与一组pcb控制板为外界输入直流电源的共正极或者共负极，当为共正极时候，一组稳压pcb稳压负极，一组pcb控制板控制输出为正极，当为共负极时候，一组稳压pcb稳压正极，一组pcb控制板控制输出为负极，从而为led提供稳定的工作电压并实现工作状态受控。
[0010]
所述的z形弯折线路其上平行部邻近导电膜玻璃边缘处的端部和下水平部邻近导电膜玻璃边缘处的端部均为金属镀膜线路，一组激光刻画电路多个z形弯折线路上平行部的金属镀膜线路通过一个柔性线排与对应一个稳压pcb板上的接插件连接，一组激光刻画电路多个z形弯折线路下平行部的金属镀膜线路通过一个柔性线排与对应一个pcb控制板上的接插件连接，所述的z形弯折线路上平行部的金属镀膜线路与对应的柔性线排之间、z形弯折线路下平行部的金属镀膜线路与对应的柔性线排之间均为超声波焊接。
[0011]
所述的led的焊脚通过焊盘焊接于对应的z形弯折线路上，led的焊脚端背向led的发光面或朝向led的发光面。
[0012]
所述的一组稳压pcb板的相邻两个稳压pcb板之间通过两根电源线进行并联并由一组稳压pcb板一端的两根电源线引出。
[0013]
所述的一组pcb控制板的相邻两个pcb控制板之间通过三线进行连接并由一组pcb控制板一端的三线引出，所述的三线包括有两根电源线和一根信号线，所述的一组pcb控制板的相邻两个pcb控制板之间通过两根电源线进行并联并由一组稳压pcb板一端的两根电源线引出，所述的一组pcb控制板的相邻两个pcb控制板之间通过一根信号线进行级联并由一组稳压pcb板一端的信号线引出。
[0014]
所述的导电膜玻璃的正面上粘接有透明绝缘贴膜，且透明绝缘贴膜粘接于z形弯折线路的金属镀膜线路上、柔性线排上、以及z形弯折线路上金属镀膜线路和对应的柔性线排超声波焊接的焊接处从而将焊接处进一步加固。
[0015]
所述的导电膜玻璃的正面上且邻近边缘处粘接有隐边绝缘贴膜，进一步加固z形弯折线路与对应柔性线排的焊接处。
[0016]
本实用新型的优点：
[0017]
(1)、本实用新型设置有稳压pcb板，当外界直流电源输入时，通过稳压pcb板进行稳压后输出，供给led；稳压pcb板与pcb控制板为外界输入直流电源的共正极或者共负极，当共正极时候，稳压pcb板稳压输入负极，pcb控制板控制输出为正极，当共负极时候，稳压pcb板稳压输入正极，pcb控制板控制输出为负极；稳压pcb板给每个led提供稳定的工作电源，让每个led工作电压在可靠的范围内工作，由于稳压pcb板存在，极大克服了外界电网电
压的波动影响；
[0018]
(2)、本实用新型每个led的电流通道线路为z形弯折线路，每个z形弯折线路为透明的激光刻画电路，视觉不易看见，每个z形弯折线路的宽度和总长度相等，多组激光刻画电路中多个z形弯折线路圆弧弯折线路的弧度均相等，使得每个led的电流通道线路阻值相等，led所产生的光效等同，每个led的电流通道线路比较短，因此受温度影响较小，同时减少了电流通道线路占用导电玻璃膜的面积，同时减少了激光刻画时对玻璃表面的受损面积，减少了对玻璃透光率的影响，实现了激光刻画线路的连续性，同时由于线路较短，生产效率大大得到提高；
[0019]
(3)、本实用新型z形弯折线路的金属镀膜线路与对应的柔性线排之间均为超声波焊接，超声波焊接牢固可靠，使用寿命长，接点不容易存在热效应氧化，提高了电气连接的可靠性；
[0020]
(4)、本实用新型设置有透明绝缘贴膜和隐边绝缘贴膜，隐藏导电膜玻璃正面边缘处的电路结构，同时加固z形弯折线路与对应柔性线排的焊接处，在后道边框封装时候起到保护作用。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型的主视图。
[0022]
图2是本实用新型的仰视图。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
见图1和图2，一种led等值电阻发光玻璃，包括有导电膜玻璃1、设置于导电膜玻璃1正面上的激光刻画电路、设置于导电膜玻璃1两侧的一组稳压pcb板2和一组pcb控制板3、多个连接于激光刻画电路上呈矩阵排列的led 4；
[0025]
激光刻画电路包括有多组，多组激光刻画电路沿导电膜玻璃1的顶端向底端平行排列，每组激光刻画电路均包括有多个从上往下顺次排列的z形弯折线路5，相邻的两个z形弯折线路5中，其中一个z形弯折线路5的上平行部位于另一个z形弯折线路5上平行部的下方且两者相互平行，其中一个弯折线路的下平行部位于另一个z形弯折线路5下平行部的下方且两者相互平行，相邻两个z形弯折线路5的竖直部分相互平行，一组激光刻画电路多个z形弯折线路5之间的距离相等，每个z形弯折线路5两个弯折处均为圆弧弯折线路，且多组激光刻画电路中多个z形弯折线路5圆弧弯折线路的弧度均相等，每个z形弯折线路5的竖直部分上均连接有对应的一个led 4，z形弯折线路5上水平部分的端头均邻近于导电膜玻璃1的边缘且朝向一组稳压pcb板2，z形弯折线路5下水平部分的端头均邻近于导电膜玻璃1的边缘且朝向一组pcb控制板3；
[0026]
一组稳压pcb板2包括有多个稳压pcb板，多个稳压pcb板2沿导电膜玻璃1的顶端向底端呈一列分布且一组稳压pcb板2的相邻两个稳压pcb板之间通过两根电源线6进行并联
并由一组稳压pcb板一端的两根电源线6引出,一组pcb控制板3包括有多个pcb控制板，多个pcb控制板3沿导电膜玻璃1的顶端向底端呈一列分布且一组pcb控制板3的相邻两个pcb控制板之间通三线7进行连接并由一组pcb控制板一端的三线7引出,三线包括有两根电源线和一根信号线，一组pcb控制板3的相邻两个pcb控制板之间通过两根电源线进行并联并由一组稳压pcb板一端的两根电源线引出，一组pcb控制板3的相邻两个pcb控制板之间通过一根信号线进行级联并由一组稳压pcb板一端的信号线引出，z形弯折线路5其上平行部邻近导电膜玻璃1边缘处的端部和下水平部邻近导电膜玻璃1边缘处的端部均设置有5mm的金属镀膜线路，一组激光刻画电路多个z形弯折线路5上平行部的金属镀膜线路通过一个柔性线排8与对应一个稳压pcb板2上的接插件连接，一组激光刻画电路多个z形弯折线路5下平行部的金属镀膜线路通过一个柔性线排8与对应一个pcb控制板3上的接插件连接，z形弯折线路5上平行部的金属镀膜线路与对应的柔性线排8之间、z形弯折线路5下平行部的金属镀膜线路与对应的柔性线排8之间均为超声波焊接。
[0027]
一组稳压pcb板2与一组pcb控制板3为外界输入直流电源的共正极或者共负极，当为共正极时候，一组稳压pcb稳压负极，一组pcb控制板控制输出为正极，当为共负极时候，一组稳压pcb稳压正极，一组pcb控制板控制输出为负极，从而为led提供稳定的工作电压并实现工作状态受控。
[0028]
其中，led 4可以选用单色、双色或多彩led；led 4的焊脚通过焊盘焊接于对应的z形弯折线路上，led 4的焊脚端背向led发光面或朝向led发光面，led 4的焊脚端朝向led 4的发光面时，主要用于多层含有激光刻画电路的导电膜玻璃，从而可以叠加更多的led 4，例如一块led 4的焊脚端朝向led发光面的导电膜玻璃、一块led 4的焊脚端背向led发光面的导电膜玻璃，两个层面的led可以层压粘合于同一粘合层中，无辅助覆盖玻璃，这样不仅可以提高像素，而且还可以降低生产成本。
[0029]
导电膜玻璃1的正面上粘接有透明绝缘贴膜，且透明绝缘贴膜粘接于z形弯折线路5的金属镀膜线路上、柔性线排8上、以及z形弯折线路5上金属镀膜线路和对应的柔性线排8超声波焊接的焊接处从而将焊接处进一步加固；导电膜玻璃1的正面上且邻近边缘处粘接有隐边绝缘贴膜9，进一步加固z形弯折线路5与对应柔性线排8的焊接处。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。