一种无缝拼接LED显示屏的制作方法

一种无缝拼接led显示屏
技术领域
[0001]
本实用新型涉及led显示屏技术领域，具体为一种无缝拼接led显示屏。


背景技术：

[0002]
led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。由于其具备良好的显示功能，故而广泛应用于道路交通信息显示、广告媒体新产品、展览会以及演出和集会等领域。但是，现有的led屏幕大多是由多个led显示屏模块拼接而成，模块与模块之间很容易留下缝隙，影响led屏幕整体的显示效果，鉴于此，我们提出一种无缝拼接led显示屏。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种无缝拼接led显示屏，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种无缝拼接led显示屏，包括方形的显示屏，所述显示屏的后侧设有安装箱，所述安装箱的上表面设有方形槽，所述安装箱的左侧壁上设有两个相同规格的锁紧件，所述安装箱的右侧壁上设有两个相同尺寸的凸块，所述安装箱的顶部且位于方形槽的内部空间设有两个相同形状的安装框，两个所述安装框内部空间分别设有相同规格的铁片，所述安装箱的下表面设有条形的嵌入板，所述嵌入板远离安装箱的一侧设有两个相同型号的磁铁，所述嵌入板远离安装箱的一侧还设有橡胶盖板，所述橡胶盖板靠近嵌入板的一侧开设有凹槽。
[0006]
优选的，所述安装箱的左侧壁上设有两个相同尺寸的“凸”形槽，且两个所述“凸”形槽分别分布在安装箱的上下两端。
[0007]
优选的，所述安装箱的右侧壁上设有两个圆孔，两个所述凸块分别位于两个圆孔内部，且所述凸块靠近安装箱边缘的一侧开设有螺纹槽。
[0008]
优选的，所述锁紧件远离安装箱的一端其外侧壁上设有螺纹层。
[0009]
优选的，两个所述磁铁之间的间距尺寸与两个所述铁片之间的间距相同，所述铁片的截面尺寸与磁铁的截面尺寸相同。
[0010]
优选的，所述橡胶盖板左右两侧的侧壁上分别设有相同尺寸的弧形开口。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
该无缝拼接led显示屏，通过在安装箱后侧设置的锁紧件以及凸块，将显示屏的锁紧件与凸块内部的螺纹槽螺纹连接，使得显示屏左右两侧可以紧密相连，进而减小左右侧壁之间的缝隙，且，通过在安装箱顶部开设的方形槽、铁片、嵌入板以及磁铁，使磁铁与铁片吸附在一起，进而使得上下端的显示屏在吸附的作用下，更加紧密，达到上下端显示屏之间的缝隙更小的效果，进而有利于提高显示屏的无缝拼接效果。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型中安装箱的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中嵌入板的结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型中锁紧件与凸块配合的结构示意图。
[0017]
图中各个标号意义为：
[0018]
1、显示屏；
[0019]
2、安装箱；201、方形槽；202、“凸”形槽；21、锁紧件；22、凸块；23、安装框；231、铁片；24、嵌入板；241、磁铁；25、橡胶盖板；250、弧形开口；251、凹槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
[0023]
一种无缝拼接led显示屏，包括方形的显示屏1，显示屏1的后侧设有安装箱2，安装箱2的上表面设有方形槽201，安装箱2的左侧壁上设有两个相同规格的锁紧件21，安装箱2的右侧壁上设有两个相同尺寸的凸块22，安装箱2的顶部且位于方形槽201的内部空间设有两个相同形状的安装框23，两个安装框23内部空间分别设有相同规格的铁片231，安装箱2的下表面设有条形的嵌入板24，嵌入板24远离安装箱2的一侧设有两个相同型号的磁铁241，嵌入板24远离安装箱2的一侧还设有橡胶盖板25，橡胶盖板25靠近嵌入板24的一侧开设有凹槽251。
[0024]
本实施例中，安装箱2的左侧壁上设有两个相同尺寸的“凸”形槽202，且两个“凸”形槽202分别分布在安装箱2的上下两端，两个锁紧件21分别位于“凸”形槽202内，可避免锁紧件21掉落。
[0025]
除此之外，安装箱2的右侧壁上设有两个圆孔，两个凸块22分别位于两个圆孔内部，且凸块22靠近安装箱2边缘的一侧开设有螺纹槽，当显示屏1需要拼接在一起时，将锁紧件21带有螺纹层的一端与凸块22内部的螺纹槽进行螺纹连接，即可将两个显示屏1拼接在一起。
[0026]
进一步地，锁紧件21远离安装箱2的一端其外侧壁上设有螺纹层，通过设置的螺纹层，可使得锁紧件21前端与凸块22内侧的螺纹槽紧密相连，进而减小显示屏1与显示屏1之间缝隙。
[0027]
具体的，两个磁铁241之间的间距尺寸与两个铁片231之间的间距相同，铁片231的
截面尺寸与磁铁241的截面尺寸相同，当嵌入板24与方形槽201插接时，磁铁241与铁片231吸附在一起，进而使得上下端的显示屏1在吸附的作用下，使得显示屏1之间更加紧密，使得显示屏1之间的缝隙更小，更利于显示屏1的无缝拼接。
[0028]
值得注意的是，橡胶盖板25左右两侧的侧壁上分别设有相同尺寸的弧形开口250，显示屏1处于拼接模块最外层时，可通过橡胶盖板25扣在嵌入板24上，避免嵌入板24上的磁铁241吸附别的东西，另外，通过增设的弧形开口250，便于将橡胶盖板25与嵌入板24分离。
[0029]
本实施例的无缝拼接led显示屏在使用时，先将两个显示屏1以及其后侧的安装箱2侧壁对齐，然后旋转锁紧件21，将其中一块显示屏1的锁紧件21与另一块上的凸块22内部的螺纹槽螺纹连接，将两个锁紧件21拧紧即可，再将一显示屏1的底部嵌入板24插入方形槽201内部，使得嵌入板24上的磁铁241与安装框23内的铁片231相吸，使其在吸附的作用下，紧密相连，进而减小显示屏1拼接之间的缝隙，接着，将剩余的显示屏1安装上述的方式进行拼接安装即可。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。