一种设有自毁功能的防伪标签的制作方法

本实用新型属于防伪设备技术领域，具体涉及一种设有自毁功能的防伪标签。

背景技术：

防伪标签也是被大家称为防伪商标，是能粘贴、印刷、转移在物品表面，或者是在物品包装上，或附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，具有防伪作用。

产品公司使用防伪标签能够提高产品的档次，在使用设有防伪标签的产品时能够得到较大的安全保证，因此消费者购买时能够更加的放心的去选购。

正品防伪标签上面可以印刷商品企业的很多信息，消费者在购买产品后，可以通过标签解到该商品企业更多产品信息。并且随着技术的发展，防伪标签中包含了商品的更多信息，如溯源信息，即通过防伪标签可以查找到该商品的生产过程等信息。

传统的防伪码是粘贴、印刷、转移在商品表面的，这种防伪标签容易被改动和仿造，安全性较差。为解决该问题，很多商品上都采用了电子防伪标签，电子防伪标签的结构通常包括电路板、显示屏和电池，电路板上设置有驱动芯片，电池连接驱动芯片的电源端，为芯片供电；驱动芯片连接显示屏，通过设置驱动芯片的输出，控制显示屏显示出不同的字符和数字。电子防伪标签的优势在于不会被改动，能够保证防伪标签的安全性，但是存在被移用的风险，即电子标签可能会被从一个商品上拆卸下来并安装到另一商品上，造成其防伪可靠性较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种设有自毁功能的防伪标签，以解决现有技术中电子防伪标签防伪可靠性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种设有自毁功能的防伪标签，包括前面板、电路板、固定板和电池；所述前面板上设置有显示孔，所述电池连接电路板的电源端，用于为电路板供电，所述电路板上设置有显示屏，显示屏设置在与显示孔相对应的位置，固定板用于将电池和电路板固定在前面板处；还包括导电结构和安装结构，安装结构包括绝缘部分和连接部分；导电结构连接电池的两级，绝缘部分设置在导电结构与电池电极之间，用于隔绝导电结构和电池之间的导电连接；所述连接部分用于将防伪标签安装在待防伪设备上；当绝缘片从导电结构与电极之间拔出时电正极和负极短路，电池与电路板之间的连接被断开，电池被摧毁。

进一步的，所述前面板的背部设置有位置相对的第一卡扣和第二卡扣，所述固定板上相对的两侧设置有第一卡槽和第二卡槽，所述固定板通过第一卡槽和第二卡槽卡装在第一卡扣和第二卡扣之间，所述电路板和电路板设置在固定板与前面板之间的位置。

进一步的，所述导电结构包括第一金属片、第二金属片和第三金属片，第一金属片和第二金属片分别连接电池的两极，所述第一金属片与第二金属片通过第三金属片连接。

进一步的，所述第一金属片、第二金属片和第三金属片一体成型。

进一步的，所述固定板上设置有电池孔，所述电池设置在电池孔处。

进一步的，所述连接部分为双面胶，用于将所述防伪标签粘贴在待防伪设备上。

进一步的，所述电路板为柔性电路板。

本实用新型所提供的技术方案，在电池的两级之间设置有导电结构，并在导电结构与电池之间设置有绝缘膜，当防伪标签正常工作时，由于绝缘膜的绝缘作用，电池的两极不会被导电结构短接；当防伪标签被拆除时，绝缘膜被损坏，电池的两极被导电结构短接，电池被烧毁，不能为电路板继续供电，防伪标签不能为移用到其他商品上，从而保证了防伪标签防伪的可靠性，解决现有技术中电子防伪标签防伪可靠性较差的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中设有自毁功能的防伪标签的各个部位结构示意图；

图2是本实用新型实施例中设有自毁功能的防伪标签安装后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中设有自毁功能的防伪标签安装在待防伪设备上时的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种设有自毁功能的防伪标签，用于解决现有技术中防伪设备安全性较低的问题。

本实施例所提供的设有自毁功能的防伪标签，其结构如图1、图2和图3所示，包括前面板1、电路板2、电池3、固定板4、安装结构5和导电结构6。

前面板1上设置有显示孔11，并在前面板1的背部设置有第一卡扣12和第二卡扣13，第一卡扣12和第二卡扣13在显示孔11的两侧相对设置。

本实施例中电路板2采用的是柔性电路板，在电路板2上设置有显示屏和芯片，芯片连接显示屏，驱动显示屏显示数字、字符等信息。

电池3连接电路板2的电源端，用于为电路板2上的芯片和显示屏供电。

固定板4上设置有电池孔41，并在两侧分别设置有第一卡槽42和第二卡槽43，固定板4可通过第一卡槽41和第二卡槽12安装在第一卡扣11和第二卡扣12之间的位置。

导电结构6包括第一金属片61、第二金属片62和第三金属片63，第一金属片61用于连接电池3的正极，第二金属片62用于连接电池3的负极；第二金属片61和第二金属片62通过第三金属片63连接。

安装结构5包括连接部分51和绝缘膜52，本实施例中的连接部分51采用的是双面胶，用于将本实施例中设有自毁功能的防伪设标签装在待防伪设备上。

本实施例中所提供的设有自毁功能的防伪标签，其安装方法为：

将固定板4通过第一卡槽42和第二卡槽43安装在第一卡扣12和第二卡扣13之间的位置，将电路板2安装在固定板4和前面板1之间的位置，其显示屏的位置与显示孔11的位置相对应；电池3安装在电路板2的背侧且与电池孔41相对应的位置；第一金属片61和第二金属片63分别设置在固定板4的两侧，且分别连接电池3的两极，通过第三金属片63连接；绝缘膜52安装在第二金属片62与电池3之间，用于断开两者之间的电连接。

当本实施例所提供的设有自毁功能的防伪标签，其安装在待防伪设备上时如图3所示，其中7为待防伪设备，10为设有自毁功能的防伪标签，用户可通过显示孔11观察到显示屏上显示的防伪码。

当正常使用时，绝缘膜52将电池3与第一金属片61之间隔离绝缘，电池3的正极和负极之间由于绝缘摸52的绝缘作用而不会被短路；

当绝缘膜51从第一金属片61和电池3之间抽出时，导电结构6将电池3的正负连接连通，电池与电路板之间的连接被断开，并是电池被导电结构6短路烧毁，该防伪标签不能给继续使用，从而防止其被移用到其他设备上。

本实施例中，固定板通过卡扣与卡槽的配合安装在前面板的背部；作为其他实施方式，可采用其他方法将固定板固定在前面板的背部，如通过螺丝将两者固定连接。

本实施例中，导电结构包括第一金属片、第二金属和第三金属片连接而成，作为其他实施方式，这三个金属片可采用一体成型。

本实施例中连接部分采用的是双面胶，作为其他实施方式，可采用其他固定结构，如采用固定块，将其嵌装在待防伪设备上。

本实施例中电路板采用的是柔性电路板，以在使用过程中不会因为被弯曲而损坏。

本实施例中，为了安装结构和固定板上的相对位置分别设置有相应的连接孔，可采用螺丝将两者通过连接孔固定连接。

以上公开的本实用新型的实施例只是用于帮助阐明本实用新型的技术方案，并没有尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。