一种标识牌快速固定装置的制作方法

本实用新型属于电力系统标识技术领域，具体涉及一种标识牌快速固定装置。

背景技术：

杆塔是架空配电线路中的基本设备之一，起到支撑和保护电线的作用。按所用材质可分为木杆、水泥杆和金属杆三种类型，杆塔上通常都会安装有标识牌用于对杆塔编号或者警示群众勿靠近。

现有技术中电力系统所用的杆塔上标识牌安装主要采用铁丝、铝丝等将标示牌绑扎，此种方式标识牌易变形、损坏，受外部环境及施工时的影响易锈蚀断裂，导致标示牌脱落等情况发生；或者是在杆塔或架体上钻孔安装，此种方式极易破坏杆塔稳定性，降低牢固性，更重要的是工作人员攀爬及安装过程中存在高压触电、跌落等作业风险，在增加工作量和成本的同时，给检修人员带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供了一种标识牌快速固定装置，该装置主要解决工作人员攀爬及安装过程中存在高压触电、跌落等作业风险的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种标识牌快速固定装置，包括框体、抽屉导轨组件、弹簧、限位组件、撑高组件、紧固件和标识牌，所述框体包括两个相对设置的固定架，所述固定架包括底板和两块平行设置且固定连接在所述底板内侧面的固定板，所述固定架呈f字结构，所述底板的外侧面固定设有用于警示的所述标识牌。

所述抽屉导轨组件包括第一抽屉导轨和第二抽屉导轨，所述第一抽屉导轨的一端固定设在一个所述固定架位于上方的所述固定板底部，另一端固定设在另一个所述固定架位于上方的所述固定板顶部，所述第二抽屉导轨设有两条，两条所述第二抽屉导轨的一端分别固定设在一个所述固定架位于下方的所述固定板底部，另一端分别固定设在另一个所述固定架位于下方的所述固定板顶部，两条所述第二抽屉导轨平行设置，所述弹簧设有两根，两根所述弹簧的一端分别固定设在一个所述固定板内侧面，另一端分别固定设在另一个所述固定板的内侧面，两根所述弹簧平行设置且两根所述弹簧位于所述固定架上的两块所述固定板之间。

所述限位组件位于两根所述弹簧之间，所述限位组件包括两个限位柱、卡件和拉绳，两个所述限位柱分别固定设在两个位于下方的所述固定板上，所述卡件的两端分别卡设在两个所述限位柱上，所述拉绳的一端固定设在所述卡件上，另一端向外延伸，所述撑高组件固定设在一个所述固定架位于下方的所述固定板底部且向外延伸，所述紧固件设有两个，两个所述紧固件分别固定设在两个所述底板的内侧面且位于所述撑高组件的下方。

优选的，所述第一抽屉导轨和第二抽屉导轨均为二节钢珠导轨，型号为a-04型。

优选的，所述卡件为角钢制成，所述角钢的一端开设有卡槽，另一端开设有开口，两个所述限位柱分别卡设在卡槽和开口上。

优选的，所述撑高组件包括一端封闭、另一端开口的固定筒和撑高杆，所述固定筒固定设在一个所述固定架位于下方的所述固定板底部且沿开口的一端向外延伸，所述撑高杆的一端设有与所述固定筒内径相同的支杆，所述撑高杆通过所述支杆插设在所述固定筒内与所述固定筒拆卸连接。

优选的，所述紧固件为橡胶缓冲块，两个所述橡胶缓冲块远离所述底板的一端均开设有与杆塔的外径相匹配的半圆槽，且两个所述半圆槽开口相对设置。

优选的，所述底板与固定板之间设有加强板。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供了一种标识牌快速固定装置，抽屉导轨组件能够使得两个固定架相对滑动以使两者能够收缩自如，弹簧的设置起到紧固固定架的作用，当限位组件上的卡件卡设在两个限位柱上时，拉伸弹簧并撑开两个固定架，利用撑高组件将本装置沿杆塔的高度方向举高到需要安装的高度，此时固定架上的两个紧固件对准杆塔，工作人员手拉与卡件相连接的拉绳将卡件扯下，弹簧收缩将固定架紧固收紧，固定架上的两个紧固件将紧紧地卡在杆塔上，取下撑高组件中的撑高杆即可完成对标识牌的安装。本实用新型结构简单，使用方便，在对标识牌安装时无需工作人员攀爬杆塔，在杆塔下即可完成安装，避免工作人员高压触电、跌落等作业风险，减少工作量以及提高工作效率。

2、本实用新型中撑高组件采用拆卸连接的固定筒和撑高杆相互配合用以举高本装置至杆塔安装的高度，操作简单、结构简便和易于制造，降低成本；紧固件采用橡胶缓冲块，利用橡胶缓冲块摩擦力大的特性能够将本装置较好的固定在杆塔上；橡胶缓冲块上与杆塔的外径相匹配的半圆槽设置能够增大橡胶缓冲块与杆塔的接触面积，增大两者之间的摩擦力，防止本装置从杆塔上掉落。

3、本实用新型中底板与固定板之间的加强板能够增强固定架的稳定性，防止在遇到恶劣天气等外部不良环境下破坏固定架，从而提高本装置的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图2的a-a方向的剖视图；

图中主要元件符号说明如下：

1、框体；11、固定架；111、底板；112、固定板；2、抽屉导轨组件；21、第一抽屉导轨；22、第二抽屉导轨；3、弹簧；4、限位组件；41、限位柱；42、卡件；43、拉绳；5、撑高组件；51、固定筒；52、撑高杆；6、紧固件；61、半圆槽；7、加强板；8、标识牌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图4所示，一种标识牌快速固定装置，包括框体1、抽屉导轨组件2、弹簧3、限位组件4、撑高组件5、紧固件6和标识牌8，框体1包括两个相对设置的固定架11，固定架11包括底板111和两块平行设置且固定连接在底板111内侧面的固定板112，固定架11呈f字结构。为了增强固定架11的稳定性，在底板111与固定板112之间设有加强板7，同时也能提高本装置的耐用性。底板111的外侧面固定设有用于警示的标识牌8，如图2至图4所示，抽屉导轨组件2包括第一抽屉导轨21和第二抽屉导轨22，第一抽屉导轨21的一端固定设在一个固定架11位于上方的固定板112底部，另一端固定设在另一个固定架11位于上方的固定板112顶部，第二抽屉导轨22设有两条，两条第二抽屉导轨22的一端分别固定设在一个固定架11位于下方的固定板112底部，另一端分别固定设在另一个固定架11位于下方的固定板112顶部，两条第二抽屉导轨22平行设置。具体的，第一抽屉导轨21和第二抽屉导轨22均为二节钢珠导轨，型号为a-04型。二节钢珠导轨滑动自如，易装易拆且无需工具，能够确保框体1的稳定性。

本实施例中，弹簧3设有两根，两根弹簧3的一端分别固定设在一个固定板112内侧面，另一端分别固定设在另一个固定板112的内侧面，两根弹簧3平行设置且两根弹簧3位于固定架11上的两块固定板112之间，限位组件4位于两根弹簧3之间，限位组件4包括两个限位柱41、卡件42和拉绳43，两个限位柱41分别固定设在两个位于下方的固定板112上，卡件42的两端分别卡设在两个限位柱41上，拉绳43的一端固定设在卡件42上，另一端向外延伸。具体的，如图4所示，卡件42为角钢制成，角钢的一端开设有卡槽，另一端开设有开口，两个限位柱41分别卡设在卡槽和开口上。

如图1至图4所示，本实施例中撑高组件5固定设在一个固定架11位于下方的固定板112底部且向外延伸。具体的，撑高组件5包括一端封闭、另一端开口的固定筒51和撑高杆52，固定筒51固定设在一个固定架11位于下方的固定板112底部且沿开口的一端向外延伸，撑高杆52的一端设有与固定筒51内径相同的支杆，撑高杆52通过支杆插设在固定筒51内与固定筒51拆卸连接，具体的，固定筒51和撑高杆52可以选用绝缘橡胶板制成，防止触电。本实施例中固定筒51可以通过焊接的方式固定在固定板112底部，固定筒51和撑高杆52采用可拆卸安装方式，具有拆卸方便、可重复使用的优点。两者相互配合用以举高本装置至杆塔安装的高度，操作简单、结构简便和易于制造，降低成本。紧固件6设有两个，两个紧固件6分别固定设在两个底板111的内侧面且位于撑高组件5的下方。具体的，紧固件6为橡胶缓冲块。紧固件6采用橡胶缓冲块，利用橡胶缓冲块摩擦力大的特性能够将本装置较好的固定在杆塔上。两个橡胶缓冲块远离底板111的一端均开设有与杆塔的外径相匹配的半圆槽61，且两个半圆槽61开口相对设置。半圆槽61设置能够增大橡胶缓冲块与杆塔的接触面积，增大两者之间的摩擦力，防止本装置从杆塔上掉落。

本实用新型的工作原理：本装置在使用时首先利用限位组件4上的卡件42卡设在两个限位柱41上，拉伸弹簧3并撑开两个固定架11，利用撑高组件5将本装置沿杆塔的高度方向举高到需要安装的高度，此时固定架11上的两个紧固件6对准杆塔，工作人员手拉与卡件42相连接的拉绳43将卡件42扯下，弹簧3收缩将固定架11紧固收紧，固定架11上的两个紧固件6将紧紧地卡在杆塔上，取下撑高组件5中的撑高杆52即可完成对标识牌的安装。本实用新型结构简单，使用方便，在对标识牌安装时无需工作人员攀爬杆塔，在杆塔下即可完成安装，避免工作人员高压触电、跌落等作业风险，减少工作量以及提高工作效率。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。