一种削笔器的笔尖粗细调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种文具用品，具体涉及一种削笔器的笔尖粗细调节机构。


背景技术：

2.削笔器作为一种削笔工具深受学生们的喜爱，削笔器一般包括主体、夹笔机构、刀架和摇臂，使用时，将铅笔用夹笔机构固定，用手摇动摇臂就可以削笔。传统的削笔器不能对笔芯的粗细长度进行调节，削笔后笔尖的粗细都是一样的。对于工艺美术工作者而言，如铅笔素描、雕塑、服装设计的勾勒，需要粗细不同的笔尖，如果采用手工削制，效率太低。因此，目前也出现了可以调节笔尖粗细的削笔器，另外还存在削笔过程中断芯不方便清除的问题。
3.经查，现有专利号为201610451378.2的中国专利《削笔机铅笔芯尖粗细可调机构》，包括独立设置在刀架上的滑动止块、可作轴向移动的伸缩杆和安装于摇臂上的旋钮，伸缩杆可推动滑动止块前移，伸缩杆的中间一体同轴固定设置有限位块，位于限位块后面的伸缩杆后端伸入旋钮的内孔中，限位块上设置有至少一个径向延伸的档位筋，旋钮的前端固定设置有环形体，环形体上设置有至少一个多级台阶组，档位筋的外端靠在多级台阶组上，转动旋钮，档位筋的外端在多级台阶组中移动，从而使得伸缩杆可前后移动。该结构是在旋钮的前端设置具有多级台阶组的环形体，伸缩杆上设置档位筋，通过旋钮转动，档位筋在多级台阶组移动，实现伸缩杆的前后移动，但是其转动的范围有限，不能进行360
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多档位的调节，而且不具备推出断芯的功能。
4.还有，专利号为201420844118.8的中国专利《一种削笔机刀架》，包括刀架主体，所述的刀架主体设有固定架和挡块，所述的固定架内设有可供铅笔穿过的通道，所述的通道近挡块的一端上端开口，其特征在于：所述的通道上设有至少一个缺口，所述的缺口位于通道近挡块的一端的一侧，所述的缺口当刀架是逆时针旋转时位于刀架的右边，所述的缺口当刀架是顺时针旋转时位于刀架的左边。该刀架可方便清除断芯，但是不具备调节笔尖粗细的功能。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单紧凑、可对笔尖的粗细进行多级调节的削笔器的笔尖粗细调节机构。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种削笔器的笔尖粗细调节机构，包括刀架、摇手、推杆和调节旋钮，所述刀架安装在摇手的前端通过齿圈固定，推杆可轴向移动的贯穿设置在摇手内，推杆的前端伸入刀架的削笔腔内以限定笔尖伸入刀架的深度，其特征在于：所述调节旋钮为六角旋钮，六角旋钮为前端开口的盖帽状结构，六角旋钮通过后盖可转动地安装在摇手后端，且与推杆同轴设置，六角旋钮的后端开设有供推杆的后端穿置的通孔，推杆的后端穿过摇手、六角旋钮伸出于六角旋钮外形成按压部，六角旋钮的内壁底面上围绕通孔成型有高低阶梯面及其过渡面，推杆上凸设有与高低阶梯面及其过
渡面配合相抵、用于调节推杆行程的挡块，当旋转六角旋钮时，挡块与不同高度的高低阶梯面相抵，进而实现对推杆轴向移动行程的调节。
7.进一步，所述推杆的后端为扩径的圆柱段，六角旋钮后端的通孔为对应的圆形孔，高低阶梯面及其过渡面围绕圆形孔设置在六角旋钮的底面内壁上，挡块轴向凸设在推杆的圆柱段中部位置，推杆的中部套设有一弹簧，弹簧支撑在刀架的内壁与推杆的圆柱段之间，使推杆具有始终向后移动使挡块与高低阶梯面及其过渡面相抵的趋势。
8.优选，所述六角旋钮的高低阶梯面及其过渡面的阶梯档位为2个，阶梯档位沿六角旋钮的六角内壁均匀分布。
9.进一步，所述后盖为与摇手的后端面配合的圆形盖板，后盖的中部开设有供六角旋钮穿置的圆孔，六角旋钮的后端穿过后盖的圆孔，通过外沿与后盖的前端面相抵，后盖的前端上下两侧凸设有连接卡扣，摇手的后端面上设有对应的扣槽，后盖通过连接卡扣与扣槽的配合与摇手卡接固定。
10.进一步，所述刀架的前端成型有插笔孔，刀架的中部成型有与插笔孔同轴的供铅笔穿置的圆锥形导槽，刀架的下表面开设有与圆锥形导槽相连通的削笔槽，滚刀安装在刀架上位于削笔槽的下方。
11.进一步，所述摇手的摇柄上套设有摇柄套。
12.最后，所述调节结构不局限于六角旋钮，还可以为圆形旋钮、方形旋钮、五角旋钮或7～10边形旋钮形状，高低阶梯面及其过渡面的阶梯档位不局限于2个，为3、4、5、6或者7～10个。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：六角旋钮内有高低阶梯面及其过渡面，推杆上设置对应的挡块，通过六角旋钮的旋转推动推杆轴向前后移动，从而限定笔尖伸入刀架的深度，实现笔尖的粗细调节；同时高低阶梯面及其过渡面形成的档位为多个，可以实现笔尖粗细的多档位调节；推杆的后端伸出六角旋钮外，只要向前推动推杆，就能将断芯推出刀架去除。本实用新型结构合理紧凑，操作非常方便，只需旋转六角旋钮就可实现对推杆伸入刀架的位置的调节，从而实现对切削后笔尖的粗细调节，同时还能方便去除断芯，与现有结构相比，调节的档位更多，结构更加简单，操作也更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的另一角度的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的纵向剖视图；
17.图4为图1的分解图；
18.图5为图2的分解图。
具体实施方式
19.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.如图1～5所示，一种削笔器的笔尖粗细调节机构，包括刀架1、摇手2、推杆4和调节旋钮5，刀架1安装在摇手2的前端通过齿圈3固定，推杆4可轴向移动的贯穿设置在摇手2内，推杆4的前端伸入刀架1的削笔腔内以限定笔尖伸入刀架1的深度，调节旋钮5为六角旋钮5，
六角旋钮5为前端开口的盖帽状结构，六角旋钮5通过后盖6可转动地安装在摇手2后端，且与推杆4同轴设置，六角旋钮5的后端开设有供推杆4的后端穿置的通孔，推杆4的后端穿过摇手2、六角旋钮5伸出于六角旋钮5外形成按压部，六角旋钮5的内壁底面上围绕通孔成型有高低阶梯面51及其过渡面，推杆4上凸设有与高低阶梯面51及其过渡面配合相抵、用于调节推杆4行程的挡块41，当旋转六角旋钮5时，挡块41与不同高度的高低阶梯面51相抵，进而实现对推杆4轴向移动行程的调节。
21.具体结构为：推杆4的后端为扩径的圆柱段，六角旋钮5后端的通孔为对应的圆形孔，高低阶梯斜面51围绕圆形孔设置在六角旋钮5的底面内壁上，挡块41轴向凸设在推杆4的圆柱段中部位置，推杆4的中部套设有一弹簧，弹簧支撑在刀架1的内壁与推杆4的圆柱段之间，使推杆4具有始终向后移动使挡块与高低阶梯面51及其过渡面相抵的趋势。六角旋钮的高低阶梯面51及其过渡面形成的阶梯档位可以为多个，本实施例为2个，就是一个阶梯面低，而相对另一个阶梯面高，两者之间过渡面采用斜面过渡，阶梯档位沿六角旋钮5的六角内壁均匀分布。后盖6为与摇手2的后端面配合的圆形盖板，后盖6的中部开设有供六角旋钮5穿置的圆孔61，六角旋钮5的后端穿过后盖6的圆孔61，通过外沿与后盖6的前端面相抵，后盖6的前端上下两侧凸设有连接卡扣62，摇手2的后端面上设有对应的扣槽21，后盖6通过连接卡扣62与扣槽21的配合与摇手2卡接固定。刀架1的前端成型有插笔孔11，刀架1的中部成型有与插笔孔11同轴的供铅笔穿置的圆锥形导槽12，刀架1的下表面开设有与圆锥形导槽12相连通的削笔槽，滚刀8安装在刀架1上位于削笔槽12的下方，摇手2的摇柄上套设有摇柄套7。
22.另外，调节旋钮5不局限于六角旋钮5，还可以为圆形旋钮、方形旋钮、五角旋钮或7～10边形旋钮等其他形状，高低阶梯面51及其过渡面形成的阶梯档位不局限于2个，还可以为3、4、5、6或者7～10个。
23.使用时，根据笔尖的粗细需要，旋转六角旋钮5，挡块41与不同高度的高低阶梯面51及其过渡面相抵，从而实现对推杆4轴向移动行程的调节，从而限定笔尖伸入刀架1的深度，实现笔尖的粗细调节，需要清理断芯时，只要将推杆4的后端往前推，就能将推杆4往里推进，将断芯推出，松开推杆4，推杆4即可在弹簧的作用下复位；
24.由于本实施例有6个档位，可以实现多级粗细调节，满足人们的需要，使用非常方便。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。