可折叠显示装置的制作方法

本发明涉及显示装置。更详细地，本发明涉及可以折叠的可折叠显示装置。

背景技术：

显示装置可以通过显示图像而向用户提供信息。最近开发有可以变形为各种形态的柔性(flexible)显示装置。柔性显示装置与平板显示装置不同，可以如纸那样折叠(fold)、弯曲(bend)或者卷绕(roll)。柔性显示装置方便携带，可以提高用户的便利性。

可折叠显示装置可以包括生成图像的显示面板以及配置在所述显示面板上并向所述显示面板提供各种功能的多个层。当随着可折叠显示装置的折叠而所述层与所述显示面板一起被多次折叠时，可能产生所述层各自的一部分翘起的褶皱(buckling)或者所述层之间的一部分张开的层间分离。

技术实现要素：

本发明的一目的在于提供包括不发生褶皱(buckling)或者层间分离的功能性部件的可折叠显示装置。

然而，本发明的目的不限于这样的目的，可以在不脱离本发明的构思以及领域的范围内进行各种扩展。

为了达成前述的本发明的一目的，可以是，根据实施例的可折叠显示装置包括：显示面板；窗口，配置在所述显示面板上；以及功能性部件，配置在所述显示面板和所述窗口之间或者所述窗口上，并包括形成多个第一孔的第一功能层以及填充各个所述第一孔的第一填料。可以是，所述第一填料的弹性系数大于所述第一功能层的弹性系数。

在一实施例中，可以是，所述第一功能层的所述弹性系数小于约1gpa，所述第一填料的所述弹性系数大于或等于约1gpa。

在一实施例中，可以是，所述第一功能层以及所述第一填料各自包括透光性物质。

在一实施例中，可以是，所述第一功能层包括聚酰胺(pa)以及聚氨酯(pu)中的至少一个。

在一实施例中，可以是，所述第一填料包括聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)。

在一实施例中，可以是，各个所述第一孔在平面上具有圆形形状。

在一实施例中，可以是，各个所述第一孔的直径为约4μm至约100μm。

在一实施例中，可以是，各个所述第一孔在截面上具有梯形形状。

在一实施例中，可以是，各个所述第一孔为贯穿所述第一功能层的通孔(throughhole)。

在一实施例中，可以是，各个所述第一孔为从所述第一功能层的一个面凹陷的凹入孔(recessedhole)。

在一实施例中，可以是，所述显示面板包括第一非弯曲部、第二非弯曲部以及所述第一非弯曲部和所述第二非弯曲部之间的弯曲部，所述第一孔与所述第一非弯曲部、所述第二非弯曲部以及所述弯曲部重叠。

在一实施例中，可以是，所述功能性部件还包括：第二功能层，配置在所述第一功能层上并形成多个第二孔；第二填料，填充各个所述第二孔；以及第三功能层，配置在所述第一功能层和所述第二功能层之间，所述第二填料的弹性系数大于所述第二功能层的弹性系数。

在一实施例中，可以是，所述第三功能层的弹性系数大于所述第一功能层的所述弹性系数以及所述第二功能层的所述弹性系数。

在一实施例中，可以是，在所述第三功能层形成多个第三孔，所述功能性部件还包括填充各个所述第三孔的第三填料，所述第三填料的弹性系数大于所述第三功能层的弹性系数。

在一实施例中，可以是，所述第三功能层包括聚酰亚胺(pi)。

在一实施例中，可以是，所述功能性部件还包括：第二功能层，配置在所述第一功能层的第一面上；以及第三功能层，配置在与所述第一功能层的所述第一面相对的第二面上，所述第二功能层的弹性系数以及所述第三功能层的弹性系数大于所述第一功能层的所述弹性系数。

在一实施例中，可以是，在所述第二功能层以及所述第三功能层分别形成多个第二孔以及多个第三孔，所述功能性部件还包括填充各个所述第二孔的第二填料以及填充各个所述第三孔的第三填料，所述第二填料的弹性系数以及所述第三填料的弹性系数分别大于所述第二功能层的所述弹性系数以及所述第三功能层的所述弹性系数。

在一实施例中，可以是，所述功能性部件为配置在所述显示面板和所述窗口之间的冲击吸收层。

在一实施例中，可以是，所述功能性部件为配置在所述窗口上的保护层。

为了达成前述的本发明的一目的，可以是，根据实施例的可折叠显示装置包括：显示面板；窗口，配置在所述显示面板上；以及功能性部件，配置在所述显示面板和所述窗口之间或者所述窗口上，并包括形成多个孔的功能层以及填充各个所述孔的填料。可以是，所述填料的弹性系数小于所述功能层的弹性系数。

(发明效果)

根据本发明的实施例的可折叠显示装置的功能性部件包括形成有第一孔的第一功能层以及填充各个第一孔的第一填料，第一功能层和第一填料具有彼此不同的弹性系数，由此即便可折叠显示装置被多次折叠，也能够不发生功能性部件的一部分翘起的褶皱(buckling)或者功能性部件和与其相邻的层之间的一部分张开的层间分离。

然而，本发明的效果不限于前述的效果，可以在不脱离本发明的构思以及领域的范围内进行各种扩展。

附图说明

图1是示出根据本发明的一实施例的可折叠显示装置的展开状态的立体图。

图2是示出图1的可折叠显示装置的折叠状态的立体图。

图3是沿着图1的a-a′线截取的截面图。

图4是示出根据本发明的一实施例的显示面板的俯视图。

图5是沿着图4的b-b′线截取的截面图。

图6是示出根据本发明的一实施例的功能性部件的俯视图。

图7是沿着图6的c-c′线截取的截面图。

图8是示出根据本发明的一实施例的功能性部件的截面图。

图9是示出根据本发明的一实施例的功能性部件的截面图。

图10是示出根据本发明的一实施例的功能性部件的截面图。

图11是示出根据本发明的一实施例的功能性部件的截面图。

图12是示出根据本发明的一实施例的功能性部件的截面图。

图13是示出根据本发明的一实施例的功能性部件的俯视图。

图14是沿着图13的d-d′线截取的截面图。

(附图标记说明)

100：显示面板103：第一非弯曲部

104：第二非弯曲部150：弯曲部

300：冲击吸收层400：窗口

500：保护层

800、1800、2800、3800、4800、5800、6800：功能性部件

810、1810、2810、3810、4810、5810、6810：第一功能层

815、1815、2815、3815、4815、5815、6815：第一填料

2820、3820、4820、5820：第二功能层

2825、3825、5825：第二填料

2830、3830、4830、5830：第三功能层

3835、5835：第三填料

hl1：第一孔hl2：第二孔

hl3：第三孔

具体实施方式

以下，参照所附附图更详细说明根据本发明的实施例的可折叠显示装置。针对所附附图上的相同的构成要件，使用相同或者类似的附图标记。

以下，参照图1至图3说明根据本发明的一实施例的可折叠显示装置10。

图1是示出根据本发明的一实施例的可折叠显示装置10的展开状态的立体图。

参照图1，可折叠显示装置10可以包括彼此相对的显示面11以及背面12。显示面11和背面12可以与第一方向dr1以及与第一方向dr1交叉的第二方向dr2所定义的平面平行。显示面11可以从背面12位于与第一方向dr1和第二方向dr2交叉的第三方向dr3，换句而言可折叠显示装置10的厚度方向上。

可折叠显示装置10可以通过显示面11向用户提供图像im。换句而言，显示面11可以是显示图像im的面。在一实施例中，背面12可以是不显示图像的非显示面。但是，本发明不限于此，在其他实施例中，背面12也可以是显示图像的显示面。在该情况下，可折叠显示装置10可以通过两面显示图像。

图2是示出图1的可折叠显示装置10的折叠状态的立体图。

参照图2，在一实施例中，可折叠显示装置10可以以折叠轴fx为基准内折(in-folding)。在该情况下，可折叠显示装置10可以被折叠为显示面11的部分彼此面对。在内折的状态下，可折叠显示装置10的显示面11不暴露在外部，因此可以保护显示面11免受来自外部的冲击、接触等的影响。但是，本发明不限于此，在其他实施例中，可折叠显示装置10也可以以折叠轴为基准外折(out-folding)。在该情况下，可折叠显示装置10可以被折叠为背面12的部分彼此面对。

图3是沿着图1的a-a′线截取的截面图。

参照图3，可折叠显示装置10可以包括显示面板100、偏光层200、冲击吸收层300、窗口400、保护层500、保护膜600以及垫层700。如前面所述，可折叠显示装置10可以被折叠或者展开，因此显示面板100、偏光层200、冲击吸收层300、窗口400、保护层500、保护膜600以及垫层700各自可以具有柔性特性。

显示面板100包括多个像素，可以生成各个所述像素发射的光组合而成的图像。显示面板100可以包括彼此相对的第一面101以及第二面102。例如，第一面101以及第二面102可以分别为显示面板100的上面以及下面。显示面板100可以向第一面101显示图像。

偏光层200可以配置在显示面板100上。例如，偏光层200可以配置在显示面板100的第一面101上。偏光层200可以减少可折叠显示装置10的外部光反射。例如，当外部光穿过偏光层200在偏光层200下方(例如，在显示面板100)被反射之后再次穿过偏光层200时，穿过偏光层200两次，由此所述外部光的相位可以改变。由此，反射光的相位与向偏光层200进入的入射光的相位不同，从而可以产生相消干涉，通过减少外部光反射，可以提高可折叠显示装置10的可见度。

冲击吸收层300可以配置在偏光层200上。冲击吸收层300可以吸收从外部施加的冲击。例如，当通过可折叠显示装置10的显示面11从外部施加冲击时，冲击吸收层300可以吸收所述冲击而防止所述冲击传递到显示面板100。

窗口400可以配置在冲击吸收层300上。窗口400可以保护显示面板100以及偏光层200免受从外部施加的冲击的影响，并透射从显示面板100显示的图像。在一实施例中，窗口400可以包括聚碳酸酯(polycarbonate，pc)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，pmma)、聚芳酯(polyarylate，par)、聚醚砜(polyethersulfone，pes)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate，pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylenenaphthalate，pen)等之类的高分子树脂、玻璃等。

保护层500可以配置在窗口400上。保护层500可以提高窗口400的耐冲击性，并当因从外部施加的冲击而窗口400破裂时防止窗口400的碎片飞散(scatter)。

保护膜600可以配置在显示面板100之下。例如，保护膜600可以配置在显示面板100的第二面102上。保护膜600可以保护显示面板100的第二面102。在一实施例中，保护膜600可以包括高分子树脂。

垫层700可以配置在保护膜600之下。垫层700可以吸收从外部施加的冲击。例如，当通过可折叠显示装置10的背面12从外部施加冲击时，垫层700可以吸收所述冲击而防止所述冲击传递到显示面板100。

显示面板100可以包括第一非弯曲部103、第二非弯曲部104以及弯曲部105。可以是，第二非弯曲部104从第一非弯曲部103位于第一方向dr1上，弯曲部105位于第一非弯曲部103和第二非弯曲部104之间。可以是，第一非弯曲部103以及第二非弯曲部104各自在显示面板100内为不弯曲的部分，弯曲部105在显示面板100内为被弯曲的部分。当显示面板100的弯曲部105被弯曲时，随着显示面板100的弯曲，配置在显示面板100的第一面101或者第二面102上的偏光层200、冲击吸收层300、窗口400、保护层500、保护膜600以及垫层700可以被一起弯曲。

图3中虽未图示，在显示面板100和偏光层200之间、在偏光层200和冲击吸收层300之间、在冲击吸收层300和窗口400之间、在窗口400和保护层500之间、在显示面板100和保护膜600之间及/或保护膜600和垫层700之间可以夹设粘合层。在一实施例中，所述粘合层可以为压敏粘合剂(pressuresensitiveadhesive，psa)或者透明粘合剂(opticallyclearadhesive，oca)。

图3中虽未图示，可折叠显示装置10可以还包括输入感测层，所述输入感测层配置在显示面板100和偏光层200之间。所述输入感测层可以感测用户或者外部物体与可折叠显示装置10接触或者接近等之类的外部输入。例如，所述输入感测层可以通过静电容量方式感测所述外部输入。

以下，参照图4以及图5说明根据本发明的一实施例的显示面板100。

图4是示出根据本发明的一实施例的显示面板100的俯视图。例如，图4可以表示图3的显示面板100。图5是沿着图4的b-b′线截取的截面图。

参照图4以及图5，显示面板100可以包括多个像素，所述多个像素各自包括开关薄膜晶体管t1、驱动薄膜晶体管t2、蓄电元件cap以及发光元件ee。在此，所述像素意指显示图像的最小单位，显示面板100可以通过所述像素显示图像。

图4以及图5中示出在一个像素配置有两个薄膜晶体管和一个蓄电元件的情况，但本发明不限于此，也可以是一个像素具备三个以上的薄膜晶体管及/或两个以上的蓄电元件。

显示面板100可以包括基板110、配置在基板110上的栅极线131、与栅极线131绝缘交叉的数据线141以及公共电源线142。通常，一个像素可以以栅极线131、数据线141以及公共电源线142为分界进行界定，但所述像素不限于上述界定。所述像素也可以通过黑矩阵或者像素界定膜来界定。

基板110可以包括塑料等之类的柔性物质。例如，基板110可以由聚醚砜(polyethersulfone，pes)、聚碳酸酯(polycarbonate，pc)、聚酰亚胺(polyimide，pi)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate，pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylenenaphthalate，pen)、聚丙烯酸酯(polyacrylate，par)、纤维增强塑料(fiberreinforcedplastic，frp)等形成。

基板110可以具有约5μm至约200μm的厚度。如果基板110具有小于约5μm的厚度，则基板110可能难以稳定地支承发光元件ee。另外，当基板110具有大于约200μm的厚度时，可能降低基板110的柔性特性。

在基板110上可以配置缓冲层111。缓冲层111可以防止杂质的渗透，并起到使表面平坦化的作用。缓冲层111可以由氮化硅、氧化硅、氮氧化硅等形成。但是，缓冲层111不是必须的，也可以根据基板110的种类以及工艺条件而省略。

在缓冲层111上可以配置开关半导体层121以及驱动半导体层122。开关半导体层121以及驱动半导体层122可以由多晶硅、非晶硅以及igzo(indiumgalliumzincoxide；铟镓锌氧化物)、izto(indiumzinctinoxide；铟锌锡氧化物)等之类的氧化物半导体中的任一个形成。例如，当驱动半导体层122由多晶硅形成时，驱动半导体层122可以包括没有掺杂杂质的沟道区域、向沟道区域的两侧掺杂杂质而形成的源极区域以及漏极区域。在该情况下，掺杂的杂质可以为硼(b)之类的p型杂质，主要使用b2h6。这样的杂质可以根据薄膜晶体管的种类而不同。在本实施例中，作为驱动薄膜晶体管t2使用了使用p型杂质的pmos结构的薄膜晶体管，但驱动薄膜晶体管t2不限于此，作为驱动薄膜晶体管t2也可以使用nmos结构或者cmos结构的薄膜晶体管。

在开关半导体层121以及驱动半导体层122上可以配置栅极绝缘膜112。栅极绝缘膜112可以由正硅酸乙酯(tetraethoxysilane，teos)、氮化硅、氧化硅等形成。在一实施例中，栅极绝缘膜112可以具有依次层叠有具有约40nm厚度的氮化硅膜和具有约80nm厚度的正硅酸乙酯膜的双重膜结构。

在栅极绝缘膜112上可以配置包括栅极电极132、135的栅极布线。所述栅极布线可以还包括栅极线131、第一蓄电板138等。栅极电极132、135可以配置成与半导体层121、122的至少一部分(例如，沟道区域)重叠。栅极电极132、135可以在半导体层121、122的形成过程中当在半导体层121、122的源极区域和漏极区域掺杂杂质时起到阻断杂质掺杂到沟道区域的作用。

栅极电极132、135和第一蓄电板138可以配置在相同的层，并由实质上相同的金属形成。例如，栅极电极132、135和第一蓄电板138可以由钼(mo)、铬(cr)、钨(w)等形成。

在栅极绝缘膜112上可以配置覆盖栅极电极132、135的层间绝缘膜113。与栅极绝缘膜112相同，层间绝缘膜113可以由正硅酸乙酯、氮化硅、氧化硅等形成，但层间绝缘膜113的物质不限于此。

在层间绝缘膜113上可以配置包括源极电极143、146以及漏极电极144、147的数据布线。所述数据布线可以还包括数据线141、公共电源线142、第二蓄电板148等。源极电极143、146以及漏极电极144、147可以通过形成在栅极绝缘膜112以及层间绝缘膜113的接触孔而分别与半导体层121、122的源极区域以及漏极区域连接。

可以是，开关薄膜晶体管t1包括开关半导体层121、开关栅极电极132、开关源极电极143以及开关漏极电极144，驱动薄膜晶体管t2包括驱动半导体层122、驱动栅极电极135、驱动源极电极146以及驱动漏极电极147。另外，蓄电元件cap可以包括将层间绝缘膜113置于中间而配置的第一蓄电板138和第二蓄电板148。

开关薄膜晶体管t1可以用作选择要使得发光的像素的开关元件。开关栅极电极132可以与栅极线131连接。开关源极电极143可以与数据线141连接。开关漏极电极144可以从开关源极电极143隔开，与第一蓄电板138连接。

驱动薄膜晶体管t2可以向像素电极150施加用于使得被选择的像素内的发光元件ee的发光层160发光的驱动电源。驱动栅极电极135可以与第一蓄电板138连接。驱动源极电极146以及第二蓄电板148可以分别与公共电源线142连接。驱动漏极电极147可以通过接触孔与发光元件ee的像素电极150连接。

通过这样的结构，开关薄膜晶体管t1可以通过施加到栅极线131的栅极电压而工作，从而起到将施加到数据线141的数据电压传递至驱动薄膜晶体管t2的作用。与从公共电源线142向驱动薄膜晶体管t2施加的公共电压和从开关薄膜晶体管t1传递的数据电压之差相应的电压存储在蓄电元件cap中，与存储在蓄电元件cap中的电压对应的电流通过驱动薄膜晶体管t2向发光元件ee流动，从而发光元件ee可以发光。

在层间绝缘膜113上可以配置平坦化膜114，所述平坦化膜114覆盖如数据线141、公共电源线142、源极电极143、146、漏极电极144、147、第二蓄电板148等那样图案化为相同层的数据布线。

平坦化膜114为了提高形成在其上方的发光元件ee的发光效率，可以起到去除阶梯差并使其平坦化的作用。平坦化膜114可以由丙烯酸酯类树脂(polyacrylatesresin)、环氧树脂(epoxyresin)、酚醛树脂(phenolicresin)、聚酰胺类树脂(polyamidesresin)、聚酰亚胺类树脂(polyimidesrein)、不饱和聚酯类树脂(unsaturatedpolyestersresin)、聚苯撑类树脂(polyphenylenesresin)、聚苯硫醚类树脂(polyphenylenesulfidesresin)、苯并环丁烯(benzocyclobutene，bcb)等形成。

在平坦化膜114上可以配置发光元件ee的像素电极150。像素电极150可以通过形成在平坦化膜114的接触孔与漏极电极147连接。

在平坦化膜114上可以配置使像素电极150的至少一部分暴露而界定像素区域的像素界定膜115。像素电极150可以配置成与像素界定膜115的像素区域相对应。像素界定膜115可以由聚丙烯酸酯类树脂(polyacrylatesresin)、聚酰亚胺类树脂(polyimidesrein)等形成。

可以是，在所述像素区域内的像素电极150上配置发光层160，在像素界定膜115以及发光层160上配置公共电极170。发光层160可以由低分子有机物或者高分子有机物形成。在像素电极150和发光层160之间可以还配置空穴注入层(holeinjectionlayer，hil)以及空穴传输层(holetransportlayer，htl)中的至少一个，在发光层160和公共电极170之间可以还配置电子传输层(electrontransportlayer，etl)以及电子注入层(electroninjectionlayer，eil)中的至少一个。

像素电极150以及公共电极170各自可以由透射型电极、半透射型电极以及反射型电极中的任一个形成。

为了形成所述透射型电极，可以使用透明导电氧化物(transparentconductiveoxide，tco)。作为透明导电氧化物(tco)可以有ito(indiumtinoxide；氧化铟锡)、izo(indiumzincoxide；氧化铟锌)、zno(zincoxide；氧化锌)、in2o3(indiumoxide；氧化铟)等。

为了形成所述半透射型电极以及所述反射型电极，可以使用镁(mg)、银(ag)、金(au)、钙(ca)、锂(li)、铬(cr)、铝(al)、铜(cu)等之类的金属或者它们的合金。此时，所述半透射型电极和所述反射型电极可以通过厚度来决定。通常，可以是，所述半透射型电极具有约200nm以下的厚度，反射型电极具有约300nm以上的厚度。所述半透射型电极可以是厚度越薄，光透射率越增加但电阻越增加，厚度越厚，光透射率越减少。另外，所述半透射型电极以及所述反射型电极也可以由多层结构形成，所述多层结构包括由金属或者金属的合金而成的金属层和层叠在金属层上的透明导电氧化物层。

在公共电极170上可以配置薄膜封装层tfe。薄膜封装层tfe可以包括一个以上的无机膜181、183、185以及一个以上的有机膜182、184。另外，薄膜封装层tfe可以具有无机膜181、183、185和有机膜182、184交替层叠的结构。在该情况下，无机膜181可以配置在最下方。换句而言，无机膜181可以与发光元件ee最相邻配置。

图5中示出薄膜封装层tfe包括三个无机膜181、183、185和两个有机膜182、184的情况，但本发明不限于此。

无机膜181、183、185可以由al2o3、tio2、zro、sio2、alon、aln、sion、si3n4、zno以及ta2o5中的一个以上的无机物形成。无机膜181、183、185可以通过化学气相沉积(chemicalvapordeposition，cvd)或者原子层沉积(atomiclayerdeposition，ald)而形成。无机膜181、183、185可以主要阻断水分或者氧气的渗透。可以通过无机膜181、183、185阻断大部分的水分和氧气向发光元件ee的渗透。

有机膜182、184可以由聚合物(polymer)系列的材料形成。所述共聚物系列的材料可以包括丙烯酸酯类树脂、环氧类树脂、聚酰亚胺、聚乙烯等。另外，有机膜182、184可以通过热蒸镀工艺而形成。用于形成有机膜182、184的所述热蒸镀工艺可以在不损坏发光元件ee的温度范围内进行。

薄膜封装层tfe可以形成为约10μm以下的厚度。因此，显示面板100的整体厚度可以形成为非常薄。如此，通过将薄膜封装层tfe配置在发光元件ee上，可以最大化显示面板100的柔性特性。

以下，参照图6至图12说明根据本发明的实施例的功能性部件。

图6是示出根据本发明的一实施例的功能性部件800的俯视图。图7是沿着图6的c-c′线截取的截面图。

参照图3、图6以及图7，功能性部件800可以配置在显示面板100和窗口400之间或者窗口400上。在实施例中，功能性部件800可以为配置在显示面板100和窗口400之间的冲击吸收层300及/或配置在窗口400上的保护层500。

在一实施例中，功能性部件800可以包括第一功能层810以及第一填料815。可以是，在第一功能层810形成多个第一孔hl1，第一填料815填充各个第一孔hl1。由此，功能性部件800可以包括第一功能层810以及分别填充第一孔hl1的多个第一填料815。

第一填料815的弹性系数可以大于第一功能层810的弹性系数。换句而言，可以是，第一功能层810具有相对小的弹性系数，第一填料815具有相对大的弹性系数。在一实施例中，可以是，第一功能层810的弹性系数小于约1gpa，第一填料815的弹性系数大于或等于约1gpa。当功能性部件800仅包括第一功能层810时，由于第一功能层810的弹性系数相对小，虽然可以提高功能性部件800的耐冲击性，但当由于可折叠显示装置的折叠而向功能性部件800施加应力(例如，压缩应力)时，在功能性部件800可能产生褶皱(buckling)或者层间分离。但是，在本发明的一实施例中，功能性部件800包括分别填充第一功能层810的第一孔hl1且具有相对大的弹性系数的第一填料815，因此即便由于可折叠显示装置的折叠而向功能性部件800施加应力，也可以防止在功能性部件800产生褶皱(buckling)或者层间分离。

在一实施例中，第一功能层810以及第一填料815各自可以包括透光性物质。例如，可以是，第一功能层810包括聚酰胺(pa)以及聚氨酯(pu)中的至少一个，第一填料815包括聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)。功能性部件800配置在显示面板100和窗口400之间或者窗口400上，因此从显示面板100朝向窗口400显示的图像穿过功能性部件800，由此，功能性部件800的第一功能层810以及第一填料815各自可以包括透光性物质。

在一实施例中，各个第一孔hl1可以在平面上具有圆形形状。换句而言，填充各个第一孔hl1的第一填料815可以在平面上具有圆形形状。

在一实施例中，各个第一孔hl1的直径dm1可以为约4μm至约100μm。换句而言，填充各个第一孔hl1的第一填料815的直径dm1可以为约4μm至约100μm。当各个第一孔hl1的直径dm1小于约4μm时，第一孔hl1的面积过于小，因此在形成第一填料815的过程中，第一填料815形成物质可能无法注入到第一孔hl1内。另外，当各个第一孔hl1的直径dm1大于约100μm时，填充第一孔hl1的第一填料815的面积过于大，因此可能被看到第一填料815或者从外部施加的冲击通过弹性系数相对大的第一填料815传递到显示面板100。

在一实施例中，各个第一孔hl1可以在截面上具有梯形形状。换句而言，填充各个第一孔hl1的第一填料815可以在截面上具有梯形形状。例如，可以通过照射激光束的激光切割形成第一孔hl1，由此，可以形成具有先照射激光束的部分的宽度比后照射激光束的部分的宽度大的梯形形状的第一孔hl1。

在一实施例中，各个第一孔hl1可以为贯穿第一功能层810的通孔(throughhole)。可以是，第一功能层810具有在第三方向dr3上彼此相对的第一面811以及第二面812，第一孔hl1向第三方向dr3贯穿第一功能层810。由此，第一填料815可以具有与第一功能层810的第一面811和第二面812之间的垂直距离相应的第三方向dr3上的厚度。

在一实施例中，第一孔hl1可以与显示面板100的第一非弯曲部103、第二非弯曲部104以及弯曲部105重叠。换句而言，填充第一孔hl1的第一填料815可以与显示面板100的第一非弯曲部103、第二非弯曲部104以及弯曲部105重叠。即便第一填料815仅与弯曲部105重叠，也可以防止由显示面板100的弯曲部105的弯曲引起的功能性部件800的褶皱(buckling)或者层间分离，但由于第一填料815平面上局部性位于第一功能层810内，可能被用户看到第一填料815。为此，第一填料815不仅与弯曲部105重叠，还与第一非弯曲部103以及第二非弯曲部104重叠，因此第一填料815平面上整体位于第一功能层810内，由此第一填料815可以不被用户看到。

在一实施例中，第一孔hl1之间的孔距pc1可以大于或等于约200μm。第一孔hl1之间的孔距pc1可以是相邻的第一孔hl1之间的间距。例如，第一孔hl1之间的孔距pc1可以是从一个第一孔hl1的中心到与其相邻的另一个第一孔hl1的中心为止的距离。当第一孔hl1之间的孔距pc1小于约200μm时，每单位面积上配置的第一填料815的数量过于多，因此从外部施加的冲击可能通过弹性系数相对大的第一填料815传递到显示面板100。

图8是示出根据本发明的一实施例的功能性部件1800的截面图。在参照图8说明根据一实施例的功能性部件1800时，省略说明与参照图7说明的根据一实施例的功能性部件800实质上相同或者类似的构成。

参照图8，在一实施例中，各个第一孔hl1可以为从第一功能层1810的一个面凹陷的凹入孔(recessedhole)。可以是，第一功能层1810具有在第三方向dr3上彼此相对的第一面1811以及第二面1812，第一孔hl1从第一面1811朝向第二面1812凹陷。在该情况下，第一填料1815的第三方向dr3上的厚度可以比与第一面1811和第二面1812之间的垂直距离相应的第一功能层1810的第三方向dr3上的厚度小。

图9是示出根据本发明的一实施例的功能性部件2800的截面图。在参照图9说明根据一实施例的功能性部件2800时，省略说明与参照图7说明的根据一实施例的功能性部件800实质上相同或者类似的构成。

参照图9，在一实施例中，功能性部件2800可以包括第一功能层2810、第一填料2815、第二功能层2820、第二填料2825以及第三功能层2830。可以是，第二功能层2820配置在第一功能层2810上，第三功能层2830配置在第一功能层2810和第二功能层2820之间。可以是，在第二功能层2820形成多个第二孔hl2，第二填料2825填充各个第二孔hl2。由此，功能性部件2800可以包括第一功能层2810、分别填充第一孔hl1的多个第一填料2815、第二功能层2820、分别填充第二孔hl2的多个第二填料2825以及第三功能层2830。

第二填料2825的弹性系数可以大于第二功能层2820的弹性系数。在一实施例中，可以是，第二功能层2820的弹性系数小于约1gpa，第二填料2825的弹性系数大于或等于约1gpa。例如，可以是，第二功能层2820的弹性系数与第一功能层2810的弹性系数实质上相同，第二填料2825的弹性系数与第一填料2815的弹性系数实质上相同。

在一实施例中，第三功能层2830的弹性系数可以大于第一功能层2810的弹性系数以及第二功能层2820的弹性系数。例如，可以是，第三功能层2830的弹性系数大于第一功能层2810的弹性系数以及第二功能层2820的弹性系数，并小于第一填料2815的弹性系数以及第二填料2825的弹性系数。

在一实施例中，第二功能层2820、第二填料2825以及第三功能层2830各自可以包括透光性物质。例如，可以是，第二功能层2820包括聚酰胺(pa)以及聚氨酯(pu)中的至少一个，第二填料2825包括聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)，第三功能层2830包括聚酰亚胺(pi)。

在一实施例中，各个第二孔hl2可以在平面上具有圆形形状。换句而言，填充各个第二孔hl2的第二填料2825可以在平面上具有圆形形状。

在一实施例中，各个第二孔hl2的直径可以为约4μm至约100μm。换句而言，填充各个第二孔hl2的第二填料2825的直径可以为约4μm至约100μm。例如，各个第二孔hl2的直径可以与各个第一孔hl1的直径实质上相同。

在一实施例中，各个第二孔hl2可以在截面上具有梯形形状。换句而言，填充各个第二孔hl2的第二填料2825可以在截面上具有梯形形状。

在一实施例中，各个第二孔hl2可以为贯穿第二功能层2820的通孔(throughhole)。第二孔hl2可以向第三方向dr3贯穿第二功能层2820。由此，第二填料2825可以具有与第二功能层2820的两面之间的垂直距离相应的第三方向dr3上的厚度。

在一实施例中，第二孔hl2可以分别与第一孔hl1重叠。换句而言，填充第二孔hl2的第二填料2825可以分别与填充第一孔hl1的第一填料2815重叠。但是，本发明不限于此，在其他实施例中，第二孔hl2也可以与第一孔hl1不重叠。

图10是示出根据本发明的一实施例的功能性部件3800的截面图。在参照图10说明根据一实施例的功能性部件3800时，省略说明与参照图9说明的根据一实施例的功能性部件2800实质上相同或者类似的构成。

参照图10，在一实施例中，功能性部件3800可以包括第一功能层3810、第一填料3815、第二功能层3820、第二填料3825、第三功能层3830以及第三填料3835。可以是，在第三功能层3830形成多个第三孔hl3，第三填料3835填充各个第三孔hl3。由此，功能性部件3800可以包括第一功能层3810、分别填充第一孔hl1的多个第一填料3815、第二功能层3820、分别填充第二孔hl2的多个第二填料3825、第三功能层3830以及分别填充第三孔hl3的多个第三填料3835。

第三填料3835的弹性系数可以大于第三功能层3830的弹性系数。在一实施例中，可以是，第三功能层3830的弹性系数小于约1gpa，第三填料3835的弹性系数大于或等于约1gpa。例如，第三填料3835的弹性系数可以与第一填料3815的弹性系数以及第二填料3825的弹性系数实质上相同。

在一实施例中，第一孔hl1、第二孔hl2以及第三孔hl3可以一体形成。在该情况下，第一填料3815、第二填料3825以及第三填料3835可以一体形成。例如，可以依次形成第一功能层3810、第二功能层3820以及第三功能层3830之后，通过照射激光束的激光切割，形成贯穿第一功能层3810、第二功能层3820以及第三功能层3830的通孔。由此，第一孔hl1、第二孔hl2以及第三孔hl3可以一体形成。之后，可以在一体形成的第一孔hl1、第二孔hl2以及第三孔hl3注入填料形成物质而将第一填料3815、第二填料3825以及第三填料3835一体形成。

图11是示出根据本发明的一实施例的功能性部件4800的截面图。在参照图11说明根据一实施例的功能性部件4800时，省略说明与参照图7说明的根据一实施例的功能性部件800实质上相同或者类似的构成。

参照图11，在一实施例中，功能性部件4800可以包括第一功能层4810、第一填料4815、第二功能层4820以及第三功能层4830。可以是，第二功能层4820配置在第一功能层4810的第一面4811上，第三功能层4830配置在与第一面4811相对的第一功能层4810的第二面4812上。换句而言，第一功能层4810可以配置在第二功能层4820和第三功能层4830之间。

在一实施例中，第二功能层4820的弹性系数以及第三功能层4830的弹性系数可以大于第一功能层4810的弹性系数。例如，可以是，第二功能层4820的弹性系数以及第三功能层4830的弹性系数大于第一功能层4810的弹性系数，并小于第一填料4815的弹性系数。

图12是示出根据本发明的一实施例的功能性部件5800的截面图。在参照图12说明根据一实施例的功能性部件5800时，省略说明与参照图11说明的根据一实施例的功能性部件4800实质上相同或者类似的构成。

参照图12，在一实施例中，功能性部件5800可以包括第一功能层5810、第一填料5815、第二功能层5820、第二填料5825、第三功能层5830以及第三填料5835。可以是，在第二功能层5820形成多个第二孔hl2，第二填料5825填充各个第二孔hl2。可以是，在第三功能层5830形成多个第三孔hl3，第三填料5835填充各个第三孔hl3。由此，功能性部件5800可以包括第一功能层5810、分别填充第一孔hl1的多个第一填料5815、第二功能层5820、分别填充第二孔hl2的多个第二填料5825、第三功能层5830以及分别填充第三孔hl3的多个第三填料5835。

第二填料5825的弹性系数以及第三填料5835的弹性系数可以分别大于第二功能层5820的弹性系数以及第三功能层5830的弹性系数。在一实施例中，可以是，第二功能层5820的弹性系数以及第三功能层5830的弹性系数小于约1gpa，第二填料5825的弹性系数以及第三填料5835的弹性系数大于或等于约1gpa。例如，第二填料5825的弹性系数以及第三填料5835的弹性系数可以与第一填料5815的弹性系数实质上相同。

在一实施例中，第一孔hl1、第二孔hl2以及第三孔hl3可以一体形成。在该情况下，第一填料5815、第二填料5825以及第三填料5835可以一体形成。

以下，参照图13以及图14说明根据本发明的一实施例的功能性部件6800。

图13是示出根据本发明的一实施例的功能性部件6800的俯视图。图14是沿着图13的d-d′线截取的截面图。在参照图13以及图14说明根据一实施例的功能性部件6800时，省略说明与参照图6以及图7说明的根据一实施例的功能性部件800实质上相同或者类似的构成。

参照图13以及图14，在一实施例中，功能性部件6800可以包括第一功能层6810以及第一填料6815。可以是，在第一功能层6810形成多个第一孔hl1，第一填料6815填充各个第一孔hl1。由此，功能性部件6800可以包括第一功能层6810以及分别填充第一孔hl1的多个第一填料6815。

第一填料6815的弹性系数可以小于第一功能层6810的弹性系数。换句而言，可以是，第一功能层6810具有相对大的弹性系数，第一填料6815具有相对小的弹性系数。在一实施例中，可以是，第一功能层6810的弹性系数大于或等于约1gpa，第一填料6815的弹性系数小于约1gpa。当功能性部件6800仅包括第一功能层6810时，第一功能层6810的弹性系数相对大，因此可以防止功能性部件6800的褶皱(buckling)或者层间分离，但当从外部向可折叠显示装置施加冲击时，功能性部件6800的耐冲击性降低而所述冲击可能传递到显示面板。但是，在本发明的一实施例中，功能性部件6800包括分别填充第一功能层6810的第一孔hl1且具有相对小的弹性系数的第一填料6815，因此即便从外部向可折叠显示装置施加冲击，功能性部件6800也可以防止所述冲击向显示面板传递。

(产业上可利用性)

根据本发明的示例性实施例的可折叠显示装置可应用于包括在计算机、笔记本电脑、手机、智能电话、智能平板电脑、pmp(个人多媒体播放器)、pda(个人数字助理)、mp3播放器等中的显示装置。

以上，参照附图说明了根据本发明的示例性实施例的可折叠显示装置，但实施的实施例仅是示例，可以在不脱离权利要求书中记载的本发明的技术构思的范围内通过本技术领域中具有通常知识的人员进行修改以及变更。