驱动电路及驱动方法、微流控基板与流程

1.本发明涉及微流控技术领域，更具体地，涉及一种驱动电路及驱动方法、微流控基板。


背景技术：

2.微流控(microfluidics)技术指的是使用微管道(尺寸为数十到数百微米)处理或操纵微小流体(体积为纳升到阿升)的一种技术。微流控技术可以应用于生物基因工程、疾病诊断和药物研究、细胞分析、环境监测与保护、卫生检疫、司法鉴定等领域。
3.在基于电润湿(ewod，electrowetting
‑
on
‑
dielectric)的数字微流控技术领域，微流控基板通常采用控制电路给驱动电极提供电压，使相邻的驱动电压之间形成电场，液滴在电场的驱动作用下移动。
4.目前，在微流控领域，驱动方式可以采用无源驱动方案和有源驱动方案。无源驱动方案中驱动电极与信号直接相连，可以采用交流信号驱动也可以采用直流信号驱动，对于无源驱动中若采用直流信号驱动，会使介电层充电累积，容易导致液滴迟滞残留，对生物化学试剂驱动能力较弱，影响芯片性能和应用；对于无源驱动中若采用交流信号驱动，需要的信号数量较多，也就是需要较多的信号线进行传输信号，会增加制作难度和成本。
5.所以现有技术中越来越倾向于向有源驱动方案发展，而对于1t1c的一般有源驱动方案中，驱动电极上的信号依赖于存储电容保持，无法在一帧时间内实现交流输出；即使在不同帧分别提供正负电压的方式提供类似交流的效果，但其频率受到帧频率的限制，无法满足数字微流控的需求(通常0.1～100khz，优选1
‑
10khz)。
6.因此，亟需提供一种能够在有源驱动中实现交流输出的驱动电路及驱动方法、微流控基板。


技术实现要素：

7.有鉴于此，本发明提供了驱动电路及驱动方法、微流控基板，可以在有源驱动中实现交流输出。
8.一方面，本发明提供了一种驱动电路，包括：
9.第一开关单元，第一开关单元的控制端与第一扫描信号端电连接，第一开关单元的第一端与第一电压信号端电连接，第一开关单元的第二端与第一节点电连接；
10.第二开关单元，第二开关单元的控制端与第一节点电连接，第二开关单元的第一端与第二电压信号端电连接，第二电压信号端输入的第二电压信号为交流信号，第二开关单元的第二端与驱动电路的输出端电连接；
11.复位单元，复位单元的控制端与第二扫描信号端电连接，复位单元的第一端与第三电压信号端电连接，复位单元的第二端与驱动电路的输出端电连接；
12.第一电容，第一电容的第一极板与第一节点电连接，第一电容的第二基板与公共电压端电连接；
13.第二电容，第二电容的第一极板与驱动电路的输出端电连接，第二电容的第二极板与公共电压端电连接。
14.另一方面，本发明还提供了一种驱动电路的驱动方法，应用于上述驱动电路，驱动方法包括：
15.第一阶段，第一扫描信号端输出的有效信号控制第一开关单元导通，第一电压信号端的第一电压信号传输至第一节点，第一电容充电，第二开关单元的控制端响应第一节点的电位而导通，第二电压信号输入至驱动电路的输出端，驱动电路的输出端输出交流信号；
16.第二阶段，第一扫描信号端输出的信号控制第一开关单元关断；同时第二扫描信号端输出的有效信号控制复位单元导通，第三电压信号端的第三电压信号输入至驱动电路的输出端，驱动电路的输出端进行复位，驱动电路的输出端输出直流信号。
17.另一方面，本发明还提供了一种微流控基板，包括相对设置的第一基板和第二基板，其中，
18.第一基板包括第一衬底基板；位于第一衬底基板靠近第二基板一侧的阵列层，阵列层包括前述任一的驱动电路；位于阵列层远离第一衬底基板一侧的第一电极层，第一电极层包括多个第一电极，驱动电路的输出端通过过孔与第一电极电连接；
19.第二基板包括第二衬底基板，位于第二衬底基板靠近第一基板一侧的第二电极，第二电极接入固定电位。
20.与现有技术相比，本发明提供的驱动电路及驱动方法、微流控基板，至少实现了如下的有益效果：
21.本发明的驱动电路包括第一开关单元，第一开关单元的控制端与第一扫描信号端电连接，第一开关单元的第一端与第一电压信号端电连接，第一开关单元的第二端与第一节点电连接；第二开关单元，第二开关单元的控制端与第一节点电连接，第二开关单元的第一端与第二电压信号端电连接，第二电压信号端输入的第二电压信号为交流信号，第二开关单元的第二端与驱动电路的输出端电连接；复位单元，复位单元的控制端与第二扫描信号端电连接，复位单元的第一端与第三电压信号端电连接，复位单元的第二端与驱动电路的输出端电连接；第一电容，第一电容的第一极板与第一节点电连接，第一电容的第二基板与公共电压端电连接；第二电容，第二电容的第一极板与驱动电路的输出端电连接，第二电容的第二极板与公共电压端电连接。在驱动过程包括第一阶段和第二阶段，第一阶段时第一扫描信号端输出的有效信号控制第一开关单元导通，第一电压信号端的第一电压信号传输至第一节点，第一电容充电，第一电容存储的电荷能够使驱动电路的输出端输出的交流信号保持一帧的时间，第二开关单元的控制端响应第一节点的电位而导通，第二电压信号输入至驱动电路的输出端，驱动电路的输出端输出交流信号；第二阶段时第一扫描信号端输出的信号控制第一开关单元关断；同时第二扫描信号端输出的有效信号控制复位单元导通，第三电压信号端的第三电压信号输入至驱动电路的输出端，驱动电路的输出端进行复位，驱动电路的输出端输出直流信号，第二电容进行充电，第二电容存储的电荷对驱动电路的输出端进行保持，一方面实现了驱动电路的输出端在高频交流信号与直流信号之间切换，改善了微流控基板的迟滞残留问题，另一方面驱动电路的输出端可以输出高频的交流信号，增强了驱动性能。
22.当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上的所有技术效果。
23.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
24.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
25.图1是本发明提供的一种驱动电路的结构示意图；
26.图2是图1中驱动电路的一种驱动时序图；
27.图3是本发明提供的又一种驱动电路的结构示意图；
28.图4是图3中驱动电路的一种驱动时序图；
29.图5是本发明提供的又一种驱动电路的结构示意图；
30.图6是图5中驱动电路的一种驱动时序图；
31.图7是本发明提供的又一种驱动电路的结构示意图；
32.图8是本发明提供的又一种驱动电路的结构示意图；
33.图9是本发明提供的又一种驱动电路的结构示意图；
34.图10是本发明提供的又一种驱动电路的结构示意图；
35.图11是本发明提供的一种驱动方法流程图；
36.图12是本发明提供的一种微流控基板的平面结构示意图；
37.图13是图12中a
‑
a’向的一种剖面图；
38.图14是本发明提供的又一种微流控基板的平面结构示意图；
39.图15是本发明提供的又一种微流控基板的平面结构示意图；
40.图16是本发明提供的又一种微流控基板的平面结构示意图；
41.图17是图16中b
‑
b’向的一种剖面图；
42.图18是图16中b
‑
b’向的又一种剖面图；
43.图19是图16中b
‑
b’向的又一种剖面图。
具体实施方式
44.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
45.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
46.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
47.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
48.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
49.参照图1和图2，图1是本发明提供的一种驱动电路的结构示意图，图2是图1中驱动电路的一种驱动时序图；图1中的驱动电路100包括：第一开关单元1、第二开关单元2、复位单元3、第一电容c1和第二电容c2，该驱动电路100还包括第一扫描信号端gate1、第一电压信号端data、第二电压信号端vac、第二扫描信号端gate2、第三电压信号端vdd、驱动电路的输出端po。
50.其中，第一开关单元1的控制端11与第一扫描信号端gate1电连接，第一开关单元1的第一端12与第一电压信号端data电连接，第一开关单元1的第二端13与第一节点n1电连接；第二开关单元2的控制端21与第一节点n1电连接，第二开关单元2的第一端22与第二电压信号端vac电连接，第二电压信号端vac输入的第二电压信号为交流信号，第二开关单元2的第二端23与驱动电路的输出端po电连接；复位单元3的控制端31与第二扫描信号端gate2电连接，复位单元3的第一端32与第三电压信号端vdd电连接，复位单元3的第二端33与驱动电路的输出端po电连接；第一电容c1，第一电容c1的第一极板与第一节点n1电连接，第一电容c1的第二极板与公共电压端com电连接；第二电容c2，第二电容c2的第一极板与驱动电路的输出端po电连接，第二电容c2的第二极板与公共电压端com电连接。
51.具体的，结合图2，在第一阶段t1，第一开关单元1在第一扫描信号端gate1的有效信号的控制下，将第一电压信号端data的第一电压信号传输至第一节点n1，第二开关单元2的控制端21响应第一节点n1的电位而导通，将第二电压信号端vac输入的第二电压信号输入至驱动电路的输出端po，由于第二电压信号端vac输入的第二电压信号为交流信号，所以驱动电路的输出端po输出交流信号；第一电压信号端data的第一电压信号传输至第一节点n1的时第一电容c1会进行充电，第一电容c1存储的电荷能够使驱动电路的输出端po输出的交流信号保持一帧的时间。在第二阶段t2，复位单元3在第二扫描信号端gate2的有效信号的控制下，将第三电压信号端vdd的第三电压信号输入至驱动电路的输出端po，可以对驱动电路的输出端po进行复位，第三电压信号为直流电，此时第二电容c2进行充电，在对驱动电路的输出端po进行复位时第二开关单元2是不导通的，将驱动电路的输出端po复位至直流电，第二电容c2存储的电荷对驱动电路的输出端po进行保持。
52.在一些可选的实施例中，第二扫描信号端gate2可以是下一级驱动电路的第一扫描信号端gate1，通过下一级驱动电路的扫描信号复位上一级驱动电路的信号。在一些可选的实施例中，第三电压信号端vdd输入的第三电压信号为固定电位，第三电压信号为直流电平，第三电压信号的电压值约为第一电压信号高低电平的中间值。
53.此外，本实施例中第二电压信号形式(直流、交流、锯齿、脉冲等)及频率不限，但是要保证第二开关单元2在响应第一节点n1的电压时能够导通需要其第一端的电压大于控制端的电压，所以仅要求第二电压信号的幅值低于第一电压信号即可，若该驱动电路100应用于微流控技术，则第一电压信号在0.1
‑
100khz之间的交流有利于液滴驱动。
54.举例说明，若第二电压信号的幅值为0
‑
2vac的交流电，第三电压信号为电压为vac的直流电平，则驱动电路的输出端po输出0
‑
2vac的交流信号，输出vac的直流信号。
55.另外，本实施例的驱动电路100可以适配各种不同的第二电压信号的形式和频率，当然一般1t1c结构的驱动电路在保持时间(一帧)内是无法调节电压的，本实施例中驱动电路100可以输出与第二电压信号同步的信号。
56.本发明的驱动电路100实现了交流驱动，即驱动电路的输出端po输出的信号在交
流信号和直流偏置电压之间切换，第一开关单元1与第一电容c1使第二开关单元2在一帧时间内保持打开或关闭状态，第一阶段t1，第一开关单元1在第一扫描信号端gate1的有效信号的控制下，将第一电压信号端data的第一电压信号传输至第一节点n1，第二开关单元2导通时，驱动电路的输出端po直接输出交流信号，第二阶段t2，第二开关单元2关闭，复位单元3在第二扫描信号端gate2的有效信号的控制下，将第三电压信号端vdd的第三电压信号输入至驱动电路的输出端po，并通过第二电容c2进行保持，实现了相对直流偏置的正负交流信号驱动。
57.另外现有技术中，通常都采用的是直流驱动，而直流驱动容易造成电荷累积，则积累电荷的位置电阻变大，应用于微流控技术时容易造成液滴在该位置滞留；而本发明中由于能够实现有源的交流信号驱动，一方面可以减少设置信号线的数量，还能够减少由于直流驱动时容易造成电荷累积造成的阻力变大，提高驱动能力。
58.在一些可选的实施例中，参照图3和图4，图3是本发明提供的又一种驱动电路的结构示意图，图4是图3中驱动电路的一种驱动时序图；图3中第一扫描信号端gate1复用为第二扫描信号端gate2。
59.本实施例中复位单元3的控制端31和第一开关单元1的控制端11均连接到了第一扫描信号端gate1，一方面可以节省驱动电路100的金属走线，即只需要设置第一扫描信号线就可以同时为复位单元3和第一开关单元1提供扫描信号，另一方面，在第二阶段t2中虽然第一开关单元1在第一扫描信号端gate1的有效信号下导通的同时，复位单元3也会在第一扫描信号端gate1的有效信号下导通，但是由于输入第一扫描信号端gate1的有效信号的时间较短，是通过第一电容c1对第一节点n1的电压进行电位保持的，所以第一扫描信号端gate1的无效信号输入时就能够使复位单元3和第一开关单元1关闭，在第一阶段中并不会对驱动电路的输出端po造成影响。需要复位时，第一扫描信号端gate1控制第一开关单元1再次打开，此时复位单元3和第一开关单元1都会导通，但是第一电压信号端data的第一电压信号不是有效信号，第二开关单元2不会导通。
60.本实施例的驱动电路100能够保证驱动电路的输出端po在交流信号和直流信号之间切换的同时，还能够节省驱动电路100的信号线数量，简化工艺制程，降低生产成本。
61.在一些可选的实施例中，参照图5和图6，图5是本发明提供的又一种驱动电路的结构示意图，图6是图5中驱动电路的一种驱动时序图。图5中的驱动电路100还包括第三电容c3，第三电容c3的第一极板(图中未标出)与第二开关单元2的第二端23电连接，第三电容c3的第二极板(图中未标出)与驱动电路的输出端po电连接。
62.需要说明的是，图5中的实施例以第一扫描信号端gate1复用为第二扫描信号端gate2做示例性说明，当然，第一扫描信号端gate1也可以不复用为第二扫描信号端gate2，这里不做具体限定。
63.可以理解的是，这里的第三电容c3起到通交流隔直流的作用，第一阶段t1下，第一扫描信号端gate1的第一扫描信号输入时间较短，第一扫描信号不输入时复位单元3为关闭状态，所以第三电压信号不会对驱动电路的输出端po的输出产生影响。
64.本实施例中第三电容c3的第一极板与第二开关单元2的第二端23电连接，第三电容c3的第二极板与驱动电路的输出端po电连接，第三电容c3阻隔第二电压信号这个交流信号中的直流成分，例如当第二电压信号为幅值为0
‑
2vac的交流信号时，其可以看作为vac直
流信号与
±
vac交流信号的叠加，电容阻抗可等效为1/(2πfc)，f为信号频率，因此对于直流成分可进行隔断，对交流成分频率或电容值越大，信号越容易通过。因此，幅值为0
‑
2vac的交流信号在经过第三电容c3后，驱动电路的输出端po输出的为
±
vac的交流信号。
65.本实施例中，通过设置在第二开关单元2的第二端23和驱动电路的输出端po之间设置第三电容c3，可以过滤第二电压信号中的直流成分，输出到驱动电路的输出端po的信号为交流信号，提高驱动能力。
66.在一些可选的实施例中，继续参照图5，图5中第三电容c3的电容值大于第二电容c2的电容值。
67.可选的，第三电容c3的电容值远远大于第二电容c2的电容值。
68.可以理解的是，图5中的驱动电路100，第二开关单元2的控制端21与第一节点n1电连接，第二开关单元2的第一端22与第二电压信号端vac电连接，第二开关单元2的第二端23与第三电容c3的第一极板电连接，第三电容c3的第二极板与驱动电路的输出端po电连接，同时第二电容c2的第一极板与驱动电路的输出端po电连接，第二电容c2的第二极板与公共电压端com电连接，当第二开关单元2的控制端21响应于第一节点n1的电压而导通时，第二电压信号端vac、第二开关单元2、第三电容c3、第二电容c2和公共电压端com构成了电路的通路，第三电容c3和第二电容c2会分压，对于电容来说，电容越大分压越小，所以第三电容c3的分压越小，也就是第三电容c3的第二极板处电压降越小，第三电容c3的压降对输出端po的电压影响越小，那么驱动电路的输出端po输出的电压也就越大，越接近第二电压信号端vac的电压。
69.本实施例中，第三电容c3的电容值大于第二电容c2的电容值，使得第三电容c3的分压小于第二电容c2的分压，驱动电路的输出端po输出的电压较大。
70.可选的，第三电容c3的电容值远远大于第二电容c2的电容值，例如第三电容c3的电容值为第二电容c2的电容值的十倍以上，此时第三电容c3的第二极板处压降较小，使得驱动电路的输出端po输出的电压与第二电压信号的电压接近。
71.在一些可选的实施例中，参照图7，图7是本发明提供的又一种驱动电路的结构示意图，图7中第一开关单元1包括第一晶体管t1，第一晶体管t1的栅极与第一扫描信号端gate1电连接，第一晶体管t1的源极与第一电压信号端data电连接，第一晶体管t1的漏极与第一节点n1电连接。
72.当然图7中仅以第一晶体管t1为n型晶体管为例，此时第一扫描信号端gate1的有效信号为高电平，第一扫描信号端gate1输入高电平时第一晶体管t1导通，第一电压信号端data的第一电压信号输入至第一节点n1。当然第一晶体管t1也可以为p型晶体管，当第一晶体管t1为p型晶体管时，第一扫描信号端gate1的有效信号为低电平，第一扫描信号端gate1输入低电平时第一晶体管t1导通，第一电压信号端data的第一电压信号输入至第一节点n1。
73.可选的，这里的第一扫描信号端gate1还可以复用为第二扫描信号端gate2，这里未示出。
74.具体的，第一晶体管t1在第一扫描信号端gate1的有效信号的控制下导通，将第一电压信号端data的第一电压信号传输至第一节点n1，第二开关单元2的控制端21响应第一节点n1的电位而导通，将第二电压信号端vac输入的第二电压信号输入至驱动电路的输出
端po，由于第二电压信号端vac输入的第二电压信号为交流信号，所以驱动电路的输出端po输出交流信号。现有技术中，通常都采用的是直流驱动，而直流驱动容易造成电荷累积，则积累电荷的位置电阻变大，应用于微流控技术时容易造成液滴在该位置滞留；而本发明中由于能够实现有源的交流信号驱动，一方面可以减少设置信号线的数量，还能够减少由于直流驱动时容易造成电荷累积造成的阻力变大，提高了驱动能力。
75.在一些可选的实施例中，参照图8，图8是本发明提供的又一种驱动电路的结构示意图，图8中第二开关单元2包括第二晶体管t2，第二晶体管t2的栅极与第一节点n1电连接，第二晶体管t2的源极与第二电压信号端vac电连接，第二晶体管t2的漏极与驱动电路的输出端po电连接。
76.可选的，这里的第一扫描信号端gate1还可以复用为第二扫描信号端gate2，这里未示出。
77.在本实施例中还示出了第一开关单元1包括第一晶体管t1，第一开关单元1包括第一晶体管t1，第一晶体管t1的栅极与第一扫描信号端gate1电连接，第一晶体管t1的源极与第一电压信号端data电连接，第一晶体管t1的漏极与第一节点n1电连接。第二晶体管t2的栅极与第一节点n1电连接，第二晶体管t2的源极与第一扫描信号端gate1电连接，第二晶体管t2的漏极与驱动电路的输出端po电连接。
78.图8中仅以第一晶体管t1和第二晶体管t2为n型晶体管为例，此时第一扫描信号端gate1的有效信号为高电平，第一扫描信号端gate1输入高电平时第一晶体管t1导通，第一电压信号端data的第一电压信号输入至第一节点n1，当然要使第二晶体管t2导通，所以第一电压信号的有效信号为高电平，第一电压信号的有效信号输入至第一节点n1，第二晶体管t2导通，第二电压信号端vac的第二电压信号传输至驱动电路的输出端po，由于第二电压信号端vac输入的第二电压信号为交流信号，所以驱动电路的输出端po输出交流信号，现有技术中，通常都采用的是直流驱动，而直流驱动容易造成电荷累积，则积累电荷的位置电阻变大，应用于微流控技术时容易造成液滴在该位置滞留；而本发明中由于能够实现有源的交流信号驱动，一方面可以减少设置信号线的数量，还能够减少由于直流驱动时容易造成电荷累积造成的阻力变大，能够提高驱动能力。
79.当然第一晶体管t1和第二晶体管t2也可以为p型晶体管，当第一晶体管t1和第二晶体管t2为p型晶体管时，第一扫描信号端gate1的有效信号为低电平，第一扫描信号端gate1输入低电平时第一晶体管t1导通，第一电压信号端data的第一电压信号也是低电平，第一电压信号输入至第一节点n1，第二晶体管t2响应第一电压信号(低电平)而导通，第二电压信号端vac的第二电压信号传输至驱动电路的输出端po，由于第二电压信号端vac输入的第二电压信号为交流信号，所以驱动电路的输出端po输出交流信号，现有技术中，通常都采用的是直流驱动，而直流驱动容易造成电荷累积，则积累电荷的位置电阻变大，应用于微流控技术时容易造成液滴在该位置滞留；而本发明中由于能够实现有源的交流信号驱动，一方面可以减少设置信号线的数量，还能够减少由于直流驱动时容易造成电荷累积造成的阻力变大，能够提高驱动能力。
80.在一些可选的实施例中，参照图9，图9是本发明提供的又一种驱动电路的结构示意图，图9中复位单元3包括第三晶体管t3，第三晶体管t3的栅极与第二扫描信号端gate2电连接，第三晶体管t3的源极与第三电压信号端vdd电连接，第三晶体管t3的漏极与驱动电路
的输出端po电连接。
81.可选的，这里的第一扫描信号端gate1还可以复用为第二扫描信号端gate2，参照图10，图10是本发明提供的又一种驱动电路的结构示意图。
82.在本实施例中还示出了第一开关单元1包括第一晶体管t1和第二晶体管t2，当然图10中仅以第一晶体管t1、第二晶体管t2和第三晶体管t3为n型晶体管为例说明，第一晶体管t1在第一扫描信号端gate1的有效信号(高电平)的控制下，将第一电压信号端data的第一电压信号(高电平)传输至第一节点n1，第二晶体管t2的控制端响应第一节点n1的电位而导通，将第二电压信号端vac输入的第二电压信号输入至驱动电路的输出端po，由于第二电压信号端vac输入的第二电压信号为交流信号，所以驱动电路的输出端po输出交流信号；第一电压信号端data的第一电压信号传输至第一节点n1的时第一电容c1会进行充电，第一电容c1存储的电荷能够是驱动电路的输出端po输出的交流信号保持一定时间。第三晶体管t3在第二扫描信号端gate2的有效信号(高电平)的控制下，将第三电压信号端vdd的第三电压信号输入至驱动电路的输出端po，可以对驱动电路的输出端po进行复位，当第一扫描信号复用为第二扫描信号时，第三晶体管t3在第一扫描信号端gate1的有效信号(高电平)的控制下，将第三电压信号端vdd的第三电压信号输入至驱动电路的输出端po，这里的第三电压信号为直流电，此时第二电容c2进行充电，在对驱动电路的输出端po进行复位时，第二开关单元2是不导通的，将驱动电路的输出端po复位至直流电，第二电容c2存储的电荷对驱动电路的输出端po进行保持。
83.当然第一晶体管t1、第二晶体管t2和第三晶体管t3也可以为p型晶体管，当第一晶体管t1和第二晶体管t2为p型晶体管时，第一晶体管t1在第一扫描信号端gate1的有效信号(低电平)的控制下，将第一电压信号端data的第一电压信号(低电平)传输至第一节点n1，第二晶体管t2的控制端响应第一节点n1的电位而导通，将第二电压信号端vac输入的第二电压信号输入至驱动电路的输出端po，由于第二电压信号端vac输入的第二电压信号为交流信号，所以驱动电路的输出端po输出交流信号；第一电压信号端data的第一电压信号传输至第一节点n1的时第一电容c1会进行充电，第一电容c1存储的电荷能够是驱动电路的输出端po输出的交流信号保持一定时间。第三晶体管t3在第二扫描信号端gate2的有效信号(低电平)的控制下，将第三电压信号端vdd的第三电压信号输入至驱动电路的输出端po，可以对驱动电路的输出端po进行复位，当第一扫描信号复用为第二扫描信号时，第三晶体管t3在第一扫描信号端gate1的有效信号(高电平)的控制下，将第三电压信号端vdd的第三电压信号输入值驱动电路的输出端po，这里的第三电压信号为直流电，此时第二电容c2进行充电，在对驱动电路的输出端po进行复位时第二开关单元2是不导通的，将驱动电路的输出端po复位至直流电，第二电容c2存储的电荷对驱动电路的输出端po进行保持。由此实现驱动电路的输出端po输出的信号在交流信号和直流信号之间切换。
84.基于同一发明思想，本发明提供了上述实施例中驱动电路的驱动方法，参照图11，图11是本发明提供的一种驱动方法流程图，图11中的驱动方法包括：
85.第一阶段t1，第一扫描信号端gate1输出的有效信号控制第一开关单元1导通，第一电压信号端data的第一电压信号传输至第一节点n1，第一电容c1充电，第二开关单元2的控制端21响应第一节点n1的电位而导通，第二电压信号输入至驱动电路的输出端po，驱动电路的输出端po输出交流信号；
86.第二阶段t2，第一扫描信号端gate1输出的信号控制第一开关单元1关断；同时第二扫描信号端gate2输出的有效信号控制复位单元3导通，第三电压信号端vdd的第三电压信号输入至驱动电路的输出端po，驱动电路的输出端po进行复位，驱动电路的输出端po输出直流信号。
87.具体的，结合图2、图4和图6，无论在第一阶段t1还是第二阶段t2，对于第三电压信号端vdd的第三电压信号为恒定电压，如图2中第三电压信号为vac，公共电压端com的信号也为恒定电压，如图2中公共电压端com的信号为0v。
88.在第一阶段t1中，第一扫描信号端gate1输出的有效信号控制第一开关单元1导通，第一电压信号端data的第一电压信号传输至第一节点n1，第一电容c1充电，充电后能够使第一节点n1的电压保持一定时间，确切的说是维持到第一阶段t1结束，第二开关单元2的控制端21响应第一节点n1的电位而导通，也就是说第一电压信号的有效信号能够保证第二开关单元2导通，第二开关单元2导通后，第二开关单元2的第一端22输入的第二电压信号可以输入至驱动电路的输出端po，由于第二电压信号为交流信号，所以此时驱动电路的输出端po输出交流信号，当然该阶段中，复位单元3不进行工作，即不对驱动电路的输出端po进行复位；
89.在第二阶段t2，第一扫描信号端gate1输出的信号控制第一开关单元1关断，第一节点n1的电位来确保第二开关单元2的是否导通，由于第一开关单元1关断，所以第一电压信号也不会输入到第一节点n1，当然第二开关单元2也不会导通，在该阶段中第二扫描信号端gate2输出的有效信号控制复位单元3导通，第三电压信号端vdd的第三电压信号输入至驱动电路的输出端po，驱动电路的输出端po进行复位，由于第三电压信号为恒定电压信号，所以驱动电路的输出端po输出直流信号。
90.由此可知，在第一阶段t1驱动电路100输出的为交流信号，在第二阶段t2驱动电路100输出的为直流信号，也就是说本发明驱动电路的输出端po输出的信号在交流信号和直流偏置电压之间切换，第一开关单元1与第一电容c1使第二开关单元2在一帧时间(t1)内保持打开或关闭状态，当第二开关单元2导通时，驱动电路的输出端po直接输出交流信号，当第二开关单元2关闭时，驱动电路的输出端po通过复位单元3进行复位至直流，并通过第二电容c2进行保持，实现了相对直流偏置的正负交流信号驱动。
91.在一些可选的实施例中，继续参照图3和4，驱动电路100中第一扫描信号端gate1复用为第二扫描信号端gate2；
92.第二阶段t2中，第一扫描信号端gate1输出的有效信号控制复位单元3导通。
93.在第一阶段t1中，第一扫描信号端gate1输出的有效信号控制第一开关单元1导通，第一电压信号端data的第一电压信号传输至第一节点n1，第一电容c1充电，充电后能够使第一节点n1的电压保持一定时间，确切的说是维持到第一阶段t1结束，第二开关单元2的控制端21响应第一节点n1的电位而导通，也就是说第一电压信号的有效信号能够保证第二开关单元2导通，第二开关单元2导通后，第二开关单元2的第一端22输入的第二电压信号可以输入至驱动电路的输出端po，由于第二电压信号为交流信号，所以此时驱动电路的输出端po输出交流信号，当然该阶段中，复位阶段不进行工作，即不对驱动电路的输出端po进行复位；
94.在第二阶段t2，第一扫描信号端gate1输出的信号控制第一开关单元1关断，第一
节点n1的电位来确保第二开关单元2的是否导通，由于第一开关单元1关断，所以第一电压信号也不会输入到第一节点n1，当然第二开关单元2也不会导通，在该阶段中第一扫描信号端gate1复用为第二扫描信号端gate2，第一扫描信号端gate1输出的有效信号控制复位单元3导通，当然第一扫描信号端gate1控制第一开关单元1再次打开，此时复位单元3和第一开关单元1都会导通，但是第一电压信号端data的第一电压信号不是有效信号，第二开关单元2不会导通。第三电压信号端vdd的第三电压信号输入至驱动电路的输出端po，驱动电路的输出端po进行复位，由于第三电压信号为恒定电压信号，所以驱动电路的输出端po输出直流信号。
95.本实施例能够保证驱动电路的输出端po在交流信号和直流信号之间切换的同时，还能够节省驱动电路100的信号线数量，简化工艺制程，降低生产成本。
96.在一些可选的实施例中，继续参照图5和图6，驱动电路100还包括第三电容c3，第三电容c3的第一极板与第二开关单元2的第二端23电连接，第三电容c3的第二极板与驱动电路的输出端po电连接；
97.第二电压信号的交流信号经过第三电容c3，将第二电压信号中的直流信号过滤掉。
98.可以理解的是，这里的第三电容c3使对第二电压信号中的直流信号过滤掉，在第一阶段t1，驱动电路的输出端po输出的信号均为过滤掉了直流成分的交流信号，能够提高驱动能力。
99.参照图6，第二电压信号为幅值为0
‑
2vac的交流信号，其可以看作为vac直流信号与
±
vac交流信号的叠加，第三电容c3对于直流成分，可进行隔断，对交流成分，频率或电容值越大，信号越容易通过。因此，幅值为0
‑
2vac的交流电在经过第三电容c3后，驱动电路的输出端po输出的为
±
vac的交流电。
100.当然图6中第一扫描信号端gate1复用为第二扫描信号端gate2，如此可以节省信号线的数量。
101.本实施例中，通过设置在第二开关单元2的第二端23和驱动电路的输出端po之间设置第三电容c3，在第一阶段t1中可以过滤第二电压信号中的直流成分，输出到驱动电路的输出端po的信号为交流信号，提高驱动能力。
102.在一些可选的实施例中，继续参照图7和图2，第一开关单元1包括第一晶体管t1，第一晶体管t1的栅极与第一扫描信号端gate1电连接，第一晶体管t1的源极与第一电压信号端data电连接，第一晶体管t1的漏极与第一节点n1电连接；
103.第一阶段t1，第一扫描信号端gate1输出的有效信号控制第一晶体管t1导通，第二阶段t2，第一扫描信号端gate1输出的信号控制第一晶体管t1关断。
104.在第一阶段t1中，第一扫描信号端gate1输出的有效信号控制第一晶体管t1导通，第一电压信号端data的第一电压信号传输至第一节点n1，第一电容c1充电，充电后能够使第一节点n1的电压保持一定时间，第二开关单元2的控制端21响应第一节点n1的电位而导通，也就是说第一电压信号的有效信号能够保证第二开关单元2导通，第二开关单元2导通后，第二开关单元2的第一端22输入的第二电压信号可以输入至驱动电路的输出端po，由于第二电压信号为交流信号，所以此时驱动电路的输出端po输出交流信号，当然该阶段中，复位阶段不进行工作，即不对驱动电路的输出端po进行复位；
105.在第二阶段t2，第一扫描信号端gate1输出的信号控制第一晶体管t1关断，第一节点n1的电位来确保第二开关单元2的是否导通，由于第一晶体管t1关断，所以第一电压信号也不会输入到第一节点n1，当然第二开关单元2也不会导通，在该阶段中第二扫描信号端gate2输出的有效信号控制复位单元3导通，第三电压信号端vdd的第三电压信号输入至驱动电路的输出端po，驱动电路的输出端po进行复位，由于第三电压信号为恒定电压信号，所以驱动电路的输出端po输出直流信号。
106.由此可知，在第一阶段t1驱动电路100输出的为交流信号，在第二阶段t2驱动电路100输出的为直流信号，也就是说本发明驱动电路的输出端po输出的信号在交流信号和直流偏置电压之间切换，第一晶体管t1与第一电容c1使第二开关单元2在一帧时间内保持打开或关闭状态，当第二开关单元2导通时，驱动电路的输出端po直接输出交流信号，当第二开关单元2关闭时，驱动电路的输出端po通过复位单元3进行复位至直流，并通过第二电容c2进行保持，实现了相对直流偏置的正负交流信号驱动。
107.在一些可选的实施例中，继续参照图8和图2，第二开关单元2包括第二晶体管t2，第二晶体管t2的栅极与第一节点n1电连接，第二晶体管t2的源极与第二电压信号端vac电连接，第二晶体管t2的漏极与驱动电路的输出端po电连接；
108.第一阶段t1，第二晶体管t2的栅极响应第一节点n1的电位而导通。
109.具体的，在第一阶段t1中，第一扫描信号端gate1输出的有效信号控制第一晶体管t1导通，第一电压信号端data的第一电压信号传输至第一节点n1，第一电容c1充电，充电后能够使第一节点n1的电压保持一定时间，第二晶体管t2的控制端响应第一节点n1的电位而导通，也就是说第一电压信号的有效信号能够保证第二晶体管t2导通，第二晶体管t2导通后，第二晶体管t2的源极输入的第二电压信号可以输入至驱动电路的输出端po，由于第二电压信号为交流信号，所以此时驱动电路的输出端po输出交流信号，当然该阶段中，复位阶段不进行工作，即不对驱动电路的输出端po进行复位；
110.在第二阶段t2，第一扫描信号端gate1输出的信号控制第一晶体管t1关断，第一节点n1的电位来确保第二晶体管t2的是否导通，由于第一晶体管t1关断，所以第一电压信号也不会输入到第一节点n1，当然第二晶体管t2也不会导通，在该阶段中第二扫描信号端gate2输出的有效信号控制复位单元3导通，第三电压信号端vdd的第三电压信号输入至驱动电路的输出端po，驱动电路的输出端po进行复位，由于第三电压信号为恒定电压信号，所以驱动电路的输出端po输出直流信号。
111.由此可知，在第一阶段t1驱动电路100输出的为交流信号，在第二阶段t2驱动电路100输出的为直流信号，本发明驱动电路的输出端po输出的信号在交流信号和直流偏置电压之间切换，第一晶体管t1与第一电容c1使第二晶体管t2在一帧时间内保持打开或关闭状态，当第二晶体管t2导通时，驱动电路的输出端po直接输出交流信号，当第二晶体管t2关闭时，驱动电路的输出端po通过复位单元3进行复位至直流，并通过第二电容c2进行保持，实现了相对直流偏置的正负交流信号驱动。
112.在一些可选的实施例中，继续参照图9和图2，复位单元3包括第三晶体管t3，第三晶体管t3的栅极与第二扫描信号端gate2电连接，第三晶体管t3的源极与第三电压信号端vdd电连接，第三晶体管t3的漏极与驱动电路的输出端po电连接；
113.第二扫描信号端gate2输出的有效信号控制第三晶体管t3导通。
114.具体的，在第一阶段t1中，第一扫描信号端gate1输出的有效信号控制第一晶体管t1导通，第一电压信号端data的第一电压信号传输至第一节点n1，第一电容c1充电，充电后能够使第一节点n1的电压保持一定时间，第二晶体管t2的控制端响应第一节点n1的电位而导通，也就是说第一电压信号的有效信号能够保证第二晶体管t2导通，第二晶体管t2导通后，第二晶体管t2的源极输入的第二电压信号可以输入至驱动电路的输出端po，由于第二电压信号为交流信号，所以此时驱动电路的输出端po输出交流信号，当然该阶段中，复位阶段不进行工作，即不对驱动电路的输出端po进行复位；
115.在第二阶段t2，第一扫描信号端gate1输出的信号控制第一晶体管t1关断，第一节点n1的电位来确保第二晶体管t2的是否导通，由于第一晶体管t1关断，所以第一电压信号也不会输入到第一节点n1，当然第二晶体管t2也不会导通，在该阶段中第二扫描信号端gate2输出的有效信号控制第三晶体管t3导通，第三电压信号端vdd的第三电压信号输入至驱动电路的输出端po，驱动电路的输出端po进行复位，由于第三电压信号为恒定电压信号，所以驱动电路的输出端po输出直流信号。
116.由此可知，第一晶体管t1与第一电容c1使第二晶体管t2在一帧时间内保持打开或关闭状态，当第二晶体管t2导通时，驱动电路的输出端po直接输出交流信号，当第二晶体管t2关闭时，驱动电路的输出端po通过第三晶体管t3进行复位至直流，并通过第二电容c2进行保持，实现了相对直流偏置的正负交流信号驱动，在第一阶段t1驱动电路100输出的为交流信号，在第二阶段t2驱动电路100输出的为直流信号，本发明驱动电路的输出端po输出的信号在交流信号和直流偏置电压之间切换。
117.参照图12和图13，图12是本发明提供的一种微流控基板的平面结构示意图，图13是图12中a
‑
a’向的一种剖面图，本实施例的微流控基板，包括相对设置的第一基板4和第二基板5。
118.第一基板4包括第一衬底基板10；位于第一衬底基板10靠近第二基板5一侧的阵列层6，阵列层6包括多个图1
‑
图10中任一的驱动电路100；位于阵列层6远离第一衬底基板10一侧的第一电极层(图中未标示)，第一电极层包括多个第一电极7，驱动电路的输出端(图13中为第二晶体管t2的漏极t23)通过过孔与第一电极7电连接；
119.第二基板5包括第二衬底基板8以及位于第二衬底基板8靠近第一基板4一侧的第二电极9，第二电极9接入固定电位。
120.具体的，第一衬底基板10和第二衬底基板8可以为硬性基板，例如为玻璃基板，这里不做具体限定。
121.图13中未具体示出驱动电路100中的各电子元件，图13中仅示出了第二开关单元2包括的第二晶体管t2，第二晶体管t2的漏极t23通过过孔与第一电极7电连接，当然还示出了第二晶体管t2的栅极t21和第二晶体管t2的源极t22。
122.可以理解的是第二电极9上输入的是固定电位，例如第二电极9上输入的固定电位为0v。可选的，第二电极9可以整面设置。
123.在使用时，第一基板4和第二基板5之间还夹设有微通道，微通道内包括液滴40，当然在液滴40靠近第一基板4的一侧设置第一疏水层301以及液滴40靠近第二基板5的一侧可以设置第二疏水层302，即第一基板4中包括第一疏水层301，第二基板5包括第二疏水层302，第一疏水层301和第二疏水层302的材料可以相同，第一电极7是驱动电极，第一电极7
与第二电极9之间的电压差形成电场，液滴40在电场的驱动作用下移动。当然第一电极7与第二电极9也可以同层设置，即第二电极也位于阵列层6远离第一衬底基板10一侧，本实施例中未示出。
124.由于本发明中的驱动电路的输出端po输出的电压可以在交流信号和直流信号之间切换，所以驱动电路的输出端po输出的为交流信号时能够驱动液滴40移动，提高了驱动能力，液滴40移动到相邻的其它第一电极7位置处时，驱动电路的输出端po输出的为直流信号，不具有驱动力。
125.在一些可选的实施例中，参照图14，图14是本发明提供的又一种微流控基板的平面结构示意图，图14中第一电极7为阵列排布的块状电极，一个驱动电路100与至少一个第一电极7电连接。
126.图14以微流控基板中示出了多个矩形的块状第一电极7，当然第一电极7的形状也可以为圆形、圆角矩形、三角形、多边形等形状，这里不做具体限定，另外图14仅以一个驱动电路100与一个第一电极7电连接，当然也可以一个驱动电路100与多个第一电极7电连接，此时可以减少驱动电路100的数量，这里未示出。
127.图14中驱动电路100以第一开关单元1包括第一晶体管t1、第二开关单元2包括第二晶体管t2、第三开关单元包括第三晶体管t3为例。
128.驱动电路100输出端与第一电极7电连接，而第一电极7设置为多个块状电极，则更容易对液滴40分区控制，驱动液滴40移动。
129.在一些可选的实施例中，参照图15，图15是本发明提供的又一种微流控基板的平面结构示意图，第一电极7为条状电极，一个驱动电路100与一个第一电极7电连接。
130.图15以微流控基板中示出了多个条状的第一电极7，一个驱动电路100与一个第一电极7电连接。图15中的驱动电路100与图14中实施例的驱动电路100相同。图15中驱动电路100以第一开关单元1包括第一晶体管t1、第二开关单元2包括第二晶体管t2、第三开关单元包括第三晶体管t3为例。
131.驱动电路的输出端po与第一电极7电连接，而第一电极7设置为多个条状电极，这样微流控基板内的第一电极7数量较少，方便制作，而且也能够实现对液滴40分区控制，驱动液滴40移动。
132.在一些可选的实施例中，参照图16和图17，图16是本发明提供的又一种微流控基板的平面结构示意图，图17是图16中b
‑
b’向的一种剖面图，图16中第一扫描信号端gate1复用为第二扫描信号端gate2，第一开关单元1包括第一晶体管t1，第一晶体管t1的栅极与第一扫描信号端gate1电连接，第一晶体管t1的源极与第一电压信号端data电连接，第一晶体管t1的漏极与第一节点n1电连接；
133.图16中第二开关单元2包括第二晶体管t2，第二晶体管t2的栅极与第一节点n1电连接，第二晶体管t2的源极与第二电压信号端vac电连接，第二晶体管t2的漏极与驱动电路的输出端po电连接；
134.图16中复位单元3包括第三晶体管t3，第三晶体管t3的栅极与第二扫描信号端gate2电连接，第三晶体管t3的源极与第三电压信号端vdd电连接，第三晶体管t3的漏极与驱动电路的输出端po电连接；
135.图16中微流控基板还包括沿第一方向x延伸、第二方向y排布的第一扫描信号线
g1，以及沿第一方向x排布第二方向y延伸的第一电压信号线d、第二电压信号线42和第三电压信号线43，第一扫描信号线g1包括第一扫描信号端gate1，第一电压信号线d包括第一电压信号端data，第二电压信号线42包括第二电压信号端vac，第三电压信号线43包括第三电压信号端vdd；
136.从图16中可知，所有驱动电路100中的第二电压信号线42、第三电压信号线43可以输入同一个信号，即全部第二电压信号线42可以电连接，全部第三电压信号线43可以电连接，当然图中还示出了公共电压信号线44，公共电压信号线44也输入一个信号即可，即全部公共电压信号线44可以电连接。
137.参照图17，阵列层6包括位于第一衬底基板10靠近第二基板5一侧的第一金属层45、位于第一金属层45远离第一衬底基板10一侧的半导体层46、位于半导体层46远离第一衬底基板10一侧的第二金属层47，第一电极7位于第二金属层47远离第一衬底基板10的一侧，在第一金属层45和半导体层46之间包括第一绝缘层48、在第二金属层47与第一电极7之间还包括第二绝缘层49；
138.第一金属层45包括第一晶体管的栅极、第二晶体管t2的栅极、第三晶体管的栅极、以及第一扫描信号线g1；
139.第二金属层47包括第一晶体管的源极和漏极、第二晶体管t2的源极和漏极、第三晶体管的源极和漏极、第一电压信号线、第二电压信号线和第三电压信号线；
140.第一金属层45还包括第一电容c1的第一极板50，第二金属层47还包括第一电容c1的第二极板51、以及第二电容c2的第一极板52；
141.微流控基板还包括辅助电极块54，辅助电极块54与第一电极7同层设置，在垂直于第一衬底基板10所在平面的方向上，辅助电极块54与第二电容c2的第一极板52至少部分交叠形成第二电容c2。
142.图17的剖面图中未示出第一晶体管和第三晶体管、第一电压信号线d、第二电压信号线和第三电压信号线。
143.在一些可选的实施例中，第一绝缘层48和第二绝缘层49的材料包括sinx或siox或alox。其中sinx由于材料易得，能够降低成本，siox和alox为高介电材料，能够更好的将第一金属层45和第二金属层47进行绝缘、将第二金属层47与第一电极7之间进行绝缘。
144.可选地，辅助电极块54与第一电极7同层设置，也可以为第一电极7做的较大，如图17所示，第一电极7复用为辅助电极块54，这样不需要额外设置电极，可以简化制作工艺。
145.本实施例中第一扫描信号端gate1复用为第二扫描信号端gate2是指第一扫描信号端gate1和第二扫描信号端gate2均连接到第一扫描信号线g1上，这样仅需要提供一条第一扫描信号线g1即可，无需另外设置第二扫描信号线g2，节省了微流控面板内扫描线的数量。
146.在一些可选的实施例中，参照图18，图18是图16中b
‑
b’向的又一种剖面图，图18中辅助电极块54与第一电极7之间具有第一间隔55，在垂直于衬底基板所在平面的方向上，第一间隔55与第一电容c1的第二极板至少部分交叠。
147.图18的剖面图中未示出第一晶体管t1和第三晶体管t3、第一电压信号线d、第二电压信号线42和第三电压信号线43。在对第一电极7图案化的同时制作第一间隔55，，这里不做具体限定。
148.可以理解的是，在垂直于第一衬底基板10所在平面的方向上，辅助电极块54与第一电容c1的第二极板51之间容易形成寄生电容，该寄生电容不利于驱动电路100的信号输出，本实施例中在辅助电极块54与第一电极7之间设置第一间隔55，第一间隔55与第一电容c1的第二极板51至少部分交叠，如此可以减少第一电容c1的第二极板51与辅助电极块54之间形成寄生电容，提高驱动电路100的驱动性能。
149.此外，本实施例中在垂直于第一衬底基板10所在平面的方向上，第二金属层47与第一电极7之间距离较近，第一电极7复用为了辅助电极块54作为第二电容c2的第二极板53，这样辅助电极块54与第二电容c2的第一极板52形成的电容更大，第二电容c2的第一极板52所需面积可以缩小，继而使第一电极7的面积缩小，在微流控基板内设置更大规模的第一电极7阵列设计。
150.在一些可选的实施例中，参照图19，图19是图16中b
‑
b’向的又一种剖面图，图在第二绝缘层49与第一电极7之间还包括平坦化层56。
151.由于第二金属层47上的第二绝缘层49通常较薄，可以在第二绝缘层49靠近第一电极7的一侧设置平坦化层56进行平坦化，使第二绝缘层49的上表面更平坦。
152.在一些可选的实施例中，继续参照图1、图9、以及图17至图19，第二晶体管t2为氧化物薄膜晶体管。
153.参照图9可知，第一节点n1的电位保持时间决定了第一阶段t1的时间，所以需要确保第一节点n1处的漏电流较小，本实施例中第二晶体管t2为氧化物薄膜晶体管，在第一晶体管t1处于关断状态时漏电流较低，从而保证第一节点n1的电位能够保持较长的时间，能够有效地控制第一阶段t1的保持时间，提高驱动能力。
154.通过上述实施例可知，本发明提供的驱动电路及驱动方法、微流控基板，至少实现了如下的有益效果：
155.本发明的驱动电路包括第一开关单元，第一开关单元的控制端与第一扫描信号端电连接，第一开关单元的第一端与第一电压信号端电连接，第一开关单元的第二端与第一节点电连接；第二开关单元，第二开关单元的控制端与第一节点电连接，第二开关的第一端与第二电压信号端电连接，第二电压信号端输入的第二电压信号为交流信号，第二开关的第二端与驱动电路的输出端电连接；复位单元，复位单元的控制端与第二扫描信号端电连接，复位单元的第一端与第三电压信号端电连接，复位单元的第二端与驱动电路的输出端电连接；第一电容，第一电容的第一极板与第一节点电连接，第一电容的第二基板与公共电压端电连接；第二电容，第二电容的第一极板与驱动电路的输出端电连接，第二电容的第二极板与公共电压端电连接。在驱动过程包括第一阶段和第二阶段，第一阶段时第一扫描信号端输出的有效信号控制第一开关单元导通，第一电压信号端的第一电压信号传输至第一节点，第一电容充电，第一电容存储的电荷能够使驱动电路的输出端输出的交流信号保持一帧的时间，第二开关单元的控制端响应第一节点的电位而导通，第二电压信号输入至驱动电路的输出端，驱动电路的输出端输出交流信号；第二阶段时第一扫描信号端输出的信号控制第一开关单元关断；同时第二扫描信号端输出的有效信号控制复位单元导通，第三电压信号端的第三电压信号输入至驱动电路的输出端，驱动电路的输出端进行复位，驱动电路的输出端输出直流信号，第二电容进行充电，第二电容存储的电荷对驱动电路的输出端进行保持，一方面实现了驱动电路的输出端在高频交流信号与直流信号之间切换，改善
了微流控基板的迟滞残留问题，另一方面驱动电路的输出端可以输出高频的交流信号，增强了驱动性能。
156.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。