一种面罩的固定方法和LED显示模组与流程

本申请涉及led显示屏，特别是涉及一种面罩的固定方法和led显示模组。

背景技术：

1、随着科技的不断进步，led显示技术发展迅猛，越来越多的led显示屏不断涌现。为了对led显示屏的灯板进行保护，往往需要在灯板表面加上面罩。

2、在传统技术中，将面罩与灯板固定连接，通常需要排布很多螺丝将面罩固定，采用螺丝将面罩固定的方式，容易导致过度压紧面罩，从而导致螺丝孔附件区域的面罩反向翘曲，进而产生阴影问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种面罩的固定方法和led显示模组，能够解决防止面罩翘曲的问题。

2、第一方面，本申请施例提供了一种面罩的固定方法，所述方法包括：

3、通过夹紧机构将面罩和壳体固定；

4、将胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内；

5、固化所述胶粘剂，以使所述面罩固定在灯板的表面。

6、在一些实施例中，所述夹紧机构包括上夹具和下夹具，

7、所述通过夹紧机构将面罩和壳体固定，包括：

8、通过所述上夹具和所述下夹具将面罩和壳体固定。

9、在一些实施例中，所述胶粘剂为热固性胶粘剂，

10、所述将胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内，包括：

11、将所述热固性胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内。

12、在一些实施例中，所述将所述热固性胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内，包括：

13、通过注胶针头将所述热固性胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内。

14、在一些实施例中，所述将所述热固性胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内，包括：

15、通过排针头将所述热固性胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内。

16、在一些实施例中，所述排针头包括条形胶头，

17、所述通过排针头将所述热固性胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内，包括：

18、通过排针头的所述条形胶头将所述热固性胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内。

19、在一些实施例中，所述排针头包括圆形胶头，

20、所述通过排针头将所述热固性胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内，包括：

21、通过排针头的所述圆形胶头将所述热固性胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内。

22、在一些实施例中，所述固化所述胶粘剂，以使所述面罩固定在灯板的表面，包括：

23、固化所述胶粘剂，拆卸所述夹紧机构，以使所述面罩固定在灯板的表面。

24、第二方面，本申请实施例还提供了一种led显示模组，包括包括壳体、灯板和面罩，所述壳体和所述灯板通过螺钉固定，所述面罩通过上述方法固定在在所述灯板的表面。

25、在一些实施例中，所述灯板表面灌有密封胶。

26、与现有技术相比，本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施例中的面罩的固定方法和led显示模组，通过夹紧机构将面罩和壳体固定，然后将胶粘剂从面罩表面注入壳体的孔内，接着固化胶粘剂，从而使面罩固定在灯板的表面，通过胶粘剂固定面罩代替传统的螺钉，由此能够防止面罩翘曲。

技术特征：

1.一种面罩的固定方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述夹紧机构包括上夹具和下夹具，

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述胶粘剂为热固性胶粘剂，

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将所述热固性胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内，包括：

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将所述热固性胶粘剂从所述面罩表面注入所述壳体的孔内，包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述排针头包括条形胶头，

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述排针头包括圆形胶头，

8.根据权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，所述固化所述胶粘剂，以使所述面罩固定在灯板的表面，包括：

9.一种led显示模组，其特征在于，包括壳体、灯板和面罩，所述壳体和所述灯板通过螺钉固定，所述面罩通过权利要求1-8任一项所述的方法固定在所述灯板的表面。

10.根据权利要求9所述的led显示模组，其特征在于，所述灯板表面灌有密封胶。

技术总结
本申请涉及LED显示屏技术领域，公开了一种面罩的固定方法和LED显示模组。方法包括：通过夹紧机构将面罩和壳体固定；将胶粘剂从面罩表面注入壳体的孔内；固化胶粘剂，以使面罩固定在灯板的表面，通过胶粘剂固定面罩代替传统的螺钉，由此能够防止面罩翘曲。

技术研发人员：王春龙,肖华勇,何昆鹏,王启权,吴振志,吴涵渠
受保护的技术使用者：深圳市奥拓电子股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13