一种用于砼杆标识牌安装的夹具的制作方法

本实用新型涉及标识牌固定装置领域，尤其涉及一种用于砼杆标识牌安装的夹具。

背景技术：

砼杆是水泥电线杆的一种简称，水泥电线杆是电力设施的重要组成部分，涉及民生用电保障问题，因此对水泥电线杆进行定期的维护非常重要，同时每一根水泥电线杆都应该有自己的“身份证”，即一对一的专用标识牌，以方便进行统一管理，传统的标识牌固定方式主要通过铁丝捆绑等较为简陋的方式，在户外环境的风吹雨打中使用寿命极短，远远不能满足电线杆标识牌的安装使用要求，因此我们提出了一种用于砼杆标识牌安装的夹具。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于砼杆标识牌安装的夹具，解决了现有的水泥电线杆标识牌固定方式可靠性较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于砼杆标识牌安装的夹具，包括标识牌，所述标识牌侧面位于其四边均开设有两组圆孔，所述标识牌的顶端和底端均设置有直角板，且所述直角板的一侧沿其长度方向开设有第一条形槽，所述直角板位于远离标识牌的一侧设置有转接板，且所述转接板的一侧沿其长度方向开设有第二条形槽和环形凸起，所述直角板的一侧设置有卡箍。

优选的，所述圆孔均贯穿于标识牌，且所述圆孔关于标识牌呈对称分布。

优选的，所述直角板的横截面呈l型，且所述直角板的内角与标识牌的直角边缘匹配卡接。

优选的，所述第一条形槽沿直角板的长度方向呈均匀分布，且所述第一条形槽均贯穿于直角板的侧壁。

优选的，所述第二条形槽关于转接板的长度方向呈对称分布，且所述第二条形槽贯穿于转接板，所述环形凸起的一端沿转接板的垂直方向开设有螺纹孔，且所述螺纹孔贯穿于环形凸起和转接板。

优选的，所述标识牌位于远离转接板的一侧设置有螺栓，且所述螺栓与圆孔呈滑动套接，所述螺栓的末端贯穿于标识牌和第一条形槽，且所述螺栓与螺纹孔呈螺纹连接。

优选的，所述卡箍呈u型，且所述卡箍的两端均开设有外螺纹，所述直角板远离卡箍的一侧位于卡箍的两端处均设置有螺母，所述卡箍的两端均贯穿于第一条形槽并与螺母呈螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过转接板的安装方位改变和简单的操作即可实现两种标识牌安装方式，一种使用直角板的安装方式相对电线杆延伸较远，一种不使用直角板的安装方式则使得标识牌贴近电线杆，可根据现场施工需求选择。

2、该装置将螺栓穿过标识牌和直角板后拧紧在转接板上，既可通过螺栓和转接板将标识牌夹紧在直角板上，通过卡箍与电线杆套接，并通过螺母收紧，完成直角板和标识牌的安装固定，该装置操作简单便捷且结构稳定可靠。

3、该装置的第一条形槽沿直角板的长度方向呈均匀分布，这使得标识牌和卡箍的安装位置有充足的选择性。

综上所述，该装置操作简单、使用便捷且结构稳定可靠，有效的解决了现有的水泥电线杆标识牌固定方式可靠性较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧前视角结构示意图。

图2为本实用新型的侧后视角结构示意图。

图3为本实用新型的直角板、转接板和标识牌的装配结构分解图。

图4为本实用新型的拓展实施方式的装配结构示意图。

图中标号：1、标识牌；2、圆孔；3、直角板；4、第一条形槽；5、转接板；6、环形凸起；7、螺纹孔；8、第二条形槽；9、螺栓；10、卡箍；11、外螺纹；12、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种用于砼杆标识牌安装的夹具，包括标识牌1，所述标识牌1侧面位于其四边均开设有两组圆孔2，所述标识牌1的顶端和底端均设置有直角板3，且所述直角板3的一侧沿其长度方向开设有第一条形槽4，所述直角板3位于远离标识牌1的一侧设置有转接板5，且所述转接板5的一侧沿其长度方向开设有第二条形槽8和环形凸起6，所述直角板3的一侧设置有卡箍10。

其中，所述圆孔2均贯穿于标识牌1，且所述圆孔2关于标识牌1呈对称分布，标识牌1的四边均有两组圆孔2，且每条边上的两组圆孔2之间的间距相同，便于标识牌1进行横向或竖向安装。

其中，所述直角板3的横截面呈l型，且所述直角板3的内角与标识牌1的直角边缘匹配卡接，这使得直角板3能够对标识牌1起到保护作用。

其中，所述第一条形槽4沿直角板3的长度方向呈均匀分布，且所述第一条形槽4均贯穿于直角板3的侧壁，这使得标识牌1和卡箍10的安装位置有充足的选择性。

其中，所述第二条形槽8关于转接板5的长度方向呈对称分布，且所述第二条形槽8贯穿于转接板5，所述环形凸起6的一端沿转接板5的垂直方向开设有螺纹孔7，且所述螺纹孔7贯穿于环形凸起6和转接板5，环形凸起6是为了增加螺纹孔7的长度，以提高螺栓9的连接强度。

其中，所述标识牌1位于远离转接板5的一侧设置有螺栓9，且所述螺栓9与圆孔2呈滑动套接，所述螺栓9的末端贯穿于标识牌1和第一条形槽4，且所述螺栓9与螺纹孔7呈螺纹连接，通过螺栓9和转接板5将标识牌1夹紧在直角板3上。

其中，所述卡箍10呈u型，且所述卡箍10的两端均开设有外螺纹11，所述直角板3远离卡箍10的一侧位于卡箍10的两端处均设置有螺母12，所述卡箍10的两端均贯穿于第一条形槽4并与螺母12呈螺纹连接，通过卡箍10与电线杆套接，并通过螺母12收紧，完成直角板3和标识牌1的安装固定。

工作原理，该装置有可两种安装方式，其中图1、图2和图3均展示了主要安装方式，图4展示了另一种拓展的安装方式，这两种安装形式使用的零部件不变，无需借助外物；

实施例1，将两组转接板5(开设有第二条形槽8的一侧呈相互靠近状，如图2所述)平行放置，再两组直角板3平行放置在转接板5上，将标识牌1放置在两组直角板3之间，并使得标识牌1上的圆孔2、直角板3上的第一条形槽4和转接板5上的螺纹孔7对准，最后将螺栓9穿过圆孔2、第一条形槽4并拧紧在螺纹孔7内，使得螺栓9和转接板5将标识牌1夹紧固定，将卡箍10与电线杆套接，再将卡箍10的两端穿过直角板3上的第一条形槽4，通过螺母12将卡箍10收紧固定，即可通过卡箍10和直角板3将标识牌1夹持固定在电线杆上；

实施例2，由图4可看出，将转接板5旋转180度，使得转接板5上的第二条形槽8露出标识牌1的边缘，同样使用螺栓9穿过圆孔2和螺纹孔7拧紧进行固定，并同样使用卡箍10螺母12将该装置与电线杆固定，不同的是，卡箍10的两端穿过转接板5上的第二条形槽8即可，无需再安装直角板3，该拓展安装方式相对实施例1，能够将标识牌安装的位置更加贴近电线杆，根据现场实际安装需求进行选择。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。