一种由丝网印刷成型的防伪封签的制作方法

1.本技术涉及包装封签的领域，尤其是涉及一种由丝网印刷成型的防伪封签。


背景技术：

2.目前，常见的烟包装盒有金属包装盒和纸质包装盒。
3.相关技术中，纸质包装盒烟用封签纸通常为卷筒式单层或将卷筒分切为合适尺寸的单张单层纸，用于封闭包装盒的开口端，其粘封作用，然后在纸质包装盒的外面增加一层透明薄膜；当吸食者抽取包装盒内的香烟时，需要先将透明薄膜撕掉，再将包装盒上端的香烟包装封签破坏性撕开，取出包装盒里面的香烟。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：将香烟包装封签撕开后，香烟包装封签无法还原，导致香烟包装盒的开口端为敞开状，进而香烟包装盒内的香烟会长时间与外界空气接触，容易造成香烟的水分流失，导致香烟干燥呛人，影响了使用者的体验感。


技术实现要素：

5.为了改善香烟包装封签撕开后无法还原，容易造成香烟水分流失而影响使用者体验感的问题，本技术提供一种由丝网印刷成型的防伪封签。
6.本技术提供的一种由丝网印刷成型的防伪封签采用如下的技术方案：
7.一种由丝网印刷成型的防伪封签，包括用于盖设在包装盒开口处的封签本体，所述封签本体包括用于盖设在包装盒开口处的盖板以及与盖板一侧边壁相连的抵板，所述盖板背向抵板的一侧边壁通过柔性固定件固定在包装盒的侧壁，所述抵板的侧壁通过连接件与包装盒的外侧壁相连。
8.通过采用上述技术方案，通过柔性固定件实现盖板与包装盒侧壁之间的连接，方便人员转动盖板，当需要拿取香烟时，人员可将盖板打开，然后再转动盖板，将盖板盖设在包装盒的开口处，同时可将抵板紧贴在包装盒的侧壁上，利用连接件将抵板固定在包装盒的侧壁，加强了盖板盖设在包装盒上的稳定性，避免包装盒内的香烟掉落，同时降低了外界空气进入包装盒内部的概率，避免香烟的水分流失而影响使用者的体验感。
9.可选的，所述盖板包括复合纸板层以及涂覆在复合纸板层上表面的光变油墨层，所述复合纸板层朝向光变油墨层的上表面均布设有若干防伪槽。
10.通过采用上述技术方案，复合纸板具有防水、防潮、气密保香等性能，同时还具有良好的热封性、阻光性和耐热性，利用复合纸板层可对包装盒内的香烟起到防护的作用；光变油墨层的防伪可靠性极强，通过设置光变油墨层，使得复合纸板层有光变及凹凸的效果，使得封签具有防伪的效果。
11.可选的，所述柔性固定件包括柔性连接板，所述柔性连接板包括多层相互胶粘连接的波浪纸板层，所述柔性连接板的侧壁两侧均涂覆有环氧树脂软胶层，所述柔性连接板通过环氧树脂软胶层分别固定在盖板的侧壁、包装盒的侧壁。
12.通过采用上述技术方案，通过环氧树脂软胶实现了盖板与柔性连接板、包装盒侧壁之间的固定连接；通过设置波浪纸板层，方便人员转动盖板，以便将实现盖板的启闭。
13.可选的，所述抵板包括相互胶粘连接的内纸板层和外纸板层，所述内纸板层和外纸板层相对之间围合形成有减重室。
14.通过采用上述技术方案，内纸板层和外纸板层的配合，加强了抵板的结构强度，通过设置减重室，降低了抵板的重量。
15.可选的，所述连接件包括位于减重室内的支杆、与支杆一端相连的橡胶块，所述外纸板层背向内纸板层的侧壁设有伸缩孔，所述支杆远离橡胶块的一端穿过伸缩孔并连接有推板，所述内纸板层的侧壁设有连接口，所述橡胶块滑移设置在连接口内，所述包装盒的外侧壁设有与连接口相对应的连接槽，所述橡胶块穿过连接口并伸入连接槽内。
16.通过采用上述技术方案，人员推动推板向外纸板层方向滑移，通过支杆带动橡胶块同步移动，以便将橡胶块插入连接槽内，由于橡胶块具有良好的耐摩擦效果，橡胶块的侧壁可紧贴在连接槽的槽壁，进而可将内纸板层稳定的贴合在包装盒的侧壁上，从而可将盖板稳定的盖设在包装盒的开口处。
17.可选的，所述支杆位于减重室的侧壁设有支板，所述支板的侧壁倾斜设有第一斜板，所述外层纸板朝向支板的侧壁设有第二斜板，所述第二斜板的较低一端与第一斜板的较低一端相连，所述第一斜板和第二斜板之间的连接交界处设有弧形过渡面，所述第一斜板和第二斜板组合形成有用于为支板提供向橡胶块方向滑移的弹力。
18.通过采用上述技术方案，设置第一斜板和第二斜板均为塑料材质，具有一定的韧性和弹性复位力，当拉动推板向远离外纸板层的侧壁方向移动时，带动支杆同步移动，可将橡胶块由连接槽内滑移至连接口内，此时第二斜板向第一斜板方向靠近，第一斜板与第二斜板之间的夹角逐渐减小；反之，放开推板，利用第一斜板和第二斜板的弹性复位力，使得支杆复位并保持稳定，进而可将橡胶块穿过连接口并插入连接槽内，以便将内纸板层稳定固定在包装盒的侧壁上。
19.可选的，所述盖板的下表面通过封闭件紧贴在包装盒的内侧壁，所述封闭件包括胶粘设置在盖板下表面的插环、倾斜设置在插环外环壁上的橡胶抵紧环，所述橡胶抵紧环的较低一端的内环壁与插环的外环壁相连，所述橡胶抵紧环较高一端的外环壁紧抵在包装盒的内盒壁。
20.通过采用上述技术方案，由于橡胶抵紧环具有良好的柔性形变力，将盖板盖设在包装盒的开口处时，可将橡胶抵紧环插入包装盒内部，并且橡胶抵紧环发生形变并紧贴在包装盒的内侧壁，通过橡胶抵紧环实现了盖板的侧壁与包装盒内侧壁之间缝隙的封堵，避免外界空气进入包装盒内部而造成香烟的水分流失。
21.可选的，所述橡胶抵紧环的外环壁设有两相对的橡胶半圆卡块，所述包装盒的内盒壁设有供橡胶半圆卡块插入的半圆卡槽。
22.通过采用上述技术方案，橡胶半圆卡块和半圆卡槽的配合，进一步加强了橡胶抵紧环抵紧在包装盒内盒壁上的稳定性，进而可将盖板稳定的盖设在包装盒的开口处，避免包装盒内的香烟掉落。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将盖板盖设在包装盒的开口处，同时可将抵板紧贴在包装盒的侧壁上，利用连
接件将抵板固定在包装盒的侧壁，加强了盖板盖设在包装盒上的稳定性，避免包装盒内的香烟掉落，同时降低了外界空气进入包装盒内部的概率，避免香烟的水分流失而影响使用者的体验感；
25.2.光变油墨层的防伪可靠性极强，通过设置光变油墨层，使得复合纸板层有光变及凹凸的效果，使得封签具有防伪的效果；
26.3.当盖板盖设在包装盒的开口处时，可将橡胶抵紧环插入包装盒内部，并且橡胶抵紧环发生形变并紧贴在包装盒的内侧壁，通过橡胶抵紧环实现了盖板的侧壁与包装盒内侧壁之间缝隙的封堵，避免外界空气进入包装盒内部而造成香烟的水分流失。
附图说明
27.图1为本技术实施例由丝网印刷成型的防伪标签的整体结构示意图。
28.图2是沿图1中a
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a线的剖视图。
29.图3为图2中a部分的放大图。
30.图4为图2中b部分的放大图。
31.附图标记说明：1、包装盒；2、盖板；21、复合纸板层；22、光变油墨层；23、防伪槽；3、抵板；31、内纸板层；32、外纸板层；33、减重室；4、柔性固定件；41、柔性连接板；411、波浪纸板层；42、环氧树脂软胶层；5、连接件；51、支杆；52、橡胶块；53、伸缩孔；54、推板；55、连接口；56、连接槽；6、支板；7、第一斜板；8、第二斜板；9、弧形过渡面；10、封闭件；101、插环；102、橡胶抵紧环；103、橡胶半圆卡块；104、半圆卡槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种由丝网印刷成型的防伪封签。参照图1，由丝网印刷成型的防伪封签包括封签本体，封签本体用于盖设在包装盒1的开口处，封签本体包括与包装盒1的开口尺寸一致的盖板2以及与盖板2一侧边壁相连的抵板3，抵板3竖直设置，抵板3抵接在包装盒1的一侧壁，盖板2背向抵板3的一侧边壁通过柔性固定件4固定在包装盒1的一侧壁，通过设置柔性固定件4，方便转动盖板2，以便将盖板2盖设在包装盒1的开口处。
34.参照图1，抵板3的侧壁设有连接件5，抵板3通过连接件5与包装盒1的侧壁固定连接，实现了抵板3与包装盒1侧壁之间的可拆卸连接，当将抵板3从包装盒1的侧壁上拆卸下来时，人员可转动盖板2，将盖板2打开，以便将人员拿去香烟。
35.将抵板3固定在包装盒1的侧壁上时，可将盖板2稳定的封堵包装盒1的开口，避免包装盒1内的香烟掉落，同时利用盖板2封堵包装盒1的开口，减小了外界空气进入包装盒1内部与香烟接触的概率，避免香烟水分流失而影响使用者的体验感。
36.参照图1和图2，盖板2包括复合纸板层21，复合纸具有防水、防潮、气密保香等性能，同时还具有良好的热封性、阻光性和耐热性，当盖板2盖设在包装盒1的开口处时，通过复合纸板层21可对包装盒1内的香烟起到防护的作用。
37.复合纸板层21的上表面均布设有若干防伪槽23，在实际加工时，可利用冲压机，先在复合纸板层21上压印所需形成的防伪槽23，然后再复合纸板层21的上表面和防伪槽23的槽壁上均涂覆有光变油墨层22，由于光变油墨层22的防伪可靠性极强，通过设置光变油墨
层22，使得复合纸板层21有光变及凹凸的效果，使得封签具有防伪的效果。
38.参照图2和图3，柔性固定件4包括柔性连接板41，柔性连接板41的侧壁两侧均涂覆有环氧树脂软胶层42，环氧树脂软胶是一种软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划伤表面即自行恢复原形，其中一个环氧树脂软胶层42将柔性连接板41胶粘固定在盖板2的一侧边壁，另一个环氧树脂软胶层42将柔性连接板41胶粘固定在包装盒1的侧壁，进而可将盖板2固定在包装盒1的侧壁。
39.本实施例中，柔性连接板41采用多层相互胶粘连接的波浪纸板层411制作成型，波浪纸板层411具有良好的柔性，方便人员转动盖板2。
40.参照图2和图4，抵板3包括相互胶粘连接的内纸板层31和外纸板层32，将盖板2盖设在包装盒1的开口处后，内纸板层31与包装盒1的侧壁抵接，内纸板层31和外纸板层32的相对侧壁之间围合形成有减重室33，减重室33的设置，降低了内纸板层31和外纸板层32的重量。
41.参照图4，连接件5包括支杆51，支杆51的长度方向平行于盖板2的宽度方向，支杆51位于减重室33内部，外纸板层32的侧壁设有伸缩孔53，支杆51的一端穿过伸缩孔53并伸出外纸板层32的侧壁外，支杆51位于外纸板层32的侧壁连接有推板54，人员拉动推板54，带动支杆51在伸缩孔53内滑移。
42.支杆51的另一端连接有橡胶块52，内纸板层31的侧壁设有与减重室33相连通的连接口55，橡胶块52滑移设置在连接口55内，包装盒1的外侧壁设有与连接口55相对应的连接槽56，人员推动推板54向外纸板层32的侧壁滑移，进而通过支杆51带动橡胶块52向包装盒1的侧壁方向滑移，以便将橡胶块52的部分侧壁插入连接槽56内，由于橡胶块52为橡胶材质，具有良好的耐摩擦效果，将橡胶块52插入连接槽56内后，橡胶块52的侧壁可与连接槽56的槽壁抵接，进而可将内纸板层31紧贴在包装盒1的侧壁上，以便将盖板2稳定盖设在包装盒1的开口处。
43.参照图2和图4，为进一步加强橡胶块52插设在连接槽56内的稳定性，支杆51位于减重室33的侧壁且靠近外纸板层32的一侧固定设有支板6，支板6朝向外纸板层32的侧壁倾斜设有第一斜板7，外纸板层32的侧壁设有与第一斜板7相连的第二斜板8，第一斜板7的较低一端与第二斜板8的较低一端相连，本实施例中，第一斜板7和第二斜板8均为塑料材质，第一斜板7和第二斜板8之间的连接交界处设有弧形过渡面9，第一斜板7和第二斜板8组合形成为v型折板，通过v型折板，可为支板6提供向橡胶块52方向滑移的力，进而可将橡胶块52紧抵在连接槽56内。
44.当拉动支杆51向外纸板层32方向移动时，带动第二斜板8同步移动，此时第二斜板8与第一斜板7之间的夹角逐渐减小，此时可将橡胶块52滑移出连接槽56外，实现了抵板3与包装盒1侧壁之间的分离。
45.参照图2和图4，盖板2的下表面设有封闭件10并紧贴在包装盒1的内侧壁，将盖板2盖设在包装盒1的开口处后，封闭件10紧贴在包装盒1的内侧壁，进而实现了盖板2的侧壁与包装盒1内侧壁之间的封堵，降低了外界空气进入包装盒1内部而导致香烟出现水分流失的概率。
46.参照图4，封闭件10包括胶粘设置在盖板2下表面的插环101，插环101的外环壁倾斜设有橡胶抵紧环102，橡胶抵紧环102的较低一端胶粘设置在插环101的外环壁，橡胶抵紧
环102的纵截面呈喇叭状设置，橡胶抵紧环102的直径尺寸由高至低递减，橡胶抵紧环102的内环壁与插环101的外环壁之间围合形成有一定的伸缩空间，当将盖板2盖设在包装盒1的开口处时，橡胶抵紧环102发生形变，橡胶抵紧环102的外环壁可紧贴在包装盒1的内盒壁，橡胶抵紧环102具有良好的密封效果，进而实现盖板2的侧壁与包装盒1内盒壁之间缝隙的封堵，进而可避免外界空气进入包装盒1内部。
47.参照图4，橡胶抵紧环102的外环壁均布设有若干橡胶半圆卡块103，橡胶半圆卡块103与橡胶抵紧环102一体成型设置，包装盒1的内盒壁设有供橡胶半圆卡块103插入的半圆卡槽104，橡胶半圆卡块103为橡胶材质，具有良好的弹性，将橡胶抵紧环102插入包装盒1内时，可将橡胶半圆卡块103插入半圆卡槽104内，进而可将橡胶抵紧环102紧抵在包装盒1的内侧壁，进一步加强了盖板2盖设在包装盒1开口处的稳定性，避免包装盒1内部的香烟掉落。
48.本技术实施例一种由丝网印刷成型的防伪封签的实施原理为：人员拿取香烟后，转动盖板2，将盖板2盖设在包装盒1的开口处，同时可将橡胶抵紧环102插入包装盒1内部，同时橡胶抵紧环102发生形变并紧贴在包装盒1的内盒壁上，直至橡胶半圆卡块103插设在半圆卡槽104内时，可将橡胶抵紧环102紧抵在包装盒1的内侧壁，实现了盖板2与包装盒1侧壁之间的封堵，避免外界空气进入包装盒1内部，同时加强了盖板2盖设在包装盒1上的稳定性。
49.在盖设盖板2的同时，人员拉动推板54向远离外纸板层32方向滑移，通过支杆51带动橡胶块52完全移动至连接口55内，直至内纸板层31的侧壁抵接在包装盒1的侧壁上时，人员推动推板54，带动支杆51向连接口55方向滑移，以便将橡胶块52由连接口55插入连接槽56内，同时利用第一斜板7和第二斜板8之间的弹性抵紧力，可将橡胶块52紧抵在连接槽56内，从而可将抵板3稳定的抵接在包装盒1的侧壁，进一步加强了盖板2盖设在包装盒1上的稳定性，避免包装盒1内的香烟掉落。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。