光调广告灯箱的制作方法

文档序号:26665528发布日期:2021-09-15 09:10阅读:81来源:国知局
光调广告灯箱的制作方法

1.本技术涉及广告灯箱的领域,尤其是涉及光调广告灯箱。


背景技术:

2.光调广告灯箱是指用于展示广告布的灯箱,一般应用于道路、街道两旁,以及影院、展览会、商业闹市区、车站、机场、码头、公园等公共场所。
3.相关技术中,光调广告灯箱的外框一般是铝合金或不锈钢,箱面是有机玻璃做成,箱内安装有若干灯管,有机玻璃背离灯管的侧面用于安装广告布。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为某一根灯管出现故障时,工人需要打开灯箱并对整跟灯管进行更换,需要花费较长的时间,造成了不便于维修灯箱的缺陷。


技术实现要素:

5.为了便于维修灯箱,本技术提供光调广告灯箱。
6.本技术提供的光调广告灯箱采用如下的技术方案:
7.光调广告灯箱,包括连接于墙体的箱体和若干安装座,所述箱体背离墙体的侧面呈开口设置,所述箱体的开口处可拆卸地连接有玻璃板,所述箱体内设有安装板,所述安装板与墙体平行,若干所述安装座可拆卸地连接于安装板内,若干所述安装座呈矩阵排布,所述安装板内设有锁定组件,所述锁定组件的工作部用于锁定安装座,所述安装座背离墙体的侧面呈伸出安装板背离墙体的侧面设置,所述安装座背离墙体的侧面可拆卸地连接有led灯片。
8.通过采用上述技术方案,工人拆卸玻璃板,控制锁定组件对安装座解锁,即可拆卸故障led灯片对应的安装座,进而便于快速维修,也可以直接拆卸故障led灯片,进行维修,从而节省维修时间,便于维修灯箱。
9.可选的,所述安装板背离墙体的侧面开设有若干条安装槽,若干所述安装槽相互平行,所述安装槽两端分别呈贯穿安装板的相对的两侧设置,若干所述安装座均匀分布地滑动连接于若干条安装槽内,所述锁定组件的数量与安装槽的数量相等,所述安装座与墙体垂直的两个侧面均设有连接块,所述安装槽与连接块相对的槽壁均开设有连接槽,所述连接槽的长度与安装槽的长度相等,所述连接块滑动连接于连接槽内,所述锁定组件的工作部伸入连接槽内且与连接块抵接,所述锁定组件的工作部用于锁定连接块的位置。
10.通过采用上述技术方案,安装槽和连接槽的设置有利于工人更整齐地安装安装座,通过锁定组件对连接块进行锁定或解锁,有利于快速维修。
11.可选的,所述锁定组件包括两个第一气缸和两块压紧板,两所述压紧板分别滑动连接于同一安装槽的两个连接槽内,用于压紧所述连接槽内所有连接块的压紧板与连接槽平行,所述第一气缸连接于安装板背离墙体的侧面,同一所述安装槽处的两个第一气缸分别与两个连接槽相对,所述第一气缸的活塞杆呈伸入对应的连接槽内设置,用于驱动对应的所述压紧板滑动的第一气缸的活塞杆与压紧板连接。
12.通过采用上述技术方案,控制第一气缸的活塞杆伸缩,即可控制压紧板滑动,进而快速地实现压紧连接块或松开连接块,从而便于快速拆装安装座,从而便于维修。
13.可选的,所述连接槽靠近墙体的槽壁开设有第一加固槽,所述连接块内设有第一加固组件,所述第一加固组件的工作部用于与第一加固槽可拆卸地连接,初始状态时所述第一加固组件的工作部位于连接块内,所述压紧板压紧连接块时第一加固组件的工作部伸入第一加固槽且与第一加固槽连接。
14.通过采用上述技术方案,压紧板锁定连接块后,使得第一加固组件的工作部伸入第一加固槽内,第一加固组件通过与第一加固槽连接,起到加固的作用,从而使得连接块更加稳定,拆卸时,控制第一加固组件即可对第一加固槽进行解锁,也便于拆卸。
15.可选的,所述第一加固组件包括第一加固杆和第一气囊,所述第一加固杆滑动连接于连接块,所述第一加固杆两端分别靠近第一加固槽和压紧板,所述第一加固杆靠近压紧板的一端用于供压紧板抵接,所述压紧板压紧连接块时第一加固杆靠近第一加固槽的一端呈伸入第一加固槽内设置,所述连接块内设有复位组件,用于对所述第一加固杆进行复位的复位组件与第一加固杆连接,解锁时在所述复位组件的作用下第一加固杆靠近第一加固槽的一端呈缩入连接块内设置,所述第一气囊连接于第一加固杆靠近第一加固槽的一端,所述安装座内设有气泵,所述气泵通过第一软管与第一气囊连接,锁定状态时所述第一气囊位于第一加固槽内且呈膨胀状态设置。
16.通过采用上述技术方案,压紧板压紧连接块时,使得第一加固杆带动第一气囊伸入第一加固槽内,再控制气泵,使得第一气囊膨胀,进而使得第一气囊与第一加固槽连接,从而有利于快速连接和快速解锁。
17.可选的,所述复位组件包括滑片和弹簧,所述滑片滑动连接于连接块内,所述第一加固杆呈穿过滑片设置,所述滑片与第一加固杆固定连接,所述滑片与第一加固杆垂直,用于对所述滑片施加推力的弹簧连接于连接块内,所述弹簧套设于第一加固杆,所述弹簧两端分别靠近第一加固槽和滑片,所述弹簧对滑片施加的推力为驱使滑片远离第一加固槽的推力。
18.通过采用上述技术方案,压紧板远离第一加固槽时,弹簧对滑片施加推力,使得滑片带动第一加固杆重新靠近压紧板,实现快速复位。
19.可选的,所述安装槽槽底开设有第二加固槽,所述安装座内设有第二加固组件,所述第二加固组件的工作部呈可伸缩设置,锁定时所述第二加固组件的工作部伸入第二加固槽且与第二加固槽可拆卸地连接。
20.通过采用上述技术方案,第二加固组件的工作部与第二加固槽配合,进一步加强安装座的稳定性,且便于拆装,从而便于维修。
21.可选的,所述第二加固组件包括第二气缸、第二加固杆和第二气囊,所述第二气缸连接于安装座内,所述第二气缸的活塞杆朝向第二加固槽,所述第二加固杆滑动连接于安装座内,所述第二加固杆连接于第二气缸的活塞杆,所述第二加固杆远离第二气缸的一端朝向第二加固槽,所述第二气囊连接于第二加固杆靠近第二加固槽的一端,所述气泵通过第二软管与第二气囊连接,锁定时所述第二气囊伸入第二加固槽内且呈膨胀状态设置。
22.通过采用上述技术方案,控制第二气缸,有利于快速地将第二气囊伸入第二加固槽或抽出第二加固槽,通过第二气囊的膨胀和收缩,实现第二气囊与第二加固槽的可拆卸
连接,进入便于拆装,便于维修。
23.可选的,所述安装座顶面开始有凹槽,所述led灯片连接于凹槽内,所述led灯片与墙体平行,所述凹槽槽口设有框体,所述框体与led灯片平行,所述框体靠近凹槽槽底的侧面与led灯片抵接,用于将led灯片限制于凹槽内,所述框体通过螺栓与安装座连接,所述安装座背离墙体的侧面设有用于加强框体稳定性的第三加固组件,所述第三加固组件与框体可拆卸连接。
24.通过采用上述技术方案,凹槽和框体的设置有利于更快地拆装led灯片,第三加固组件的设置起到加固框体的作用,且便于对框体进行拆装,从而便于更换故障led灯片和维修灯箱。
25.可选的,所述第三加固组件包括安装块、齿轮和齿条,所述安装块连接于安装座背离墙体的侧面,所述安装块靠近框体的其中一侧边,所述齿条滑动连接于安装块,所述齿条呈水平设置,所述齿条呈伸出安装块或缩入安装块内设置,所述齿条伸出安装块时齿条呈插入框体对应的侧边设置,所述齿轮通过转轴转动连接于安装块内,所述齿轮与齿条啮合,所述转轴其中一端呈伸出安装块设置,所述转轴伸出安装块的一端内设有安装腔,所述安装腔内滑动连接有方形条,所述转轴伸出安装块的一端滑动连接有连接杆,所述连接杆滑动的方向为转轴的长度方向,所述连接杆伸入安装腔的一端与方形条连接,所述方形条在安装腔内呈空转设置,所述安装腔远离齿轮的腔壁开设有与方形条适配的卡槽。
26.通过采用上述技术方案,转动的转轴可带动齿轮转动,进而使得齿条伸出安装块且插入框体内,连接杆带动方形条卡入卡槽内,然后通过连接杆和方形条可带动转轴转动,进而便于快速加固框体,且减少转轴发生意外转动的情况。
27.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
28.1.工人拆卸玻璃板,控制锁定组件对安装座解锁,即可拆卸故障led灯片对应的安装座,进而便于快速维修,也可以直接拆卸故障led灯片,进行维修,从而节省维修时间,便于维修灯箱。
29.2.控制第一气缸的活塞杆伸缩,即可控制压紧板滑动,进而快速地实现压紧连接块或松开连接块,从而便于快速拆装安装座,从而便于维修。
30.3.控制第二气缸,有利于快速地将第二气囊伸入第二加固槽或抽出第二加固槽,通过第二气囊的膨胀和收缩,实现第二气囊与第二加固槽的可拆卸连接,进入便于拆装,便于维修。
附图说明
31.图1是本实施例中光调广告灯箱的整体结构示意图。
32.图2是本实施例中光调广告灯箱的剖视图。
33.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
34.图4是本实施例中光调广告灯箱的另一角度剖视图。
35.图5是图4中b部分的局部放大示意图。
36.图6是本实施例中安装块的剖视图。
37.图7是图6中c部分的局部放大示意图。
38.附图标记说明:1、墙体;2、箱体;3、玻璃板;4、安装座;5、led灯片;6、安装板;7、锁
定组件;71、第一气缸;72、压紧板;8、安装槽;9、连接块;10、连接槽;11、第一加固槽;12、第一加固组件;121、第一加固杆;122、第一气囊;13、安装孔;14、复位组件;141、滑片;142、弹簧;15、气泵;16、第一软管;17、活动槽;18、第二加固槽;19、第二加固组件;191、第二气缸;192、第二加固杆;193、第二气囊;20、第二软管;21、凹槽;22、框体;23、第三加固组件;231、安装块;232、齿轮;233、齿条;24、转轴;25、安装腔;26、连接杆;27、方形条;28、卡槽;29、握持头。
具体实施方式
39.以下结合附图1

7对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开光调广告灯箱。参照图1和图2,光调广告灯箱,包括连接于墙体1的箱体2、连接于箱体2的玻璃板3和若干安装座4,箱体2呈竖直设置且与墙体1平行,箱体2背离墙体1的侧面呈开口设置,玻璃板3位于箱体2的开口处,且玻璃板3通过螺栓与箱体2可拆卸地连接。
41.参照图1和图3,若干安装座4连接于箱体2内,且安装座4朝向玻璃板3的侧面可拆卸地连接有led灯片5。玻璃板3背离led灯片5的侧面用于为广告布提供安装的位置。
42.参照图1和图3,箱体2靠近墙体1的内侧面的中部固定有呈竖直设置的安装板6,安装板6的面积小于箱体2靠近墙体1的内侧面的面积。安装板6与玻璃板3平行,若干安装座4可拆卸地连接于安装板6内,且若干安装座4呈矩阵排布,安装板6内设有若干个锁定组件7,用于对若干个安装座4进行锁定。安装座4背离墙体1的侧面伸出安装板6背离墙体1的侧面,以便于led灯片5对广告布提供光源。
43.参照图2和图3,安装板6背离墙体1的侧面开设有若干条安装槽8,若干安装槽8相互平行,锁定组件7的数量与安装槽8的数量相等,且一个锁定组件7与一条安装槽8对应。
44.参照图3,本实施例中,安装座4、安装槽8和锁定组件7的数量均为六,且作为例子进行说明。六条安装槽8呈等间距排布,且安装槽8呈竖直设置,安装槽8的两端分别贯穿安装板6的顶部和底部。六个安装座4均匀分布地滑动连接于六条安装槽8内。
45.参照图2和图3,为了安装座4与安装槽8更稳定地连接,在安装座4与墙体1垂直的两个侧面均固定有连接块9,安装槽8与连接块9相对的槽壁均开设有供连接块9滑入的连接槽10,连接槽10的长度与安装槽8的长度相等,且连接槽10两端分别贯穿安装板6的顶部和底部,使得安装块231和安装块231上的连接块9可从安装板6的顶部或底部滑入对应的安装槽8和连接槽10内。锁定组件7的工作部伸入连接槽10内且与连接块9背离墙体1的侧面抵接,起到压紧连接块9的作用。
46.参照图3和图4,锁定组件7包括两个第一气缸71和两块压紧板72,两块压紧板72分别滑动连接于同一安装槽8的两个连接槽10内,压紧板72的滑动方向为靠近墙体1或远离墙体1的方向,用于压紧对应的连接槽10内所有的连接块9。压紧板72与连接槽10平行,且压紧板72的长度与连接槽10的长度相等。第一气缸71固定于安装板6背离墙体1的侧面,同一安装槽8处的两个第一气缸71分别与两个连接槽10相对,且第一气缸71与安装板6垂直。第一气缸71的活塞杆呈伸入对应的连接槽10内设置,第一气缸71的活塞杆与压紧板72背离墙体1的侧面固定连接,从而控制压紧板72滑动。
47.参照图3和图5,为了提高连接块9的稳定性,在连接槽10远离压紧板72的槽壁开设
有呈竖直设置的第一加固槽11,第一加固槽11的长度与连接槽10的长度相等,第一加固槽11两端分别贯穿安装板6的顶部和底部。连接块9内设有第一加固组件12,第一加固组件12的工作部用于与第一加固槽11可拆卸地连接,初始状态时第一加固组件12的工作部位于连接块9内,压紧板72压紧连接块9时第一加固组件12的工作部伸入第一加固槽11且与第一加固槽11连接。从而在锁定时加强连接块9的稳定性,且便于快速解锁。
48.参照图4和图5,连接块9背离墙体1的侧面开设有安装孔13,第一加固组件12包括第一加固杆121和第一气囊122,第一加固杆121滑动连接于安装孔13内,连接块9内设有复位组件14,复位组件14与第一加固杆121连接,使得在初始状态时,第一加固杆121靠近压紧板72的一端呈伸出安装孔13设置,用于供压紧板72挤压。压紧板72压紧连接块9时,同时将第一加固杆121压向第一加固槽11,使得第一加固杆121靠近第一加固槽11的一端伸入第一加固槽11内。解锁时在复位组件14的作用下第一加固杆121靠近第一加固槽11的一端缩入连接块9内。第一气囊122固定于第一加固杆121靠近第一加固槽11的一端,安装座4内设有气泵15,且安装座4开设有气孔,用于使得气泵15正常工作。气泵15通过第一软管16与第一气囊122连接,锁定状态时,压紧板72将第一加固杆121压向第一加固槽11,使得第一气囊122位于第一加固槽11内,然后控制气泵15,使得第一气囊122膨胀,第一气囊122抵紧第一加固槽11的槽底和槽壁,进而实现加固。
49.参照图5,为了第一气囊122与第一加固槽11能更稳定地连接,将第一加固槽11槽底的面积设置成大于第一加固槽11槽口的面积,使得第一加固槽11的横截面轮廓成t字形。
50.参照图5,复位组件14包括滑片141和弹簧142,安装孔13中部的孔径大于安装孔13两端的孔径,滑片141滑动连接于安装孔13中部,滑片141套设并固定于第一加固杆121,滑片141与第一加固杆121垂直。弹簧142连接于安装孔13中部且套设于第一加固杆121,弹簧142两端分别与安装孔13中部的靠近第一加固槽11的一端、滑片141靠近第一加固槽11的侧面固定连接,用于对滑片141施加推力,使得滑片141保持远离第一加固槽11的趋势。
51.参照图5,需要清楚的是,本实施例中,第一软管16远离气泵15的一端呈伸入第一加固杆121内设置,且第一软管16位于第一加固杆121内的一端与第一气囊122连通。安装孔13靠近气泵15的孔壁开设有活动槽17,活动槽17与安装座4相通,用于供第一软管16伸入第一加固杆121内,且为第一软管16提供移动的空间。
52.参照图4和图5,为了进一步增加安装座4的稳定性,在安装槽8槽底开设有第二加固槽18,第二加固槽18的两端分别贯穿安装板6的顶部和底部,安装座4内设有第二加固组件19,第二加固组件19的工作部呈可伸缩设置,锁定时第二加固组件19的工作部伸入第二加固槽18且与第二加固槽18可拆卸地连接。
53.参照图4和图5,第二加固组件19包括第二气缸191、第二加固杆192和第二气囊193,安装座4呈中空设置,第二气缸191固定于安装座4内,且第二气缸191于墙体1垂直,第二气缸191的活塞杆朝向第二加固槽18。第二加固杆192其中一端固定于第二气缸191的活塞杆端部,且第二加固杆192与安装座4滑动连接,使得第二气缸191的活塞杆可带动第二加固杆192伸出安装座4或缩入安装座4。第二气囊193固定于第二加固杆192靠近第二加固槽18的一端,气泵15通过第二软管20与第二气囊193连接。锁定时,第二加固杆192带动第二气囊193伸入第二加固槽18内,再通过气泵15为第二气囊193打气,使得第二气囊193膨胀,第二气囊193与第二加固槽18的槽底和槽壁抵紧,从而使得第二气囊193与第二加固槽18连
接。
54.参照图5,为了第二气囊193与第二加固槽18能更稳定地连接,将第二加固槽18槽底的面积设置成大于第二加固槽18槽口的面积,使得第二加固槽18的横截面轮廓成t字形。
55.参照图5,需要清楚的是,本实施例中,第二软管20远离气泵15的一端呈伸入第二加固杆192内设置,第二软管20位于第二加固杆192内的一端与第二气囊193连通。
56.参照图6,当六块led灯片5中的其中一篇出现故障,此时工人没有备用的led灯片5时,可以临时拆下故障led灯片5对应的安装座4,然后将剩下的五个安装座4进行重新排列,按照新的阵列进行排布,使得五个安装座4上的led灯片5发出的灯光较为均匀即可。此时可以临时使用灯箱,达到快速维修灯箱的效果。
57.参照图6,对于特殊的广告布,工人也可以适当的调节六个安装座4的位置,形成不同的灯光效果,有利于更好地展示不类型的广告布。
58.参照图5和图6,为了便于拆卸led灯片5,在安装座4顶面开始有凹槽21,led灯片5放置于凹槽21内,led灯片5与墙体1平行。凹槽21的槽口处设有呈竖直设置的框体22,框体22靠近凹槽21槽底的侧面与led灯片5背离凹槽21槽底的侧面抵接,led灯片5上的灯珠呈穿过框体22设置。框体22通过螺栓与安装座4连接,用于将led灯片5限制于凹槽21内。
59.参照图5和图6,为了进一步加强框体22的稳定性,在安装座4背离墙体1的侧面设有两个第三加固组件23,第三加固组件23与框体22可拆卸连接,框体22位于两个第三加固组件23之间。
60.参照图5和图7,第三加固组件23包括安装块231、齿轮232和齿条233,安装块231固定于安装座4远离安装槽8槽底的侧面,框体22位于两个安装块231之间。齿条233滑动连接于安装块231,齿条233呈水平设置,且齿条233可伸出安装块231或缩入安装块231。齿条233伸出安装块231时齿条233呈插入框体22对应的侧边设置,起到加固的作用。齿轮232通过转轴24转动连接于安装块231内,齿轮232与齿条233啮合,用于驱使齿条233移动。转轴24呈竖直设置,转轴24的底端伸出安装块231的底面,且转轴24底端内设有安装腔25,转轴24底端滑动连接有呈竖直设置的连接杆26,连接杆26的滑动方向也为竖直方向,连接杆26的顶端位于安装腔25内。连接杆26顶端固定有呈水平设置的方形条27,方形条27与安装腔25滑动连接,方形条27在安装腔25内呈空转设置。安装腔25远离齿轮232的腔壁开设有与方形条27适配的卡槽28,方形条27卡入卡槽28时,工人控制连接杆26即可带动转轴24转动。从而便于快速加固框体22,且减少转轴24发生意外转动的情况。
61.参照图7,为了便于工人转动转轴24,在连接杆26远离转轴24的一端固定有握持头29,从而为工人提供握持的位置。
62.本技术实施例光调广告灯箱的实施原理为:维修灯箱时,工人先拆下玻璃板3,然后控制气泵15,使得第一气囊122和第二气囊193收缩,再控制对应的第一气缸71,使得压紧板72松开对应的连接块9,此时复位组件14使得第一加固杆121带动第一气囊122脱离第一加固槽11,再通过第二气缸191和第二加固杆192,使得第二气囊193脱离第二加固槽18,即可将安装座4从安装槽8内滑出,以便于更换安装座4和led灯片5;直接拆卸故障led灯片5进行维修或更换时,通过连接杆26将方形条27卡入卡槽28,然后转动转轴24,使得齿轮232带动齿条233缩入安装块231内,进而解锁框体22,再拆卸框体22,实现对故障led灯片5的拆卸,从而便于快速维修或更换led灯片5,从而便于维修灯箱。
63.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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