弧形锁及LED显示屏的制作方法

弧形锁及led显示屏
技术领域
1.本实用新型属于led显示屏弧形调节技术领域，特别是涉及一种弧形锁及led显示屏。


背景技术：

2.led显示屏是用来显示文字、图像、视频和录像信号等信息的设备，由于led显示屏发光具有亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长、耐冲击和性能稳定等明显优点，因而在很多领域得到了广泛应用。
3.近年来led显示屏技术发展迅速，led显示屏也飞速普及，人们对led显示屏的要求也越来越高。目前led显示屏其中一发展方向是大屏显示(例如户外广告或大型舞台显示)，现有的led显示屏通常由多个led单元显示屏拼装而成。而在一些场合，为了更好的显示效果，需要将led显示屏弯曲成弧形屏来展示。
4.弧形屏是由多个led单元显示屏以一定弧度拼接而成。目前通常依据所需弧形屏的弧度大小来定制相应的led单元显示屏的箱体，安装时只需将定制好的led单元显示屏的箱体固定拼装在一起即可。然而，此种结构拼装而成的弧形屏仅能具有单一的弧度，其弧度无法进行调节，不能适用于其他弧度大小的场合需求，通用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的弧形屏的弧度单一，难以调节的问题，提供一种弧形锁和led显示屏。
6.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种弧形锁，包括第一锁体和第二锁体；
7.所述第一锁体包括安装座、接触面板、调节机构和第一锁紧机构，所述安装座的前端具有用于安装led单元显示屏的第一安装面，所述调节机构和所述第一锁紧机构设置在所述安装座上，所述接触面板具有朝向所述第二锁体的第一接触面；
8.所述第二锁体包括底座和第二锁紧机构，所述底座的前端具有用于安装led单元显示屏的第二安装面，所述接触面板上设置有锁片，所述锁片可与所述第二锁紧机构相互锁止，以将所述底座临时性固定在所述接触面板的第一接触面上；
9.所述调节机构用于驱动所述接触面板的前侧边和所述接触面板的后侧边移动不同的距离，以调节所述第二安装面与所述第一安装面的夹角，所述第一锁紧机构用于临时性固定所述接触面板和所述安装座。
10.可选地，所述调节机构包括驱动机构、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端与所述接触面板的后侧边连接，所述第一连杆的第二端可移动地设置在所述安装座上，所述第二连杆的第一端与所述接触面板的前侧边连接，所述第二连杆的第二端可移动地设置在所述安装座上，所述驱动机构用于驱动所述第一连杆和所述第二连杆相对于所述安装座移动，使得所述第一连杆带动所述接触面板的后侧边靠近或远离所述安装座及所述第二
连杆带动所述接触面板的前侧边靠近或远离所述安装座，以调节所述第二安装面与所述第一安装面的夹角。
11.可选地，所述驱动机构包括旋转扭、上齿轮、转轴和下齿轮，所述旋转扭固定在所述上齿轮上，所述转轴穿设在所述安装座上，且所述转轴与所述安装座螺纹连接，所述转轴的一端与所述上齿轮固定连接，所述转轴的另一端设置有螺旋状的导轨槽，所述下齿轮上固定有导向销钉，所述导向销钉滑设在所述导轨槽内，所述下齿轮可转动地设置在所述安装座上，所述第一连杆上设置有与所述上齿轮啮合的第一齿条，所述第二连杆上设置有与所述下齿轮啮合的第二齿条；
12.所述旋转扭在外力作用下转动时，带动所述上齿轮、所述转轴和所述下齿轮转动，以使所述第一连杆和所述第二连杆相对于所述安装座移动不同的距离。
13.可选地，所述第一连杆与所述接触面板的后侧边铰接，所述第二连杆与所述接触面板的前侧边铰接。
14.可选地，所述接触面板的后侧边上设置有第一避让槽，所述第一连杆的第一端设置有第一铰接部，所述第一铰接部嵌入所述第一避让槽内，且所述第一铰接部的两端分别旋转支撑在所述第一避让槽的相对的两侧壁上；
15.所述接触面板的前侧边上设置有第二避让槽，所述第二连杆的第一端设置有第二铰接部，所述第二铰接部嵌入所述第二避让槽内，且所述第二铰接部的两端分别旋转支撑在所述第二避让槽的相对的两侧壁上。
16.可选地，所述第一连杆的第二端设置有第一移动部，所述第一移动部与所述第一铰接部固定连接，所述第一移动部可移动地设置在所述安装座上，所述第一齿条设置在所述第一移动部上，所述第一移动部的远离所述第一铰接部的一端的横截面面积大于所述第一移动部的靠近所述第一铰接部的一端的横截面面积；
17.所述第二连杆的第二端设置有第二移动部，所述第二移动部与所述第二铰接部固定连接，所述第二移动部可移动地设置在所述安装座上，所述第二齿条设置在所述第二移动部上，所述第二移动部的远离所述第二铰接部的一端的横截面面积大于所述第二移动部的靠近所述第二铰接部的一端的横截面面积。
18.可选地，所述安装座的外表面的对应所述旋转扭的位置设置有角度标识。
19.可选地，所述第一锁紧机构用于将所述第一连杆或所述第二连杆临时性固定在所述安装座上。
20.可选地，所述第一接触面上设置有朝向所述第二锁体凸出的定位件，所述底座上设置有定位孔，所述定位件用于插入所述定位孔内。
21.另一方面，本实用新型还提供了一种led显示屏，包括多个led单元显示屏和如前述任一技术方案所述的弧形锁，所述第一锁体固定在所述led单元显示屏的右边框(或左边框)，所述第二锁体固定在所述led单元显示屏的左边框(或右边框)，一所述led单元显示屏的第二锁体与另一所述led单元显示屏的第一锁体固定连接。
22.本实用新型实施例提供的弧形锁和led显示屏，与现有技术相比，本实用新型的第二锁体固定在第一锁体的第一接触面上，当调节机构驱动接触面板的后侧边和前侧边移动不同的距离时，第一安装面和第一接触面的夹角发生改变，由于第二锁体的位置随接触面板的位置改变而改变，从而带动第一安装面和第二安装面的夹角发生改变，进而两相邻led
单元显示屏能够实现不同弧形的拼接，拼接成不同弧度大小的弧形屏，使得led显示屏能够适用于不同弧度需求的显示场合，便于led显示屏的安装与拆卸，提高了led显示屏的通用性。
附图说明
23.图1是本实用新型一实施例提供的led显示屏的结构示意图；
24.图2是本实用新型一实施例提供的弧形锁的结构示意图；
25.图3是图2中第二锁紧机构的结构示意图；
26.图4是图1中第一锁体的结构示意图；
27.图5是图4的爆炸结构示意图一；
28.图6是图4的爆炸结构示意图二；
29.图7是图4中第一锁体的接触面板调节状态参考图一；
30.图8是图4中第一锁体的接触面板调节状态参考图二；
31.图9是图4中第一锁体的接触面板调节状态参考图三。
32.说明书中的附图标记如下：
33.10、弧形锁；
34.1、第一锁体；11、安装座；111、第一安装面；112、凹槽；
35.12、接触面板；121、第一接触面；122、后侧边；1221、第一避让槽；1222、第一安装孔；123、前侧边；1231、第二避让槽；1232、第二安装孔；124、定位件；
36.13、调节机构；131、第一连杆；1311、第一齿条；1312、第一铰接部；1313、第一移动部；1314、限位孔；132、第二连杆；1321、第二齿条；1322、第二铰接部；1323、第二移动部；133、旋转扭；134、上齿轮；135、转轴；1351、第一螺纹；1352、导轨槽；136、下齿轮；137、导向销钉；
37.14、第一锁紧机构；141、旋转把手；1411、偏心凸轮；142、伸缩轴；143、限位销；144、第一弹性件；145、阻尼件；
38.15、锁片；151、锁孔；
39.16、第一销钉；17、第二销钉；18、盖板；19、角度标识；
40.2、第二锁体；21、底座；211、第二安装面；
41.22、第二锁紧机构；221、固定件；222、锁头；223、锁杆；224、旋转手柄；225、锁止机构；
42.20、led单元显示屏。
具体实施方式
43.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
44.为了更清楚地描述，本实用新型中的方位采用led显示屏正常使用的方位。
45.如图2至图5所示，本实用新型实施例提供的弧形锁10，包括第一锁体1和第二锁体2。
46.第一锁体1包括安装座11、接触面板12、调节机构13和第一锁紧机构14，安装座11的前端具有用于安装led单元显示屏20的第一安装面111，调节机构13和第一锁紧机构14设置在安装座11上，接触面板12具有朝向第二锁体2的第一接触面121。
47.第二锁体2包括底座21和第二锁紧机构22，底座21的前端具有用于安装led单元显示屏20的第二安装面211，接触面板12上设置有锁片15，锁片15可与第二锁紧机构22相互锁止，以将底座21临时性固定在接触面板12的第一接触面121上。
48.调节机构13用于驱动接触面板12的后侧边122和接触面板12的前侧边123移动不同的距离，以调节第二安装面211与第一安装面111的夹角，第一锁紧机构14用于临时性固定接触面板12和安装座11。
49.第一锁体1固定在led单元显示屏20的右边框(或左边框)，led单元显示屏20的左边框(或右边框)的对应第一锁体1的位置处固定有第二锁体2，先通过调节机构13驱动接触面板12的后侧边122和前侧边123移动不同的距离，从而改变第一安装面111与第一接触面121的夹角，调节完成后，接着采用第一锁紧机构14临时固定安装座11和接触面板12，避免第一安装面111与第一接触面121的夹角发生改变，然后将另一led单元显示屏20上的第二锁体2安装在第一接触面121上，第二锁紧机构22与锁片15相互锁止，使得底座21临时性固定在接触面板12上，从而将两相邻led单元显示屏20临时性固定成所需的角度，拼接成弧形的led显示屏。
50.本实用新型实施例提供的弧形锁，与现有技术相比，第二锁体2固定在第一锁体1的第一接触面121上，当调节机构13驱动接触面板12的后侧边122和前侧边123移动不同的距离时，第一安装面111和第一接触面121的夹角发生改变，由于第二锁体2的位置随接触面板12的位置改变而改变，从而带动第一安装面111和第二安装面211的夹角发生改变，进而两相邻led单元显示屏20能够实现不同弧形的拼接，拼接成不同弧度大小的弧形屏，使得led显示屏能够适用于不同弧度需求的显示场合，便于led显示屏的安装与拆卸，提高了led显示屏的通用性。
51.在一实施例中，如图4至图6所示，调节机构13包括驱动机构、第一连杆131和第二连杆132，第一连杆131的第一端与接触面板12的后侧边122连接，第一连杆131的第二端可移动地设置在安装座11上，第二连杆132的第一端与接触面板12的前侧边123连接，第二连杆132的第二端可移动地设置在安装座11上，驱动机构用于驱动第一连杆131和第二连杆132相对于安装座11移动，使得第一连杆131带动接触面板12的后侧边122靠近或远离安装座11及第二连杆132带动接触面板12的前侧边123靠近或远离安装座11，以调节第二安装面211与第一安装面111的夹角。
52.驱动机构驱动第一连杆131缩回或伸出安装座11，从而带动接触面板12的后侧边122靠近或远离安装座11，同时驱动机构驱动第二连杆132缩回或伸出安装座11，从而带动接触面板12的前侧边123靠近或远离安装座11，并且第一连杆131相对于安装座11的移动距离与第二连杆132相对于安装座11的移动距离不同，以使第一接触面121与第一安装面111的夹角发生改变，进而能够调节第一安装面111和第二安装面211的夹角，便于将led显示屏调节成不同弧形的弧形屏，结构简单，弧度调节更加便捷。
53.在一实施例中，如图5和图6所示，驱动机构包括旋转扭133、上齿轮134、转轴135和下齿轮136，旋转扭133固定在上齿轮134上，转轴135穿设在安装座11上，且转轴135与安装
座11螺纹连接，转轴135的一端与上齿轮134固定连接，转轴135的另一端设置有螺旋状的导轨槽1352，下齿轮136上固定有导向销钉137，导向销钉137滑设在导轨槽1352内，下齿轮136可转动地设置在安装座11上，第一连杆131上设置有与上齿轮134啮合的第一齿条1311，第二连杆132上设置有与下齿轮136啮合的第二齿条1321。
54.旋转扭133在外力作用下转动时，带动上齿轮134、转轴135和下齿轮136转动，以使第一连杆131和第二连杆132相对于安装座11移动不同的距离。
55.在外力作用下转动旋转扭133，旋转扭133带动上齿轮134转动，上齿轮134通过啮合带动第一连杆131相对于安装座11移动，接触面板12的后侧边122随第一连杆131一起移动，同时上齿轮134带动转轴135转动，由于转轴135与安装座11螺纹连接，且安装座11固定不动，故而转轴135在转动的同时相对于安装座11沿自身轴向移动，由于下齿轮136不能在转轴135的轴向上相对于安装座11移动，从而导向销钉137沿导轨槽1352转动，导向销钉137带动下齿轮136以不同于转轴135的转速转动，下齿轮136通过啮合带动第二连杆132相对于安装座11移动，接触面板12的前侧边123随第二连杆132一起移动；实现了上齿轮134和下齿轮136以不同的转速转动，同时合理设计上齿轮134和下齿轮136的分度圆直径，保证第一齿条1311和第二齿条1321的移动速度不同，即可实现第一连杆131相对于安装座11的移动距离和第二连杆132相对于安装座11的移动距离不同，从而能够调节第一安装面111和第二安装面211的夹角，提高了led显示屏弧度调节的便捷性和精准性，便于led显示屏的安装与拆卸，使得led显示屏能够适用于不同弧度需求的显示场合，提高led显示屏的通用性。
56.较优地，第一螺纹1351设置在转轴135的靠近上齿轮134的一端。
57.较优地，转轴135上设置有第一螺纹1351，安装座11上设置有与第一螺纹1351配合的第二螺纹。
58.较优地，上齿轮134的分度圆直径大于下齿轮136的分度圆直径。
59.在一实施例中，如图5和图6所示，第一连杆131与接触面板12的后侧边122铰接，第二连杆132与接触面板12的前侧边123铰接。第一连杆131带动接触面板12的后侧边122在左右方向平行于第一安装面111移动，第二连杆132带动接触面板12的前侧边123在左右方向平行于第一安装面111移动，即可改变第一安装面111与第一接触面121的夹角，实现了通过第一连杆131和第二连杆132水平伸缩不同的距离，调节第一安装面111和第二安装面211的夹角，与现有的通过弧形滑动来调节拼接角度的弧形锁相比，水平伸缩调节更加顺畅及稳定，同时本实用新型的弧形锁所需的安装空间更小。
60.在一实施例中，如图6所示，接触面板12的后侧边122上设置有第一避让槽1221，第一连杆131的第一端设置有第一铰接部1312，第一铰接部1312嵌入第一避让槽1221内，且第一铰接部1312的两端分别旋转支撑在第一避让槽1221的相对的两侧壁上。设置第一避让槽1221能够为第一铰接部1312提供转动空间，有利于提高铰接的顺畅度，也减轻了第一锁体1的重量；同时第一铰接部1312嵌入第一避让槽1221内，使得第一锁体1的整体结构更加紧凑，减少第一锁体1的占用空间。
61.较优地，如图6所示，第一铰接部1312设为套筒，第一避让槽1221的两侧壁上各设置有贯穿的第一安装孔1222，第一销钉16穿设在套筒的内孔和两个第一安装孔1222内，以实现第一连杆131与接触面板12的后侧边122铰接。提高第一连杆131与接触面板12连接的稳定性，结构简单，便于安装与维护。
62.在一实施例中，如图6所示，接触面板12的前侧边123上设置有第二避让槽1231，第二连杆132的第一端设置有第二铰接部1322，第二铰接部1322嵌入第二避让槽1231内，且第二铰接部1322的两端分别旋转支撑在第二避让槽1231的相对的两侧壁上。设置第二避让槽1231能够为第二铰接部1322提供转动空间，有利于提高铰接的顺畅度，也减轻了第一锁体1的重量；同时第二铰接部1322嵌入第二避让槽1231内，使得第一锁体1的整体结构更加紧凑，减少第一锁体1的占用空间。
63.较优地，如图6所示，第二铰接部1322设为套筒，第二避让槽1231的两侧壁上各设置有贯穿的第二安装孔1232，第二销钉17穿设在套筒的内孔和两个第二安装孔1232内，以实现第二连杆132与接触面板12的前侧边123铰接。提高第二连杆132与接触面板12连接的稳定性，结构简单，便于安装与维护。
64.在一实施例中，如图6所示，第一连杆131的第二端设置有第一移动部1313，第一移动部1313与第一铰接部1312固定连接，第一移动部1313可移动地设置在安装座11上，第一齿条1311设置在第一移动部1313上，第一移动部1313的远离第一铰接部1312的一端的横截面面积大于第一移动部1313的靠近第一铰接部1312的一端的横截面面积。提高第一移动部1313移动的稳定性，避免产生晃动，防止影响弧度调节的精度，也减轻了第一锁体1的重量。
65.在一实施例中，如图6所示，第二连杆132的第二端设置有第二移动部1323，第二移动部1323与第二铰接部1322固定连接，第二移动部1323可移动地设置在安装座11上，第二齿条1321设置在第二移动部1323上，第二移动部1323的远离第二铰接部1322的一端的横截面面积大于第二移动部1323的靠近第二铰接部1322的一端的横截面面积。提高第二移动部1323移动的稳定性，避免产生晃动，防止影响弧度调节的精度，也减轻了第一锁体1的重量。
66.在一实施例中，如图6所示，第一锁体1还包括盖板18，安装座11上设置有沿转轴135的轴向开口的凹槽112，下齿轮136设置在凹槽112内，盖板18盖设在凹槽112上并与凹槽112固定连接，以将下齿轮136限位在凹槽112的对应开口的槽壁和盖板18之间。盖板18与凹槽112配合使得下齿轮136不能在转轴135的轴向上相对于安装座11移动，有利于转轴135带动下齿轮136与上齿轮134之间形成转速差，从而调节第一安装面111和第二安装面211的夹角，结构简单，便于加工与安装。
67.在一实施例中，如图4所示，第一接触面121上设置有朝向第二锁体2凸出的定位件124，底座21上设置有定位孔，定位件124用于插入定位孔内。有利于第一锁体1与第二锁体2固定时的安装定位，提高led显示屏的拼接效率。
68.在一实施例中，如图4所示，安装座11的外表面的对应旋转扭133的位置设置有角度标识19。通过角度标识19可向操作者直观的展示出两相邻led单元显示屏20的拼接角度，便于调节led显示屏的弧度。
69.较优地，角度标识19为第一锁体1与第二锁体2固定连接时，第一安装面111与第二安装面211之间的夹角。
70.第一安装面111与第一接触面121的夹角为a。通过调节机构13驱动接触面板12的后侧边122和前侧边123移动不同的距离，可以任意改变夹角a的大小，从而能够将第一安装面111和第二安装面211的夹角调节至任意角度，实现led单元显示屏之间以不同的拼接夹角拼接，拼接成不同弧度的led显示屏，能够满足客户任意的弧度需求。为了更清楚的表达，以下选取三个不同的夹角a为例进行阐述。
71.图7中a为82.5
°
，则第一安装面111与第二安装面211之间的夹角为7.5
°
，旋转扭133的指针指向的角度标识19为7.5
°
，即两led单元显示屏20的拼接夹角为7.5
°
。
72.图8中a为90
°
，则第一安装面111与第二安装面211之间的夹角为0
°
，旋转扭133的指针指向的角度标识19为0
°
，即两led单元显示屏20的拼接夹角为0
°
，此时led显示屏为矩形屏。
73.图9中a为97.5
°
，则第一安装面111与第二安装面211之间的夹角为-7.5
°
，旋转扭133的指针指向的角度标识19为-7.5
°
，即两led单元显示屏20的拼接夹角为-7.5
°
。
74.在一实施例中，如图6所示，第一锁紧机构14用于将第一连杆131临时性固定在安装座11上。当需要调节led显示屏的弧度时，解除第一锁紧机构14对第一连杆131和安装座11的临时性固定，驱动机构可驱动第一连杆131和第二连杆132相对于安装座11移动，从而调节第一安装面111与第二安装面211的夹角，调节完成后，第一锁紧机构14将第一连杆131和安装座11临时性固定连接，使得第二连杆132与安装座11临时性固定连接，从而固定接触面板12与安装座11的位置，保持第一安装面111与第二安装面211的夹角不变，提高led显示屏的稳定性，避免led显示屏在使用过程中弧度发生改变从而影响显示效果。
75.第一锁紧机构可采用现有技术中任一可实现锁紧和解锁功能的锁紧装置。本实用新型中以采用偏心凸轮锁紧装置为例进行具体描述。
76.如图5和图6所示，第一锁紧机构14包括旋转把手141、伸缩轴142、限位销143和第一弹性件144，伸缩轴142的第一端与旋转把手141连接，限位轴的第二端穿设在安装座11上，限位销143插设在限位轴的第二端，第一弹性件144套设在限位轴上，并压缩在限位件和安装座11的内壁之间，旋转把手141的与限位轴连接的一端设为偏心凸轮1411，偏心凸轮1411与安装座11转动连接，第一连杆131的对应伸缩轴142的一侧设置有限位孔1314。
77.旋转把手141在外力作用下正向转动时，偏心凸轮1411带动旋转把手141与限位轴的连接点靠近安装座11，使得伸缩轴142伸入限位孔1314内，从而限制第一连杆131相对于安装座11的移动，以将第一连杆131临时性固定在安装座11上，作用在旋转把手141上的外力接触之后，第一连杆131仍然能够和安装座11保持临时性固定。
78.旋转把手141在外力作用下反向转动时，偏心凸轮1411带动旋转把手141与限位轴的连接点远离安装座11，使得伸缩轴142从限位孔1314中拉出，从而解除对第一连杆131与安装座11的临时性固定，第一连杆131可相对于安装座11移动。
79.较优地，第一锁紧机构14还包括设置在偏心凸轮1411和安装座11之间的阻尼件145。阻尼件145固定在安装座11上，偏心凸轮1411转动连接在阻尼件145上。避免偏心凸轮1411直接与安装座11转动连接时产生的振动，减少偏心凸轮1411与安装座11的磨损。
80.较优地，阻尼件145由尼龙塑胶材料制成。
81.在另一实施例中，第一锁紧机构用于将第二连杆临时性固定在安装座上。
82.第二锁紧机构可采用现有技术中任一可实现锁紧和解锁功能的锁紧装置。为了更加清楚，本实用新型中的第二锁紧机构具体描述如下。
83.在一实施例中，如图3和图5所示，第二锁紧机构22包括固定件221、锁头222、锁杆223、旋转手柄224和锁止机构225，固定件221固定在底座21上，锁杆223穿设在固定件221上并与固定件221转动连接，锁杆223的第一端与锁头222固定连接，锁杆223的第二端与旋转手柄224固定连接；锁片15上设置有与锁头222形状相适应的锁孔151，锁杆223的第一端伸
入锁孔151且锁头222穿过锁孔151，转动旋转把手141以使锁头222与锁孔151错位卡住锁片15，锁止机构225能够将旋转手柄224临时性固定在固定件221上，以限制旋转手柄224的转动。
84.上锁时，锁止机构225解除对旋转手柄224的转动限制，转动旋转手柄224使得锁头222与锁孔151相对应，接着沿锁杆223的轴向推动锁杆223使得锁头222穿过锁孔151，再转动旋转手柄224使得锁头222与锁孔151错位，从而锁头222卡住锁片15，然后锁紧机构将旋转手柄224临时性固定在固定件221上，以限制旋转手柄224的转动，进而锁定第二锁紧机构22与锁片15；解锁时，锁止机构225解除对旋转手柄224的转动限制，转动旋转手柄224使得锁头222与锁孔151相对应，接着沿锁杆223的轴向将锁头222从锁孔151中拉出，从而解锁第二锁紧机构22与锁片15。
85.在一实施例中，如图1所示，所述锁止机构225包括第二弹性件(未在图中示出)、固定在固定件221上的限位齿轮(未在图中示出)及铰接在旋转手柄224上的摆杆(未在图中示出)，摆杆的第一端设置有与限位齿轮配合的止动爪，摆杆的第二端设置有按钮，摆杆的与旋转手柄224铰接的铰接轴位于止动爪和按钮之间。
86.第二弹性件的一端与旋转手柄224连接，第二弹性件的另一端与摆杆连接，第二弹性件作用在摆杆上的弹力使得止动爪与限位齿轮保持啮合，以限制旋转手柄224的转动；按压按钮可使止动爪与限位齿轮分离。按压按钮使得止动爪与限位齿轮分离，从而可转动旋转手柄224，以使锁头222伸入或拉出锁孔151，松开按钮，止动爪与限位齿轮啮合，能够限制旋转手柄224的转动，从而保持锁头222卡住锁片15。锁止机构225结构简单，操作便捷，便于led单元显示屏20之间的安装与拆卸。
87.另一方面，如图1所示，本实用新型还提供了一种led显示屏，包括多个led单元显示屏20和如前述任一实施例述及的弧形锁10，第一锁体1固定在led单元显示屏20的右边框(或左边框)，第二锁体2固定在led单元显示屏20的左边框(或右边框)，一led单元显示屏20的第二锁体2与另一led单元显示屏20的第一锁体1固定连接。
88.较优地，第一锁体1在led单元显示屏20上的位置与第二锁体2在led单元显示屏20上的位置相对应。
89.在一实施例中，如图1所示，led单元显示屏20的右边框上固定有两个第一锁体1，led单元显示屏20的左边框上固定有两个第二锁体2。提高led显示屏拼接的稳定性。
90.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。