一种可二次粘接的防锈标识的制作方法

1.本实用新型涉及标识标牌技术领域，更具体地说，它涉及一种可二次粘接的防锈标识。


背景技术：

2.按照环境条件，标识牌可以分为室内和户外两大类。室内标识牌主要是指建筑物外墙以及建筑物内部的各类标识牌，主要包括：1)门牌；2)门号牌；3)楼层牌；4)楼层分布牌；5)室内指向牌；6)室内空间功能说明牌；7)室内宣传告示牌；8)室内警示牌；9)疏散图与疏散引导牌；10)背景墙标识牌。从材料上区分，主要有：1)不锈钢板；2)铝板；3)镀锌钢板；4)亚克力以及其他辅助材质。从结构上划分，主要有：1)个性化设计；2)普通铝合金型材；3)特殊铝合金型材等三种形式。相对来说，室内标识牌结构较为简单，用材和工艺比较讲究。
3.在现有技术中，室内标识牌常使用粘胶层或者胶水粘接在门上，倘若出现第一次粘接歪了的情况，就需要将室内标识牌取下重新粘接，但是不管是粘胶层还是胶水，其粘性难以进行二次粘接。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可二次粘接的防锈标识，粘接性能更好，能够进行二次粘接。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可二次粘接的防锈标识，包括标识牌以及设置在标识牌背面的粘胶层，其特征在于：所述标识牌的内部开设有空腔，所述标识牌的背面开设有若干与空腔连通的通孔，所述空腔内设置有储胶袋和与外界连通的驱动件，所述驱动件用于驱动储胶袋破裂从通孔内流出。
7.通过采用上述技术方案，利用标识牌背面的粘胶层对标识牌进行安装，将标识牌粘接在所需安装的位置，通过空腔内设置的驱动件来将储胶袋挤压破裂，使得储胶袋内的胶水从标识牌背面的通孔内流出，增强标识牌安装的稳定性，也能够利用其来进行二次粘接，使得标识牌在首次粘接位置错误时，能够撕下重新粘接。
8.本实用新型进一步设置为：所述粘胶层的横截面小于标识牌的横截面，所述通孔与粘胶层的四周存在间距。
9.通过采用上述技术方案，利用粘胶层对标识牌进行第一次粘接安装，同时由于通孔与粘胶层的四周存在间距，使得二次粘接时胶水能够从通孔内流出，不会被粘胶层遮蔽，影响其粘接效果。
10.本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括两块位于标识牌两侧的驱动板，两块所述驱动板位于空腔内的一端均固定连接有与空腔内周壁相抵的夹板，所述储胶袋位于两块夹板之间。
11.通过采用上述技术方案，利用两块位于标识牌两侧的驱动板来驱动位于空腔内的
夹板，使得夹板能够将空腔内的储胶袋挤压破裂，让胶水流出用于二次粘接，使用方便快捷。
12.本实用新型进一步设置为：所述标识牌的背面四周上固定连接有厚度与粘胶层厚度相等的橡胶层，所述橡胶层的内周壁与通孔存在间距。
13.通过采用上述技术方案，利用标识牌背面四周上的橡胶层来防止胶水流出标识牌的背面，使得胶水能够让标识牌粘接的效果更好，同时由于橡胶层的厚度与粘胶层的厚度相等，使得橡胶层不会影响粘胶层进行首次粘接，使用更加方便。
14.本实用新型进一步设置为：所述空腔的内底面朝向粘胶层倾斜设置。
15.通过采用上述技术方案，使得储胶袋内的胶水能够沿着空腔的内底面流出，不会停留在空腔内，让粘接效果更好。
16.本实用新型进一步设置为：若干所述通孔位于粘胶层的上方。
17.通过采用上述技术方案，利用粘胶层使得储胶袋内流出的胶水能够被其阻拦，防止胶水流出标识牌的背面，让粘接更加稳定。
18.本实用新型进一步设置为：所述通孔朝向粘胶层倾斜设置。
19.通过采用上述技术方案，使得储胶袋内的胶水能够更快从通孔内流出，保证粘接的效率。
20.本实用新型进一步设置为：所述标识牌采用镀锌板制成。
21.通过采用上述技术方案，使得标识牌的防锈性能更强，更加耐用。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.通过标识牌背面的粘胶层使得标识牌能够正常进行安装，粘接在所需安装的位置，通过储胶袋使得标识牌在首次安装位置错误时，能够利用驱动板让空腔内的夹板把储胶袋挤压破裂，让胶水从通孔内流出来进行二次粘接，通过橡胶层和粘胶层来防止胶水流出标识牌的背面，使得粘接更加稳定，同时本标识牌的使用较为方便。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图一；
25.图2为本实用新型的结构示意图二；
26.图3为本实用新型的剖视图。
27.图中：1、标识牌；2、粘胶层；3、空腔；4、通孔；5、驱动板；6、夹板；7、橡胶层。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
29.实施例：
30.如图2和图3所示，一种可二次粘接的防锈标识，包括采用镀锌板制成的标识牌1以及设置在标识牌1背面的粘胶层2，标识牌1的内部开设有空腔3，空腔3的内底面朝向粘胶层2倾斜设置，标识牌1的背面开设有若干与空腔3连通的通孔4，通孔4朝向粘胶层2倾斜设置，空腔3内设置有储胶袋和与外界连通的驱动件，驱动件用于驱动储胶袋破裂从通孔4内流出。
31.如图1至图3所示，粘胶层2的横截面小于标识牌1的横截面，通孔4与粘胶层2的四
周存在间距且位于粘胶层2的上方，驱动件包括两块位于标识牌1两侧的驱动板5，两块驱动板5位于空腔3内的一端均固定连接有与空腔3内周壁相抵的夹板6，储胶袋位于两块夹板6之间，标识牌1的背面四周上固定连接有厚度与粘胶层2厚度相等的橡胶层7，橡胶层7的内周壁与通孔4存在间距。
32.使用时，先将标识牌1对准所需粘接的位置，然后利用粘胶层2进行粘接，完成首次粘接，倘若粘接歪了或者粘接位置错误，即可先将标识牌1取下，然后重新对齐所需粘接的位置，一只手按住标识牌1，另一只手将驱动板5朝向标识牌1内部进行挤压，使得空腔3内的夹板6将储胶袋挤压破裂，胶水从储胶袋内流出进入空腔3内，再通过通孔4从空腔3内流出至标识牌1的背面，来进行二次粘接，此时橡胶层7和粘胶层2能够防止胶水流出标识牌1的背面。
33.当人们安装本标识时，先利用粘胶层2对标识牌1进行首次粘接安装，倘若安装失误导致位置不正确时，即可将标识牌1取下，重新与安装位置对齐，然后朝向标识牌1内部挤压位于其两侧的驱动板5，让夹板6挤压储胶袋从而使胶水从空腔3内流出，完成对标识牌1的二次粘接。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可二次粘接的防锈标识，包括标识牌(1)以及设置在标识牌(1)背面的粘胶层(2)，其特征在于：所述标识牌(1)的内部开设有空腔(3)，所述标识牌(1)的背面开设有若干与空腔(3)连通的通孔(4)，所述空腔(3)内设置有储胶袋和与外界连通的驱动件，所述驱动件用于驱动储胶袋破裂从通孔(4)内流出。2.根据权利要求1所述的一种可二次粘接的防锈标识，其特征在于：所述粘胶层(2)的横截面小于标识牌(1)的横截面，所述通孔(4)与粘胶层(2)的四周存在间距。3.根据权利要求2所述的一种可二次粘接的防锈标识，其特征在于：所述驱动件包括两块位于标识牌(1)两侧的驱动板(5)，两块所述驱动板(5)位于空腔(3)内的一端均固定连接有与空腔(3)内周壁相抵的夹板(6)，所述储胶袋位于两块夹板(6)之间。4.根据权利要求3所述的一种可二次粘接的防锈标识，其特征在于：所述标识牌(1)的背面四周上固定连接有厚度与粘胶层(2)厚度相等的橡胶层(7)，所述橡胶层(7)的内周壁与通孔(4)存在间距。5.根据权利要求4所述的一种可二次粘接的防锈标识，其特征在于：所述空腔(3)的内底面朝向粘胶层(2)倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种可二次粘接的防锈标识，其特征在于：若干所述通孔(4)位于粘胶层(2)的上方。7.根据权利要求6所述的一种可二次粘接的防锈标识，其特征在于：所述通孔(4)朝向粘胶层(2)倾斜设置。8.根据权利要求1所述的一种可二次粘接的防锈标识，其特征在于：所述标识牌(1)采用镀锌板制成。

技术总结
本实用新型公开了一种可二次粘接的防锈标识，涉及标识标牌技术领域，旨在解决室内标识牌难以进行二次粘接的问题，其技术方案要点是：包括标识牌以及设置在标识牌背面的粘胶层，标识牌的内部开设有空腔，标识牌的背面开设有若干与空腔连通的通孔，空腔内设置有储胶袋和与外界连通的驱动件，驱动件用于驱动储胶袋破裂从通孔内流出。本实用新型采用镀锌板制成的标识牌使其防锈性能更强，更加耐用。更加耐用。更加耐用。


技术研发人员：蒋召辉
受保护的技术使用者：苏州常河标识有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/12/28