一种带有智能会议系统图形界面的LED显示屏的制作方法

一种带有智能会议系统图形界面的led显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及显示屏设备技术领域，尤其涉及一种带有智能会议系统图形界面的led显示屏。


背景技术：

2.led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备，随着科技的飞速发展，信息的快速传递，越来越多的广场上安装了led显示屏，给闲暇的人们带来了便利，led显示屏的需求也在日益增长，现有的智能会议led显示屏大多结构简单，智能会议led显示屏的散热效果较差，智能会议led显示屏内部的温度较高容易导致显示屏内部零件损坏，使得智能会议led显示屏的使用寿命较低，同时，现有的室内智能会议led显示屏在使用时，显示屏不能从两端对外界光线进行遮挡，外界光线照射在显示屏上容易使显示屏显示的不清楚，为了解决上述问题，我们提供了一种带有智能会议系统图形界面的led显示屏。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.解决现有的智能会议led显示屏大多结构简单，智能会议led显示屏的散热效果较差，智能会议led显示屏内部的温度较高容易导致显示屏内部零件损坏，使得智能会议led显示屏的使用寿命较低，同时，现有的室内智能会议led显示屏在使用时，显示屏不能从两端对外界光线进行遮挡，外界光线照射在显示屏上容易使显示屏显示的不清楚的问题，提供了一种带有智能会议系统图形界面的led显示屏。
5.(二)技术方案
6.一种带有智能会议系统图形界面的led显示屏，包括有外壳，显示屏本体，显示屏本体安装在外壳的内部，外壳内部且位于显示屏本体旁边设置有散热装置，显示屏本体顶部的中间位置处设置有安装槽，安装槽内部的中间位置处安装有基板，基板的底部安装有导热板，顶部安装有焊盘，焊盘的顶部安装有rgb半导体发光二极管，导热板的底部均匀安装有散热鳍片，显示屏本体内部顶部的两端皆设置有遮光板，外壳的内壁上焊接有隔板，外壳的底部内壁上安装有第一电机，第一电机位于隔板远离显示屏本体的一侧，第一电机的输出轴上焊接有转轴，转轴的外侧安装有多个扇叶，隔板的一侧开设有多个安装孔，每个安装孔内转动安装有多个挡片。
7.作为优选的技术方案，显示屏本体内部顶部的两端皆安装有安装仓，安装仓靠近基板的一端设置有滑槽，滑槽通过滑块安装有连接块，连接块远离基板的一端安装有遮光板，遮光板远离基板一端的底部设置有凹槽，凹槽内部靠近滑槽一端的中间位置处安装有弹簧，且弹簧远离挡板的一端安装有限位板。
8.作为优选的技术方案，相邻的两个挡片相互靠近的一侧均固定连接有连接丝，多个挡片中位于最上方的一个的顶侧焊接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端焊接在外壳的顶部
内壁上，外壳的顶部水平安装有第二电机，第二电机的输出轴固定有收卷辊，收卷辊用于收卷连接丝。
9.作为优选的技术方案，扇叶的数量为3-5个。
10.作为优选的技术方案，安装孔的数量为6-8个。
11.作为优选的技术方案，显示屏本体顶部的中间位置处安装有玻璃盖板7。
12.(三)有益效果
13.本实用新型的有益效果是：工作时，可将装置接通电源，rgb半导体发光二极管能够发光显示，装置使用时，rgb半导体发光二极管、焊板和基板产生热量，导热板将基板的热量导出给散热鳍片，散热鳍片进行散热，需要遮挡装置两端的外界光线时，使用者可通过拉动遮光板，从而带动连接块在滑槽上滑动，待限位板移动至安装仓外部时，弹簧的弹性作用使其将限位板从凹槽中弹出，使限位板不能进入安装仓内部，遮光板能够对装置两端的光线进行遮挡，避免外界光线照射在装置表面，能减小外界光线对装置的影响，需要将遮光板收回安装仓内部时，使用者可按压限位板，将限位板按入凹槽内，使遮光板能通过连接块和滑槽滑动至安装仓的内部，即可将遮光板收回至安装仓内；散热装置工作时，启动第一电机，第一电机运转时驱动转轴和多个扇叶转动，扇叶推动外壳内的空气形成气流吹送到隔板的左侧空间内，然后再启动第二电机，第二电机正向转动带动收卷辊转动，收卷辊将连接丝进行收卷，带动挡片向上运动，第二电机反向转动，同时配合复位弹簧，使挡片向下运动，最终实现挡片的上下摇摆运动，挡片摆动时将带动气流出现上下偏移，使得气流均匀的吹送到显示屏本体上，均匀的带走显示屏本体上的热量，避免显示屏本体过热而损坏。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1a部的局部放大图；
17.1-外壳；2-显示屏本体；3-散热装置；4-安装槽；5-安装仓；6-滑槽；7-挡板；8-基板；9-导热板；10-焊盘；11-rgb半导体发光二极管；12-散热鳍片；13-遮光板；14-隔板；15-第一电机；16-转轴；17-扇叶；18-安装孔；19-挡片；20-凹槽；21-弹簧；22-限位板；23-连接丝；24-第二电机；25-收卷辊；26-复位弹簧；
具体实施方式
18.结合附图对本实用新型一种带有智能会议系统图形界面的led显示屏，做进一步说明。
19.一种带有智能会议系统图形界面的led显示屏，包括有外壳1，显示屏本体2，显示屏本体2安装在外壳1的内部，外壳1内部且位于显示屏本体2旁边设置有散热装置3，显示屏本体2顶部的中间位置处设置有安装槽4，安装槽4内部的中间位置处安装有基板8，基板8的底部安装有导热板9，顶部安装有焊盘10，焊盘10的顶部安装有rgb半导体发光二极管11，导
热板9的底部均匀安装有散热鳍片12，显示屏本体2内部顶部的两端皆设置有遮光板13，外壳1的内壁上焊接有隔板14，外壳1的底部内壁上安装有第一电机15，第一电机15位于隔板14远离显示屏本体2的一侧，第一电机15的输出轴上焊接有转轴16，转轴16的外侧安装有多个扇叶17，隔板14的一侧开设有多个安装孔18，每个安装孔18内转动安装有多个挡片19。
20.进一步的，显示屏本体2内部顶部的两端皆安装有安装仓5，安装仓5靠近基板8的一端设置有滑槽6，滑槽6通过滑块安装有连接块，连接块远离基板8的一端安装有遮光板13，遮光板13远离基板8一端的底部设置有凹槽20，凹槽20内部靠近滑槽6一端的中间位置处安装有弹簧21，且弹簧21远离挡板7的一端安装有限位板22。
21.进一步的，相邻的两个挡片19相互靠近的一侧均固定连接有连接丝23，多个挡片19中位于最上方的一个19的顶侧焊接有复位弹簧26，且复位弹簧26的顶端焊接在外壳1的顶部内壁上，外壳1的顶部水平安装有第二电机24，第二电机24的输出轴固定有收卷辊25，收卷辊25用于收卷连接丝23。
22.进一步的，扇叶17的数量为3-5个。
23.进一步的，安装孔18的数量为6-8个。
24.进一步的，显示屏本体2顶部的中间位置处安装有玻璃盖板7。
25.工作原理：工作时，可将装置接通电源，rgb半导体发光二极管11能够发光显示，装置使用时，rgb半导体发光二极管11、焊板10和基板8产生热量，导热板9将基板8的热量导出给散热鳍片12，散热鳍片12进行散热，需要遮挡装置两端的外界光线时，使用者可通过拉动遮光板13，从而带动连接块在滑槽6上滑动，待限位板22移动至安装仓5外部时，弹簧21的弹性作用使其将限位板22从凹槽20中弹出，使限位板22不能进入安装仓3内部，遮光板13能够对装置两端的光线进行遮挡，避免外界光线照射在装置表面，能减小外界光线对装置的影响，需要将遮光板13收回安装仓5内部时，使用者可按压限位板22，将限位板22按入凹槽20内，使遮光板13能通过连接块和滑槽6滑动至安装仓5的内部，即可将遮光板13收回至安装仓5内；
26.散热装置3工作时，启动第一电机15，第一电机15运转时驱动转轴16和多个扇叶17转动，扇叶17推动外壳1内的空气形成气流吹送到隔板14的左侧空间内，然后再启动第二电机24，第二电机24正向转动带动收卷辊25转动，收卷辊25将连接丝23进行收卷，带动挡片19向上运动，第二电机24反向转动，同时配合复位弹簧26，使挡片19向下运动，最终实现挡片19的上下摇摆运动，挡片19摆动时将带动气流出现上下偏移，使得气流均匀的吹送到显示屏本体2上，均匀的带走显示屏本体2上的热量，避免显示屏本体2过热而损坏。
27.上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。