一种OLED显示组件

一种oled显示组件
技术领域
1.本实用新型属于显示组件技术领域，具体涉及一种oled显示组件。


背景技术：

2.oled显示屏是利用有机电自发光二极管制成的显示屏。由于同时具备自发光有机电激发光二极管，不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。
3.但现有技术的oled显示屏中的oled显示模组都是将整个导光板进行包裹设计，这就导致了其边框较宽，厚度较厚等缺陷，因此，设计一种oled显示组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种oled显示组件，旨在解决现有技术中的 oled显示屏中的oled显示模组都是将整个导光板进行包裹设计，这就导致了其边框较宽，厚度较厚等缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种oled显示组件包括导光板，所述导光板上开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有胶框框体，所述胶框框体的后内壁固定有多个等距分布的凸块，多个所述凸块之间形成安装槽，多个所述安装槽内安装有发光组件。
7.优选的，所述导光板的顶部设置有接收组件，且接收组件与多个发光组件相匹配。
8.优选的，多个所述凸块的前侧壁上均设置有反射层。
9.优选的，所述导光板的顶部设置有光学膜片组，且光学膜片组与胶框框体固定。
10.优选的，所述导光板的底部固定有反光板，且反光板的面积与接收组件相匹配。
11.优选的，所述接收组件设置有与导光板相齐平的坡度。
12.优选的，多个所述反射层和发光组件的高度均与接收组件相齐平。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本方案中，整个显示装置结构设置合理，构思巧妙，采用在导光板设置凹槽，并将胶框放置在凹槽中，可有效实现显示模组的超薄、窄边框的效果，并且简化胶框模具，最大程度地节省加工成本，有效解决现有技术的oled 显示屏中的oled显示模组都是将整个导光板进行包裹设计，导致了其边框较宽，厚度较厚等缺陷，本实用新型在使用，通过多个设置在安装槽内的发光组件对导光板进行照射，并将整个胶框框体嵌设在导光板上的凹槽内，能降低边框宽度，视觉效果更好，且简化了整个胶框框体的制作模具，降低成本；
15.2、本方案中，接收组件的设置可以适配多个凸起的发光组件，将光接受至整个导光板上进行显示，在多个凸块的前侧壁上均设置有反射层可有效避免多个凸块形成的暗区，反射层预防了亮暗不均的情况发生，固定在胶框框体设置在导光板上方的光学模组片可以形成面光源以此提供至显示装置上，反光板的设置能避免整个显示组件的漏光，同时
具有聚光的效果，将接收组件设置有与导光板相齐平的坡度能尽量提高整个显示组件表面的平整度，将多个反射层和发光组件的高度均与接收组件相齐平可有效预防漏光情况，提高光线利用率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸图；
18.图3为本实用新型的主视图；
19.图4为本实用新型图3中a-a处的剖视图；
20.图5为本实用新型图4中b处的局部图。
21.图中：1、导光板；2、凹槽；3、接收组件；4、胶框框体；5、凸块；6、安装槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例1
24.请参阅图1－图5，本实用新型提供以下技术方案：一种oled显示组件包括导光板1，导光板1上开设有凹槽2，凹槽2内嵌设有胶框框体4，胶框框体4的后内壁固定有多个等距分布的凸块5，多个凸块5之间形成安装槽6，多个安装槽6内安装有发光组件。
25.在本实用新型的具体实施例中整个显示装置结构设置合理，构思巧妙，采用在导光板设置凹槽，并将胶框放置在凹槽中，可有效实现显示模组的超薄、窄边框的效果，并且简化胶框模具，最大程度地节省加工成本，有效解决现有技术的oled显示屏中的oled显示模组都是将整个导光板进行包裹设计，导致了其边框较宽，厚度较厚等缺陷，本实用新型在使用，通过多个设置在安装槽6内的发光组件对导光板1进行照射，并将整个胶框框体4嵌设在导光板1上的凹槽2内，能降低边框宽度，视觉效果更好，且简化了整个胶框框体4的制作模具，降低成本。
26.具体的，导光板1的顶部设置有接收组件3，且接收组件3与多个发光组件相匹配。
27.本实施例中：接收组件3的设置可以适配多个凸起的发光组件，将光接受至整个导光板1上进行显示。
28.具体的，多个凸块5的前侧壁上均设置有反射层。
29.本实施例中：在多个凸块5的前侧壁上均设置有反射层可有效避免多个凸块5形成的暗区，反射层预防了亮暗不均的情况发生。
30.具体的，导光板1的顶部设置有光学膜片组，且光学膜片组与胶框框体4 固定。
31.本实施例中：固定在胶框框体4设置在导光板1上方的光学模组片可以形成面光源以此提供至显示装置上。
32.具体的，导光板1的底部固定有反光板，且反光板的面积与接收组件3 相匹配。
33.本实施例中：反光板的设置能避免整个显示组件的漏光，同时具有聚光的效果。
34.具体的，接收组件3设置有与导光板1相齐平的坡度。
35.本实施例中：将接收组件3设置有与导光板1相齐平的坡度能尽量提高整个显示组
件表面的平整度。
36.具体的，多个反射层和发光组件的高度均与接收组件3相齐平。
37.本实施例中：将多个反射层和发光组件的高度均与接收组件3相齐平可有效预防漏光情况，提高光线利用率。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用，通过多个设置在安装槽6内的发光组件对导光板1进行照射，并将整个胶框框体4嵌设在导光板1上的凹槽2内，能降低边框宽度，视觉效果更好，且简化了整个胶框框体4的制作模具，降低成本，接收组件3的设置可以适配多个凸起的发光组件，将光接受至整个导光板1上进行显示，在多个凸块5的前侧壁上均设置有反射层可有效避免多个凸块5形成的暗区，反射层预防了亮暗不均的情况发生，固定在胶框框体4设置在导光板1上方的光学模组片可以形成面光源以此提供至显示装置上，反光板的设置能避免整个显示组件的漏光，同时具有聚光的效果，将接收组件3设置有与导光板1相齐平的坡度能尽量提高整个显示组件表面的平整度，将多个反射层和发光组件的高度均与接收组件3相齐平可有效预防漏光情况，提高光线利用率，整个显示装置结构设置合理，构思巧妙，采用在导光板设置凹槽，并将胶框放置在凹槽中，可有效实现显示模组的超薄、窄边框的效果，并且简化胶框模具，最大程度地节省加工成本，有效解决现有技术的oled显示屏中的oled显示模组都是将整个导光板进行包裹设计，导致了其边框较宽，厚度较厚等缺陷。


技术特征：
1.一种oled显示组件，其特征在于：包括导光板(1)，所述导光板(1)上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内嵌设有胶框框体(4)，所述胶框框体(4)的后内壁固定有多个等距分布的凸块(5)，多个所述凸块(5)之间形成安装槽(6)，多个所述安装槽(6)内安装有发光组件。2.根据权利要求1所述的oled显示组件，其特征在于：所述导光板(1)的顶部设置有接收组件(3)，且接收组件(3)与多个发光组件相匹配。3.根据权利要求2所述的oled显示组件，其特征在于：多个所述凸块(5)的前侧壁上均设置有反射层。4.根据权利要求3所述的oled显示组件，其特征在于：所述导光板(1)的顶部设置有光学膜片组，且光学膜片组与胶框框体(4)固定。5.根据权利要求4所述的oled显示组件，其特征在于：所述导光板(1)的底部固定有反光板，且反光板的面积与接收组件(3)相匹配。6.根据权利要求5所述的oled显示组件，其特征在于：所述接收组件(3)设置有与导光板(1)相齐平的坡度。7.根据权利要求6所述的oled显示组件，其特征在于：多个所述反射层和发光组件的高度均与接收组件(3)相齐平。

技术总结
本实用新型提供一种OLED显示组件，属于显示组件技术领域，该OLED显示组件包括导光板，导光板上开设有凹槽，凹槽内嵌设有胶框框体，胶框框体的后内壁固定有多个等距分布的凸块，多个凸块之间形成安装槽，多个安装槽内安装有发光组件，整个显示装置结构设置合理，构思巧妙，采用在导光板设置凹槽，并将胶框放置在凹槽中，可有效实现显示模组的超薄、窄边框的效果，并且简化胶框模具，最大程度地节省加工成本，有效解决现有技术的OLED显示屏中的OLED显示模组都是将整个导光板进行包裹设计，导致了其边框较宽，厚度较厚等缺陷。厚度较厚等缺陷。厚度较厚等缺陷。


技术研发人员：张剑飞 韦一 唐莹 吴晨杰 孙硕
受保护的技术使用者：中国计量大学
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/3/29