一种方便更换图案的应急疏散灯具的制作方法

1.本实用新型涉及安防装置，尤其是一种方便更换图案的应急疏散灯具。


背景技术：

2.应急疏散标志灯是建筑中用于安防的一种重要设备，现有市面上的消防应急标志灯具在制作标志灯时，多采用金属面板，其上设有左向、右向、安全出口、疏散出口、避难层等不同显示图案，之后再在面板上按显示图案做透光孔，内部发光组件通过透光孔往外发光，实现图案显示，这样的结构种类繁多，厂家需要根据显示图案生产多种灯具，针对不同图案的灯具，需要制作不同类型的金属面板，并生产出不同种类的灯具进行库存管理及发货使用，生产备货不方便，不利于生产也不便于使用。


技术实现要素：

3.针对现有的不足，本实用新型提供一种方便更换图案的应急疏散灯具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便更换图案的应急疏散灯具，包括用于安装在墙体上的后壳、安装在后壳上并和后壳之间形成有容置空腔的面板，所述容置空腔内安装有导光板、控制线路板，所述控制线路板电性连接有处于导光板侧端或背面的led灯组，所述面板上相间隔设置有多个通孔，每个所述通孔内均在其后端可拆装安装有透明或半透明的透光盖，所述透光盖的正面或背面设置遮光层，所述遮光层上镂空有显示图案。
5.作为优选，所述透光盖的正面向前延伸有环形凸台，所述环形凸台可拆装卡合在通孔内，所述显示图案对应于环形凸台的内环空间设置。
6.作为优选，所述遮光层是遮光片或印刷在透光盖正面或背面的遮光涂层，所述遮光片安装在环形凸台的内环中，所述遮光涂层对应环形凸台的内环空间设置。
7.作为优选，所述遮光层是遮光片，所述环形凸台的内壁上设置有用于定位的定位筋。
8.作为优选，所述遮光层全部遮盖住透光盖的正面或背面，并在对应于通孔内部空间的位置镂空有显示图案，或者所述遮光层包括在对应于通孔轮廓的位置所设置的环形的第一遮光区域、位于第一遮光区域内的镂空有显示图案的第二遮光区域，所述第一遮光区域的内环口径小于通孔的口径，外环口径大于通孔的口径。
9.作为优选，所述通孔相间隔并列设置有三个，其中处于两侧的两个通孔形状相同。
10.作为优选，三个所述通孔中处于中间的通孔是正方形通孔，其长宽均比显示图案的长宽尺寸大不超过5mm，处于两侧的通孔是长方形通孔，其长度比对应显示图案的长度大3-10mm、宽度为对应显示图案的宽度的4/7且偏差在+3至+10mm之间。
11.作为优选，所述后壳的正面设置有后壳凹槽，所述面板盖设在后壳凹槽上形成容置空腔，所述导光板、控制线路板、led灯组均设置在后壳凹槽内。
12.作为优选，所述后壳凹槽的一侧壁设置有开口，所述开口内安装有盖板。
13.作为优选，每个所述led灯组均至少设置有一个led灯。
14.本实用新型的有益效果在于：该实用新型结构简单，利用更换透光盖来实现不同图案的显示，其它部件做到通用的要求，就可采用较少零部件，生产出更多不同图案的标志灯具，满足产品生产便利性要求，也便于了使用。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的分解结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例的透光盖和遮光层结构示意图；
18.图中零部件名称及序号：1-后壳10-后壳凹槽11-开口12-盖板2-面板20-通孔3-导光板4-控制线路板5-led灯组6-透光盖60-环形凸台61-定位筋7-遮光层。
具体实施方式
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型实施例如图1至图3中所示，一种方便更换图案的应急疏散灯具，包括用于安装在墙体上的后壳1、安装在后壳1上并和后壳1之间形成有容置空腔的面板2，后壳1就可以依据安装的需求采用不同的结构，可以将其直接安装在墙体或需要安装标志灯的地方，也可以是在其上设置其它部件，将其通过其它部件间接的安装在墙体或需要安装标志灯的地方，面板2就安装在后壳1上，与后壳1之间形成容置空腔，容置空腔内就可以用来设置标志灯的其它部件，面板2和后壳1就构成标志灯的保护外壳，所述容置空腔内安装有导光板3、控制线路板4，所述控制线路板4电性连接有处于导光板3侧端或背面的led灯组5，控制线路板4控制led灯组5的点亮或关闭，led灯组5点亮发出的光就经过导光板3射出，根据导光板3的不同性质，将led灯组5设置在导光板3的侧边形成侧发光led灯，照射导光板3的侧面，使导光板3正面整体均匀发光，或者将led灯组5设置在导光板3的背面形成背光，光从导光板3的背面进入导光板3然后经导光板3射出，所述面板2上相间隔设置有多个通孔20，每个所述通孔20内均在其后端可拆装安装有透明或半透明的透光盖6，通孔20可以依据不同的使用需求可设置成任意形状，优选将其设置成方形结构，通过通孔20就将面板2分成了不同的显示区域，即一个通孔20内安装一个透光盖6，透光盖6是从通孔的后端安装在通孔20内的，在面板2安装在后壳1后，透光盖6也就处于容置空腔内了，保持结构的稳定，避免透光盖6从通孔20中脱落，此时透光盖6可以是半透明板，采用半透明材料一方面在发光区域可以将光透出，另一方面在非发光区域，处于透光盖背后的器件就不会显示出来，保证了产品的完整性，整洁美观，或者透光盖6采用透明材料制成，所述透光盖6的正面或背面设置遮
光层7，所述遮光层7上镂空有显示图案，当导光板3发光时，灯具表面只有显示图案部分点亮，就可减少面板2种类，提高生产效率，降低仓储物流成本的目的，这样利用led灯组5发光，光线经过导光板3射出，射出的光线在经过遮光层7时，镂空的显示图案就被照亮，其它部位则被遮光层7将光线遮挡，在需要显示不同图案时，就利用更换透光盖6来实现，其它部件做到通用的要求，就可采用较少零部件，生产出更多不同图案的标志灯具，满足产品生产便利性要求，也便于了使用。对于遮光层7来说，此时可以全部遮盖住透光盖6的正面或背面，然后再在需要设置显示图案的位置亦即对应于通孔20内部空间的位置镂空出显示图案即可，或者在对应于通孔20轮廓的位置设置环形的第一遮光区域，该遮光区域的内环口径小于通孔的口径，外环口径大于通孔的口径，这样遮光区域就能有效遮挡透光盖6和通孔20之间的缝隙，防止缝隙处漏光，同时在对应于通孔20内部空间的位置亦即位于第一遮光区域环内的位置设置镂空有显示图案的第二遮光区域即可。
21.进一步的改进，如图1至图3中所示，所述透光盖6的正面向前延伸有环形凸台60,环形凸台60和透光盖6的正面之间就形成一个凹槽，环形凸台60形成凹槽的侧壁，透光盖6的正面就是凹槽的底面，凹槽内就可设置具有不同的镂空显示图案的遮光层7，所述环形凸台60可拆装卡合在通孔20内，通过卡合就将透光盖6安装在面板2上，此时环形凸台60可以处在通孔20中，也可以从后向前穿出通孔，所述显示图案对应于环形凸台60的内环空间设置，在透光盖6上的显示图案就正对着环形凸台60和透光盖6所形成的凹槽的槽底位置，也就是环形凸台60所围合的内环空间位置。对于遮光层7来说，所述遮光层7是遮光片或印刷在透光盖6正面或背面的遮光涂层，所述遮光片安装在环形凸台60的内环中，所述遮光涂层对应环形凸台60的内环空间设置，就将不需要的光线予以遮挡，不会影响显示图案的显示。在遮光层7是遮光片时，所述环形凸台60的内壁上设置有用于定位的定位筋61，这样就方便对遮光片安装时进行定位，方便组装。
22.进一步的改进，如图1和图2中所示，所述通孔20相间隔并列设置有三个，其中处于两侧的两个通孔20形状相同，这样就将面板分成了镂空区域，其形状可以是任意的形状，优选其为方形通孔。三个所述通孔20中处于中间的通孔是正方形通孔，其长宽均比显示图案的长宽尺寸大不超过5mm，处于两侧的通孔是长方形通孔，其长度比对应显示图案的长度大3-10mm、宽度为对应显示图案的宽度的4/7且偏差在+3至+10mm之间，也就是说在显示图案的尺寸为c时，中间通孔的尺寸就是c+0至+5mm，两侧通孔的尺寸则是长度在c+3至+10mm之间、宽度在4c/7+3至+10mm之间，这样的比例在保持美观的同时还适宜生产。
23.进一步的改进，如图1中所示，所述后壳1的正面设置有后壳凹槽10，所述面板2盖设在后壳凹槽10上形成容置空腔，即面板2可以是盖设在后壳凹槽10上，也可以是安装在后壳凹槽10内的，所述导光板3、控制线路板4、led灯组5均设置在后壳凹槽10内，后壳凹槽10内的空间就构成了面板2和后壳1间的容置空腔，对导光板3、控制线路板4、led灯组5进行了有效的防护。此时为了方便生产安装，在后壳凹槽10的一侧壁设置有开口11，所述开口11内安装有盖板12，控制线路板4就可设置在盖板12上，这样在安装时就可以通过盖板12或后壳1来选择不同的安装方式，通过盖板12安装时，在盖板12上设置相应的安装结构就行，此时就可以依据标志灯所要安装的位置，可以将后壳凹槽10侧壁的开口11设置在相应的一侧。
24.进一步的改进，如图1中所示，每个所述led灯组5均至少设置有一个led灯，就可以确保该灯具的正常功能。
25.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。