一种户外小间距前维护LED模组及LED显示屏的制作方法

一种户外小间距前维护led模组及led显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，具体的说，是涉及一种户外小间距前维护led模组及led显示屏。


背景技术：

2.led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。led显示屏由于其具有液晶屏、投影仪等传统显示设备无法比拟的超高清显示、高亮度、低功耗、使用寿命长等诸多优点，而成为当今显示领域的新宠。在会议室、会所、商场、演播厅、监控大厅等场所得到了非常广泛。
3.目前户外的led显示屏前维护解决方案通常是通过在led灯之间中开孔并做好防水，通过让出工具轴的空间伸入显示屏内部，然后通过与之配合的六角套于工具六角旋转，使齿轮转动，带动齿条移动，达到开关锁的目的，但当led间距更小时（通常在3.91mm以下）led灯之间的间距便不足以使工具伸入并做防水处理，以至于当间距更小时没有前维护可用。但尤其是户外小间距，大都为邻墙的安装，前拆装维护应用尤为广泛。目前产品仅可用于后安装、维护。
4.以上缺陷，有待改善。


技术实现要素：

5.为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种户外小间距前维护led模组及led显示屏。
6.本实用新型技术方案如下所述：
7.本实用新型提供一种户外小间距前维护led模组，包括led模组底壳及安装在所述led模组底壳前端的led模组灯板，所述led模组底壳内设置有多个用于锁紧钢销的前维护卡座组件，
8.所述前维护卡座组件包括具有内腔的固定螺柱、固定盖、锁紧弹簧、圆铁板及多个钢珠，所述固定螺柱固定在所述led模组底壳内，所述固定盖设置在所述固定螺柱的前端，所述锁紧弹簧、所述圆铁板及多个所述钢珠安装在所述固定螺柱的内腔中，所述锁紧弹簧的一端与所述固定盖的后端接触，另一端与所述圆铁板的前端接触，多个所述钢珠活动安装在所述圆铁板后端的球型槽内，所述led模组底壳的后端设置有多个与对应的所述固定螺柱的内腔连通的钢销导向插孔。
9.根据上述方案的本实用新型，所述固定盖与所述固定螺柱的前端螺纹连接，所述固定盖的后端内壁设置有内螺纹，所述固定螺柱的前端外壁设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
10.根据上述方案的本实用新型，所述固定盖与所述固定螺柱的连接处设置有防水圈。
11.根据上述方案的本实用新型，所述圆铁板的中部设置有供所述钢销的前端穿过的
钢销穿孔。
12.根据上述方案的本实用新型，所述led模组底壳的后端设置有多个与显示屏箱体的定位孔相配合的定位柱。
13.根据上述方案的本实用新型，还包括配套实现前维护功能的前维护工具，所述前维护工具包括把手主体和设置在所述把手主体两端内侧的磁铁。
14.根据上述方案的本实用新型，所述前维护卡座组件共有四个，分别设置在所述led模组底壳的内部四角。
15.另一方面，本实用新型提供一种户外小间距前维护led显示屏，包括显示屏箱体，所述显示屏箱体上安装有至少一个如上述的户外小间距前维护led模组，所述显示屏箱体上设置有用于固定所述户外小间距前维护led模组的钢销。
16.根据上述方案的本实用新型，所述钢销的前端设置有用于嵌入钢球的环形锁紧凹槽。
17.根据上述方案的本实用新型，所述显示屏箱体上设置有用于固定所述钢销的固定孔。
18.根据上述方案的本实用新型，所述显示屏箱体上设置有与所述户外小间距前维护led模组的定位柱相配合的定位孔。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
20.本实用新型使户外小间距led显示屏的前维护变成了可能，为更多的led显示应用提供了便利，应用不再受限于间距和环境的影响，组装时，仅需对准显示屏箱体的钢销插入即可完成锁紧，过程省时省力，极大的提升了led显示屏的安装效率；而拆卸时，仅需用配套的前维护工具采用磁吸的方式即可完成解锁，轻松取出led模组。
附图说明
21.图1为本实用新型led模组的结构示意图；
22.图2为本实用新型led模组安装在显示屏上的结构示意图；
23.图3为图2中a部分的放大图；
24.图4为本实用新型前维护工具磁吸led模组的结构示意图；
25.图5为本实用新型前维护卡座组件的爆炸图。
26.在图中，
27.1、显示屏箱体；101、固定孔；2、钢销；201、环形锁紧凹槽；3、led模组底壳；301、钢销导向插孔；4、led模组灯板；5、固定螺柱；6、固定盖；7、锁紧弹簧；8、圆铁板；801、球型槽；802、钢销穿孔；9、钢珠；10、前维护工具；1001、把手主体；1002、磁铁；11、防水圈；12、定位柱。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
29.需要说明的是，术语“设置”、“连接”、“固定”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以
是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
30.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供了一种户外小间距前维护led显示屏，包括显示屏箱体1，显示屏箱体1上安装有至少一个led模组，显示屏箱体1上设置有用于固定的led模组的钢销2，钢销2的前端设置有用于嵌入钢球的环形锁紧凹槽201。led模组包括led模组底壳3及安装在led模组底壳3前端的led模组灯板4，led模组底壳3内设置有多个用于锁紧钢销2的前维护卡座组件。前维护卡座组件包括具有内腔的固定螺柱5、固定盖6、锁紧弹簧7、圆铁板8及多个钢珠9，固定螺柱5固定在led模组底壳3内并与led模组底壳3一体成型，固定盖6设置在固定螺柱5的前端，锁紧弹簧7、圆铁板8及多个钢珠9安装在固定螺柱5的内腔中。锁紧弹簧7的一端与固定盖6的后端接触，另一端与圆铁板8的前端接触，并始终保持弹性压缩状态。多个钢珠9活动安装在圆铁板8后端的球型槽801内，led模组底壳3的后端设置有多个与对应的固定螺柱5的内腔连通的钢销导向插孔301。
31.led模组安装在显示屏箱体1上时，钢销2从led模组底壳3后端的钢销导向插孔301插入固定螺柱5的内腔，随着钢销2的插入圆铁板8向前推进，锁紧弹簧7压缩，当钢销2插入到位后，圆铁板8在锁紧弹簧7下向后推动，使得钢珠9嵌入钢销2前端的环形锁紧凹槽201中并起到紧固作用。此时，当led模组要向前脱出时，在锁紧弹簧7、圆铁板8、钢珠9及钢销2的共同作用下产生作用力死角，使得led模组无法拔出。
32.当需要在显示屏箱体1上取出led模组时，需要用配套实现前维护功能的前维护工具10，前维护工具10包括把手主体1001，把手主体1001的两端内侧均设置有磁铁1002。通过把手主体1001的磁铁1002将圆铁板8向前端吸引，锁紧弹簧7压缩，为钢球的位移腾出空间，使钢球脱离钢销2的环形锁紧凹槽201，即可轻松取出led模组，从而达到led模组前维护的目的。
33.请参阅图3，在一个优选的实施例中，固定盖6与固定螺柱5的前端螺纹连接，固定盖6的后端内壁设置有内螺纹，固定螺柱5的前端外壁设置有与内螺纹相配合的外螺纹，固定盖6与固定螺柱5的前端采用螺纹的方式连接便于前维护卡座组件的组装与拆卸。同时，固定盖6与固定螺柱5的连接处设置有防水圈11，可以有效的防止外部的水流进led模组内部。
34.请参阅图3，在一个优选的实施例中，圆铁板8的中部设置有供钢销2的前端穿过的钢销穿孔802，使得钢销2能够插入到位，避免钢球无法嵌入钢销2的环形锁紧凹槽201。
35.请参阅图3，在一个优选的实施例中，led模组底壳3的后端设置有多个定位柱12，显示屏箱体1上设置有多个与定位柱12相配合的定位孔。定位柱12和定位孔的设置，可以使得led模组安装在显示屏箱体1上时更加稳定、牢固。
36.在一个优选的实施例中，前维护卡座组件共有四个，分别设置在led模组底壳3的内部四角，从而使得led模组安装在显示屏箱体1上时更加稳定、牢固。
37.请参阅图3，在一个优选的实施例中，显示屏箱体1上设置有用于固定钢销2的固定孔101。
38.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
39.上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。