标识牌支架的制作方法

1.本实用新型涉及无线通信领域，尤其是涉及一种标识牌支架。


背景技术：

2.相关技术中，在电网系统的管理工作中，当需要进行电力巡检时，工作人员常常难以辨识电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等的身份标识，对工作人员的巡检工作带来极大地不便。因而，现如今一般会在电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等上设置标识牌支架，标识牌支架上设置有电子标签，电子标签可以帮助工作人员快速对电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等进行身份标识，加快工作人员的巡检效率。
3.然而，设置在标识牌支架上的电子标签容易受到外界环境的损害，这样容易导致电子标签损坏，从而会缩短电子标签的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种标识牌支架，该标识牌支架可以避免电子标签受到外界环境的损害，可以避免电子标签损坏，可以提高电子标签的使用寿命。
5.根据本实用新型的标识牌支架包括：边框，所述边框包括多个边框本体，多个所述边框本体首尾依次可拆卸连接；电子标签，所述电子标签设于所述多个边框本体中的至少一个，且所述电子标签设于所述边框本体内。
6.根据本实用新型的标识牌支架，通过将电子标签设于与其对应的边框本体内，边框本体可以为电子标签提供保护，从而可以避免电子标签受到外界环境的损害，可以避免电子标签损坏，可以提高电子标签的使用寿命。
7.在本实用新型的一些示例中，所述电子标签和所述边框本体一体成型。
8.在本实用新型的一些示例中，相邻两个所述边框本体中的一个设有第一插接部，另一个设有第二插接部，所述第一插接部和所述第二插接部插接配合。
9.在本实用新型的一些示例中，所述第一插接部设有插槽，所述第二插接部构造为插头，所述插头插接于所述插槽内且与所述插槽相适配。
10.在本实用新型的一些示例中，所述插槽的侧壁设有第一连接孔，所述插头设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，紧固件同时穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔以将相邻两个所述边框本体连接。
11.在本实用新型的一些示例中，所述插槽包括：第一子插槽、第二子插槽和第三子插槽，所述第二子插槽连接在所述第一子插槽和所述第三子插槽之间，且所述第二子插槽连通所述第一子插槽和所述第三子插槽。
12.在本实用新型的一些示例中，所述第一子插槽和所述第三子插槽平行，所述第二子插槽与所述第一子插槽垂直。
13.在本实用新型的一些示例中，所述第二插接部包括：第一子插接部、第二子插接部
和第三子插接部，所述第二子插接部连接在所述第一子插接部和所述第三子插接部之间，所述第一子插接部、所述第二子插接部和所述第三子插接部分别插接于所述第一子插槽、所述第二子插槽、所述第三子插槽内。
14.在本实用新型的一些示例中，所述的标识牌支架还包括：加固件，所述第二插接部设有安装槽，所述加固件安装于所述安装槽内，所述加固件设有与所述第二连接孔对应的加固孔，所述紧固件同时穿过所述第一连接孔、所述加固孔和所述第二连接孔以将相邻两个所述边框本体连接。
15.在本实用新型的一些示例中，所述多个边框本体中的一部分设有塔外安装孔。
16.在本实用新型的一些示例中，在所述标识牌支架径向方向，所述塔外安装孔至与其对应所述边框本体外边缘的距离为d，满足关系式：5mm≤d≤7mm。
17.在本实用新型的一些示例中，所述多个边框本体中的一部分设有塔内安装孔。
18.在本实用新型的一些示例中，所述的标识牌支架还包括：背板，多个所述边框本体限定出安装空间，所述背板安装于所述安装空间内，至少一个所述边框本体设有背板安装部，所述背板与所述背板安装部连接。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是根据本实用新型实施例的标识牌支架的示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例的第二边框本体的示意图；
23.图3是根据本实用新型实施例的第四边框本体的示意图；
24.图4是根据本实用新型实施例的标识牌支架的爆炸示意图；
25.图5是根据本实用新型实施例的第三边框本体和第四边框本体连接处的截面示意图；
26.图6是根据本实用新型实施例的标识牌支架与角铁的示意图；
27.图7是根据本实用新型实施例的标识牌支架与外拓支架的示意图。
28.附图标记：
29.标识牌支架100；角铁21；外拓支架22；
30.边框11；边框本体12；第一边框本体121；第二边框本体122；第三边框本体123；第四边框本体124；加固件125；安装空间126；背板安装部127；
31.电子标签110；
32.第一插接部120；紧固件130；螺栓131；螺母132；
33.第二插接部140；插头123a；
34.插槽101；第一子插槽1011；第二子插槽1012；第三子插槽1013；第一连接孔102；第二连接孔103；加固孔104；塔外安装孔105；塔内安装孔106；装配孔107；
35.螺纹连接件150。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的标识牌支架100。
38.如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的标识牌支架100包括：边框11和电子标签110。
39.其中，边框11包括多个边框本体12，多个边框本体12首尾依次可拆卸连接。例如，作为本实用新型的一种实施例，如图1所示，多个边框本体12分别可以构造为第一边框本体121、第二边框本体122、第三边框本体123和第四边框本体124。第一边框本体121、第二边框本体122、第三边框本体123和第四边框本体124首尾依次可拆卸连接。
40.可选地，第一边框本体121和第三边框本体123可以相对设置，第一边框本体121和第三边框本体123可以相互平行设置(即第一边框本体121和第三边框本体123的延伸方向可以为同向)。第二边框本体122和第四边框本体124可以相对设置，第二边框本体122和第四边框本体124可以相互平行设置(即第二边框本体122和第四边框本体124的延伸方向可以为同向)。换句话说，边框11可以构造为正方形边框11或者长方形边框11。
41.电子标签110设置于多个边框本体12中的至少一个，并且，电子标签110设置于边框本体12内，具体地，例如，作为本实用新型的一种实施例，如图1所示，电子标签110可以设置于第四边框本体124内，可选地，第四边框本体124内可以设置有凹槽(图中未示出)，电子标签110可以设置在凹槽内。凹槽可以与电子标签110相配适，当电子标签110设置在凹槽内时，凹槽的内壁可以为电子标签110提供保护，以避免电子标签110受到外界环境的损害。
42.本技术均以电子标签110设置于第四边框本体124内为例进行描述。当然，可以理解的是，电子标签110也可以设置于第二边框本体122内或者第三边框本体123内或者第一边框本体121内，本技术对此不做限制。
43.可选地，边框11所采用的材料与电子标签110的外壳所采用的材料可以为不同的材料。例如，边框11所采用的材料可以为改性高分子材料(例如尼龙)，具体地，第一边框本体121、第二边框本体122、第三边框本体123和第四边框本体124所采用的材料均可以为改性高分子材料。电子标签110的外壳所采用的材料可以为树脂材料。
44.由于边框11所采用的材料为改性高分子材料(例如尼龙)，可以使边框11的质量较轻，从而可以使标识牌支架100整体的质量较轻，便于工作人员将标识牌支架100安装于电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等设备上。并且，可以使边框11的强度较高，从而能够为电子标签110提供可靠的保护。可以避免电子标签110受到外界环境的损害。
45.标识牌支架100可以安装于电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等设备上，以帮助工作人员快速对电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等进行身份标识，以加快工作人员的巡检效率。
46.然而，现有技术中，设置在标识牌支架上的电子标签容易受到外界环境的损害，这样容易导致电子标签损坏，从而会缩短电子标签的使用寿命。
47.而在本技术中，通过将电子标签110设置在边框11内(例如将电子标签110设置在第四边框本体124内)，第四边框本体124可以为电子标签110提供保护，从而可以避免外界
环境对电子标签110造成损害(例如避免风沙、雨水侵蚀电子标签110)，从而可以避免电子标签110损坏，可以提高电子标签110的使用寿命，有利于帮助工作人员快速对电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等进行身份标识，有利于提高工作人员的巡检效率。
48.由此，通过将电子标签110设于与其对应的边框本体12内，边框本体12可以为电子标签110提供保护，从而可以避免电子标签110受到外界环境的损害，可以避免电子标签110损坏，可以提高电子标签110的使用寿命。
49.在本实用新型的一些实施例中，电子标签110和边框本体12可以一体成型，即电子标签110和边框本体12可以为一体成型件。可选地，可以通过将电子标签110与第四边框本体124通过注塑的工艺一体成型，以将电子标签110设置于第四边框本体124内，这样设置可以使电子标签110与第四边框本体124紧密结合，可以使电子标签110与第四边框本体124之间具有较高的结合强度，可以避免电子标签110脱落。
50.可选地，本技术所述的电子标签110可以构造为rfid(radio frequency identification-射频识别技术)电子标签110。
51.示例性地，可以先注塑形成电子标签110的外壳，从而完成电子标签110的封装(即完成电子标签110的加工)，然后可以将电子标签110放置在二次注塑模具中，进行二次注塑以形成第四边框本体124，这样在第四边框本体124形成时，电子标签110则被第四边框本体124包裹而与第四边框本体124形成一体结构(即电子标签110设置于第四边框本体124内)，进而电子标签110与第四边框本体124紧密结合，使第四边框本体124和电子标签110具有较好的结合强度，避免电子标签110脱落。
52.并且，由于电子标签110和边框本体12一体成型，从而省去了将电子标签110和边框本体12安装在一起这一步骤，从而可以便于装配标识牌支架100，可以满足工业化一体标识需求。此外，由于多个边框本体12首尾依次可拆卸连接，当需要更换电子标签110时，可以直接将与电子标签110相对应的边框本体12拆下，从而可以便于更换电子标签110。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，相邻两个边框本体12中的一个可以设置有第一插接部120，相邻两个边框本体12中的另一个可以设置有第二插接部140，第一插接部120可以和第二插接部140插接配合。
54.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第一边框本体121和第三边框本体123可以设置有第二插接部140，具体地，第一边框本体121的两端和第三边框本体123的两端均可以设置有第二插接部140。并且，第二边框本体122和第四边框本体124可以设置有第二插接部140，具体地，第二边框本体122的两端和第四边框本体124的两端均可以设置有第二插接部140。可以理解的是，该段仅为示例性描述，并不代表本技术的边框11仅能设置为该段所描述的形式。
55.通过第一插接部120和第二插接部140插接配合，可以实现第一边框本体121、第二边框本体122、第三边框本体123和第四边框本体124的首尾依次可拆卸连接，可以保证第一边框本体121、第二边框本体122、第三边框本体123和第四边框本体124相互之间的安装牢固性。
56.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，第一插接部120可以设置有插槽101，第二插接部140可以构造为插头123a，插头123a可以插接于插槽101内，并且，插头123a可以与插槽101相适配。
57.例如，第四边框本体124的两端均可以设置有插槽101，第一边框本体121的两端均可以构造为插头123a，第三边框本体123的两端均可以构造为插头123a，第一边框本体121上靠近第四边框本体124的插头123a可以插接于第四边框本体124上的插槽101内，第三边框本体123上靠近第四边框本体124的插头123a可以插接于第四边框本体124上的插槽101内。这样设置可以便于将第一边框本体121、第二边框本体122、第三边框本体123和第四边框本体124安装在一起，可以降低边框11的装配难度，可以提高边框11的装配效率。
58.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，插槽101的侧壁上可以设置有第一连接孔102，插头123a上可以设置有第二连接孔103，在插头123a插入插槽101内时，第二连接孔103可以与第一连接孔102相对应。并且，在装配边框11时，可以将紧固件130同时穿过第一连接孔102和第二连接孔103，以将相邻的两个边框本体12连接在一起。
59.可选地，如图5所示，紧固件130可以构造为螺栓131和螺母132，在装配边框11时，将紧固件130同时穿过第一连接孔102和第二连接孔103，然后可以通过螺母132将螺栓131拧紧，以将相邻的两个边框本体12连接在一起。螺栓131可以构造为m5螺栓131，需要说明的是，螺栓131的型号可以根据第一连接孔102和第二连接孔103的直径选择，本技术对此不作具体限制。这样设置可以便捷的将相邻的两个边框本体12连接在一起，可以提高边框11的装配效率，并且，这样设置便于将相邻的两个边框本体12分离，从而便于更换电子标签110。
60.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，插槽101可以包括：第一子插槽1011、第二子插槽1012和第三子插槽1013，第二子插槽1012可以连接在第一子插槽1011和第三子插槽1013之间，并且，第二子插槽1012可以连通第一子插槽1011和第三子插槽1013。进一步地，第一子插槽1011和第三子插槽1013可以相互平行设置(即第一子插槽1011和第三子插槽1013的延伸方向可以为同向)，第二子插槽1012可以与第一子插槽1011垂直设置，第二子插槽1012可以与第三子插槽1013垂直设置。换句话说，第一子插槽1011、第二子插槽1012和第三子插槽1013的横截面可以构造为类似于“工”字形的结构。即第一子插槽1011、第二子插槽1012和第三子插槽1013的横截面可以构造为“工”字槽。
61.第二插接部140的形状可以与插槽101的形状相配适，例如，作为本实用新型的一些实施例，第二插接部140可以包括：第一子插接部、第二子插接部和第三子插接部，第二子插接部可以连接在第一子插接部和第三子插接部之间。可选地，第一子插接部和第三子插接部可以相互平行设置(即第一子插接部和第三子插接部的延伸方向可以为同向)，第二子插接部可以与第一子插接部垂直设置，第二子插接部可以与第三子插接部垂直设置。换句话说，第一子插接部、第二子插接部和第三子插接部的横截面可以构造为类似于“工”字形的结构。
62.第一子插接部可以插接于第一子插槽1011内，第二子插接部可以插接于第二子插槽1012内，第三子插接部可以插接于第三子插槽1013内。通过将第一子插槽1011、第二子插槽1012和第三子插槽1013的横截面构造为类似于“工”字形的结构，并且将第一子插接部、第二子插接部和第三子插接部的横截面构造为类似于“工”字形的结构，可以增大第二插接部140与插槽101的接触面积，可以使第二插接部140与插槽101的结合紧密，从而可以保证多个边框本体12之间的连接牢固性。
63.在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，标识牌支架100还可以包括：加固件125，第二插接部140上可以设置有安装槽，加固件125可以安装在安装槽内，加固件125
的形状可以与安装槽相配适。加固件125上可以设置有加固孔104，在加固件125安装于安装槽内时，加固孔104可以与第二连接孔103、第一连接孔102对应设置。在装配边框11时，紧固件130可以同时穿过第一连接孔102、加固孔104和第二连接孔103，以将相邻两个边框本体12连接在一起。
64.可选地，加固件125可以构造为扁铁，扁铁的厚度可以构造为2mm，但本技术不限于此，扁铁的厚度可以根据实际情况进行选择，本技术对此不做限制。通过设置加固件125，可以加强相邻两个边框本体12连接处的连接强度，可以避免相邻的两个边框本体12分离。
65.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3、图4和图6所示，多个边框本体12中的一部分可以设置有塔外安装孔105。可选地，多个边框本体12中相互没有连接关系的两个边框本体12上可以设置有塔外安装孔105。例如，作为本实用新型的一种实施例，如图1所示，第二边框本体122和第四边框本体124上可以设置有塔外安装孔105。
66.可选地，在将标识牌支架100安装于电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等设备上时，可以先将标识牌支架100安装于角铁21。例如，可以使用螺纹连接件150穿过第二边框本体122和第四边框本体124上设置的塔外安装孔105，以将标识牌支架100安装于角铁21。优选地，螺纹连接件150的尺寸不低于10m，这样可以使角铁21与标识牌支架100之间的连接强度较高，可以避免角铁21与标识牌支架100分离。
67.将标识牌支架100与角铁21安装在一起后，可以将角铁21安装于电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等设备上以完成标识牌支架100的安装。这样设置可以便于将标识牌支架100安装于电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等设备上，并且，可以将标识牌支架100牢固的安装于电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等设备，可以避免标识牌支架100脱落。
68.在本实用新型的一些实施例中，在标识牌支架100径向方向上，塔外安装孔105至与其对应边框本体12外边缘的距离可以为d，d可以满足关系式：5mm≤d≤7mm。例如，若第二边框本体122和第四边框本体124上设置有塔外安装孔105，第二边框本体122上设置的塔外安装孔105至第二边框本体122的远离第四边框本体124的边缘的距离可以为5mm至7mm之间的任意数值，第四边框本体124上设置的塔外安装孔105至第四边框本体124的远离第二边框本体122的边缘的距离可以为5mm至7mm之间的任意数值。
69.由于角铁21的宽度较窄，这样设置可以保证角铁21上的安装孔能够与边框本体12上设置的塔外安装孔105对齐，从而可以便于将角铁21和标识牌支架100装配在一起，并且，可以保证角铁21和标识牌支架100之间的连接牢固性。
70.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，多个边框本体12中的一部分可以设置有塔内安装孔106。可选地，多个边框本体12中相互没有连接关系的两个边框本体12上可以设置有塔内安装孔106，并且，塔内安装孔106和塔外安装孔105不设置于同一边框本体12上。例如，作为本实用新型的一种实施例，如图1所示，若第二边框本体122和第四边框本体124上设置有塔外安装孔105，则第一边框本体121和第三边框本体123上可以设置有塔内安装孔106。
71.具体地，如图7所示，在安装时，可以使用外拓支架22与标识牌支架100进行固定，然后将外拓支架22与电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等设备固定。可选地，可以通过螺纹连接件150穿过塔内安装孔106，并将螺纹连接件150与外拓支架22相连接，以将外拓支架22与标识牌支架100进行固定。螺纹连接件150的尺寸不低于10m，这样可以保证外拓支架22与标
识牌支架100之间的连接强度较高，可以避免外拓支架22与标识牌支架100分离。
72.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，标识牌支架100还可以包括：背板(图中未示出)，多个边框本体12可以共同限定出安装空间126。例如，第一边框本体121、第二边框本体122、第三边框本体123和第四边框本体124可以共同限定出安装空间126，背板可以安装在安装空间126内，并且，至少一个边框本体12可以设置有背板安装部127，背板可以与背板安装部127连接设置。
73.可选地，背板与背板安装部127可以通过螺接、卡接等多种连接方式进行连接，本技术对此不做限制。例如，作为本实用新型的一个实施例，如图1所示，第一边框本体121、第二边框本体122、第三边框本体123和第四边框本体124上均可以设置有背板安装部127，背板安装部127上可以设置有装配孔107，背板上可以设置有与装配孔107对其的配合孔，通过销钉穿过装配孔107和配合孔，可以将背板与背板安装部127牢固的连接在一起。背板可以用于示出电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等设备的部分身份识别信息，以便于工作人员快速识别出电线杆、高压输电塔、水泥杆塔等设备的身份识别信息。
74.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
75.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
76.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
77.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
78.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
79.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
80.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。