1.本发明涉及马克笔领域，尤其涉及一种马克笔的笔芯双向扩张式生产线组。
背景技术：
2.马克笔，又名麦克笔或记号笔，包括有笔筒和设在笔筒内的笔芯，笔筒的前端设有伸出插入到内部笔芯的笔头，是一种书写或绘画专用的绘图彩色笔，使用非常普遍。
3.但是现有的马克笔在生产加工时，需对棉板进行裁切而后再嵌入钢丝，再卷曲成棉筒，此时由于棉板裁切后其内部的纤维组织极易出现黏连现象，进而导致棉板难以有效分离，并且棉板在分离后棉板之间仍残留有部分黏接的纤维，未将残留的纤维及时去除，进而极易致使棉板卷曲后难以保证油墨的长时间储存，进而影响使用寿命，同时钢丝嵌入棉板后极易使得棉板发生变形，进而降低产品质量，使用效果不理想。
4.综上，需要研发一种马克笔的笔芯双向扩张式生产线组，来克服上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服棉板裁切后其内部的纤维组织极易出现黏连现象，导致棉板难以有效分离，并且棉板在分离后仍残留有部分黏接的纤维，未将残留的纤维及时去除，难以保证油墨长时间储存，影响使用寿命的缺点，本发明提供一种马克笔的笔芯双向扩张式生产线组。
6.本发明的技术实施方案为：一种马克笔的笔芯双向扩张式生产线组，包括有支脚、承重板、第一支撑架、裁切单元和嵌丝单元；四个支脚上部固接有承重板；承重板上表面左部固接有第一支撑架；第一支撑架上部连接有用于对棉板进行裁剪的裁切单元；承重板上表面后部连接有用于对棉板嵌入钢丝的嵌丝单元。
7.更为优选的是，裁切单元包括有电动传送带、第一固定架、电动滑轨、电动滑块、第二固定架、第一固定板、切刀、顶杆、固定块、第一滑杆、第二固定板、第一弹性件、第一固定杆、连接架、转动辊、转动板、电动转轴、转动架、第三固定架、电动辊和钉板；第一支撑架上部安装有电动传送带；承重板上表面左部固接有第一固定架；第一固定架右部固接有两个电动滑轨；两个电动滑轨上部均滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块之间固接有第二固定架；第二固定架下表面固接有第一固定板；第一固定板下部固接有切刀；第二固定架下表面前部和下表面后部均固接有一个顶杆；电动传送带前侧右部和后侧右部均固接有一个固定块；两个固定块中部均滑动连接有一个第一滑杆；两个第一滑杆之间上部固接有第二固定板；第二固定板与第一固定板滑动连接；两个第一滑杆外侧均套有一个第一弹性件，第一弹性件的一端固接于固定块，另一端固接于第二固定板；第二固定板左侧和右侧均固接有一个第一固定杆；两个第一固定杆中部均转动连接有一个连接架；两个连接架下部均转动连接有一个转动辊；两个转动辊外环面均固接有一个转动板；第一固定板下部安装有两个电动转轴；两个电动转轴中部均固接有一个转动架；电动传送带右部固接有一个第三固定架；第三固定架后部安装有电动辊；电动传送带右部且位于第三固定架的下方固接有钉板。
8.更为优选的是，转动板表面设置有多个尖锐凸起。
9.更为优选的是，转动架上部设置有多个凸块。
10.更为优选的是，钉板左侧设置有多个钉子，用于将棉板进行分离。
11.更为优选的是，嵌丝单元包括有第二支撑架、平板、电动轮、第三支撑架、第四固定架、电动推杆、第三固定板、挤压板、第一滑板、直齿轮、缺齿轮、第五固定架、第二滑杆、第一滑动板、第二弹性件和碾压辊；承重板上表面后部固接有第二支撑架；第二支撑架上部固接有平板；平板后部安装有两个电动轮；承重板上表面后部固接有第三支撑架；第三支撑架上部固接有第四固定架；第四固定架下表面固接有电动推杆；电动推杆伸缩部固接有第三固定板；第三固定板中部滑动连接有挤压板；挤压板右部固接有第一滑板；第一滑板上部通过转轴转动连接有直齿轮；第四固定架前部和后部均转动连接有一个第五固定架；两个第五固定架上部均固接有一个缺齿轮；两个缺齿轮均与直齿轮相啮合；两个第五固定架中部均滑动连接有两个第二滑杆，两个第二滑杆为一组；两组第二滑杆上部均固接有一个第一滑动板；两个第一滑动板各与一个第五固定架滑动连接；两组第二滑杆外侧各套有两个第二弹性件，第二弹性件的一端固接于第五固定架，另一端固接于第一滑动板；两组第二滑杆上部均固接有一个碾压辊。
12.更为优选的是，第三固定板与挤压板连接处设置有弹簧。
13.更为优选的是，第五固定架与第四固定架连接处设置有扭力弹簧。
14.更为优选的是，还包括有卷曲单元；承重板上表面右部连接有卷曲单元；卷曲单元包括有第四支撑架、弹簧杆、第六固定架、电动转盘、反向丝杆、第二滑动板、圆杆、电动滑板和收卷板；承重板上表面右部固接有第四支撑架；第四支撑架上部矩形四角各固接有一个弹簧杆；四个弹簧杆上部固接有一个收卷板；第四支撑架上部固接有第六固定架；第六固定架后侧右部安装有电动转盘；电动转盘转动部固接有反向丝杆；反向丝杆与第六固定架转动连接；第六固定架左部固接有圆杆；反向丝杆中部旋接有第二滑动板；第二滑动板与圆杆滑动连接；反向丝杆中部且位于第二滑动板的前方旋接有电动滑板；电动滑板与圆杆滑动连接。
15.更为优选的是，电动滑板设置为可拆卸式，且电动滑板中设置有磁性。
16.本发明具有以下优点：本发明实现了对棉板进行裁切，并将裁切后出现黏连的棉板有效分离，变成两块棉板，然后再将两块分离后的棉板之间残留的纤维扯断，及时的将残留的纤维去除，增加了油墨的储存时间，进而提高了马克笔的使用寿命，同时避免钢丝嵌入棉板后使得棉板发生变形，进而提高产品质量，增强了使用体验。
附图说明
17.图1展现的为本发明的马克笔的笔芯双向扩张式生产线组第一立体构造示意图；图2展现的为本发明的马克笔的笔芯双向扩张式生产线组第二立体构造示意图；图3展现的为本发明的马克笔的笔芯双向扩张式生产线组裁切单元立体构造示意图；图4展现的为本发明的马克笔的笔芯双向扩张式生产线组裁切单元第一局部立体构造示意图；
图5展现的为本发明的马克笔的笔芯双向扩张式生产线组裁切单元第二局部立体构造示意图；图6展现的为本发明的马克笔的笔芯双向扩张式生产线组裁切单元局部爆炸图；图7展现的为本发明的马克笔的笔芯双向扩张式生产线组裁切单元第三局部立体构造示意图；图8展现的为本发明的马克笔的笔芯双向扩张式生产线组嵌丝单元第一立体构造示意图；图9展现的为本发明的马克笔的笔芯双向扩张式生产线组嵌丝单元第二立体构造示意图；图10展现的为本发明的马克笔的笔芯双向扩张式生产线组嵌丝单元局部立体构造示意图；图11展现的为本发明的马克笔的笔芯双向扩张式生产线组卷曲单元第一立体构造示意图；图12展现的为本发明的马克笔的笔芯双向扩张式生产线组卷曲单元第二立体构造示意图。
18.图中标号名称：1-支脚，2-承重板，3-第一支撑架，201-电动传送带，202-第一固定架，203-电动滑轨，204-电动滑块，205-第二固定架，206-第一固定板，207-切刀，208-顶杆，209-固定块，210-第一滑杆，211-第二固定板，212-第一弹性件，213-第一固定杆，214-连接架，215-转动辊，216-转动板，217-电动转轴，218-转动架，219-第三固定架，220-电动辊，221-钉板，301-第二支撑架，302-平板，303-电动轮，304-第三支撑架，305-第四固定架，306-电动推杆，307-第三固定板，308-挤压板，309-第一滑板，310-直齿轮，311-缺齿轮，312-第五固定架，313-第二滑杆，314-第一滑动板，315-第二弹性件，316-碾压辊，401-第四支撑架，402-弹簧杆，403-第六固定架，404-电动转盘，405-反向丝杆，406-第二滑动板，407-圆杆，408-电动滑板，409-收卷板。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
20.在本发明实施例中，第一弹性件212和第二弹性件315均为弹簧。
21.实施例1一种马克笔的笔芯双向扩张式生产线组，根据图1-2所示，包括有支脚1、承重板2、第一支撑架3、裁切单元和嵌丝单元；四个支脚1上部固接有承重板2；承重板2上表面左部螺栓连接有第一支撑架3；第一支撑架3上部连接有裁切单元；承重板2上表面后部连接有嵌丝单元。
22.在进行工作时，由工作人员将承重板2移动至所要使用位置，并使四个支脚1保持水平，随后再由工作人员将腈纶棉板放置在裁切单元，腈纶棉板以下简称棉板，而后裁切单元启动运作对棉板进行裁剪，同时再将裁剪后的棉板进行分离，接着，裁切单元启动运作将
裁剪完成的棉板传送至嵌丝单元，接着，嵌丝单元启动运作将两根钢丝嵌入棉板中处理成棉条。
23.实施例2在实施例1的基础上，根据图1和图3-10所示，裁切单元包括有电动传送带201、第一固定架202、电动滑轨203、电动滑块204、第二固定架205、第一固定板206、切刀207、顶杆208、固定块209、第一滑杆210、第二固定板211、第一弹性件212、第一固定杆213、连接架214、转动辊215、转动板216、电动转轴217、转动架218、第三固定架219、电动辊220和钉板221；第一支撑架3上部安装有电动传送带201；承重板2上表面左部螺栓连接有第一固定架202；第一固定架202右部固接有两个电动滑轨203；两个电动滑轨203上部均滑动连接有一个电动滑块204；两个电动滑块204之间固接有第二固定架205；第二固定架205下表面固接有第一固定板206；第一固定板206下部固接有切刀207；第二固定架205下表面前部和下表面后部均固接有一个顶杆208；电动传送带201前侧右部和后侧右部均固接有一个固定块209；两个固定块209中部均滑动连接有一个第一滑杆210；两个第一滑杆210之间上部固接有第二固定板211；第二固定板211与第一固定板206滑动连接；两个第一滑杆210外侧均套有一个第一弹性件212，第一弹性件212的一端固接于固定块209，另一端固接于第二固定板211；第二固定板211左侧和右侧均固接有一个第一固定杆213；两个第一固定杆213中部均转动连接有一个连接架214；两个连接架214下部均转动连接有一个转动辊215；两个转动辊215外环面均固接有一个转动板216；第一固定板206下部安装有两个电动转轴217；两个电动转轴217中部均固接有一个转动架218；电动传送带201右部固接有一个第三固定架219；第三固定架219后部安装有电动辊220；电动传送带201右部且位于第三固定架219的下方固接有钉板221。
24.转动板216表面设置有多个尖锐凸起。
25.转动架218上部设置有多个凸块。
26.钉板221左侧设置有多个钉子，用于将棉板进行分离。
27.嵌丝单元包括有第二支撑架301、平板302、电动轮303、第三支撑架304、第四固定架305、电动推杆306、第三固定板307、挤压板308、第一滑板309、直齿轮310、缺齿轮311、第五固定架312、第二滑杆313、第一滑动板314、第二弹性件315和碾压辊316；承重板2上表面后部螺栓连接有第二支撑架301；第二支撑架301上部固接有平板302；平板302后部安装有两个电动轮303；承重板2上表面后部螺栓连接有第三支撑架304；第三支撑架304上部固接有第四固定架305；第四固定架305下表面螺栓连接有电动推杆306；电动推杆306伸缩部固接有第三固定板307；第三固定板307中部滑动连接有挤压板308；挤压板308右部固接有第一滑板309；第一滑板309上部通过转轴转动连接有直齿轮310；第四固定架305前部和后部均转动连接有一个第五固定架312；两个第五固定架312上部均固接有一个缺齿轮311；两个缺齿轮311均与直齿轮310相啮合；两个第五固定架312中部均滑动连接有两个第二滑杆313，两个第二滑杆313为一组；两组第二滑杆313上部均固接有一个第一滑动板314；两个第一滑动板314各与一个第五固定架312滑动连接；两组第二滑杆313外侧各套有两个第二弹性件315，第二弹性件315的一端固接于第五固定架312，另一端固接于第一滑动板314；两组第二滑杆313上部均固接有一个碾压辊316。
28.第三固定板307与挤压板308连接处设置有弹簧。
29.第五固定架312与第四固定架305连接处设置有扭力弹簧。
30.在进行工作时，由工作人员将棉板放置在电动传送带201上表面，接着电动传送带201启动带动棉板移动至切刀207的下方，接着，两个电动滑块204启动沿着两个电动滑轨203往下移动，进而两个电动滑块204移动带动第二固定架205往下移动，第二固定架205移动带动第一固定板206移动，第一固定板206移动带动切刀207往下移动，进而对棉板进行裁切，此时由于棉板裁切后其内部的纤维组织极易出现黏连现象，进而导致棉板难以有效分离，接着，第二固定架205往下移动带动两个顶杆208往下移动，两个顶杆208往下移动对第二固定板211造成挤压，进而使得第二固定板211往下移动，第二固定板211移动带动两个第一滑杆210移动，进而对两个第一弹性件212进行压缩，同时第二固定板211往下移动带动两个第一固定杆213往下移动，两个第一固定杆213移动带动两个连接架214往下移动，两个连接架214往下移动带动两个转动辊215往下移动，进而使得两个转动辊215贴着裁切后的棉板进行移动并发生转动，同时两个转动辊215反向转动带动两个转动板216反向转动，进而使得通过两个转动板216拉动裁切后的棉板相背移动，同时两个电动转轴217启动带动两个转动架218反向转动，两个转动架218反向转动通过设置的多个凸块拉动裁切后的棉板相背移动，从而进一步的拉动裁切后的棉板相背移动，从而实现将裁切后出现黏连的棉板有效分离变成两块棉板，此时分离后的两块棉板之间仍残留有部分黏接的纤维，接着两个电动滑块204启动带动第二固定架205往上移动复位，进而带动相关联的所有部件往上移动复位，进而使得切刀207脱离棉板，同时两个转动板216和两个转动架218均脱离棉板，然后电动传送带201启动带动两块棉板继续往右移动，进而将两块棉板移动至第三固定架219的下方，此时位于右方的棉板移动至电动辊220的下方，接着电动辊220启动带动棉板进行移动，进而将右方的棉板传送至平板302上表面，此时右方的棉板完全脱离左方的棉板，从而将两块棉板之间残留的纤维扯断至完全分离，接着，再将左方的棉板传送至电动辊220的下方，此时左方的棉板右侧贴紧钉板221，随后电动辊220启动带动左方的棉板进行移动，进而将左方的棉板传送至平板302上表面，并通过钉板221将残留的纤维扯断；此时棉板传送至平板302上表面，而后再由工作人员将两根钢丝分别放入一个电动轮303的下方，接着，两个电动轮303启动带动两根钢丝移动，进而将两根钢丝分别嵌入棉板的两端，同时钢丝嵌入棉板后极易使得棉板发生变形，接着电动推杆306启动带动第三固定板307往下移动，第三固定板307移动带动挤压板308往下移动，进而通过挤压板308压住棉板对棉板进行限位，同时挤压板308往下移动带动第一滑板309沿着第四固定架305往下移动，第一滑板309移动通过转轴带动直齿轮310往下移动，直齿轮310往下移动带动两个缺齿轮311反向转动，两个缺齿轮311反向转动带动两个第五固定架312反向转动，两个第五固定架312转动带动两组第二滑杆313转动，两组第二滑杆313转动带动两个碾压辊316转动，同时两组第二滑杆313转动带动四个第二弹性件315转动，进而通过四个第二弹性件315的反弹力使两个碾压辊316始终贴紧棉板，进而对棉板进行碾压，从而防止棉板发生变形，接着电动推杆306启动带动第三固定板307往上移动，进而带动相应部件移动复位，进而使得直齿轮310往上移动带动两个缺齿轮311转动，进而再以相同的工作原理对进行碾压，从而实现将两根钢丝分别嵌入棉板的两端，并防止棉板发生变形从而将棉板处理成棉条。
31.实施例3在实施例2的基础上，根据图1和图11-12所示，还包括有卷曲单元；承重板2上表面
右部连接有卷曲单元；卷曲单元包括有第四支撑架401、弹簧杆402、第六固定架403、电动转盘404、反向丝杆405、第二滑动板406、圆杆407、电动滑板408和收卷板409；承重板2上表面右部螺栓连接有第四支撑架401；第四支撑架401上部矩形四角各固接有一个弹簧杆402；四个弹簧杆402上部固接有一个收卷板409；第四支撑架401上部固接有第六固定架403；第六固定架403后侧右部安装有电动转盘404；电动转盘404转动部固接有反向丝杆405；反向丝杆405与第六固定架403转动连接；第六固定架403左部固接有圆杆407；反向丝杆405中部旋接有第二滑动板406；第二滑动板406与圆杆407滑动连接；反向丝杆405中部且位于第二滑动板406的前方旋接有电动滑板408；电动滑板408与圆杆407滑动连接。
32.电动滑板408设置为可拆卸式，且电动滑板408中设置有磁性。
33.在进行工作时，由工作人员将棉条放置在收卷板409的上表面，此时棉条位于第二滑动板406和电动滑板408的下方，接着，电动转盘404启动带动反向丝杆405转动，反向丝杆405转动带动第二滑动板406和电动滑板408沿着圆杆407相背移动，进而通过第二滑动板406和电动滑板408将棉条捋顺，接着，电动滑板408移动至棉条的一端，进而通过电动滑板408中的磁性吸附住棉条的端部，接着电动滑板408启动转动，进而带动棉条转动，从而将棉条卷曲成棉筒，同时棉条收卷后逐渐变厚，进而对收卷板409造成挤压，进而使得收卷板409往下移动，进而对四个弹簧杆402造成挤压，从而使得棉条顺利的进行卷曲成棉筒。
34.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。