显示模组和显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示面板领域，具体涉及一种显示模组和显示装置。


背景技术：

2.显示面板被广泛应用于手机、平板电脑等电子设备中，随着显示品质的提升，人们对屏幕的屏占比提出了越来越高的要求。其中，可以将控制显示面板的芯片设置在在显示面板的背光侧，通过弯折柔性连接件连接显示面板和芯片，这样显示面板的显示区就会在电子设备中占据更多面积，达到了提高屏占比的目的。由于柔性连接件具有一定的弹性复原力，使得弯折的柔性连接件具有复原为平展状态的反弹应力，在反弹应力的作用下，柔性连接件与显示面板的连接处容易开裂，导致柔性连接件传输信号失效。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种显示模组和显示装置，目的在于减少柔性连接件与显示面板连接处的开裂现象，提高显示模组的可靠性。
4.本技术第一方面的实施例提供了一种显示模组，显示模组包括显示面板、盖体和柔性连接件，显示面板具有显示区以及位于显示区一侧的绑定区；盖体包括相连接的盖板和限位结构，盖板设于显示面板的一侧，限位结构设置于盖板朝向显示面板的第一表面，且限位结构凸出于第一表面；柔性连接件包括第一连接部、弯折部和第二连接部，第一连接部与显示面板的绑定区连接，第二连接部设置于显示面板远离盖板的一侧，弯折部至少部分弯折为弧形并连接第一连接部和第二连接部，限位结构设置于第一表面和第一连接部之间。
5.根据本技术第一方面的实施方式，限位结构包括用于抵接第一连接部的抵接面，抵接面到第一表面的最大高度等于第一连接部与第一表面的最大间隔距离。
6.根据本技术第一方面前述任一实施方式，显示面板包括发光器件层，柔性连接件包括第一柔性电路板，第一柔性电路板的第一连接部与发光器件层的绑定区连接；限位结构包括第一限位部，第一限位部设置于第一表面和第一柔性电路板的第一连接部之间。
7.根据本技术第一方面前述任一实施方式，第一柔性电路板在发光器件层朝向盖板的一侧与限位结构相互连接。
8.根据本技术第一方面前述任一实施方式，显示面板还包括触控层，触控层设置于发光器件层靠近盖体的一侧，柔性连接件包括第二柔性电路板，第二柔性电路板的第一连接部与触控层连接；限位结构包括第二限位部，第二限位部设置于第一表面和第二柔性电路板的第一连接部之间。
9.根据本技术第一方面前述任一实施方式，触控层在盖板的正投影与限位结构在盖板的正投影间隔或相邻。
10.根据本技术第一方面前述任一实施方式，触控层在盖板的投影与限位结构在盖板的投影至少部分重叠。
11.根据本技术第一方面前述任一实施方式，沿盖体到显示面板方向，第一限位部的厚度大于第二限位部的厚度。
12.根据本技术第一方面前述任一实施方式，显示模组还包括光学膜层和光学胶层，光学膜层和光学胶层覆盖显示区，光学膜层设置于触控层靠近盖体的一侧，光学胶层贴合盖体和光学膜层，沿显示模组的厚度方向，第二限位部和第二柔性电路板的厚度之和等于光学膜层和光学胶层的厚度之和。
13.根据本技术第一方面前述任一实施方式，光学胶层包括第一贴合部和第二贴合部，第一贴合部位于显示区，第二贴合部自第一贴合部向绑定区延伸，至少部分第二柔性电路板的第一连接部通过第二贴合部粘接于盖体。
14.根据本技术第一方面前述任一实施方式，显示面板包括发光器件层和封装层，封装层位于发光器件层朝向触控层的一侧，沿显示模组的厚度方向，第一限位部和第一柔性电路板的厚度之和等于光学膜层、光学胶层、触控层和封装层的厚度之和。
15.根据本技术第一方面前述任一实施方式，第一限位部和第二限位部沿第一方向相连接。
16.根据本技术第一方面前述任一实施方式，第一限位部和第二限位部沿第一方向间隔设置，第一方向垂直于显示模组的厚度方向。
17.根据本技术第一方面前述任一实施方式，限位结构与盖板为一体件。
18.根据本技术第一方面前述任一实施方式，限位结构远离盖体的表面为弧面。
19.根据本技术第一方面前述任一实施方式，限位结构为贴设于盖板的绝缘条。
20.本技术第二方面的实施例还提供了一种显示装置，包括上述任一第一方面实施例的显示模组。
21.在本技术实施例提供的显示模组和显示装置中，限位结构凸出于第一表面，并且限位结构设置在盖体的第一表面和柔性连接件的第一连接部之间，限位结构可以限制第一连接部向靠近盖板方向的移动，在一定程度上避免弯折后的柔性连接件3因为自身的弹性复原力而产生的裂纹，从而防止了显示模组显示异常，提高了显示模组的可靠性。
附图说明
22.通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。
23.图1是本技术第一方面实施例提供的一种显示模组的部分剖面结构示意图；
24.图2是本技术第一方面实施例提供的另一显示模组的部分剖面结构示意图；
25.图3是本技术第一方面实施例提供的另一显示模组的部分剖面结构示意图；
26.图4是本技术第一方面实施例提供的一种盖体的部分剖面结构示意图；
27.图5是本技术第一方面实施例提供的另一盖体的部分剖面结构示意图；
28.图6是本技术第二方面实施例提供的显示装置的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.10、显示模组；20、显示装置；aa、显示区；bb、绑定区；
31.1、显示面板；11、发光器件层；12、触控层；13、光学膜层；14、光学胶层；15、封装层；
16、衬底层；17、驱动芯片；171、显示驱动芯片；172、触控芯片；18、隔垫层；
32.2、盖体；21、盖板；211、第一表面；22、限位结构；221、第一限位部；221a、抵接面；222、第二限位部；
33.3、柔性连接件；31、第一柔性电路板；3a、第一连接部；3b、弯折部；3c、第二连接部；32、第二柔性电路板。
34.具体施方式
35.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
38.在现有技术中，为了提高屏占比，人们设计出了各种各样的实现方式。其中，可以将控制显示面板的芯片设置在显示面板的背光侧，通过弯折柔性连接件连接显示面板和芯片，这样显示面板的显示区就会在电子设备中占据更多面积，达到了提高屏占比的目的。但是，由于柔性连接件具有一定的弹性复原力，使得弯折的柔性连接件具有复原为平展状态的反弹应力，在反弹应力的作用下，柔性连接件与显示面板的连接处容易形成裂纹，水汽会通过裂纹进入显示面板，从而导致柔性连接件传输信号失效。发明人发现在柔性连接件与显示面板连接后，可以在柔性连接件与显示面板的连接处涂覆胶水等补强结构，以加强柔性连接件与显示面板连接的稳定性，但是胶水等补强结构的凝固需要一定的时间，在该时间段内反弹应力仍然能导致柔性连接件与显示面板的连接处形成裂纹。
39.为解决上述问题，本技术实施例提供了一种显示模组10和显示装置20，以下将结合附图对显示模组10和显示装置20的各实施例进行说明。
40.本技术实施例提供一种显示模组10，该显示模组10能够减少柔性连接件3的开裂现象，提高显示模组10的可靠性。
41.参阅图1，图1是本技术第一方面实施例提供的一种显示模组的部分剖面结构示意图。
42.如图1所示，本技术第一方面实施例提供的显示模组10包括显示面板1、盖体2和柔
性连接件3，显示面板1具有显示区aa以及位于显示区aa一侧的绑定区bb；盖体2包括相连接的盖板21和限位结构22，盖板21设于显示面板1的一侧，限位结构22设置于盖板21朝向显示面板1的第一表面211，且限位结构22凸出于第一表面211；柔性连接件3包括第一连接部3a、弯折部3b和第二连接部3c，第一连接部3a与显示面板1的绑定区bb连接，第二连接部3c设置于显示面板1远离盖板21的一侧，弯折部3b至少部分弯折为弧形并连接第一连接部3a和第二连接部3c，限位结构22设置于第一表面211和第一连接部3a之间。
43.显示面板1的显示区aa用于进行画面显示，显示面板1的绑定区bb为非显示区。沿显示面板1的厚度方向y，显示面板1进行显示的一侧为出光侧，与出光侧相背设置的一侧为背光侧，盖体2设置在显示面板1的出光侧，可选地，显示模组10还可以包括控制显示面板1的一个或多个驱动芯片17，将驱动芯片17设置在背光侧。柔性连接件3的第一连接部3a设置在绑定区bb内，通过弯折柔性连接件3电连接显示面板1和位于背光侧的驱动芯片17，这样显示面板1的显示区aa就会在显示面板1占据更多的显示面积，从而提高了显示面板1的屏占比。
44.盖板21可以保护显示面板1，在一定程度上避免显示面板1受到外部碰撞而损坏。盖板21覆盖显示区aa和绑定区bb。限位结构22的材料有多种，例如可以是硅胶、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)等刚性较大且不易形变的硬质绝缘材料，以限位第一连接部3a向靠近盖板21方向的移动，在一定程度上防止第一连接部3a由于自身弹性复原力而与显示面板1分离，或者第一连接部3a开裂。本领域技术人员容易理解的是限位结构22和盖板21可以采用同一材料制备，也可以采用不同材料制备。限位结构22和盖板21为同一材料的情况下，可以通过热压冷浇工艺形成一体结构；限位结构22和盖板21为不同材料的情况下，可以预先制备盖板21和限位结构22，然后再将两者贴合在一起。在如图1所示的实施例中，限位结构22的数量为一个，但本领域技术人员可以理解的是，限位结构22的数量可以为多个，本技术不限于此。本领域技术人员可以理解的是，还可以在第一连接部3a上设置补强结构，补强结构连接第一连接部3a和显示面板1中任一区域，以提高第一连接部3a与显示面板1连接的稳定性。
45.在本技术实施例提供的显示模组10中，限位结构22凸出于第一表面211，并且限位结构22设置在盖体2的第一表面211和柔性连接件3的第一连接部3a之间，限位结构22可以限制第一连接部3a向靠近盖板21方向的移动，在一定程度上避免弯折后的柔性连接件3因为自身的弹性复原力而产生的裂纹，从而防止了显示模组10显示异常，提高了显示模组10的可靠性。
46.请结合参阅图2，在一些可选的实施例中，限位结构22包括用于抵接第一连接部3a的抵接面221a，抵接面221a到第一表面211的最大高度d等于第一连接部3a与第一表面211的最大间隔距离，从而确保与显示面板1压合连接的第一连接部3a不会向靠近盖体2方向弯折。结合参阅图2，是本技术第一方面实施例提供的另一显示模组的部分剖面结构示意图。
47.在一些可选的实施例中，显示面板1包括发光器件层11，柔性连接件3包括第一柔性电路板31，第一柔性电路板31的第一连接部3a与发光器件层11的绑定区bb连接；限位结构22包括第一限位部221，第一限位部221设置于第一表面211和第一柔性电路板31的第一连接部3a之间。
48.发光器件层11为有机发光二极管(organic light emitting diode，oled)显示
层。可选地，发光器件层11上设置有若干发光器件，若干发光器件可以包括红光发光器件、绿光发光器件及蓝光发光器件在内的三种发光层。当然，一般形成于oled器件玻璃基板上的发光层并不仅限于红光发光器件、绿光发光器件及蓝光发光器件三种发光器件，还可以包括白光发光器件或其它颜色发光器件。第一柔性电路板31可以为覆晶薄膜，各发光器件通过第一柔性电路板31与显示驱动芯片171连接，以使显示驱动芯片171驱动各个发光器件发光，实现显示面板1的显示区aa显示画面。
49.在本技术实施例中，通过将第一柔性电路板31的第一连接部3a与发光器件层11在绑定区bb连接，这样设置能够保证第一柔性电路板31不会影响位于显示区aa的发光器件层11正常显示，进一步提高了屏占比；通过设置第一限位部221位于第一表面211和第一柔性电路板31的第一连接部3a之间，使得第一限位部221可以限制第一柔性电路板31的第一连接部3a向靠近盖板21方向的弯折，在一定程度上避免或减小了第一柔性电路板31出现裂纹的情况。
50.第一限位部221可以仅用于抵接第一柔性电路板31的第一连接部3a。在一些可选的实施例中，也可以设置第一柔性电路板31在发光器件层11朝向盖板21的一侧与限位结构22相互连接，使得限位结构22还具有支撑第一柔性电路板31的作用，提高限位结构22和第一柔性电路板31之间相对位置的稳定性。
51.请结合参阅图3，图3是本技术第一方面实施例提供的另一种显示模组的部分剖面结构示意图。
52.在一些可选的实施例中，显示面板1还包括触控层12，触控层12设置于发光器件层11靠近盖体2的一侧，柔性连接件3包括第二柔性电路板32，第二柔性电路板32的第一连接部3a与触控层12连接；限位结构22包括第二限位部222，第二限位部222设置于第一表面211和第二柔性电路板32的第一连接部3a之间。
53.可选地，触控层12通过蒸镀设置于发光器件层11的一侧，触控层12可以包括多个触控电极，触控电极呈阵列排布在整个显示区aa，通过第二柔性电路板32连通触控层12和位于背光侧的触控芯片172，实现显示模组10的触控功能，其中触控芯片172在显示面板1的背光侧，进一步提高了显示面板1的屏占比。第二柔性电路板32的第二连接部3c和第一柔性电路板31的第二连接部3c可以贴合在一起，以方便与外部控制芯片连接，同时减小显示模组10的整体厚度。通过设置第二限位部222设置于第一表面211和第二柔性电路板32的第一连接部3a之间，使得第二限位部222可以限制第二柔性电路板32的第一连接部3a向盖板21弯折，避免了第二柔性电路板32出现裂纹的情况，提高了显示模组10的可靠性。
54.同样的，第二限位部222可以仅用于抵接第二柔性电路板32的第一连接部3a。在一些可选的实施例中，也可以设置第二柔性电路板32在触控层12朝向盖板21的一侧与限位结构22相互连接，使得第二限位部222还具有支撑第二柔性电路板32的作用，提高限位结构22和第二柔性电路板32之间相对位置的稳定性。
55.在一些可选的实施例中，触控层12在盖板21的正投影与第二限位部222在盖板21的正投影间隔或相邻。本领域技术人员可以理解的是触控层12可以延伸到绑定区bb，限位结构22与触控层12在绑定区bb连接，这样设置不会影响到显示面板1的显示区aa的正常显示。触控层12在盖板21的正投影与第二限位部222在盖板21的正投影间隔或相邻，即第二限位部222未设置在触控层12和盖板21之间，第二限位部222仅对悬置在触控层12一侧的第二
柔性电路板32具有限位作用。
56.在另一些实施例中，触控层12在盖板21的投影与第二限位部222在盖板21的投影至少部分重叠，即第二限位部222至少部分设置在触控层12和盖板21之间，第二限位部222至少对位于触控层12表面的第二柔性电路板32具有限位作用。
57.请结合参阅图4，图4是本技术第一方面实施例提供的一种盖体的结构示意图。
58.在一些可选的实施例中，沿盖体2到显示面板1方向，即显示模组10的厚度方向y，第一限位部221的厚度大于第二限位部222的厚度。在这些可选的实施例中，因为触控层12设置在发光器件层11靠近盖体2的一侧，因此将第一限位部221的厚度设置成大于第二限位部222的厚度，使得第一限位部221和第二限位部222可以分别对第一柔性电路板31的第一连接部3a和第二柔性电路板32的第一连接部3a进行差异化限位。
59.在一些可选的实施例中，显示模组10还包括光学膜层13和光学胶层14，光学膜层13和光学胶层14覆盖显示区aa，光学膜层13设置于触控层12靠近盖体2的一侧，光学胶层14贴合盖体2和光学膜层13，沿显示模组10的厚度方向y，第二限位部222和第二柔性电路板32的厚度之和等于光学膜层13和光学胶层14的厚度之和。
60.可选地，光学膜层13可以包括偏光片、增透膜等，光学胶层14可以为透明的toca(thermal-melt optical clear adhesive)。光学膜层13通过光学胶层14与盖体2贴合，显示面板1可通过发光器件层11发出光，并透过光学膜层13传出显示面板1外，使得用户能够看到显示面板1所显示的图像，光学膜层13还能够提升显示模组10的对比度。可选地，光学膜层13设置在触控层12靠近盖体2的一侧，在显示面板1制作完成后，光学膜层13与触控层12作为一个整体，一并贴附到显示面板1上。在一实施例中，光学膜层13的厚度为0.1～0.15mm，光学胶层14的厚度为1.5mm，本领域技术人员容易理解光学膜层13和光学胶层14的厚度能够根据实际需要选择，本技术在此不再赘述。通过设置第二限位部222的厚度大小，使得第二限位部222能够刚好与第二柔性电路板32的第一连接部3a接触，在一定程度上避免第二柔性电路板32断裂的情况。
61.在一些可选的实施例中，光学胶层14包括第一贴合部和第二贴合部(未标示)，第一贴合部位于显示区aa，第二贴合部自第一贴合部向绑定区bb延伸，至少部分第二柔性电路板32的第一连接部3a通过第二贴合部粘接于盖体2。在这些可选的实施例中，第一贴合部与盖板21粘接贴合在一起，第二贴合部将第二柔性电路板32与盖体2粘结在一起，使得第二柔性电路板32不易移动，增加第二柔性电路板32与触控层12连接稳定性。
62.在一些可选的实施例中，显示面板1包括发光器件层11和封装层15，封装层15位于发光器件层11朝向触控层12的一侧，沿显示模组10的厚度方向y，第一限位部221和第一柔性电路板31的厚度之和等于光学膜层13、光学胶层14、触控层12和封装层15的厚度之和。
63.可选地，显示面板1的还包括衬底层16，衬底层16设置在发光器件层11远离盖体2的一侧，驱动芯片17设置在衬底层16远离发光器件层11的一侧，即设置在显示面板1的背光侧，其中第一柔性电路板31的第二连接部3c和第二柔性电路板32的第二连接部3c分别与驱动芯片17电连接，能够实现发光器件层11的发光和触控层12触控功能。可选地，衬底层16可以包括透明的绝缘有机材料。封装层15可以为薄膜封装结构，用于对发光器件层11和衬底层16进行封装，防止水氧进入到发光器件层11，封装层15还可以包括有机封装层和无机封装层，其中有机封装层和无机封装层的层数可以为一层或多层，具体的层数本技术不做限
制。在本技术实施例中封装层15的厚度为0.25mm，本领域技术人员容易理解的是封装层15的厚度能够根据实际需要选择，本技术在此不再赘述。其中通过设置第一限位部221的厚度大小，使得其能够刚好与第一柔性电路板31的第一连接部3a接触，避免或减小第一柔性电路板31出现裂纹。可选地，显示模组10还包括隔垫层18，隔垫层18位于衬底层16和柔性连接件3之间，隔垫层18用于固定显示驱动芯片171，其中显示驱动芯片171的高度小于或等于隔垫层18的高度，隔垫层18的材料可以为pet或泡棉，本技术在此不再赘述。
64.在一些可选的实施例中，第一限位部221和第二限位部222沿第一方向x相连接。在另一些可选的实施例中，第一限位部221和第二限位部222沿第一方向x间隔设置，第一方向x垂直于显示模组10的厚度方向y。在这些可选的实施例中，第一限位部221和第二限位部222相连接能够在制造盖体2时一体成型，方便加工；而将第一限位部221和第二限位部222间隔设置能够根据第一柔性电路板31和第二柔性电路板32的间隔位置，灵活设置第一限位部221和第二限位部222，减小限位结构22的整体尺寸。
65.在一些可选的实施例中，限位结构22与盖板21为一体件。在这些可选的实施例中，能够通过热压工艺和/或冷浇工艺制备一体的限位结构22和盖板21。为一体件的限位结构22与盖板21方便组装显示模组10。
66.在一些可选的实施例中，限位结构22为贴设于盖板21的绝缘条。在这些可选的实施例中，限位结构22设置为矩形的绝缘条，且通过双面胶、透明胶等将限位结构22贴附到盖板21上。这样设置结构简单，降低产品的成本。可选的，绝缘条的抵接面221a可以是垂直于显示面板1厚度方向y的平面，使得第一连接部3a靠近抵接面221a的整个表面可以平整的贴合在抵接面221a上，限位结构22和第一连接部3a之间受力均匀。
67.请结合参阅图5，图5是本技术第一方面实施例提供的另一种盖体的结构示意图。
68.在另一些可选的实施例中，限位结构22远离盖体2的表面为弧面，即抵接面221a是弧形表面。在这些可选的实施例中，限位结构22是凸出于第一表面211，弧形的表面能够与柔性连接件3的第一连接部3a更好抵接，留出一部分过盈量，保证柔性连接件3在弯折后不会压断，进一步提高显示模组10的可靠性。弧形的表面还能够避免限位结构22具有凸出的棱角，在一定程度上避免限位结构22和第一连接部3a之间摩擦，导致限位结构22中的棱角刺破第一连接部3a。
69.结合参阅图6，图6是本技术第二方面实施例提供的显示装置的结构示意图。
70.本技术第二方面的实施例还提供了一种显示装置20，包括上述任一第一方面实施例的显示模组10。可选地显示装置20还可以包括中框，显示模组10安装在中框上。
71.在本技术实施例提供的显示装置20中，具有前述显示模组10的相关结构，可参见上述各实施例提供的显示模组10，具有前述显示模组10所有有益效果，在此不再赘述。
72.依照本技术如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本技术以及在本技术基础上的修改使用。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。