一种快速正面安装和维护的LED显示屏及安装、维护方法与流程

一种快速正面安装和维护的led显示屏及安装、维护方法
技术领域
1.本发明涉及技术led显示屏领域，具体为一种快速正面安装和维护的led显示屏及安装、维护方法。


背景技术：

2.led液晶拼接屏既能单独作为显示器使用，又可以拼接成超大屏幕使用，根据不同使用需求，实现可变大也可变小的百变大屏功能：单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、双重拼接液晶屏拼接、竖屏显示，图像边框可选补偿或遮盖，支持数字信号的漫游、缩放拉伸、跨屏显示，各种显示预案的设置和运行，全高清信号实时处理，现今市场上的此类led显示屏种类繁多，其在竖直方向上多通过导轨、之间进行拼接，竖直方向上安装完毕后，再在水平方向上利用支架进行对接，支架由钢板裁剪、弯折、焊接而成，进而对液晶显示屏进行安装固定，但是该种安装方式在后期拆卸、转场使用时较为麻烦，安装、拆卸施工周期长，为工作人员的施工布置、后期拆卸维护带来麻烦；


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种快速正面安装和维护的led显示屏及安装、维护方法，以解决上述背景技术中提出led显示屏安装、拆卸施工周期长，后期拆卸、维护不便的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速正面安装和维护的led显示屏，包括背板，所述背板的正面镶嵌有双挖孔led显示屏，所述背板背面的中心位置处固定有控制器，控制器的底端安装有视频信号接头，所述控制器的四周外壁上固定有主直角架，所述控制器的两侧外壁上固定有用于同安装面连接的副直角架，两组所述副直角架关于控制器的中心线呈对称结构，所述控制器一侧的背板背面固定有直线联动框，所述直线联动框一侧的背板背面安装有两组自锁驱动壳，两组所述自锁驱动壳的内部设置有防转自锁结构，所述直线联动框的内部设置有带动两组防转自锁结构同步工作的锥齿联动结构，所述背板的背面设置有两组锁止从动配合单元，锁止从动配合单元与防转自锁结构相互连接，所述控制器另一侧的背板背面固定两组u型定位架，两组所述u型定位架的内部设置有用于同锁止从动配合单元配合的锁止主动配合组件；
5.所述锁止从动配合单元包括滑动安装在背板背面的立块，所述立块一侧的外壁上固定有横板，所述横板的表面开设有圆形内凹槽，所述圆形内凹槽同锁止主动配合组件相互配合。
6.优选的，所述副直角架表面的两端皆开设有用于贯穿螺栓的定位孔，所述副直角架外壁上设置有两组直口孔，所述副直角架采用铝合金材质的构件制得。
7.优选的，所述防转自锁结构包括转动安装在自锁驱动壳内部一端的短轴，所述短轴的顶端固定有蜗轮主体，所述短轴的另一端贯穿至双挖孔led显示屏挖孔部外部，短轴的另一端固定有十字螺丝头，所述自锁驱动壳内部的另一端转动安装有长轴，所述长轴的一端延伸至直线联动框的内部并与防转自锁结构相互连接，所述长轴的另一端与背板的背面
通过支撑件转动连接，所述长轴表面的一端设置有蜗杆，所述短轴和蜗轮主体相互啮合，所述蜗轮主体表面的一侧设置有横向移送单元，横向移送单元与锁止从动配合单元相互连接，所述自锁驱动壳一侧的外壁上开设有缺口部。
8.优选的，所述横向移送单元包括滑动安装在长轴表面的滑动套，所述滑动套的顶端与立块的底端固定连接，所述立块一侧的外壁上固定有主铰接座，所述主铰接座的外壁上铰接有摆臂，所述摆臂远离主铰接座的一端与蜗轮主体通过铰链轴相互连接。
9.优选的，所述支撑件包括固定在背板背面的安装座，所述安装座一侧的外壁上安装有滚珠轴承，所述长轴远离自锁驱动壳的一端延伸至滚珠轴承的内部。
10.优选的，所述锥齿联动结构包括安装在直线联动框内壁上的三组主立式轴承座，三组所述主立式轴承座的内部转动安装有立轴，所述立轴表面的两端皆设置有锥齿驱动单元，所述立轴的顶端延伸至直线联动框的外部，所述立轴的顶端固定有主旋钮。
11.优选的，所述锥齿驱动单元包括安装在立轴表面的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧的长轴顶端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,所述锥齿驱动单元还包括安装在立轴表面另一端的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧的直线联动框内部转动安装有第四锥齿轮。
12.优选的，所述锁止主动配合组件包括固定在u型定位架内壁上的中空定位块，所述中空定位块的内部通过弹性导向结构安装有c型连接架，所述c型连接架一侧的外壁上固定有定位销,定位销的一端延伸至中空定位块的外部，所述定位销的外径等于圆形内凹槽的内径。
13.优选的，所述弹性导向结构包括安装在中空定位块内壁上的两组固定柱，所述c型连接架滑动安装在固定柱的表面，所述固定柱表面的一端固定有定位板，所述定位板一侧的外壁上安装有复位弹簧,复位弹簧的内径大于固定柱的外径，所述中空定位块的顶部和底部皆固定有直线导条，其中一组所述直线导条的表面滑动安装有倒u字滑块,倒u字滑块的顶端与c型连接架的底端固定连接。
14.本发明还提供了一种快速正面安装和维护的led显示屏的安装、维护方法，如上述所述的快速正面安装和维护的led显示屏，包括以下步骤：
15.s101：工作人员在安装面上布置竖直导轨，并通过副直角架将该led显示屏安装至竖直导轨上；
16.s102：副直角架同安装面上竖直导轨进行连接，定位孔为外部螺栓的贯穿通道，即在z轴上布置led显示屏；
17.s103：当竖直导轨上安装指定组数的led显示屏后，再按照相同步骤安装另一组竖直导轨，相邻两组竖直导轨之间的间距需确保两组背板可抵触，水平相邻两组led显示屏的外壁接触并处于平齐状态；
18.s104：工作人员通过锥齿联动结构带动两组防转自锁结构同步工作；
19.s105：第二锥齿轮可带动长轴、蜗杆转动，因蜗杆和蜗轮主体相互啮合，则蜗轮主体、短轴转动，因蜗轮主体通过摆臂、主铰接座与锁止从动配合单元相互连接，横板被移送至另一组背板外壁上的u型定位架中，即横板与u型定位架中的锁止主动配合组件进行连接，即完成x轴上相邻两组显示屏的拼接工作；
20.s106：当工作人员需要在正面对组装后的对组led显示屏进行拆卸、维护作业时，
工作人员通过螺丝刀转动十字螺丝头，使得十字螺丝头带动短轴、蜗轮主体反向转动；
21.s107：横板横向受力，此时定位销自动退出至圆形内凹槽的外部，即相邻两组led显示屏之间可进行分离，二者之间无连接状态，进而工作人员可手动抽出屏幕，从而便于工作人员在正面对led显示屏进行拆卸、维护。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种快速正面安装和维护的led显示屏可有效降低led显示屏的施工、布置周期，为工作人员提供便捷，且装配后的两组led显示屏对接强度高，相邻led显示屏不会出现松脱、滑落的现象；
23.(1)通过设置有横板和防转自锁结构等相互配合的结构，工作人员转动主旋钮，使得锥齿联动结构带动两组防转自锁结构同步工作，即横板的横向水平运动，直至横板与u型定位架中的锁止主动配合组件进行连接，即完成x轴上相邻两组显示屏的拼接工作，其操作过程中快捷方便，尤其是在x轴上连接该led显示屏的时间被缩短，可有效降低led显示屏的施工、布置周期，为工作人员提供便捷；
24.(2)通过设置有横板和锁止主动配合组件等相互配合的结构，在横板与锁止主动配合组件连接时，横板先迫使定位销、c型连接架横移，此时复位弹簧为压缩状态，固定柱为c型连接架的横移运动导向，随着横板的移动，直至定位销与圆形内凹槽重合时，定位销的端部在复位弹簧的推动下自行探入圆形内凹槽中，复位弹簧处于复位初始状态，即完成横板、定位销的对接工作，此时两组led显示屏被对接，其对接强度高，相邻led显示屏不会松脱；
25.(3)通过设置有短轴和蜗轮主体等相互配合的结构，当工作人员需要在正面对组装后的对组led显示屏进行拆卸、维护作业时，工作人员通过螺丝刀转动十字螺丝头，使得十字螺丝头带动短轴、蜗轮主体反向转动，定位销自动退出至圆形内凹槽的外部，即相邻两组led显示屏之间可进行分离，二者之间无连接状态，进而工作人员可手动抽出该组屏幕，从而便于工作人员在正面对该led显示屏进行拆卸。
附图说明
26.图1为本发明的主视结构示意图；
27.图2为本发明的后视结构示意图；
28.图3为本发明图2中a处放大结构示意图；
29.图4为本发明的侧视结构示意图；
30.图5为本发明的侧视结构示意图；
31.图6为本发明图5中b处放大结构示意图；
32.图7为本发明的副直角架立体结构示意图；
33.图8为本发明的后视拼接状态结构示意图；
34.图中：1、背板；2、双挖孔led显示屏；3、控制器；4、视频信号接头；5、主直角架；6、副直角架；601、定位孔；602、直口孔；7、u型定位架；701、中空定位块；702、固定柱；703、定位板；704、c型连接架；705、复位弹簧；706、定位销；707、直线导条；708、倒u字滑块；8、直线联动框；801、主立式轴承座；802、立轴；803、第一锥齿轮；804、第二锥齿轮；805、主旋钮；806、第三锥齿轮；807、第四锥齿轮；9、自锁驱动壳；901、缺口部；902、短轴；903、蜗轮主体；904、长轴；905、蜗杆；906、十字螺丝头；10、安装座；11、滑动套；12、立块；13、主铰接座；14、摆臂；
15、横板；1501、圆形内凹槽。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一，由图1至图8给出，本发明包括背板1，背板1的正面镶嵌有双挖孔led显示屏2，背板1背面的中心位置处固定有控制器3，控制器3的底端安装有视频信号接头4，控制器3的四周外壁上固定有主直角架5，控制器3的两侧外壁上固定有用于同安装面连接的副直角架6，两组副直角架6关于控制器3的中心线呈对称结构，副直角架6表面的两端皆开设有用于贯穿螺栓的定位孔601，副直角架6外壁上设置有两组直口孔602，副直角架6采用铝合金材质的构件制得，工作人员在安装面上布置竖直导轨，并通过副直角架6将该led显示屏安装至竖直导轨上；
37.副直角架6同安装面上竖直导轨进行连接，定位孔601为外部螺栓的贯穿通道，即在z轴上布置led显示屏；
38.控制器3一侧的背板1背面固定有直线联动框8，直线联动框8一侧的背板1背面安装有两组自锁驱动壳9，两组自锁驱动壳9的内部设置有防转自锁结构；
39.当该组竖直导轨上安装指定组数的led显示屏后，再按照相同步骤安装另一组竖直导轨，相邻两组竖直导轨之间的间距需确保两组背板1可抵触，即工作人员取出待水平拼接的另一组该led显示屏，使得相邻两组led显示屏的外壁接触并处于平齐状态，此时在x轴上拼接该led显示屏；
40.防转自锁结构包括转动安装在自锁驱动壳9内部一端的短轴902，短轴902的顶端固定有蜗轮主体903，短轴902的另一端贯穿至双挖孔led显示屏2挖孔部外部，短轴902的另一端固定有十字螺丝头906，十字螺丝头906是便于工作人员拆卸时，在屏幕正面进行操作而预留的部件，为工作人员提供便捷；
41.自锁驱动壳9内部的另一端转动安装有长轴904，长轴904的一端延伸至直线联动框8的内部并与防转自锁结构相互连接，长轴904的另一端与背板1的背面通过支撑件转动连接，支撑件包括固定在背板1背面的安装座10，安装座10一侧的外壁上安装有滚珠轴承，长轴904远离自锁驱动壳9的一端延伸至滚珠轴承的内部；
42.长轴904表面的一端设置有蜗杆905，短轴902和蜗轮主体903相互啮合，蜗轮主体903表面的一侧设置有横向移送单元，横向移送单元与锁止从动配合单元相互连接，自锁驱动壳9一侧的外壁上开设有缺口部901；
43.横向移送单元包括滑动安装在长轴904表面的滑动套11，滑动套11的顶端与立块12的底端固定连接，立块12一侧的外壁上固定有主铰接座13，主铰接座13的外壁上铰接有摆臂14，摆臂14远离主铰接座13的一端与蜗轮主体903通过铰链轴相互连接；
44.直线联动框8的内部设置有带动两组防转自锁结构同步工作的锥齿联动结构，背板1的背面设置有两组锁止从动配合单元，锁止从动配合单元与防转自锁结构相互连接，控制器3另一侧的背板1背面固定两组u型定位架7，两组u型定位架7的内部设置有用于同锁止从动配合单元配合的锁止主动配合组件；
45.锁止从动配合单元包括滑动安装在背板1背面的立块12，立块12一侧的外壁上固定有横板15，横板15的表面开设有圆形内凹槽1501，圆形内凹槽1501同锁止主动配合组件相互配合；
46.工作人员通过螺丝刀转动十字螺丝头906，使得十字螺丝头906带动短轴902、蜗轮主体903反向转动，即蜗轮主体903转动时可通过摆臂14拉动滑动套11、立块12、横板15等部件反向移动；
47.由于横板15横向受力，此时定位销706自动退出至圆形内凹槽1501的外部，即相邻两组led显示屏之间可进行分离，二者之间无连接状态，进而工作人员可手动抽出该组屏幕，从而便于工作人员在正面对该led显示屏进行拆卸，以便工作人员进行维护操作。
48.实施例二，在实施例一的基础上，由图2、图4、图5和图8给出，锥齿联动结构包括安装在直线联动框8内壁上的三组主立式轴承座801，三组主立式轴承座801的内部转动安装有立轴802，主立式轴承座801提高立轴802的转动稳定性；
49.立轴802表面的两端皆设置有锥齿驱动单元，立轴802的顶端延伸至直线联动框8的外部，立轴802的顶端固定有主旋钮805，工作人员转动主旋钮805或者通过螺丝刀转动十字螺丝头906，主旋钮805、十字螺丝头906皆可带动防转自锁结构或者锥齿联动结构工作，工作人员转动主旋钮805，使得主旋钮805带动立轴802转动；
50.锥齿驱动单元包括安装在立轴802表面的第一锥齿轮803，第一锥齿轮803一侧的长轴904顶端固定有第二锥齿轮804，第一锥齿轮803和第二锥齿轮804相互啮合,锥齿驱动单元还包括安装在立轴802表面另一端的第三锥齿轮806，第三锥齿轮806一侧的直线联动框8内部转动安装有第四锥齿轮807，立轴802驱动第三锥齿轮806、第一锥齿轮803同步转动，进而第一锥齿轮803、第三锥齿轮806分别带动第二锥齿轮804、第四锥齿轮807转动，使得两组防转自锁结构同步工作，其操作快捷，无需分步操作，节省工作人员的作业时间；
51.第二锥齿轮804可带动长轴904、蜗杆905转动，因蜗杆905和蜗轮主体903相互啮合，则蜗轮主体903、短轴902转动，因蜗轮主体903通过摆臂14、主铰接座13与锁止从动配合单元相互连接，进而蜗轮主体903的自转运动通过摆臂14转化为立块12、滑动套11以及横板15的横向水平运动；
52.横板15被移送至另一组背板1外壁上的u型定位架7中，即横板15与u型定位架7中的锁止主动配合组件进行连接，即完成x轴上相邻两组显示屏的拼接工作，其操作过程中快捷方便，尤其是在x轴上连接该led显示屏的时间被缩短，可有效降低led显示屏的施工、布置周期，为工作人员提供便捷。
53.实施例三，在实施例一的基础上，由图2、图5、图6和图8给出，锁止主动配合组件包括固定在u型定位架7内壁上的中空定位块701，中空定位块701的内部通过弹性导向结构安装有c型连接架704，弹性导向结构包括安装在中空定位块701内壁上的两组固定柱702，c型连接架704滑动安装在固定柱702的表面，固定柱702表面的一端固定有定位板703，定位板703一侧的外壁上安装有复位弹簧705,复位弹簧705的内径大于固定柱702的外径，中空定位块701的顶部和底部皆固定有直线导条707，其中一组直线导条707的表面滑动安装有倒u字滑块708,倒u字滑块708的顶端与c型连接架704的底端固定连接，固定柱702为c型连接架704的横移运动导向；
54.在横板15与锁止主动配合组件连接时，横板15先迫使定位销706、c型连接架704横
移，此时复位弹簧705为压缩状态；
55.c型连接架704一侧的外壁上固定有定位销706,定位销706的一端延伸至中空定位块701的外部，定位销706的外径等于圆形内凹槽1501的内径；
56.定位销706与圆形内凹槽1501重合时，定位销706的端部在复位弹簧705的推动下自行探入圆形内凹槽1501中，复位弹簧705处于复位初始状态，即完成横板15、定位销706的对接工作，此时两组led显示屏被对接，其对接强度高，相邻led显示屏不会松脱。
57.本实施例的一种快速正面安装和维护的led显示屏的安装、维护方法，如上述的快速正面安装和维护的led显示屏，包括以下步骤：
58.s101：工作人员在安装面上布置竖直导轨，并通过副直角架6将该led显示屏安装至竖直导轨上；
59.s102：副直角架6同安装面上竖直导轨进行连接，定位孔601为外部螺栓的贯穿通道，即在z轴上布置led显示屏；
60.s103：当竖直导轨上安装指定组数的led显示屏后，再按照相同步骤安装另一组竖直导轨，相邻两组竖直导轨之间的间距需确保两组背板1可抵触，水平相邻两组led显示屏的外壁接触并处于平齐状态；
61.s104：工作人员通过锥齿联动结构带动两组防转自锁结构同步工作；
62.s105：第二锥齿轮804可带动长轴904、蜗杆905转动，因蜗杆905和蜗轮主体903相互啮合，则蜗轮主体903、短轴902转动，因蜗轮主体903通过摆臂14、主铰接座13与锁止从动配合单元相互连接，横板15被移送至另一组背板1外壁上的u型定位架7中，即横板15与u型定位架7中的锁止主动配合组件进行连接，即完成x轴上相邻两组显示屏的拼接工作；
63.s106：当工作人员需要在正面对组装后的对组led显示屏进行拆卸、维护作业时，工作人员通过螺丝刀转动十字螺丝头906，使得十字螺丝头906带动短轴902、蜗轮主体903反向转动；
64.s107：横板15横向受力，此时定位销706自动退出至圆形内凹槽1501的外部，即相邻两组led显示屏之间可进行分离，二者之间无连接状态，进而工作人员可手动抽出屏幕，从而便于工作人员在正面对led显示屏进行拆卸、维护。
65.本技术实施例在使用时，首先工作人员在安装面上布置竖直导轨，并通过副直角架6将该led显示屏安装至竖直导轨上，即副直角架6同安装面上竖直导轨进行连接，定位孔601为外部螺栓的贯穿通道，即在z轴上布置led显示屏，当该组竖直导轨上安装指定组数的led显示屏后，再按照相同步骤安装另一组竖直导轨，相邻两组竖直导轨之间的间距需确保两组背板1可抵触，即工作人员取出待水平拼接的另一组该led显示屏，使得相邻两组led显示屏的外壁接触并处于平齐状态，此时在x轴上拼接该led显示屏；工作人员转动主旋钮805或者通过螺丝刀转动十字螺丝头906，主旋钮805、十字螺丝头906皆可带动防转自锁结构或者锥齿联动结构工作，十字螺丝头906是便于工作人员拆卸时，在屏幕正面进行操作而预留的部件，为工作人员提供便捷，工作人员转动主旋钮805，使得主旋钮805带动立轴802转动，使得立轴802驱动第三锥齿轮806、第一锥齿轮803同步转动，进而第一锥齿轮803、第三锥齿轮806分别带动第二锥齿轮804、第四锥齿轮807转动，使得两组防转自锁结构同步工作，其操作快捷，无需分步操作，节省工作人员的作业时间；则第二锥齿轮804可带动长轴904、蜗杆905转动，因蜗杆905和蜗轮主体903相互啮合，则蜗轮主体903、短轴902转动，因蜗轮主体
903通过摆臂14、主铰接座13与锁止从动配合单元相互连接，进而蜗轮主体903的自转运动通过摆臂14转化为立块12、滑动套11以及横板15的横向水平运动，即横板15被移送至另一组背板1外壁上的u型定位架7中，即横板15与u型定位架7中的锁止主动配合组件进行连接，即完成x轴上相邻两组显示屏的拼接工作，其操作过程中快捷方便，尤其是在x轴上连接该led显示屏的时间被缩短，可有效降低led显示屏的施工、布置周期，为工作人员提供便捷。
66.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
67.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。