LED显示模组及LED显示装置的制作方法

led显示模组及led显示装置
技术领域
1.本发明涉及led显示技术领域，具体而言，涉及一种led显示模组及led显示装置。


背景技术：

2.led显示装置是一种平板显示器，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。led显示装置包括led显示模组和箱体。
3.相关技术中的led显示装置通过多个锁具将led显示模组安装在箱体上，但由于锁具较多，容易出现漏锁的问题。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种led显示模组及led显示装置，以解决相关技术中的led显示模组通过锁具安装在箱体上容易出现漏锁的问题。
5.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种led显示模组包括显示模组主体和锁具，锁具包括：锁座，设置在显示模组主体的后侧；锁芯，可转动地设置于锁座内；锁定件，与锁芯连接并同步转动，锁定件具有抵顶于连接梁的后侧以将显示模组主体锁定在连接梁上的锁定位置，以及避让连接梁以使显示模组主体能够与箱体分离的解锁位置；干涉件，可转动地套设于锁芯上，且干涉件沿锁芯的轴线方向与锁定件间隔布置，干涉件具有位于连接梁的前侧以将显示模组主体顶起的干涉位置以及与连接梁错开设置的避让位置；弹性联动件，设置在锁定件和干涉件之间；其中，当锁定件处于解锁位置时，干涉件通过弹性联动件被带动至干涉位置；当锁定件由解锁位置转动至锁定位置时，干涉件由干涉位置转动至避让位置。
6.进一步地，干涉件包括套设在锁芯外的转套及连接于转套的外侧壁上的干涉臂，弹性联动件的第一端连接在锁定件上，弹性联动件的第二端连接在干涉臂上。
7.进一步地，弹性联动件包括扭簧，扭簧的第一扭臂的端部插入至锁定件内，扭簧的第二扭臂的端部插入至干涉臂内。
8.进一步地，干涉件还包括连接于转套的外侧壁上的第一驱动块，第一驱动块与干涉臂间隔设置，锁定件包括锁定臂及设置于锁定臂朝向转套一侧的第二驱动块，干涉臂沿转套的径向延伸的尺寸大于第一驱动块沿转套的径向延伸的尺寸，第二驱动块与第一驱动块驱动配合，以使锁定件由解锁位置转动至锁定位置时，能够带动干涉件由干涉位置转动至避让位置。
9.进一步地，锁芯包括可转动地设置在锁座处的锁盘及穿设在锁盘上的芯杆，芯杆的前部设置有前操作孔，芯杆的后部与锁定件止转配合。
10.进一步地，锁座上设置有第一限位部，锁盘上设置有与第一限位部限位配合的第二限位部，第一限位部与第二限位部限位配合以限制锁盘的转动范围，以使锁定件在解锁位置和锁定位置之间进行切换。
11.进一步地，第一限位部包括限位柱，第二限位部包括限位孔，限位柱穿设在限位孔
内，限位孔沿锁盘的周向延伸，限位柱具有分别与限位孔的两端的孔侧壁限位配合的第一限位位置和第二限位位置，限位柱处于第一限位位置时，锁定件处于解锁位置，限位柱处于第二限位位置时，锁定件处于锁定位置。
12.进一步地，锁具还包括定位珠及与定位珠定位配合的第一定位孔及第二定位孔，定位珠设置于锁座上，第一定位孔和第二定位孔间隔地设置在锁盘上，当定位珠与第一定位孔定位配合时，锁定件保持在解锁位置，当定位珠与第二定位孔定位配合时，锁定件保持在锁定位置。
13.进一步地，显示模组主体通过多个磁吸结构安装在连接梁上，每个磁吸结构包括磁吸配合的第一磁吸件和第二磁吸件，第一磁吸件设置在显示模组主体上，第二磁吸件设置在连接梁上，锁具为多个，至少一个锁具与多个磁吸结构中的一个相邻设置，该锁具的干涉件处于干涉位置时，干涉件位于与其相邻的磁吸结构的第一磁吸件和第二磁吸件之间。
14.根据本发明的另一方面，提供了一种led显示装置，包括箱体及led显示模组，显示模组主体安装在箱体的连接梁上，led显示模组为上述的led显示模组。
15.应用本发明的技术方案，led显示模组安装在箱体的连接梁上，led显示模组包括显示模组主体和锁具。锁具包括：锁座、锁芯、锁定件、干涉件以及弹性联动件。锁座设置在显示模组主体的后侧。锁芯可转动地设置于锁座内。锁定件与锁芯连接并同步转动。锁定件具有抵顶于连接梁的后侧以将显示模组主体锁定在连接梁上的锁定位置，以及避让连接梁以使显示模组主体能够与箱体分离的解锁位置。当从led显示模组的前侧操作时，使用工具驱动锁芯转动以将显示模组主体锁定在连接梁上或将显示模组主体与箱体分离。当在led显示模组的后侧操作时，直接驱动锁定件转动以将显示模组主体锁定在连接梁上或将显示模组主体与箱体分离。干涉件可转动地套设于锁芯上。且干涉件沿锁芯的轴线方向与锁定件间隔布置，干涉件具有位于连接梁的前侧以将显示模组主体顶起的干涉位置以及与连接梁错开设置的避让位置。弹性联动件设置在锁定件和干涉件之间通过弹力或者联动使锁定件34带动干涉件35在干涉位置和避让位置之间进行切换；其中，当锁定件处于解锁位置时，干涉件通过弹性联动件被带动至干涉位置；当锁定件由解锁位置转动至锁定位置时，干涉件由干涉位置转动至避让位置。led显示装置的led显示模组安装在箱体上的过程中，锁定件处于解锁位置时，在弹性联动件起弹力的作用下，干涉件位于连接梁的前侧以将显示模组主体顶起，使得led显示装置的前表面不平整，提醒操作人员驱动锁芯以将显示模组主体锁定在连接梁上，避免漏锁现象的发生。这时再使用工具驱动锁芯转动或直接驱动锁定件转动，以使锁定件处于锁定位置，并且在弹性联动件起联动的作用下，干涉件随锁定件一起转动，干涉件能够处于避让位置，这时led显示模组和箱体之间没有干涉，由于干涉件位于与连接梁错开设置的避让位置，led显示装置能够固定到箱体上并且使得led显示装置的前表面平整。当需要将led显示模组从箱体上取下时，驱动锁芯或锁定件使锁定件由锁定位置切换为解锁位置，此时干涉件由避让位置向干涉位置转动。但由于此时led显示模组还未从箱体上取下，干涉臂在弹性联动件的作用下抵接于箱体的连接梁。当将led显示模组从箱体上取下后，当锁定件随显示模组主体前移一段距离后，连接梁的侧面不会挡住干涉件，在弹性联动件的弹性作用力下干涉臂转动到连接梁的前侧，以使干涉件处于干涉位置。因此，本技术的技术方案有效地解决了相关技术中的led显示模组通过锁具安装在箱体上容易出现漏锁的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本发明的led显示装置的实施例的锁定件在锁定位置时的正视示意图；
18.图2示出了图1的led显示装置的a处的局部放大示意图；
19.图3示出了图1的led显示装置的剖视示意图；
20.图4示出了图3的led显示装置的b处的局部放大示意图；
21.图5示出了根据本发明的led显示模组的实施例的正视示意图；
22.图6示出了图5的led显示模组的锁定件在解锁位置的立体结构示意图；
23.图7示出了图6的led显示模组的c处的局部放大示意图；
24.图8示出了图5的led显示模组在未安装锁具的状态下的立体结构示意图；
25.图9示出了图8的led显示模组的d处的局部放大示意图；
26.图10示出了根据本发明的锁具与工具配合的实施例的立体结构示意图；
27.图11示出了图10的锁具与工具配合的另一个角度的立体结构示意图；
28.图12示出了图10的锁具的分解结构示意图。
29.其中，上述附图包括以下附图标记：
30.10、led显示模组；21、显示模组主体；
31.31、锁具；32、锁座；321、围板；322、安装槽；323、限位柱；324、定位珠；33、锁芯；331、锁盘；332、芯杆；333、前操作孔；334、限位孔；335、第一定位孔；336、第二定位孔；34、锁定件；341、第二驱动块；342、锁定臂；35、干涉件；351、转套；352、干涉臂；353、第一驱动块；36、扭簧；37、挡板；
32.41、磁吸结构；411、第一磁吸件；412、第二磁吸件；50、箱体；51、连接梁；61、工具。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.如图1至图7所示，本实施例的led显示模组安装在箱体50的连接梁51上。led显示模组10包括显示模组主体21和锁具31。锁具31包括：锁座32、锁芯33、锁定件34、干涉件35及弹性联动件。锁座32设置在显示模组主体21的后侧。锁芯33可转动地设置于锁座32内。锁定件34与锁芯33连接并同步转动，锁定件34具有抵顶于连接梁51的后侧以将显示模组主体21锁定在连接梁51上的锁定位置，以及避让连接梁51以使显示模组主体21能够与箱体50分离的解锁位置。干涉件35可转动地套设于锁芯33上，且干涉件35沿锁芯33的轴线方向与锁定件34间隔布置，干涉件35具有位于连接梁51的前侧以将显示模组主体21顶起的干涉位置以及与连接梁51错开设置的避让位置。弹性联动件设置在锁定件34和干涉件35之间；其中，当锁定件34处于解锁位置时，干涉件35通过弹性联动件被带动至干涉位置；当锁定件34由解
锁位置转动至锁定位置时，干涉件35由干涉位置转动至避让位置。
35.应用本实施例的技术方案，锁定件34与锁芯33连接并同步转动。锁定件34具有抵顶于连接梁51的后侧以将显示模组主体21锁定在连接梁51上的锁定位置，以及避让连接梁51以使显示模组主体21能够与箱体50分离的解锁位置。当从led显示模组10的前侧操作时，使用工具61驱动锁芯33转动以将显示模组主体21锁定在连接梁51上或将显示模组主体21与箱体50分离。当在led显示模组10的后侧操作时，直接驱动锁定件34转动以将显示模组主体21锁定在连接梁51上或将显示模组主体21与箱体50分离。干涉件35可转动地套设于锁芯33上。且干涉件35沿锁芯33的轴线方向与锁定件34间隔布置，干涉件35具有位于连接梁51的前侧以将显示模组主体21顶起的干涉位置以及与连接梁51错开设置的避让位置。弹性联动件设置在锁定件34和干涉件35之间通过弹力或者联动使锁定件34带动干涉件35在干涉位置和避让位置之间进行切换；其中，当锁定件34处于解锁位置时，干涉件35通过弹性联动件被带动至干涉位置；当锁定件34由解锁位置转动至锁定位置时，干涉件35由干涉位置转动至避让位置。led显示装置的led显示模组10安装在箱体50上的过程中，锁定件34处于解锁位置时，在弹性联动件起弹力的作用下，干涉件35位于连接梁51的前侧以将显示模组主体21顶起，使得led显示装置的前表面不平整，提醒操作人员驱动锁芯33以将显示模组主体21锁定在连接梁51上，避免漏锁现象的发生。这时再使用工具61驱动锁芯33转动或直接驱动锁定件34转动，以使锁定件34处于锁定位置，并且在弹性联动件起联动的作用下，干涉件35随锁定件34一起转动，干涉件35能够处于避让位置，这时led显示模组10和箱体50之间没有干涉，由于干涉件35位于与连接梁51错开设置的避让位置，led显示装置能够固定到箱体50上并且使得led显示装置的前表面平整。当需要将led显示模组10从箱体50上取下时，驱动锁芯33或锁定件34使锁定件34由锁定位置切换为解锁位置，此时干涉件35由避让位置向干涉位置转动。但由于此时led显示模组10还未从箱体50上取下，干涉臂352在弹性联动件的作用下抵接于箱体50的连接梁51。当将led显示模组10从箱体50上取下后，当锁定件34随显示模组主体21前移一段距离后，连接梁51的侧面不会挡住干涉件35，在弹性联动件的弹性作用力下干涉臂352转动到连接梁51的前侧，以使干涉件35处于干涉位置。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的led显示模组通过锁具安装在箱体上容易出现漏锁的问题。
36.需要说明的是，干涉件35除了处于干涉位置以外，处于其它位置时都属于处于避让位置，干涉件35由干涉位置转动至避让位置的过程，可以通过上述的弹性联动件的联动，实现锁定件34带动干涉件35一起转动，也可以通过人为的方式实现。并且，在本实施例中锁定件34为把手的形状，方便了操作人员从led显示模组10后侧直接操作以实现将显示模组主体21锁定在连接梁51上或将显示模组主体21与箱体50分离。
37.在相关技术中，由于led显示模组通过多个磁吸结构安装在箱体上，由于撞击、高温、磁场影响、长时间导致老化等原因，磁铁存在消磁隐患，使得led显示模组存在从箱体上掉落的风险。
38.为了解决上述问题，如图1至图9所示，本实施例的显示模组主体21通过多个磁吸结构41安装在连接梁51上。锁定件34处于解锁位置时，将led显示模组10磁吸到箱体50上，在弹性联动件的作用下，干涉件35处于干涉位置，由于此时干涉件35位于连接梁51的前侧，将led显示模组10顶起，使得led显示装置的前表面不平整，提醒人员驱动锁芯33以将显示
模组主体21锁定在连接梁51上，避免漏锁现象的发生。这时再使用工具61驱动锁芯33转动或直接驱动锁定件34转动，以使锁定件34处于锁定位置，并且在弹性联动件的联动作用下，干涉件35处于避让位置，这时将led显示模组10磁吸到箱体50上，由于干涉件35位于与连接梁51错开设置的避让位置，使得led显示装置能够磁吸到箱体50上并且led显示装置的前表面平整。由于锁定件34能够将显示模组主体21锁定在连接梁51上，使得当磁吸失效时led显示模组10也不会从箱体50上掉落，并且由于干涉件35的设置，能够避免漏锁现象的发生。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的led显示装置使用磁吸结构将led显示模组安装在箱体上时，led显示模组存在从箱体上掉落的风险的问题。
39.如图5至图12所示，干涉件35包括套设在锁芯33外的转套351及连接于转套351的外侧壁上的干涉臂352，弹性联动件的第一端连接在锁定件34上，弹性联动件的第二端连接在干涉臂352上。led显示装置的led显示模组10使用磁吸结构41安装在箱体50上，当需要将led显示模组10从箱体50上取下时，驱动锁芯33或锁定件34使锁定件34由锁定位置切换为解锁位置，此时干涉件35由避让位置向干涉位置转动。但由于此时led显示模组10还未从箱体50上取下，干涉臂352在弹性联动件的作用下抵接于箱体50的连接梁51。当将led显示模组10从箱体50上取下后，当锁定件随led显示模组10前移一段距离后，连接梁的侧面不会挡住干涉件35，在弹性联动件的弹性作用力下干涉臂352转动到连接梁51的前侧，以使干涉件35处于干涉位置。当再将led显示模组10磁吸到箱体50上时，由干涉件35处于干涉位置，能够将led显示模组10顶起，实现了自检，起到保险作用，避免漏锁现象的发生。
40.如图5至图12所示，弹性联动件包括扭簧36，扭簧36的第一扭臂的端部插入至锁定件34内，扭簧36的第二扭臂的端部插入至干涉臂352内。扭簧36的作用使得锁定件34相对于干涉件35能够产生扭力，在锁定件34转动时，便于锁定件34与干涉件35能够联动配合。同时扭簧36占用led显示模组10的后侧的空间较小，使得led显示模组10更加紧凑。并且，扭簧36能够使得锁定件34与干涉臂352在不受外力的情况下位置保持相对固定，要想将led显示模组10磁吸到箱体50上，锁定件34先要进行由解锁位置转动至锁定位置的操作，锁定件34由解锁位置转动至锁定位置的过程中，锁定件34带动扭簧36转动并使扭簧36联动干涉臂352，干涉臂352随扭簧36转动，干涉臂352能够从干涉位置转动至避让位置，led显示模组10与箱体50之间没有干涉，以便于led显示模组10磁吸到箱体50上。
41.在本实施例中，led显示装置的led显示模组10使用磁吸结构41安装在箱体50上，当需要将led显示模组10从箱体50上取下时，驱动锁芯33或锁定件34使锁定件34由锁定位置切换为解锁位置，此时干涉件35由避让位置向干涉位置转动。但由于此时led显示模组10还未从箱体50上取下，干涉臂352在扭簧36的作用下抵接于箱体50的连接梁51。当将led显示模组10从箱体50上取下后，在扭簧36的扭力继续作用下干涉臂352转动到位于连接梁51的前侧，并使干涉件35保持在干涉位置。当再将led显示模组10磁吸到箱体50上时，由干涉件35处于干涉位置，能够将led显示模组10顶起，避免漏锁现象的发生。其中，锁定件34有定位配合的定位珠324，使得锁定件34不会在扭簧36的扭力的作用下脱离解锁位置。
42.如图5至图12所示，干涉件35还包括连接于转套351的外侧壁上的第一驱动块353，第一驱动块353与干涉臂352间隔设置，锁定件34包括锁定臂342及设置于锁定臂342朝向转套351一侧的第二驱动块341。锁定臂342具有将显示模组主体21锁定在连接梁51上的锁定位置及使显示模组主体21与箱体50分离的解锁位置。干涉臂352沿转套351的径向延伸的尺
寸大于第一驱动块353沿转套351的径向延伸的尺寸，这样，在干涉件35转动时，第一驱动块353不会位于连接梁51的前侧，从而不会影响led显示模组10安装在箱体50上。
43.在本实施例中，第二驱动块341与第一驱动块353驱动配合，以使第二驱动块341向第一驱动块353施加的驱动力大于扭簧36向干涉臂352施加的扭力，以使锁定件34由解锁位置转动至锁定位置时，能够带动干涉件35由干涉位置转动至避让位置。这样，由于led显示模组10要磁吸到箱体50上，两者之间存在较大磁吸力，当锁定件34由解锁位置切换为锁定位置时，锁定件34的第二驱动块341驱动干涉件35的第一驱动块353转动不仅能够克服了上述的磁吸力，还能够联动扭簧36绕锁芯33一起转动，以使干涉件35转动。这样，干涉件35能够在第一驱动块353与第二驱动块341驱动配合下快速地由干涉位置转动至避让位置。
44.在本实施例中，在沿干涉件35的转套351的轴线方向的正投影面上，第一驱动块353的中心线与干涉臂352的中心线成90
°
设置。当然，在图中未示出的实施例中，第一驱动块353的中心线与干涉臂352的中心线还可以成80
°
、83
°
、85
°
、87
°
、93
°
或者95
°
设置。
45.具体地，箱体包括边框及连接于边框内部的连接梁，连接梁包括多个横梁及与多个横梁交叉设置的多个纵梁，多个横梁由边框的第一侧边至边框的第二侧边方向依次间隔布置，多个纵梁由边框的第三侧边至边框的第四侧边方向依次间隔布置，其中，第一侧边和第二侧边平行设置，第三侧边与第一侧边垂直设置，第三侧边和第四侧边平行设置。相邻的两个部分横梁和相邻的两个部分纵梁之间围成“口”字形的镂空通孔。锁定臂342通过螺钉与锁芯33连接并同步转动，锁定臂342具有将显示模组主体21锁定在横梁上的锁定位置及使显示模组主体21与横梁分离的解锁位置。
46.如图3、图4以及图10至图12所示，锁芯33包括可转动地设置在锁座32处的锁盘331及穿设在锁盘331上的芯杆332，芯杆332的前部设置有前操作孔333。当从led显示模组10的前侧操作时，使用工具61伸入前操作孔333以驱动锁芯33，使得锁定件34转动以实现将显示模组主体21锁定在连接梁51上或将显示模组主体21与箱体50分离。芯杆332的后部与锁定件34止转配合，以使锁芯33能够与锁定件34同时且同角度地转动。
47.在本实施例中，显示模组主体21上设置有与前操作孔333对应的避让孔，使用工具61通过避让孔伸入前操作孔333内以驱动锁芯33转动。显示模组主体包括后壳及设置在后壳前侧的灯板模组，锁具的锁座设置在后壳的后侧，避让孔包括设置在灯板模组上的第一孔段及设置在后壳上的第二孔段，第一孔段和第二孔端连通设置，使用工具61通过第一孔段和第二孔端伸入前操作孔333内以驱动锁芯33转动。
48.在本实施例中，工具61通过穿过显示模组主体21上的灯板模组插入至前操作孔333内，通过驱动工具61旋转带动锁芯33旋转，锁芯33带动锁定件34旋转以使锁定件34的锁定臂342抵接于箱体50的连接梁51，使锁定件34的锁定臂342勾住连接梁51，以将显示模组主体21安装在箱体50上，使磁铁失效后显示模组主体21也不会从箱体50上脱落，起到保险作用。由于上述的锁具31为通过工具61伸入前操作孔333以驱动锁芯33，使得锁定件34转动一定角度即可实现将显示模组主体21锁定在连接梁51上或将显示模组主体21与箱体50分离，因此不需要施加很大的扭转力就能实现锁定与解锁操作。这样，对工具61的直径的要求也相应地降低，使用小直径的工具61操作即可实现锁定与解锁操作，使得显示模组主体21上的避让孔的直径也能够相应减小。能够适用于led户外小间距的显示模组主体中，这样即使显示模组主体的灯间距小，也能够在上述的灯间距间设置避让孔而不会影响led显示模
组的显示效果和外观。
49.在本实施例中，芯杆332与锁盘331同轴地设置。
50.如图5至图12所示，锁座32上设置有第一限位部，锁盘331上设置有与第一限位部限位配合的第二限位部，第一限位部与第二限位部限位配合以限制锁盘331的转动范围，以使锁定件34在解锁位置和锁定位置之间进行切换。限制锁盘331的转动范围方便了人员的锁定操作与解锁操作。在本实施例中，锁盘331的转动范围优选为90
°
。当然，在图中未示出的实施例中，锁盘331的转动范围还可以为80
°
、83
°
、85
°
、87
°
、93
°
或者95
°
。
51.如图5至图12所示，第一限位部包括限位柱323，第二限位部包括限位孔334，限位柱323穿设在限位孔334内，限位孔334沿锁盘331的周向延伸。限位柱323具有分别与限位孔334的两端的孔侧壁限位配合的第一限位位置和第二限位位置。限位柱323处于第一限位位置时，锁定件34处于解锁位置。限位柱323处于第二限位位置时，锁定件34处于锁定位置。当需要将显示模组主体21与箱体50分离时，驱动锁芯33以使锁定件34处于解锁位置，此时由于限位柱323处于第一限位位置，锁芯33无法再继续转动，以使操作人员能够知道已经解锁成功，方便了解锁操作。当需要将显示模组主体21锁定在连接梁51上时，驱动锁芯33以使锁定件34处于锁定位置，此时由于限位柱323处于第二限位位置，锁芯33无法再继续转动，以使操作人员能够知道已经锁定到位，进一步使得锁定件34能够处于锁定位置，使得显示模组主体21更可靠地锁定在连接梁51上。
52.如图5至图12所示，锁具31还包括定位珠324及与定位珠324定位配合的第一定位孔335及第二定位孔336，定位珠324设置于锁座32上。定位珠324包括设置在锁座32上的定位筒、设置在定位筒朝向锁盘331的开口处的珠子及设置在珠子和定位筒之间的弹性件，珠子能够与第一定位孔335和第二定位孔336定位配合，定位筒在开口处的直径小于珠子的直径，且珠子的一半以上的部分位于定位筒内。定位珠324的珠子的一部分在弹性件的作用下伸入至第一定位孔335或第二定位孔336中，以使定位珠324与第一定位孔335或第二定位孔336定位配合。第一定位孔335和第二定位孔336间隔地设置在锁盘331上，当定位珠324与第一定位孔335定位配合时，锁定件34保持在解锁位置，当定位珠324与第二定位孔336定位配合时，锁定件34保持在锁定位置。当锁定件34处于锁定位置和解锁位置之间时，定位珠324的珠子抵顶于锁盘331的前表面。当锁盘331的第一定位孔335转动至定位珠324处时，由于弹性件的弹力，使定位珠324的珠子弹起，使得操作人员通过声音和手感得知已经解锁成功。当锁盘331的第二定位孔336转动至定位珠324处时，由于弹性件的弹力，使定位珠324的珠子弹起，使得操作人员通过声音和手感得知已经锁定到位。
53.并且，当干涉臂352抵接于箱体50的连接梁51时，定位珠324的弹性件向锁芯33的锁盘331施加的让锁盘331止转的弹性力大于扭簧36向锁定件34施加的使锁定件34脱离锁定位置的扭力，以使当干涉臂352抵接于箱体50的连接梁51时锁定件34能够保持在锁定位置。
54.在本实施例中，当定位珠324与第一定位孔335定位配合时，限位柱323处于第一限位位置，锁定件34处于解锁位置；当定位珠324与第二定位孔336定位配合时，限位柱323处于第二限位位置，锁定件34处于锁定位置。定位珠324优选为平台阶弹簧定位珠。
55.如图5至图12所示，锁座32包括围板321及设置在围板321内的安装槽322。锁具31还包括盖设于安装槽322的开口处并连接在围板321上的挡板37。锁芯33包括可转动地设置
于安装槽322和挡板37之间的锁盘331。安装槽322的设置使得锁盘331能够安装在锁座32内，挡板37的设置使得设置在安装槽322和挡板37之间的锁盘331不会脱出于安装槽322。这样，在本实施例中，锁座32属于显示模组主体21的一部分，在图中未示出的实施例中，锁座32与显示模组主体21为分体结构，锁座32独立地安装在led显示模组10上。
56.如图1至图9所示，显示模组主体21通过多个磁吸结构41安装在连接梁51上，每个磁吸结构41包括磁吸配合的第一磁吸件411和第二磁吸件412，第一磁吸件411设置在显示模组主体21上，第二磁吸件412设置在连接梁51上，锁具31为多个，至少一个锁具31与多个磁吸结构41中的一个相邻设置，该锁具31的干涉件35处于干涉位置时，干涉件35位于与其相邻的磁吸结构41的第一磁吸件411和第二磁吸件412之间。这样，当要将显示模组主体21磁吸到连接梁51上时，不与锁具31相邻设置的第一磁吸件411能够与其相对应的第二磁吸件412磁吸配合，以将显示模组主体21磁吸到连接梁51上。此时，锁定件34处于解锁位置，干涉件35处于干涉位置，干涉件35位于与其相邻的磁吸结构41的第一磁吸件411和第二磁吸件412之间，将对应的led显示装置的前侧顶起，使得led显示装置的前侧的表面存在凸起，以提示操作人员锁具31未锁定，起到警示作用，避免漏锁现象的发生，进一步使锁定件34能够处于锁定位置，使得显示模组主体21更可靠地安装在连接梁51上。优选地，第一磁吸件411和第二磁吸件412均为磁铁，或者第一磁吸件411为磁铁，第二磁吸件412为铁质件。
57.在本实施例中，如图5和图6所示，每个显示模组主体21上设置有八个第一磁吸件411，显示模组主体21的对向的两侧上每侧设置有三个第一磁吸件411，另外的对向的两侧上每侧设置一个第一磁吸件411。与显示模组主体21对应的连接梁51上设置有与第一磁吸件411一一对应且磁吸配合的第二磁吸件412。每个显示模组主体21上设置有两个锁具31，两个锁具31设置在设置有一个第一磁吸件411的显示模组主体21的两侧。这样，要将显示模组主体21磁吸到连接梁51上时，锁定件34处于解锁位置，此时的干涉件35处于干涉位置，干涉件35位于与其相邻的磁吸结构41的第一磁吸件411和第二磁吸件412之间。因此，设置有一个第一磁吸件411的显示模组主体21的两侧位置处由于干涉件35的干涉被顶起，使得led显示装置的前侧的表面存在凸起，以提示操作人员锁具31未锁定，起到警示作用，避免漏锁现象的发生，进一步使得锁定件34能够处于锁定位置，使得显示模组主体21更可靠地安装在连接梁51上。
58.如图1至图4所示，根据本发明的另一方面，提供了一种led显示装置。led显示装置包括箱体50及led显示模组10，显示模组主体21安装在箱体50的连接梁51上，led显示模组为上述的led显示模组。由于上述的led显示模组能够解决相关技术中的led显示模组通过锁具安装在箱体上容易出现漏锁的问题，使得具有该led显示模组的led显示装置也能够解决同样的技术问题。
59.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
60.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本
发明保护范围的限制。
61.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。