一种LED显示单元及LED显示屏的制作方法

文档序号:32394079发布日期:2022-11-30 09:32阅读:49来源:国知局
一种LED显示单元及LED显示屏的制作方法
一种led显示单元及led显示屏
技术领域
1.本技术属于显示技术领域,更具体地说,是涉及一种led显示单元及led显示屏。


背景技术:

2.现有的室内led显示屏在终端架屏时,通常采用以下两种模式:第一种,客户自行购买安装支架、led显示模组、电源盒及接收卡等零部件,然后自行组装;第二种,客户采购专业整机厂提供的led显示屏箱体,其中,led显示屏箱体已包含有参数匹配的部件,再在安装现场逐一架屏。前者的价格相对较低,但是前者需要客户具有很高的专业能力,比如部件选型能力及部件参数匹配能力、自组装维护能力等,否则组装后的led显示屏必将存在极大的安全风险和性能缺陷;后者各个配件参数匹配度高,安全及性能有所保障,但成本相对较高;另外,上述两方案中,使用的均为传统箱体屏,电源盒等部件的安装以及大面积屏体的拼装均依赖于箱体,整体笨重且不够轻薄,部件拼装也较为繁琐,因此急需一种整体轻薄、结构简洁、高度集成化的即插即用led显示设备。


技术实现要素:

3.本技术实施例的目的在于提供一种led显示单元及led显示屏,以解决现有技术中存在的led显示屏使用传统箱体屏,且电源盒等部件的安装以及大面积屏体的拼装均依赖于箱体,整体笨重且不够轻薄,部件拼装也较为繁琐的技术问题。
4.为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种led显示单元,包括显示组件、电源板、接收板及后盖;所述电源板及所述接收板分别安装于所述显示组件的背面,所述后盖安装于所述显示组件的背面并罩设于所述电源板及所述接收板外;
5.所述显示组件包括至少一个led显示模组;当所述显示组件包括两个及两个以上所述led显示模组时,相邻两个所述led显示模组之间通过连接件固定连接。
6.在一种可能的设计中,所述显示组件包括至少两个所述led显示模组,所述连接件设于相邻两个所述led显示模组的背面并分别与相邻两个所述led显示模组固定连接。
7.在一种可能的设计中,所述连接件包括连接板,所述连接板贴设于相邻两个所述led显示模组的背面,所述连接板跨接于相邻两个所述led显示模组之间。
8.在一种可能的设计中,所述连接件通过锁紧连接、卡扣连接或者粘贴连接的方式固定于所述led显示模组的背面。
9.在一种可能的设计中,所述电源板及所述接收板分别固定于所述连接件上。
10.在一种可能的设计中,所述电源板上设有电源接口,所述接收板上设有网络接口,所述后盖对应所述电源接口及所述网络接口的位置均开设有窗口。
11.在一种可能的设计中,所述显示组件的背面至少部分边缘外露于所述后盖之外以用于实现相邻两个所述led显示单元的拼接。
12.在一种可能的设计中,所述显示组件相对于所述后盖外露的位置分布有磁性件。
13.在一种可能的设计中,所述后盖沿第一方向上的相对两侧内壁上分布有第一卡接
部,各所述连接件沿所述第一方向的相对两端分别设有第二卡接部,所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接配合;
14.所述后盖沿第二方向上的相对两端通过紧固件锁紧于所述显示组件上的背面。
15.本技术提供的led显示单元的有益效果在于:本技术实施例提供的led显示单元,通过将电源板及接收板均集成在显示组件与后盖之间,省去了单独电源盒的设置,也无需设置箱体框架,节约了电源盒和箱体框架的材料成本及组装成本,同时还减少了电源盒和箱体框架的占用空间,使得整个led显示单元的厚度更薄、重量更轻,利于产品轻薄化设计;同时,将led显示单元整体设计成类似箱体的外形,且电源板及接收板均被保护在显示组件与后盖之间,使得当将多个led显示单元进行拼接组装时,不需要额外设计一个箱体作为led显示单元及电源盒的安装载体,而只需设计一个简单的框架结构即可将多个led显示单元进行拼接,可实现屏体的即插即用,其不仅节约了箱体的设计成本及组装成本,同时也节约了电源盒的安装成本,且简化了led显示单元的拼接工艺。此外,通过在led显示单元中包括两个及两个以上的led显示模组,使得两个及两个以上的led显示模组可以共用电源板及接收板,节约了整个led显示单元的电源板及接收板的成本,同时通过连接件来固定相邻两个led显示模组,则对应同等尺寸需要的led显示屏可以减少led显示单元的数量,减少led显示单元的安装成本。综上所述,相对于传统的箱体屏,本技术将电源板及接收板集成于显示组件及后盖之间,无需箱体框架及电源盒,可实现屏体的即插即用,同时使得led显示屏结构更加简化、轻薄,制造、安装使用也更加便捷且成本低廉;其中,单个led显示单元可作为独立屏体使用,也可将多个led显示单元拼接成大面积的led显示屏。
16.另一方面,本技术还提供了一种led显示屏,包括多个上述led显示单元。
17.本技术提供的led显示屏的有益效果在于:本技术实施例提供的led显示屏,通过多个上述led显示单元,不仅降低了led显示单元的结构成本,也简化了led显示屏的组装工艺,因此,用户可以直接在整机厂中购买led显示单元的整机,然后进行架屏,其不仅成本低,且架屏工艺简单。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的led显示单元的立体示意图;
20.图2为图1中led显示单元的分解示意图;
21.图3为图1中led显示单元的剖视示意图;
22.图4为图1中led显示单元去掉后盖后的结构示意图。
23.其中,图中各附图标记:
24.100、led显示单元;110、显示组件;111、led显示模组;1111、灯板;1112、背板;112、连接件;1121、连接板;1122、第二卡接部;113、拼接缝;114、安装部;115、磁性件;116、紧固件;120、电源板;121、电源接口;130、接收板;131、网络接口;140、后盖;141、第一卡接部;x、第一方向;y、第二方向。
具体实施方式
25.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
26.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
29.本技术提供了一种led显示单元100,该led显示单元100可以单独使用,也可以根据现场需求,将多个led显示单元100拼接形成大屏使用。
30.请参阅图1至图4,现对本技术实施例提供的led显示单元100进行说明。
31.led显示单元100包括显示组件110、电源板120、接收板130及后盖140;电源板120及接收板130分别安装于显示组件110的背面,后盖140安装于显示组件110的背面并罩设于电源板120及接收板130外。显示组件110包括至少一个led显示模组111;当显示组件110包括两个及两个以上的led显示模组111时,相邻两个led显示模组111之间通过连接件112固定连接。
32.具体的,当显示组件110包括一个led显示模组111时,电源板120及接收板130分别安装于该led显示模组111的背面,led显示模组111分别与电源板120及接收板130电连接,后盖140安装于该led显示模组111的背面并罩设于电源板120及接收板130外。
33.当显示组件110包括两个及两个以上led显示模组111时,相邻两个led显示模组111之间通过连接件112固定连接,则整个显示组件110连接为一体,电源板120及接收板130可以安装于led显示模组111上,也可以安装于连接件112上,后盖140安装于整个显示组件110的背面,并罩设于电源板120、接收板130及连接件112外。
34.组装之后的led显示单元100,从功能上看,其包括led显示模组111、电源板120及接收板130,电源板120能够为各led显示模组111及接收板130供电,接收板130能够接收来至电脑控制软件传来的指令,以控制不同的led显示模组111的亮灭;从结构上看,后盖140不仅可以对led显示模组111的背面、电源板120及接收板130进行保护,同时还使得整个led显示单元100达到类似箱体的外形,即使在进行多个led显示单元100拼接时,也不需要再增加箱体的设置,可以直接通过简单的外形框架将多个led显示单元100进行拼接即可。
35.本技术的led显示单元100,通过将电源板120及接收板130均集成在显示组件110与后盖140之间,省去了单独电源盒的设置,也无需设置箱体框架,节约了电源盒和箱体框架的材料成本及组装成本,同时还减少了电源盒和箱体框架的占用空间,使得整个led显示
单元100的厚度更薄、重量更轻,利于产品轻薄化设计;同时,将led显示单元100整体设计成类似箱体的外形,且电源板120及接收板130均被保护在显示组件110与后盖140之间,使得当将多个led显示单元100进行拼接组装时,不需要额外设计一个箱体作为led显示单元100及电源盒的安装载体,而只需设计一个简单的框架结构即可将多个led显示单元100进行拼接,可实现屏体的即插即用,其不仅节约了箱体的设计成本及组装成本,同时也节约了电源盒的安装成本,且简化了led显示单元100的拼接工艺。此外,通过在led显示单元100中包括两个及两个以上的led显示模组111,使得两个及两个以上的led显示模组111可以共用电源板120及接收板130,节约了整个led显示单元100的电源板120及接收板130的成本,同时通过连接件112来固定相邻两个led显示模组111,则对应同等尺寸需要的led显示屏可以减少led显示单元100的数量,减少led显示单元100的安装成本。综上所述,相对于传统的箱体屏,本技术将电源板120及接收板130集成于显示组件110及后盖140之间,无需箱体框架及电源盒,可实现屏体的即插即用,同时使得led显示屏结构更加简化、轻薄,制造、安装使用也更加便捷且成本低廉;其中,单个led显示单元100可作为独立屏体使用,也可将多个led显示单元100拼接成大面积的led显示屏。
36.请参阅图3及图4,led显示模组111包括灯板1111及背板1112,灯板1111能够被点亮发光,背板1112固定于灯板1111的背面,背板1112用于安装连接件112、后盖140及实现led显示单元100的拼接。可以理解地,在本技术的其他实施例中,led显示模组111也可以不包括背板1112,此处不做唯一限定。
37.在一个实施例中,请参阅图4,显示组件110包括至少两个led显示模组111,连接件112设于相邻两个led显示模组111的背面并分别与相邻两个led显示模组111固定连接。本实施例中,通过将连接件112设于led显示模组111的背面,使得连接件112的设置不会影响相邻两个led显示模组111拼接后的显示效果;同时将连接件112分别与相邻两个led显示模组111固接,从而能够通过连接件112将相邻两个led显示模组111固定拼接,使得整个显示组件110固定为一体,从而可以省去通过箱体将各led显示模组111分别固定而实现拼接的工艺及成本。
38.在一个实施例中,请参阅图3及图4,连接件112包括连接板1121,连接板1121设置于两个led显示模组111的背面,并跨接于两个led显示模组111之间。具体的,连接板1121贴设于相邻两个led显示模组111背面,连接板1121相对于相邻两个led显示模组111的拼接缝113对称设置。具体的,在拼接时,相邻两个led显示模组111的侧面相互贴合靠在一起,并形成拼接缝113,连接板1121贴设于拼接缝113的位置上,从而能够将相邻两个led显示模组111拼接在一起,同时由于连接板1121贴设于拼接缝113上,从而可以通过连接板1121增强两个led显示模组111在拼接缝113处的连接强度,减少相邻两个led显示模组111相互滑动或变形错位的风险。此外,通过将连接板1121相对于拼接缝113对称设置,从而能够使得相邻两个led显示模组111与连接板1121之间的连接力度对称分布,不会处于一边连接牢靠而另一边连接松垮的状态。
39.在本技术的另一个实施例中,连接件112还包括两个侧板,两个侧板分别连接于连接板1121沿相邻两个led显示模组111的拼接方向上的相对两侧,两个侧板分别用于与相邻两个led显示模组111背面的凹槽侧壁抵接,从而能够使得相邻两个led显示模组111拼接贴合更加紧密,提高了相邻两个led显示模组111的拼接牢靠性。
40.在一个实施例中,请参阅图2及图3,连接件112通过紧固件116锁紧于led显示模组111的背面,具体是,连接板1121通过螺钉、螺栓或螺柱等紧固件116锁紧于led显示模组111的背面,以保证连接板1121与led显示模组111之间的连接强度。可以理解地,在本技术的其他实施例中,连接件112也可以通过卡扣连接或粘贴连接的方式固定于led显示模组111的背面。
41.请参阅图4,设拼接缝113的长度延伸方向为第一方向x,设相邻led显示模组111的拼接方向为第二方向y,第一方向x与第二方向y相互垂直,则沿第二方向y上,连接件112上至少安装有两个紧固件116,其中,至少两个紧固件116分布将连接板1121与相邻两个led显示模组111锁紧在一起;沿第一方向x上,也即是连接板1121的长度延伸方向上,连接板1121的长度至少覆盖拼接缝113长度的三分之二,沿第一方向x上,连接板1121与任意一个led显示模组111之间均等间隔分布有多个紧固件116,以保证连接板1121与任意一个led显示模组111连接牢固,进而能够将相邻两个led显示模组111拼接牢固。
42.在一个实施例中,请参阅图4,电源板120及接收板130分别固定于连接件112上,也即是连接件112的设置,不仅能够实现相邻led显示模组111的拼接,同时还能够为电源板120及接收板130提供安装基础,便于电源板120及接收板130的安装,且可以避免在led显示模组111上设置安装结构以安装电源板120或接收板130,简化led显示模组111的制作工艺。
43.具体的,请参阅图4,电源板120和接收板130安装于同一个连接件112上,电源板120与接收板130之间通过插接座形成电连接。如此设置,可以使得led显示单元100的内部布局整齐。可以理解地,在本技术的其他实施例中,电源板120和接收板130可以分别安装于不同连接件112上,然后通过导线形成电连接。
44.在一个实施例中,请参阅图1及图4,电源板120上设有电源接口121,接收板130上设有网络接口131,后盖140对应电源接口121及网络接口131的位置均开设有窗口。如此设置,可以通过电源接口121与外部电源形成电连接,以为电源板120、接收板130及led显示模组111供电;同时,可以通过网络接口131与外部网络设备形成电连接,以将接收板130连接网络,实现外部电脑对led显示单元100的控制。此外,通过将电源板120及接收板130设于同一个连接件112上,便于将电源接口121及网络接口131靠近设置,也即是便于在后盖140上对应两个接口设置窗口,便于后盖140的成型以及便于后续电源线及网线的布局。
45.在一个实施例中,请参阅图1,显示组件110的背面至少部分边缘外露于后盖140之外以用于实现相邻两个led显示单元100的拼接,也即是后盖140没有将显示组件110的背面完全覆盖,从而便于在显示组件110的背面实现相邻两个显示组件110之间的拼接,例如可以直接通过拼接件将相邻两个显示组件110拼接在一起,又如可以将两个显示组件110分别通过背面安装在外部框架上以实现相邻显示组件110的拼接,上述设置,可以在实现相邻两个显示组件110的同时,不会对显示组件110的拼接显示效果造成影响。
46.具体的,显示组件110的背面沿第一方向x的两端边缘外露于后盖140之外以形成两个安装部114,两个安装部114分别用于与外部框架形成连接以实现相邻两个显示组件110的拼接。
47.在一个实施例中,显示组件110相对于后盖140外露的位置分布有磁性件115,具体是,两个安装部114上分别分布有磁性件115,通过磁性件115吸附的方式将显示组件110固定于外部框架上,实现相邻显示组件110的拼接。具体的,在两个安装部114上,沿第二方向y
依次间隔分布有磁性件115,以保证显示组件110与外部框架吸附均匀。
48.在进行拼接时,可以将显示组件110的两个安装部114分别对应吸附于外部框架上即可,操作简单,组装方便。可以理解地,在本技术的其他实施例中,上述显示组件110也可以通过螺钉锁紧、卡扣、真空吸附或其他方式安装于外部框架上,此处不做唯一限定。
49.在一个实施例中,请参阅图3,后盖140沿第一方向x上的相对两侧内壁上分布有第一卡接部141,各连接件112沿第一方向x的相对两端设有第二卡接部1122,第一卡接部141与第二卡接部1122卡接配合;后盖140沿第二方向y上的相对两端通过锁紧件锁紧于显示组件110上的背面。本实施例中,通过锁紧件锁紧及卡接两种方式配合,实现后盖140在显示组件110的安装,其一方面保证了后盖140的安装牢靠性,另一方面也可以减少锁紧件的安装数量,也可以避免因为锁紧件的设置而影响整个led显示单元100的外观。可以理解地,在本技术的其他实施例中,上述后盖140也可以全部通过锁紧件锁紧于显示组件110上,或者也可以全部通过卡扣扣于显示组件110上,此处不做唯一限定。
50.具体的,第一卡接部141为形成于后盖140的内壁上的卡块,第二卡接部1122为形成于连接件112上的卡钩,卡钩与卡块卡接,从而加固了后盖140在显示组件110背面的安装牢靠性,且不会对后盖140的外观造成影响。
51.当连接件112的数量为多个时,每个连接件112的相对两端均设有卡钩,从而能够将后盖140沿第二方向y上均匀卡接于显示组件110的背面。
52.请参阅图1,安装时,可以将后盖140沿第二方向y上滑动以将卡钩钩于卡块的下方,然后通过锁紧件将后盖140锁紧。
53.另一方面,本技术还提供了一种led显示屏,包括框架结构及多个led显示单元100,多个led显示单元100分别呈矩阵安装于框架结构上,从而拼接形成适应不同应用场景的不同尺寸的led显示屏。
54.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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