显示装置、电子设备和控制方法与流程

1.本技术属于显示技术领域，具体涉及一种显示装置、电子设备和控制方法。


背景技术：

2.相关技术中，电子设备中的显示装置通过粘合剂安装于中框，中框和显示装置之间密封连接，使得电子设备具有一定的防水性，日常环境中的水汽难以进入显示装置和中框之间。随着电子设备的使用时间增加，粘合剂老化、水汽长时间聚集在显示装置和中框的连接处、中框和显示装置的相对位移等原因均会导致水汽进入显示装置和中框之间，从而导致水汽可进一步进入显示装置内部，造成显示装置内部器件的老化和损伤。在显示装置出现明显显示异常之前，用户很难察觉到水汽进入显示装置和中框之间，从而无法及时阻止水汽进入显示装置和中框之间。


技术实现要素：

3.本技术旨在提供一种显示装置、电子设备和控制方法，至少解决不易发现水汽通过显示装置和中框之间进入电子设备，以损伤显示装置的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
5.第一方面，本技术实施例提出了一种显示装置，显示装置包括显示区和绕显示区设置的非显示区；显示装置包括：
6.显示层；
7.检测层，设置于显示层的一侧，检测层包括至少一个检测电容，检测电容位于非显示区；
8.控制模块，与检测电容电连接，控制模块被配置为获取检测电容的电容值，并根据检测电容的电容值变化生成进水老化信息。
9.第二方面，本技术实施例提出了一种电子设备，包括外壳和第一方面提供的显示装置，显示装置设置与外壳内。
10.第三方面，本技术实施例提出了一种电子设备的控制方法，该方法应用于如第二方面提供的电子设备，方法包括：
11.在检测电容的电容变化值大于或等于预设阈值的情况下，根据检测电容的电容变化值生成进水老化信息，并控制显示装置显示进水老化信息。
12.在本技术提供的显示装置中，通过在显示装置中设置检测层，并在检测层中设置检测电容，使得显示装置中任一层结构发生不可恢复的形变的情况下，位于非显示区的检测电容可一并发生形变，控制模块可通过检测电容的电容值变化，分析得到进水老化信息，使得用户可通过该进水老化信息及时知晓显示装置的进水老化程度，可以根据该进水老化程度确定是否需要对显示装置进行维修处理，以避免显示装置进一步被水汽损伤至不可修复状态，提高显示装置的使用寿命。
13.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变
得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
14.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1是根据本技术的显示装置的实施例的平面结构示意图；
16.图2是根据本技术的显示装置的实施例的部分剖面结构示意图；
17.图3是根据本技术的显示装置的实施例的部分剖面结构示意图；
18.图4是根据本技术的显示装置的实施例的平面结构示意图；
19.图5是根据本技术的显示装置的实施例的部分剖面结构示意图；
20.图6是根据本技术的电子设备的实施例的部分剖面结构示意图。
具体实施方式
21.下面将详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.下面结合图1至图5描述根据本技术实施例的显示装置10。
26.如图1和图2所示，本技术实施例提供一种显示装置10，显示装置10包括显示区aa和绕显示区aa设置的非显示区na；显示装置10包括：显示层1、检测层2和控制模块3；检测层2设置于显示层1的一侧，检测层2包括至少一个检测电容31，检测电容31位于非显示区na；控制模块3与检测电容31电连接，控制模块3被配置为获取检测电容31的电容值，并根据检测电容31的电容值变化生成进水老化信息。
27.在本实施提供的显示装置10可以为不可弯折显示的显示装置10，也可以为可弯折
显示的柔性显示装置10。显示层1使得显示装置10具有发光显示功能。检测层2可以复用为任一具有一定功能的层结构，具体可以是具有触控功能的触控层、具有粘合作用的粘合层、具有导电功能的驱动电路层5、具有平坦作用的平坦化层等。
28.显示装置10还可以包括除显示层1、检测层2之外的其他层结构，可以包括衬底4和驱动电路层5，显示层1位于衬底4的一侧，显示层1包括多个发光单元；驱动电路层5位于显示层1靠近衬底4的一侧，驱动电路层5与发光单元电连接，以控制发光单元进行发光。示例性的，本技术实施例可以选择有机发光二极管(organic light emitting diode，oled)来制备上述各个发光单元。或者，也可以将发光单元设置为微型发光二极管(micro light emitting diode，micro-led)或量子点发光二极管(quantum light emitting diode，qled)。驱动电路层5可以包括多个子像素控制单元，用于控制发光单元发光与否、发光时长。本实施例的显示装置10还可以包括盖板6、光学胶7和偏光片8等，在此不再一一赘述。
29.本领域技术人员可以理解的是，外部水汽很容易通过显示装置10各层结构之间的接触界面进入显示装置10，即从显示装置10的侧边进入显示装置10中，显示装置10中至少部分层结构容易被水汽腐蚀，导致该部分层结构发生不可恢复的形变，例如：显示层1中的光学胶7和偏光片8等。本领域技术人员还可以理解的是，电容的电容值大小与电容的电极极片的相对面积、电极极片的间隔距离相关。因此，在显示装置10中部分层结构发生不可恢复的形变的情况下，位于非显示区na的检测电容31也会一并发生形变，使得检测电容31的电容值发生变化。通过获取分布在非显示区na的检测电容31的电容值变化，可以分析得到进水老化信息。该进水老化信息可以包括进水老化程度、老化位置等。用户可通过该进水老化信息知晓显示装置10的进水老化程度，从而可以根据该进水老化程度确定是否需要对显示装置10进行维修处理，以避免显示装置10进一步被水汽损伤至不可修复状态。其中，可以预先通过试验获得电容变化值和进水老化程度的映射关系，从而控制模块3可以根据获取得到的电容值和初始电容值得到电容变化值，再根据电容变化值和映射关系生成进水老化程度。初始电容值为各层结构未发生形变的情况下，检测电容31的电容值。
30.在本技术提供的显示装置10中，通过在显示装置10中设置检测层2，并在检测层2中设置检测电容31，使得显示装置10中任一层结构发生不可恢复的形变的情况下，位于非显示区na的检测电容31可一并发生形变，控制模块3可通过检测电容31的电容值变化，分析得到进水老化信息，使得用户可通过该进水老化信息及时知晓显示装置10的进水老化程度，可以根据该进水老化程度确定是否需要对显示装置10进行维修处理，以避免显示装置10进一步被水汽损伤至不可修复状态，提高显示装置10的使用寿命。
31.请继续参阅图1和图3，在一实施例中，检测层2为触控层3，触控层3还包括多个触控电极32，多个触控电极32至少部分位于显示区aa。通过复用触控层3，使得在制备触控电极32的同时可制备检测电容31，从而简化显示装置10的制备步骤。
32.触控层3使得显示装置10可进行触控操作，触控层3可设置于显示层1的出光侧，为了避免触控层3影响显示层1显示，触控层3可采用透光材料制备。多个触控电极32至少部分位于显示区aa，部分触控电极32也可以设置于非显示区na。控制模块3可以是触控ic，触控电极32和检测电容31均与触控ic电连接。
33.多个触控电极32可以形成多个第一触控电极组32a和多个第二触控电极组32b，多个第一触控电极组32a沿第一方向x排列，多个第二触控电极组32b沿第二方向y排列，第一
触控电极组32a包括多个沿第二方向y排列的第一触控电极，第二触控电极组32b包括多个沿第一方向x排列的第二触控电极，相邻第一触控电极和第二触控电极之间形成触控电容，第一方向x与第二方向y相交设置。需要说明的是，上述的第一触控电极可为检测驱动电极tx，第二触控电极可为检测感应电极rx；或者，上述的第一触控电极可为检测感应电极rx，第二触控电极可为检测驱动电极tx。另外，附图中第一触控电极组32a和第二触控电极组32b的数量仅仅是示意性的，实际使用的触控层3可根据需要的尺寸和精度来设置第一触控电极组32a和第二触控电极组32b的数量。多个沿第二方向y排列的第一触控电极可以依次电连接，多个沿第一方向x排列的第二触控电极可以依次电连接，多个第一触控电极组32a和多个第二触控电极组32b可以分别通过信号线与控制模块3电连接，从而将各触控电容变化的电信号发送至控制模块3，以使控制模块3可以分析得到用户作用于显示区aa的触控操作。
34.本领域技术人员可以理解的是电容至少由两个间隔设置的电极形成，所以在一些实施例中，分布于检测层2的每个检测电容31均包括两个位于非显示区na的检测电极，两个检测电极相对间隔设置。在另一些实施例中，触控层3还包括检测电极33，检测电极33设置于非显示区na，检测电极33与多个触控电极32间隔设置，检测电极33和触控电极32之间形成检测电容31。即形成检测电容31的两个电极中，一个为位于非显示区na的检测电极33，一个为触控电极32，从而实现对部分触控电极32的复用，简化显示装置10中的电路分布。
35.从上文可知，多个触控电极32可以形成多个第一触控电极组32a和多个第二触控电极组32b，那么一个检测电极33可以与一个触控电极组中的多个触控电极32间隔设置，该检测电极33可以沿该多个触控电极32的延伸方向延伸，使得该检测电极33与多个触控电极32之间形成检测电容31。检测电极33可以为长条状。
36.在另一些实施例中，检测电极33包括多个子电极，多个子电极沿显示区aa的侧边的延伸方向依次排列，子电极和触控电极32之间形成检测电容31。即在本实施例中，检测电极33具有多个子电极，多个子电极可以分别和触控电极32形成检测电容31，通过多个子电极的分布位置，即可通过各检测电容31的电容值变化知晓显示装置10中不同位置处的进水老化程度。
37.在一些实施例中，检测电容31的数量为多个，多个检测电容31绕显示区aa设置，从而可以通过多个检测电容31对显示区aa各个侧边的进水老化程度进行监测。例如：显示装置10为矩形，则可以设置4个检测电容31，4个检测电容31分别对应分布在显示装置10的4个侧边，4个检测电容31绕显示区aa设置。
38.请参阅图4，非显示区na包括出线区10a和多个布线区10b，多个布线区10b依次连接，出线区10a的一端与多个布线区10b的一端连接，出线区10a的另一端与多个布线区10b的另一端连接，检测电容31设置于布线区10b。
39.连接检测电容31和控制模块3的信号线、以及连接触控电极32和控制模块3的信号线均可以经过布线区10b汇集于出线区10a，再与控制模块3连接。例如图4所示实施例中，3个布线区10b依次连接，出线区10a连接两个布线区10b，并与另一布线区10b间隔设置在显示区aa的两侧。相较于布线区10b，出线区10a中分别的导电结构更复杂，不利于设置检测电容31。通过将检测电容31设置于布线区10b，从而方便检测层2中电路的布置，在一定程度上避免检测电容31干扰检测层2中除检测电容31外的其他电路结构。
40.在一些实施例中，布线区10b沿显示区aa的侧边延伸，检测电容31沿布线区10b的延伸方向延伸。例如图4所示实施例中：显示区aa为矩形，一布线区10b沿显示区aa的侧边延伸，该侧边沿x轴方向延伸，同时设置在该布线区10b的检测电容31也沿x轴方向延伸。通过设置述检测电容31沿布线区10b的延伸方向延伸，使得检测电容31能够沿显示装置10的边缘检测到显示装置10中的更多区域。
41.控制模块3设置于显示层1背离功能层2的一侧，连接检测电容31和控制模块3的信号线自布线区10b延伸至出线区10a。在出线区10a的信号线至少部分弯折，以与设置于显示层1一侧的控制模块3连接。连接触控电极32和控制模块3的信号线同样也可以自布线区10b延伸至出线区10a，还可以自显示区aa延伸至出线区10a。
42.请结合参阅图5，在一些实施例中，显示装置10为柔性显示装置10。在显示装置10为柔性显示装置10的情况下，柔性显示装置10具有折叠状态和平展状态，柔性显示装置10处于折叠状态，柔性显示装置10至少部分弯曲为弧形，与该柔性显示装置10的部分区域可层叠设置，从而减小柔性显示屏的体积。柔性显示装置10处于平展状态，柔性显示装置10具有平整的出光面，从而获得较大的显示面积。
43.本领域技术人员可以理解的是，由于柔性显示装置10可进行弯折显示，所以相较于不可弯折显示的显示装置10，柔性显示装置10中的各层结构在折叠状态和平展状态的变化过程中更容易发生相对位移，使得外部水汽更容易进入柔性显示装置10中引起部分层结构老化。通过将检测电容31设置在柔性显示装置10的非显示区na，使得用户可及时知晓柔性显示装置10的进水老化程度。
44.显示装置10可以包括支撑层11、第一保护层12和盖板6，支撑层11、第一保护层12、显示层1、触控层3和盖板6沿显示装置10的厚度方向依次设置。支撑层11可以为钢材料，以支撑其他层结构。第一保护层12可以为有机硅材料，以承载其他层结构。盖板6可以是热塑性聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯。
45.在另一实施例中，柔性显示装置10还可以包括偏光片8、第二保护层13和粘合层14，支撑层11、第一保护层12、显示层1、触控层3、偏光片8、第二保护层13、粘合层14和盖板6依次设置。偏光片8用于消散显示层1中金属走线反射的各种杂散光线。第二保护层13可以是钢化玻璃，以保护显示层1和触控层3。粘合层14可以是透明光学胶，以粘合第二保护层13和盖板6。
46.本技术实施例还提供了一种电子设备，包括外壳和如上述的显示装置10，显示装置10设置与外壳内。
47.本技术实施例中，上述电子设备可以是手机、平板电脑以及可穿戴设备等中的任一项。
48.根据本技术实施例的电子设备还可以包括天线、扬声器、指纹识别模块等，其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
49.请参阅图6，在一些实施例中，外壳包括承载显示装置10的中框，中框包括安装板201、侧壁202和顶壁203，侧壁202自安装板201凸出设置，顶壁203与侧壁202连接，顶壁203与安装板201沿显示装置10的厚度方向间隔设置，显示装置10的非显示区na设置于顶壁203和安装板201之间，顶壁203与非显示区na连接。
50.安装板201可以对应显示装置10的显示区aa和非显示区na设置，以向显示装置10
提高较大的支撑面积。在显示装置10为柔性显示面板的情况下，通过将非显示区na设置在顶壁203和安装板201之间，顶壁203与非显示区na连接，使得显示装置10和侧壁202之间可以发生位移。顶壁203和非显示区na可以通过双面胶进行粘合。
51.本技术实施例还提供了一种电子设备的控制方法，该方法应用于如上述的电子设备100，方法包括：
52.在检测电容的电容变化值大于或等于预设阈值的情况下，根据检测电容的电容变化值生成进水老化信息，并控制显示装置显示进水老化信息。
53.本领域技术人员可以根据需要设置预设阈值，电容变化值为控制模块获取的电容值和初始电容值的差值。在检测电容的电容变化值大于或等于预设阈值的情况下，即表示显示装置中部分区域的进水老化较为严重，需要进行维修处理。用户在阅读该进水老化信息后，可以根据进水老化信息将电子设备送去维修点进行维修，以避免显示装置进一步受到进水老化。
54.在另一实施例中，控制显示装置显示进水老化信息之后还包括：
55.获取维修点信息和电子设备所在位置信息，根据位置信息和维修点信息，控制显示装置显示与位置信息最近的维修点信息。
56.通过显示与位置信息最近的维修点信息，以方便用户及时将电子设备送去维修点信息对应的维修点进行维修，以避免显示装置进一步受到进水老化。
57.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。