电子设备的制作方法

文档序号:33111274发布日期:2023-02-01 02:11阅读:29来源:国知局
电子设备的制作方法

1.本技术属于显示设备技术领域,具体涉及一种电子设备。


背景技术:

2.相关技术中,电子设备包括可折叠屏幕。可折叠屏幕包括层叠在一起的多个膜层。多个膜层相互连接。在可折叠屏幕弯折过程中,各个膜层之间存在相对滑移的技术问题。这使得可折叠屏幕的边缘处各个膜层不平齐,需要电子设备预留出避让空间,以避让膜层的滑移。


技术实现要素:

3.本技术旨在提供一种电子设备,至少解决可折叠屏幕在弯折过程中,各个膜层之间存在相对滑移的技术问题。
4.为了解决上述技术问题,本技术是这样实现的:
5.第一方面,本技术实施例提出了一种电子设备。该电子设备包括:控制装置以及可折叠屏幕,所述可折叠屏幕包括依次层叠设置的支撑金属层、保护膜层、背板、偏光片和盖板,所述支撑金属层为形状记忆合金,所述保护膜层、所述偏光片和所述盖板为可拉伸材料,所述背板包括呈阵列设置的多个像素单元和连接在多个所述像素单元之间的柔性有机层,所述形状记忆合金与所述控制装置电性连接,所述控制装置用于控制所述形状记忆合金弯折。
6.第二方面,本技术实施例提出了一种电子设备。该电子设备包括折叠铰链和可折叠屏幕,所述可折叠屏幕包括依次层叠设置的支撑金属层、保护膜层、背板、偏光片和盖板,所述支撑金属层为网格状结构,所述保护膜层、所述偏光片和所述盖板为可拉伸材料,所述背板包括呈阵列设置的多个像素单元和连接在多个所述像素单元之间的柔性有机层,所述支撑金属层粘结在所述折叠铰链外。
7.在本技术的实施例中,在支撑金属层为形状记忆合金的条件下,形状记忆合金在弯折的时候折叠区域外侧的金属间隙增大,从而使得位于该侧的保护膜层、背板、偏光片和盖板被拉伸。由于所述保护膜层、所述偏光片和所述盖板设置为可拉伸材料,并且背板的多个像素单元之间通过柔性有机层连接在一起,可拉伸材料和柔性有机层均能发生弹性形变,故在可折叠屏幕弯折过程中各个膜层之间不会产生相互滑移。
8.在支撑金属层为网格状结构的条件下,在可折叠屏幕弯折的时候,支撑金属层随折叠铰链一起发生弹性形变,从而使得位于支撑金属层上的保护膜层、背板、偏光片和盖板被拉伸。由于所述保护膜层、所述偏光片和所述盖板设置为可拉伸材料,并且背板的多个像素单元之间通过柔性有机层连接在一起,可拉伸材料和柔性有机层均能发生弹性形变,故在可折叠屏幕弯折过程中各个膜层之间不会产生相互滑移。
9.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
10.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
11.图1是根据本发明实施例的可折叠屏幕的剖视图。
12.图2是根据本发明实施例的背板和偏光片一体结构的剖视图。
13.图3是根据本发明实施例的可折叠屏幕拉伸状态的示意图。
14.图4是根据本发明实施例的可折叠屏幕俯视角度的原理图。
15.图5是根据本发明实施例的可折叠屏幕剖视角度的原理图。
16.图6是根据本发明另一实施例的可折叠屏幕拉伸状态的示意图。
17.附图标记:
18.101、形状记忆合金;102、网格状结构;103、压敏胶;1031、避让空间;104、保护膜层;105、背板;105a、背板和偏光片一体结构;1051、像素单元;1052、柔性有机层;1053、金属线;106、偏光片;1061、光阻;1062、黑色油墨;107、光学透明胶;108、盖板;109、折叠铰链;111、摄像头;112、cpu;113、折叠区域;1011、通光孔;1012、油墨层;1012a、通孔。
具体实施方式
19.下面将详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
20.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
21.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.下面结合图1-图6描述根据本发明实施例的电子设备。
24.根据本技术的一个实施例,提供了一种电子设备。如图1所示,该电子设备包括:控制装置以及可折叠屏幕。所述可折叠屏幕包括依次层叠设置的支撑金属层、保护膜层104、背板105、偏光片106和盖板108。所述支撑金属层为形状记忆合金101。所述保护膜层104、所
述偏光片106和所述盖板108为可拉伸材料。所述背板105包括呈阵列设置的多个像素单元1051和连接在多个所述像素单元1051之间的柔性有机层1052。所述形状记忆合金101与所述控制装置电性连接。所述控制装置用于控制所述形状记忆合金101弯折。
25.具体来说,电子设备可以是但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、智能屏幕等。控制装置例如是电子设备的cpu112、或者用于控制可折叠屏幕的专用处理器等。支撑金属层用于承载保护膜层104、背板105、偏光片106和盖板108。保护膜层104位于背板105与支撑金属层之间。保护膜层104对背板105形成保护。背板105用于发光。偏光片106用于对背板105发出的光调制成偏振光。盖板108用于对偏光片106、背板105等形成保护。支撑金属层、保护膜层104、背板105、偏光片106和盖板108通过粘结的方式连接在一起。
26.可拉伸材料是指被拉伸后发生弹性形变,外力去除后能恢复初始状态的材料。可选地,可拉伸材料为聚酰亚胺(polyimide,pi)。进一步地,可拉伸材料为透明聚酰亚胺(colorless polyimide,cpi)等。上述材料的结构强度、拉伸性能良好。像素单元1051用于发光,例如像素单元1051为lcd、led或者oled等。柔性有机层1052被拉伸后发生弹性形变,外力去除后能恢复初始状态的材料。可选地,柔性有机层1052为聚酰亚胺(polyimide,pi)。进一步地,可拉伸材料为透明聚酰亚胺(colorless polyimide,cpi)等。上述材料的结构强度、拉伸性能良好。在制备背板105时,多个像素单元1051呈阵列排布。柔性有机层1052通过涂覆、曝光、显影等方式形成在多个像素单元1051之间。在固化后,柔细有机层将多个像素单元1051连接在一起,以形成背板105。
27.形状记忆合金101是通过热弹性与马氏体相变及其逆变而具有形状记忆效应的由两种以上金属元素所构成的材料。形状记忆合金101在不同的温度下能呈现不同的状态。例如,控制装置发出控制指令,以将形状记忆合金101加热指设定温度。在该设定温度下形状记忆合金101呈现弯折、展平的状态。可选地,形状记忆合金101为镍钛系形状记忆合金101、铜镍系合金、铜铝系合金、铜锌系合金、铁系合金等。
28.控制装置通过电控的方式来控制形状记忆合金101。可以是,控制装置控制经过形状记忆合金101的电流,以利用形状记忆合金101自身的电阻将形状记忆合金101加热至设定温度。也可以是,在形状记忆合金101周围设置有加热电阻。控制装置控制加热电阻的电流大小。加热电阻发热从而将形状记忆合金101加热至设定温度。
29.在本技术实施例中,通过控制装置的控制指令来控制形状记忆合金101,以使形状记忆合金101弯折,从而实现了可折叠屏幕的自动弯折。在该例子中,电子设备可以省去折叠铰链109,从而简化了电子设备的内部结构。当然,在电子设备内部空间足够的情况下也可以设置折叠铰链109。折叠铰链109能够提高可折叠屏幕的耐用性。
30.此外,形状记忆合金101在弯折的时候折叠区域外侧的金属间隙增大,从而使得位于该侧的保护膜层104、背板105、偏光片106和盖板108被拉伸。由于所述保护膜层104、所述偏光片106和所述盖板108设置为可拉伸材料,并且背板105的多个像素单元1051之间通过柔性有机层1052连接在一起。可拉伸材料和柔性有机层均能发生弹性形变,故在可折叠屏幕弯折过程中各个膜层之间不会产生相互滑移。这样,可折叠屏幕的边缘位置不会出现各个膜层不平齐的现象,电子设备的边框与可折叠屏幕之间不需要为不同膜层之间的滑移预留较大的间隙。
31.此外,在间隙内可以填充密封材料,从而使得电子设备的防水、防尘效果显著提
高。
32.在一个例子中,所述形状记忆合金101为网格状结构102。例如,网格状结构102的网孔呈圆形、矩形、菱形等。网孔的形状也可以为不规则形状。多个网孔的大小相同或者不同。通过激光切割、等离子切割等方式形成网孔。在该例子中,网格状结构102能够为形状记忆合金101提供拉伸空间,降低了形状记忆合金101的应力。这使得形状记忆合金101的拉伸变得容易。
33.图3是根据本发明实施例的可折叠屏幕拉伸状态的示意图。图4是根据本发明实施例的可折叠屏幕俯视角度的原理图。图3示出了网格状结构102在可折叠屏幕折叠时的状态。在折叠时,在折叠区域113,形状记忆合金101的网孔被拉大,并发生弯折,从而使得网格状结构102向下拉伸,进而避免了支撑金属层相对于支撑金属层所附着的部件出现滑移。
34.在一个例子中,所述偏光片106与所述背板105形成一体结构。例如,偏光片106的材质为pi或者cpi。在制备时,将偏光片106的原材料涂覆到背板105上,采用曝光、显影等工艺在背板105上形成偏光片106,从而使得背板105和偏光片106形成一体结构。
35.图2是根据本发明实施例的背板和偏光片一体结构105a的剖视图。如图2所示,偏光片106包括光阻1061和黑色油墨1062。光阻1061和黑色油墨1062间隔设置。光阻1061与像素单元1051相对。黑色油墨1062与柔性有机层1052相对。光阻1061的颜色与像素单元1051的颜色一致。例如红色光阻1061与红光像素单元1051相对,绿色光阻1061与绿光像素单元1051相对,蓝色光阻1061与蓝光像素单元1051相对。黑色油墨1062用于遮蔽柔性有机层1052,以保持可折叠屏幕的一致性。
36.在该例子中,与粘结的方式相比,偏光片106和背板105一体结构使得两个膜层的结合强度更高,并且能有效地消除各个膜层之间的剪切力,进一步避免了在折叠过程中偏光片106与背板105之间产生相对滑移。
37.进一步地,偏光片106和柔性有机层1052的材质相同。在制备时,二者通过涂覆、曝光、显影等工艺一体成型。这使得两个膜层的结合强度进一步提高。
38.在一个例子中,如图2所示,相邻的所述像素单元1051之间通过金属线1053电连接。所述金属线1053为可伸缩结构。所述金属线1053嵌设在所述柔性有机层1052内。
39.在该例子中,金属线1053的材质为金、银、铜合金、铝合金、不锈钢等。可伸缩结构是指金属线1053能被拉伸以及缩回。例如,可伸缩结构为螺旋状结构、折叠结构等。
40.在该例子中,金属线1053将相邻的像素单元1051连接在一起。控制装置通过金属线1053对像素单元1051供电,以使像素单元1051发光。金属线1053为可伸缩结构,这使得在可折叠屏幕弯折过程中,金属线1053不会被拉断。
41.此外,金属线1053嵌设在柔性有机层1052内。在弯折过程中,位于折叠区域113的柔性有机层1052和金属线1053一起拉伸。柔性有机层1052能有效地避免金属线1053短路,并且能有效地保护金属线1053。
42.在一个例子中,如图1所示,所述盖板108通过光学透明胶107与所述偏光片106连接。光学透明胶107的透光率高,例如能达到95%。通过光学透明胶107能有效地将盖板108与偏光片106连接在一起,并且能保证背板105发出的光透射率高。
43.此外,光学透明胶107具备延展性,能够随可折叠屏幕的折叠而拉伸,随可折叠屏幕的展平而恢复初始状态,避免了盖板108与偏光片106之间出现滑移。
44.在一个例子中,如图1所示,所述保护膜层104通过压敏胶103与所述形状记忆合金101连接。所述支撑金属层、所述保护膜层104、所述背板105、所述偏光片106和所述盖板108的边缘相平齐。所述压敏胶103的边缘位于支撑金属层的边缘内侧。
45.在该例子中,压敏胶103能够有效地将保护膜层104与形状记忆合金101粘结在一起。压敏胶103具备延展性,能够随可折叠屏幕的弯折而拉伸,随可折叠屏幕的展平而恢复初始状态,避免了支撑金属层与保护膜层104之间出现滑移。
46.压敏胶103的边缘位于支撑金属层的边缘内侧,从而形成避让空间1031。该避让空间1031能有效地避免压敏胶103的溢胶现象,保证了可折叠屏幕的边缘齐整。
47.在一个例子中,如图5所示,电子设备还包括摄像头111。在所述可折叠屏幕上设置通光孔1011。所述通光孔1011贯穿所述支撑金属层、所述保护膜层104、所述背板105和所述偏光片106。所述盖板108覆盖所述通光孔1011。所述摄像头111与所述通光孔1011相对设置。在所述盖板108与所述偏光片106之间设置有油墨层1012。所述油墨层1012的中部设置有通孔1012a。所述通孔1012a与所述通光孔1011相对,所述通孔1012a的内径小于所述通光孔1011的内径。
48.在该例子中,外界光线经过通光孔1011到达摄像头111。通光孔1011为圆孔、方形孔、椭圆形孔等。盖板108覆盖通光孔1011从而避免外界的灰尘、水到达摄像头111。油墨层1012的通孔1012a与通光孔1011同轴设置。油墨层1012的通孔1012a的内径小于通光孔1011的内径。这种方式能有效地避免外界光线照射到通光孔1011的内壁再反射到摄像头111上,从而减少了入射到摄像头111的杂散光,保证了摄像头111的成像质量。
49.此外,由于多个膜层为可拉伸材料,背板105包括柔性有机层1052,并且支撑金属层为形状记忆合金101,这使得在折叠过程中,通光孔1011的内壁不会出现由于各个膜层的滑移导致形成阶梯状。这保证了在展平或者折叠情况下,摄像头111采集的光线一致,进一步提高了摄像头111的成像质量。
50.根据本技术的另一个实施例,提供了一种电子设备。如图1、图6所示,该电子设备包括折叠铰链109和可折叠屏幕。所述可折叠屏幕包括依次层叠设置的支撑金属层、保护膜层104、背板105、偏光片106和盖板108。所述支撑金属层、所述保护膜层104、所述背板105、所述偏光片106和所述盖板108连接。所述支撑金属层为网格状结构102。所述保护膜层104、所述偏光片106和所述盖板108为可拉伸材料。所述背板105包括呈阵列设置的多个像素单元1051和连接在多个所述像素单元1051之间的柔性有机层1052。所述支撑金属层粘结在所述折叠铰链109外。
51.在该例子中,可拉伸材料、柔性有机层1052如前所述。折叠铰链109用于可折叠屏幕的折叠。可折叠屏幕以折叠铰链109为轴进行折叠。支撑金属层的材质为不锈钢、铜合金、铝合金等。网格状结构102的网孔呈圆形、矩形、菱形等。网孔的形状也可以为不规则形状。多个网孔的大小相同或者不同。通过激光切割、等离子切割等方式形成网孔。网格状结构102通过胶粘结在折叠铰链109外。在折叠过程中,网格状结构102随铰链一起折叠,从而被拉伸。在展平时,网格状结构102能恢复初始状态。在该例子中,网格状结构102能够为支撑金属层提供了拉伸空间,降低了支撑金属层的应力。这使得支撑金属层的拉伸变得容易。
52.在该例子中,可折叠屏幕通过手动的方式进行折叠。在折叠过程中,折叠铰链109能够顶持支撑金属层。由于支撑金属层为网格状结构102,故在拉伸过程中能够发生弹性形
变,避免了支撑金属层相对于折叠铰链109发生滑移。由于所述保护膜层104、所述偏光片106和所述盖板108设置为可拉伸材料,并且背板105的多个像素单元1051之间通过柔性有机层1052连接在一起,可拉伸材料和柔性有机层均能发生弹性形变,故在可折叠屏幕弯折过程中各个膜层之间不会产生相互滑移。这样,各个膜层的边缘位置不会出现各个膜层不平齐的现象,电子设备的边框与可折叠屏幕之间不需要为不同膜层之间的滑移预留较大的间隙。
53.此外,在间隙内可以填充密封材料,从而使得电子设备的防水、防尘效果显著提高。
54.根据本发明实施例的电子设备的其他构成例如主板和电源等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
55.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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