一种带有压紧机构的图文设计用胶装机的制作方法

1.本实用新型涉及胶装机技术领域，具体来说，涉及一种带有压紧机构的图文设计用胶装机。


背景技术：

2.图文设计又称为版式设计，一般都理解成平面设计，包括招贴设计，排版印刷等，在美术专业中，它是一门很重要的学科，运用的非常广泛，以实用为主，应用于报纸、杂志、书籍，图文并茂，便于阅读。图文设计完成后有时需要使用胶装机进行胶装。
3.现有技术中中的胶装机，通常需要预先将待胶装的纸张整理整齐，然后才能放置带胶装机中进行胶装，并且整理整齐后的纸张在放置到胶装机上时也会因操作出现失误而导致纸张又变得不整齐了，因此在实际操作时非常的不便，并且现有的胶装机在涂胶完成后需要人工进行加压以产生在涂胶处产生压痕，采用人工难以保证每次加压的力度，使得加工出的压痕深度参差不齐，影响胶装的质量。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有压紧机构的图文设计用胶装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有压紧机构的图文设计用胶装机包括工作台，所述工作台中部开设有矩形口，所述矩形口内固定有凹形承托板，所述凹形承托板两侧均设有夹持机构，所述工作台的四个角均固定有第一电动推杆，且所述第一电动推杆的伸缩杆均贯穿所述工作台，位于同一端的所述第一电动推杆的伸缩杆之间均固定有端板，所述端板两侧之间均固定有侧板，所述端板之间固定有第一滑杆，所述端板中部均固定嵌设有轴承，所述轴承之间固定有丝杆，所述第一滑杆外壁滑动套设有第一滑块，所述第一滑块与所述丝杆螺纹传动连接，所述丝杆一端固定连接有电机，且所述电机与所述端板固定连接，所述第一滑块下端设有涂胶机构，所述侧板之间设有压紧机构，所述压紧机构包括第二滑杆，两侧的所述侧板的两端之间均固定有第二滑杆，所述第二滑杆之间滑动安装有数量为两个的压板，所述侧板中部外壁均固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆分别与对应的所述压板固定连接。
7.进一步的，所述第一电动推杆的下端均固定有防滑垫板。
8.进一步的，所述夹持机构包括第二电动推杆和夹板，所述凹形承托板的两侧外壁均固定有数量为两个的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆均延伸至所述凹形承托板内且均固定有夹板。
9.进一步的，所述工作台上端的两侧均开设有滑槽，且所述滑槽的两端均滑动设有第二滑块，位于同一端的所述第二滑块之间均固定有推板。
10.进一步的，所述涂胶机构包括胶盒、涂胶辊和电热板，所述第一滑块下端固定有胶
盒，所述胶盒下端安装有可转动的涂胶辊，所述胶盒两侧内壁均固定嵌设有电热板，所述第一滑块中部开设有与所述胶盒相连通的加胶口。
11.进一步的，所述第一滑块两端均固定嵌设有红外测距传感器，靠近所述电机一端的所述端板外壁固定有控制器，所述红外测距传感器和所述电机均与所述控制器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置工作台、矩形口、凹形承托板、夹持机构、第一电动推杆、工作台、端板、侧板、第一滑杆、丝杆、第一滑块、电机、涂胶机构和压紧机构，能够将待胶装的纸张在凹形承托板内进行整理整齐，从而能够在整理整齐后直接进行夹持固定，不仅便于进行整理，而且能够保持整齐，并且能够利用伸缩气缸对涂胶后的纸张进行压紧产生压痕，不仅省力，而且便于控制压力的大小，从而便于对压痕的深度进行统一，并且能够适应不同宽度的纸张使用；
14.2、本实用新型通过设置第二电动推杆和夹板，能够通过控制第二电动推杆的伸长带动夹板对整理整齐后的纸张进行夹持固定，以使得纸张保持整齐；
15.3、本实用新型通过设置滑槽、第二滑块和推板，能够通过滑动纸张两端的推板将纸张的两端对齐，从而便于将纸张整理整齐；
16.4、本实用新型通过设置胶盒、涂胶辊和电热板，能够利用电热板对胶盒内的胶水进行加热融化，并且融化后的胶水能够通过涂胶辊均匀的涂抹在纸张的上端；
17.5、本实用新型通过设置红外测距传感器和控制器，能够利用第一滑块两端的红外测距传感器检测第一滑块与端板之间的距离，从而能够通过控制器自动控制第一滑块在端板之间进行往复运动，并且能够防止第一滑块与端板发生碰撞。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机中凹形承托板的结构示意图；
21.图3是根据本实用新型实施例的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机中工作台的剖视图；
22.图4是根据本实用新型实施例的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机中端板和侧板的结构示意图；
23.图5是根据本实用新型实施例的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机中第一滑块的剖视图。
24.附图标记：
25.1、工作台；2、矩形口；3、凹形承托板；4、第一电动推杆；5、端板；6、侧板；7、第一滑
杆；8、轴承；9、丝杆；10、第一滑块；11、电机；12、第二滑杆；13、压板；14、伸缩气缸；15、第二电动推杆；16、夹板；17、滑槽；18、第二滑块；19、推板；20、胶盒；21、涂胶辊；22、电热板；23、加胶口；24、红外测距传感器；25、控制器。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
27.实施例：
28.请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种带有压紧机构的图文设计用胶装机，包括工作台1，所述工作台1中部开设有矩形口2，所述矩形口2内固定有凹形承托板3，所述凹形承托板3两侧均设有夹持机构，所述工作台1的四个角均固定有第一电动推杆4，且所述第一电动推杆4的伸缩杆均贯穿所述工作台1，位于同一端的所述第一电动推杆4的伸缩杆之间均固定有端板5，所述端板5两侧之间均固定有侧板6，所述端板5之间固定有第一滑杆7，所述端板5中部均固定嵌设有轴承8，所述轴承8之间固定有丝杆9，所述第一滑杆7外壁滑动套设有第一滑块10，所述第一滑块10与所述丝杆9螺纹传动连接，所述丝杆9一端固定连接有电机11，且所述电机11与所述端板5固定连接，所述第一滑块10下端设有涂胶机构，所述侧板6之间设有压紧机构，所述压紧机构包括第二滑杆12，两侧的所述侧板6的两端之间均固定有第二滑杆12，所述第二滑杆12之间滑动安装有数量为两个的压板13，所述侧板6中部外壁均固定有伸缩气缸14，所述伸缩气缸14的伸缩杆分别与对应的所述压板13固定连接，能够将待胶装的纸张在凹形承托板3内进行整理整齐，从而能够在整理整齐后直接进行夹持固定，不仅便于进行整理，而且能够保持整齐，并且能够利用伸缩气缸14对涂胶后的纸张进行压紧产生压痕，不仅省力，而且便于控制压力的大小，从而便于对压痕的深度进行统一。
29.在进一步的实施例中，所述第一电动推杆4的下端均固定有防滑垫板，其中，防滑垫板能够增加第一电动推杆4下端的防滑性能。
30.在进一步的实施例中，所述夹持机构包括第二电动推杆15和夹板16，所述凹形承托板3的两侧外壁均固定有数量为两个的第二电动推杆15，所述第二电动推杆15的伸缩杆均延伸至所述凹形承托板3内且均固定有夹板16，能够通过控制第二电动推杆15的伸长带动夹板16对整理整齐后的纸张进行夹持固定，以使得纸张保持整齐。
31.在进一步的实施例中，所述工作台1上端的两侧均开设有滑槽17，且所述滑槽17的两端均滑动设有第二滑块18，位于同一端的所述第二滑块18之间均固定有推板19，能够通过滑动纸张两端的推板19将纸张的两端对齐，从而便于将纸张整理整齐。
32.在进一步的实施例中，所述涂胶机构包括胶盒20、涂胶辊21和电热板22，所述第一滑块10下端固定有胶盒20，所述胶盒20下端安装有可转动的涂胶辊21，所述胶盒20两侧内壁均固定嵌设有电热板22，所述第一滑块10中部开设有与所述胶盒20相连通的加胶口23，能够利用电热板22对胶盒20内的胶水进行加热融化，并且融化后的胶水能够通过涂胶辊21均匀的涂抹在纸张的上端。
33.在进一步的实施例中，所述第一滑块10两端均固定嵌设有红外测距传感器24，靠近所述电机11一端的所述端板5外壁固定有控制器25，所述红外测距传感器24和所述电机11均与所述控制器25电性连接，能够利用第一滑块10两端的红外测距传感器24检测第一滑
块10与端板5之间的距离，从而能够通过控制器25自动控制电机11工作使得第一滑块10在端板5之间进行往复运动，并且能够防止第一滑块10与端板5发生碰撞。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，将大小一样的待胶装的纸张叠放在一起放入凹形承托板3的夹板16之间，然后将纸张的上下两端整理整齐，并通过滑动纸张两端的推板19将纸张的两端对齐，接着控制第二电动推杆15带动夹板16对纸张进行夹持固定，使得整理整齐的纸张能够保持整齐，然后根据纸张的宽度控制第一电动推杆4进行伸缩以调节端板5的高度，使得压板13的上端略低于纸张的上端即可，然后控制伸缩气缸14伸长带动压板13对纸张的上端进行预压紧，然后通过控制器25控制电机11工作，并且能够利用第一滑块10两端的红外测距传感器24检测第一滑块10与端板5之间的距离，从而能够通过控制器25自动控制电机11工作使得第一滑块10在端板5之间进行往复运动，并且能够防止第一滑块10与端板5发生碰撞，同时能够利用电热板22对胶盒20内的胶水进行加热融化，并且融化后的胶水能够通过涂胶辊21均匀的涂抹在纸张的上端，涂胶完成后，通过控制伸缩气缸14对纸张进行进一步的压紧，从而能够在涂胶处产生压痕。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。