一种LED显示面板散热结构的制作方法

一种led显示面板散热结构
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，尤其涉及一种led显示面板散热结构。


背景技术：

2.led显示屏是一种以led为基本发光体的主动可控电发光设备，通过系统的控制处理单元，可显示文字、图形、图像等信息，led显示屏采用了低电压扫描驱动，具有耗电省、成本低、亮度高、视角大、可视距离远、防水、规格品种多等优点，可以满足各种不同应用场景的需求，发展前景非常广阔，被公认为最具增长潜力，也是发展最快的led应用市场。
3.现有的户内外大型led显示屏，如专利号为zl201420685738.1的中国实用新型专利公开了一种led显示屏箱体及led显示屏，其led显示屏包括led显示屏箱体和安装于led显示屏箱体的显示模块。又如专利号为zl201921475480.1的中国实用新型专利公开了一种显示屏箱体、led显示屏及led显示屏拼装结构，其led显示屏包括led模组、电源盒和显示屏箱体。
4.如上所述，因为现有的led显示屏均是由多个显示单元拼装而成的，而显示单元又需要以箱体为载体，为了满足箱体对于结构强度的要求，其厚重的缺点无可避免。因此，现有的led显示屏存在如下缺陷：1、因为厚重，在运输、搬运、安装及维护等时候较为不便；2、最小拼装单元为箱体，整个显示屏的尺寸只能根据箱体的数量进行调整，而每个箱体中包含了若干模组，所以显示屏的尺寸调整不够灵活；并且箱体的尺寸一般是业内统一的，很难去改变；3、成本更高，无论是生产成本，运输成本，还是装维成本，都因为其厚重的特点而增加；4、外形笨重，美观性差。
5.因此，为了解决上述缺陷，设想一种超薄的led显示面板，并直接通过led显示面板的拼装形成整个显示屏。但是，取消了箱体之后，原有的散热空间也就不存在了，尤其是在户外使用时，太阳光的直射容易造成led显示面板的温度过高，影响图像质量，甚至造成显示屏损坏。所以，需要为led显示面板设计专门的散热结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种led显示面板散热结构，其能够有效确保led显示面板的散热性能，保障显示屏的稳定运行。
7.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
8.一种led显示面板散热结构，包括间隔设置的安装板和隔热板，led显示组件设于安装板上，所述安装板、隔热板以及连接二者边侧的板或件之间构成隔热导流腔，所述隔热导流腔相对的侧面上设有导流散热孔。
9.本实用新型的原理：一方面，led显示组件产生的热量通过安装板迅速传入隔热导流腔，并利用相对侧面上的导流散热孔之间形成的对流作用，使得气流贯穿整个隔热导流腔，以高效散热。另一方面，在户外使用时，直接暴露在外的隔热板会受到太阳光的直射，导致温度急剧升高，由于隔热导流腔的存在，隔热板上的高温不会直接传递给安装板及led显
示组件，而会先进入隔热导流腔，同样利用空气对流进行快速散热。
10.作为本实用新型优选，所述led显示组件包括pc板、分设于pc板相背两侧的ic控制芯片和led灯，所述ic控制芯片紧贴所述安装板。由于ic控制芯片为led显示组件的主要产热部件，因此通过直接接触安装板的方式提高散热的效率。
11.作为本实用新型优选，所述安装板和隔热板之间的左右两侧设有封口件，所述导流散热孔设于所述封口件上。封口件由于无需承担支撑功能，所以一般可采用塑料材质，即封口件可由注塑形成，便于在注塑时直接将导流散热孔一体成型于封口件上，从而避免了后期再加工，也避免了在隔热板上加工散热孔。
12.作为本实用新型优选，所述封口件包括罩盖、插接头，所述插接头内设有贯通至罩盖外的所述导流散热孔，即封口件采用插接结构，安装更为方便。
13.作为本实用新型优选，所述安装板和隔热板之间设有多条支撑筋，以将隔热导流腔分隔为多个腔室，所述插接头具有适配腔室数量的多个。支撑筋主要起到结构支撑作用，确保安装板与隔热板之间的距离稳定；同时，支撑筋也增大了安装板及隔热板向导流散热腔内散热的面积，有助于提高散热效率。
14.作为本实用新型优选，所述罩盖上设有导流散热孔的面为斜面。一方面为两块led显示面板横向拼装后再中间留出散热通道，另一方面则增大了散热孔的出口面积，利于散热。
15.作为本实用新型优选，所述插接头侧面设有用于连接所述安装板及隔热板的固定孔，以确保封口件与安装板及隔热板的连接稳定性。
16.作为本实用新型优选，所述安装板、隔热板及支撑筋均为铝材，以兼顾结构强度和导热性能。
17.本实用新型的优点是：
18.1、能够有效确保led显示面板的散热性能，保障显示屏的稳定运行；
19.2、利用空气的对流作用，使得气流贯穿整个隔热导流腔散热，以高效散热；
20.3、利用隔热导流腔的间隔作用，避免隔热板受到太阳光直射时，将高温直接传递给安装板及led显示组件，确保led显示组件的稳定运行。
附图说明
21.图1为本实用新型一种用于led显示屏的前维护锁具安装状态的结构示意图；
22.图2为本实用新型一种用于led显示屏的前维护锁具的结构示意图；
23.图3为本实用新型中锁芯的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
25.一种led显示面板散热结构，包括由间隔设置的安装板1111和隔热板1112、连接安装板1111和隔热板1112端部的两块端板1113、连接安装板1111和隔热板1112内部的三根支撑筋1114所构成的铝型材板体、插接于铝型材板体111上贯通的两端开口处的封口件112。所述封口件112上设有导流散热孔1123。显示面板的led显示组件设于安装板1111上，其中led显示组件中的ic控制芯片直接紧贴于安装板表面。
26.所述隔热板1112的设置使得其与安装板1111之间构成了隔热导流腔1118，一方面，安装板1111吸收显示组件产生的热量，并排入隔热导流腔1118，通过两个封口件上设置的多个散热孔之间所形成的对流作用，进行高效散热；另一方面，显示屏在户外使用时，由于阳光的直射，隔热板1112的温度过高，而隔热导流腔1118有效避免了隔热板1112上的热量直接作用于安装板1111及显示组件，即同样利用了相对的散热孔之间的对流作用进行高效散热。
27.具体的，所述封口件112一般可采用塑料件，其主要起到封口作用，而无需承担支撑作用。其具体包括罩盖1121以及适配铝型材板体111端部开口形状的插接头1122，而由于在三根支撑筋1114的存在，铝型材板体内被分割成四个腔室，所以插接头1122具有相对应的四个，同时每个插接头1122内均设有贯通于罩盖1121外的导流散热孔1123。由于封口件是需要单独生产的，且封口件是注塑而成的，所以导流散热孔1123可以直接一体成型于封口件112上，避免了后期再加工，也避免了在铝型材板体上加工散热孔，因而提高了生产效率。实际使用时，若将led显示面板水平安装，即两个封口件112处于同一高度的左右两端，也即相对的多组导流散热孔1123处于同一高度的左右两端，此时在外界空气流动的作用下，左右两端的散热孔之间形成对流，内部的空气流动贯穿整个隔热导流腔1118，以进行有效散热。若将led显示面板竖直安装，即两个封口件112处于同一竖直方向的上下两端，也即相对的多组导流散热孔1123处于同一竖直方向的上下两端，此时能够有效利用热空气上升的原理，在上下散热孔之间形成更高效的空气对流，以实现更高效的散热，尤其适用于天气炎热的户外。另外，为了提高封口件112的安装稳定性，在插接头1122上设有固定孔，以利用螺钉实现封口件112与铝型材板体的稳固连接。
28.而支撑筋1114主要起到结构支撑作用，确保安装板1111与隔热板1112之间的距离稳定；同时，支撑筋也增大了安装板及隔热板向导流散热腔内散热的面积，有助于提高散热效率。另外，所述罩盖1121上设有导流散热孔1123的面为斜面。一方面为两块led显示面板横向拼装后再中间留出散热通道，另一方面则增大了散热孔的出口面积，利于散热。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。