一种铝标牌的环保制作设备的制作方法

1.本实用新型属于广告宣传相关技术领域，特别是涉及一种铝标牌的环保制作设备。


背景技术：

2.铝标牌是指使用铝原材料制作成型的标牌、铭牌产品，统称为铝标牌。具有导向、指示、警告、警示，信息传达与品牌宣传等作用。铝标牌是众多标牌中的一种铝制标牌，通常采用铝板冲压、切割、凹凸和铝合金压铸加工成型。常见工艺：高光(磨光)、腐刻、氧化、拉丝，激光雕刻、电镀、喷涂、点漆、珐琅、烤漆，反光、夜光印刷等工艺制作。表面内容颜色采用:丝网印刷、四色胶印、热转印来完成色彩效果，可印制各种文字、编号、图案等内容。铝标牌近年来已被广泛使用到电子、电器、机械设备、空调，电视机、液晶显示器、导航仪、汽车、汽摩配件、电动助力车、门业、防盗门、家具、厨具、办公用品、卫浴、音响、箱包、配件、各种酒盒、茶叶包装盒、月饼包装、礼品包装盒等产品logo标志。铝标牌的制作工艺中，通常会产生大量的污染，使得制备工艺不够环保，在实际使用中存在以下弊端：
3.1、现有的铝标牌制作时，通常需要对其表面进行处理，其表面自然形成的氧化膜无法满足实际需要，所以需要进一步的加工，如酸蚀工艺、碱蚀工艺、抛光工艺等，其中酸蚀工艺、碱蚀工艺皆是采用化学方式改变其表面的平整度去除自然氧化膜等功能，但是通常无法批量加工使用；
4.2、现有的铝标牌在酸蚀工艺、碱蚀工艺加工时，通常需要一定的夹持结构保证铝标牌的位置不变，并且需要使铝标牌尽可能的浸入处理液中，现有技术中的方式一般无法做到很全面的酸洗或碱洗；
5.3、铝标牌在酸蚀工艺、碱蚀工艺后，通常需要进一步的阳极氧化，又需要额外的设备辅助完成，成本高。
6.因此，现有的铝标牌制作设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种铝标牌的环保制作设备，通过设置方框、处理箱、夹持机构、导电片，解决了铝标牌无法批量酸蚀、碱蚀加工和加工时无法保证全面浸液以及无法采用同设备进行阳极氧化处理，导致成本高的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种铝标牌的环保制作设备，包括处理箱、方框和夹持机构，所述处理箱上方插接有n组方框，n≥2，所述方框内固定有两根滑杆，两根所述滑杆上滑动连接有夹持机构，所述夹持机构包括左夹板、右夹板和弹簧，所述左夹板和右夹板相对一侧的上部固定有弹簧，所述左夹板和右夹板相对一侧的下部开设有弧面槽，且左夹板和右夹板的弧面槽之间夹持有标牌主体，采用夹持机构夹持标牌主体，批量的放入处理箱内进行酸蚀等
处理，提高加工速度。
10.进一步地，所述处理箱的上方对称固定n组插杆，n≥2，所述方框的两端固定有限位块，所述限位块内设有插孔，所述限位块通过插孔插入插杆内，保持方框及夹持机构内铝标牌的位置限定，稳定的置于同一位置不偏移。
11.进一步地，所述左夹板和右夹板的上部皆贯穿开设有通孔，所述左夹板和右夹板通过通孔滑动于滑杆外周面上，标牌位于左夹板和右夹板之间。
12.进一步地，所述弹簧固定于左夹板和右夹板之间，且位于通孔外侧，弹簧的内径大于通孔的内径，所述弹簧套设于滑杆外周面，通过弹簧的弹性形变实现左右夹板的靠近和远离，实现对标牌的夹持。
13.进一步地，所述处理箱的内部存放有处理液，处理液可以是酸液或碱液，用于酸蚀或碱蚀处理。
14.进一步地，所述弧面槽的内侧固定有导电片，所述导电片的上端两拐角处开设接线孔，接线孔内连接有导线，将处理后的标牌主体作为阳极电解加工。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置方框、处理箱、夹持机构，解决了铝标牌无法批量酸蚀、碱蚀加工的问题，通过在夹持机构内夹持标牌主体使其固定，方框内的每个夹持机构中皆夹持标牌，再将方框插接于处理箱上，使标牌浸入处理液中，完成酸蚀等处理工序，处理箱上可放置若干方框，每个方框内又放置若干夹持机构，可大批量的处理标牌进行加工，实用性高，效率增加，降低同等量标牌加工的处理时间。
17.2、本实用新型通过设置夹持机构，解决了铝标牌加工时无法保证全面浸液的问题，夹持机构中对标牌主体进行稳定的夹持，左夹板和右夹板内侧皆开设弧面槽对标牌主体进行契合，使其只接触很少夹持面积，从而保证标牌能够大面积的进入处理液中进行处理，保证加工的高效，在保证大面积浸液的同时还保证了良好的稳定性。
18.3、本实用新型通过设置导电片，解决了无法采用同设备进行阳极氧化处理，导致成本高的问题，在弧面槽内添加导电片连接导线，采用同设备即可进行阳极氧化处理，更换处理箱内的处理液为电解液即可，大大了降低了成本，无需另外采购设备进行电解处理。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为实施例一的结构示意图；
22.图2为实施例一中方框和夹持机构的连接图；
23.图3为实施例一中夹持机构的安装图；
24.图4为实施例一中左夹板的结构图；
25.图5为实施例一中夹持架构夹持标牌主体的结构图；
26.图6为实施例二中的左夹板结构图；
27.图7为实施例二中的导电片结构图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、处理箱；101、插杆；102、处理液；2、方框；201、限位块；202、插孔；203、滑杆；3、夹持机构；301、左夹板；302、右夹板；303、弹簧；304、弧面槽；305、通孔；306、导电片；307、导线；308、接线孔；4、标牌主体。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.实施例一
32.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种铝标牌的环保制作设备，包括处理箱1、方框2和夹持机构3，处理箱1上方插接有n组方框2，n≥2，方框2内固定有两根滑杆203，两根滑杆203上滑动连接有夹持机构3，夹持机构3包括左夹板301、右夹板302和弹簧303，左夹板301和右夹板302相对一侧的上部固定有弹簧303，左夹板301和右夹板302相对一侧的下部开设有弧面槽304，且左夹板301和右夹板302的弧面槽304之间夹持有标牌主体4；
33.处理箱1作为对铝标牌的酸蚀或碱蚀处理加工使用，用于去除机械纹和自然氧化膜、起砂等功能处理使用，在处理箱1上设置若干方框2，方框2内设置若干组夹持机构3，每组夹持机构3内皆夹持一块标牌主体4，用于稳定的放置在处理箱1中进行处理使用，实现大批量的处理加工制作，同时规整不杂乱。
34.其中如图1所示，处理箱1的上方对称固定n组插杆101，n≥2，方框2的两端固定有限位块201，限位块201内设有插孔202，限位块201通过插孔202插入插杆101内；在固定完标牌主体4后，夹持机构3在方框2内整齐排列，此时将方框2两端的限位块201与处理箱1上的插杆101对应，使限位块201内的插孔202套设在插杆101外，从而使整个方框2位置固定，不轻易偏移晃动，保证其内侧夹持机构3中夹持的标牌主体4能够稳定的浸液处理。
35.其中如图2-5所示，左夹板301和右夹板302的上部皆贯穿开设有通孔305，左夹板301和右夹板302通过通孔305滑动于滑杆203外周面上；
36.弹簧303固定于左夹板301和右夹板302之间，且位于通孔305外侧，弹簧303的内径大于通孔305的内径，弹簧303套设于滑杆203外周面；
37.当固定标牌主体4时，将其放置在左夹板301和右夹板302之间，标牌主体4的宽度大于弹簧303自然状态下的长度，标牌主体4位于左夹板301和右夹板302时，弹簧303拉伸，使左夹板301和右夹板302对标牌主体4夹紧，通过弧面槽304对标牌主体4的两侧进行契合卡接，不会轻易跑偏，保持位置的居中，随后依次组装即可。
38.其中如图1所示，处理箱1的内部存放有处理液102，处理液102根据所加工的工序所决定，酸蚀处理就是酸液，碱蚀处理就是碱液，一种设备即可实现不同的工序加工。
39.实施例二
40.请参阅图6-7所示，基于实施例一中讲述的铝标牌的环保制作设备；
41.弧面槽304的内侧固定有导电片306，导电片306的上端两拐角处开设接线孔308，接线孔308内连接有导线307，当标牌主体4酸蚀或碱蚀处理完成后，取出另一个本实用新型，有所区别的是在左夹板301和右夹板302内侧的弧面槽304中增加导电片306，将导电片
306通过接线孔308连接导线307通电，剩余的夹持步骤与实施例一相同，将处理箱1中更换成电解液，使夹持的标牌主体4成为阳极，进行阳极氧化反应处理，形成微米级的氧化铝薄膜。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。