一种MiniLED背光模组的基板结构的制作方法

一种miniled背光模组的基板结构
技术领域
1.本实用新型涉及miniled显示技术领域，特别是涉及一种miniled背光模组的基板结构。


背景技术：

2.目前，广泛应用的miniled主要以背光形式为主，由于miniled属于直下式结构，相比侧入式导光结构，存在光学效率低的劣势。
3.具体地，miniled背光技术所采用驱动基板本身无反射光线的特性，为提升光学利用率，在其表面会采用不同工艺方法(如热固，曝光显影)涂布形成反射层或者贴附反射片等高反射率材料，同时基板上的驱动走线需要刻蚀后形成相应图案，且由于复杂的驱动路线设置，导致miniled背光模组的基板反射率仍达不到应用需求。
4.鉴于此，有必要对现有技术中的miniled背光基板结构进行改进，以更好地满足应用需求。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供一种miniled背光模组的基板结构，其结构简单，设计合理，有效提升了反射率和光学效率。
6.本实用新型采用的技术方案是：
7.一种miniled背光模组的基板结构，包括基板、若干固晶开窗、若干led芯片和线路单元，所述线路单元设置于所述基板、且所述线路单元设有若干避让槽，若干所述固晶开窗分别位于若干所述避让槽，若干所述led芯片分设于若干所述固晶开窗，并与所述线路单元导通；
8.所述线路单元由若干层叠设置的线路层组成，所述线路层包括铜线路、第一绝缘白色油墨、跳线结构和第二绝缘白色油墨，所述第一绝缘白色油墨和所述第二绝缘白色油墨层叠设置，所述铜线路位于所述第一绝缘白色油墨，所述跳线结构位于所述第二绝缘白色油墨内，并延伸至所述第一绝缘白色油墨，与需要导通的所述铜线路连接。
9.对上述技术方案的进一步改进为，还包括匀光增益膜层，所述匀光增益膜层设于所述线路单元远离所述基板的一侧，且盖设于若干所述led芯片。
10.对上述技术方案的进一步改进为，所述匀光增益膜层包括层叠设置的色转换膜、blt膜片、棱镜片、微结构匀光膜、扩散片和反射偏光片。
11.对上述技术方案的进一步改进为，所述扩散片、微结构匀光膜、所述blt膜片、所述色转换膜、所述棱镜片和所述反射偏光片依次设置，且所述扩散片靠近所述基板设置。
12.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一绝缘白色油墨和所述第二绝缘白色油墨中分别添加有绝缘粒子。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一绝缘白色油墨和所述第二绝缘白色油墨的厚度分别设置为大于30um。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述跳线结构设为电子元器件、金属导线、金属薄片、导电胶带、铜浆涂层、银胶和纳米银涂层中的任一种。
15.对上述技术方案的进一步改进为，所述电子元器件设为电阻或电容。
16.对上述技术方案的进一步改进为，所述金属导线设为铝线或铜线。
17.对上述技术方案的进一步改进为，所述金属薄片设为铝片或铜片。
18.本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型包括基板、若干固晶开窗、若干led芯片和线路单元，所述线路单元由若干层叠设置的线路层组成，所述线路层包括铜线路、第一绝缘白色油墨、跳线结构和第二绝缘白色油墨，所述第一绝缘白色油墨和所述第二绝缘白色油墨层叠设置，所述铜线路位于所述第一绝缘白色油墨，所述跳线结构位于所述第二绝缘白色油墨内，并延伸至所述第一绝缘白色油墨，与需要导通的所述铜线路连接，本实用新型结构简单，设计合理，其中的线路单元通过两层绝缘白色油墨分别覆盖不同层的跳线位置，最终实现对整个基板表面除了固晶开窗位置外的覆盖，从而实现基板对光线的高反射效率。
附图说明
20.图1为本技术一些实施例中的线路单元与基板的连接结构示意图；
21.图2为本技术一些实施例中的匀光增益膜层的结构示意图；
22.图3为本技术一些实施例中的结构示意图；
23.附图标记说明：1.基板、2.固晶开窗、3.led芯片、4.线路单元、41.铜线路、42.第一绝缘白色油墨、43.跳线结构、44.第二绝缘白色油墨、5.匀光增益膜层、51.色转换膜、52.blt膜片、53.棱镜片、54.微结构光膜、55.扩散片、56.反射偏光片。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1～图3所示，本实施例所述的miniled背光模组的基板1结构，包括基板1、若干固晶开窗2、若干led芯片3和线路单元4，所述线路单元4设置于所述基板1、且所述线路单
元4设有若干避让槽，若干所述固晶开窗2分别位于若干所述避让槽，若干所述led芯片3分设于若干所述固晶开窗2，并与所述线路单元4导通；
28.所述线路单元4由若干层叠设置的线路层组成，所述线路层包括铜线路41、第一绝缘白色油墨42、跳线结构43和第二绝缘白色油墨44，所述第一绝缘白色油墨42和所述第二绝缘白色油墨44层叠设置，所述铜线路41位于所述第一绝缘白色油墨42，所述跳线结构43位于所述第二绝缘白色油墨44内，并延伸至所述第一绝缘白色油墨42，与需要导通的所述铜线路41连接。
29.本实施例结构简单，设计合理，其中的线路单元4通过两层绝缘白色油墨分别覆盖不同层的跳线位置，最终实现对整个基板1表面除了固晶开窗2位置外的覆盖，从而实现基板1对光线的高反射效率。
30.具体地，本实施例中的基板1，可以为pcb、玻璃、铝等基材，其中的第一绝缘白色油墨42和第二绝缘白色油墨44可以采用具有绝缘反射材料制成，如白油。
31.同时，本实施例中本方案中通过铜线路41与跳线结构43搭配布线，及通过双层绝缘白色油墨层代替传统基板1结构中的绝缘材料层，可达到缩减工艺流程及降低背板生产成本的作用。
32.在一些实施例中，还包括匀光增益膜层5，所述匀光增益膜层5设于所述线路单元4远离所述基板1的一侧，且盖设于若干所述led芯片3，本实施例中通过设置匀光增益膜层5，可以进一步地提升led芯片3发出的光线的利用率，进而提升整个背光的效率。
33.具体地，所述匀光增益膜层5包括层叠设置的色转换膜51、blt膜片52、棱镜片53、微结构匀光膜54、扩散片55和反射偏光片56。
34.本实施例中，其中的色转换膜51和微结构匀光膜54均设置于blt膜片52上方，而扩散片55的放置位置不受限制，可灵活布置。通常情况下棱镜片53位于膜层的最上方，为达到更好的匀光效果，微结构匀光膜54和扩散板55位于色转换膜51和blt膜材52下方。
35.本实施例中的blt膜片52对红色和绿色光具有很高的反射率，同时对蓝色光具有高透过率，因此对于led芯片3发出的蓝光可提高光线的利用率，进而提升整个背光的效率。
36.在一些具体示例中，参见图2所示，本实施例中，所述扩散片55、微结构匀光膜54、所述blt膜片52、所述色转换膜51、所述棱镜片53和所述反射偏光片56依次设置，且所述扩散片55靠近所述基板1设置。
37.本实施例中示出了一种具体的提升背光效率的匀光增益膜层5的设置，在其它实施例中，可根据实际的光效需求，灵活设置。
38.在一些实施例中，所述第一绝缘白色油墨42和所述第二绝缘白色油墨44中分别添加有绝缘粒子，具体地，其中的绝缘粒子可以是含sio2及相似绝缘粒子的材料，以提高第一绝缘白色油墨42和所述第二绝缘白色油墨44的电阻率，起到对多层cu走线电流阻隔的作用，在不添加绝缘粒子时，第一绝缘白色油墨42和第二绝缘白色油墨44本身的绝缘性，即可耐压500v以上，此实施例中，选择性的增设绝缘粒子，是为了进一步增加其绝缘性能，在常规应用场景，可选择不添加，以简化制作流程和制作成本。
39.在一些实施例中，所述第一绝缘白色油墨42和所述第二绝缘白色油墨44层的厚度分别设置为大于30um，具体地，由于白色油墨的反射率和厚度呈正比，本实施例中通过这样的设置，可以有效提升反射率将高低主要决定于油墨的厚度。在应用中，可以根据反射需
求，设置厚度。
40.在一些实施例中，所述跳线结构43设为电子元器件、金属导线、金属薄片、导电胶带、铜浆涂层、银胶和纳米银涂层中的任一种。
41.具体地，所述电子元器件设为电阻或电容。
42.所述金属导线设为铝线或铜线。
43.所述金属薄片设为铝片或铜片。
44.本实施例中具体示出了其中的跳线结构43的设置，其中的电阻或电容、铝线或铜线，可以采用焊接方式设置；其中的铝片或铜片可以采用焊接或贴附方式进行设置，其中的导电胶带可以采用贴附方式设置，其中的铜浆涂层、银胶和纳米银涂层可以采用印刷方式设置。
45.具体地，本实施例中的跳线结构43，优选纳米银涂层，在实现更好导通效果的同时，其厚度更薄，便于第二绝缘白色油墨44将其完全覆盖，从而以增加基板1的反射光效。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。