一种粉尘爆炸演示器

1.本实用新型涉及粉尘爆炸演示技术领域，更具体地说，它涉及一种粉尘爆炸演示器。


背景技术：

2.粉尘爆炸具有极强的破坏性，且涉及的范围广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生，粉尘爆炸给人们的生命财产带来了巨大伤害，因此粉尘防爆就显得极为重要。
3.现有技术的粉尘爆炸演示装置为一个简易爆炸反应容器，在容器内布置点火装置和粉尘，通过一个外置的送风装置将粉尘吹起后形成爆炸。
4.现有技术的粉尘爆炸演示装置结构简单，多为人为作业，不够安全可靠，仅能演示爆炸过程，爆炸过程中的数据无法监测，且爆炸产生的废气无法处理，易污染环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种粉尘爆炸演示器，通过一个联动系统，实现各作业模块的联动控制，人员可远离爆炸装置，安全可靠，同时设置监测系统对爆炸的温度、压力等进行检测，同时设置废气处理装置对废气进行集中处理也可以取样检测，对粉尘爆炸的控制具有指导性意义。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉尘爆炸演示器，包括盒体，所述盒体内部为中空的爆炸仓，所述盒体两相对的侧壁设有透明窗一，所述盒体与透明窗一相邻的一侧壁嵌有送粉系统，所述盒体与送粉系统相对的另一侧壁自上而下分别嵌有控制系统、集气系统以及送风系统，所述盒体底面设有点火器，所述盒体顶面设有压力检测模块及温度检测模块，所述控制系统与送风系统、点火器、集气系统、压力检测模块及温度检测模块电性连接。
7.通过采用上述技术方案，通过将爆炸仓两侧设置为透明窗一，人们可以很直观的观察到爆炸发生的全过程，通过送粉系统将粉尘送入爆炸仓内，然后通过送风系统将粉尘吹散在爆炸仓内，再通过点火器模拟火源，引发爆炸，爆炸产生的废气可通过集气系统收集处理，通过设置压力检测模块及温度检测模块，可检测爆炸产生的温度及压力，通过控制系统与送风系统、点火器、集气系统、压力检测模块及温度检测模块电性连接，可实现粉尘爆炸演示过程中各模块的联动控制，并记录下粉尘爆炸演示过程中的数据。
8.本实用新型进一步设置为：所述控制系统包括控制器，所述控制器与送风系统、点火器、集气系统、压力检测模块及温度检测模块电性连接，所述盒体与送粉系统相对的侧壁上靠近顶面设有开口一，所述控制器置于开口一内，所述开口一外侧设有门一。
9.通过采用上述技术方案，通过控制器与送风系统、点火器、集气系统、压力检测模块及温度检测模块电性连接，可实现控制系统直接对各模块的联动控制，不必人为控制各模块的运作，通过将控制器置于盒体侧壁上开口一内，并在开口一外侧设门一，可减少不必
要的装置，方便对演示器搬移，同时对控制器形成保护。
10.本实用新型进一步设置为：所述所述送粉系统包括容粉仓、附有刻度的透明窗二以及滚轮，所述容粉仓外侧的底部为圆弧形，所述透明窗二设置于容粉仓的外侧，所述滚轮通过中心轴与所述盒体旋转连接，所述滚轮垂直于轴的断面为五角形。
11.通过采用上述技术方案，通过将容粉仓外侧的底部设置为圆弧形方便粉尘的滑落，通过容粉仓在底部设置断面为五角形的滚轮，使得送粉顺畅，滚轮通过中心轴与所述盒体旋转连接，可直接借助于送风系统的风便可转动，在容粉仓的外侧设置附有刻度的透明窗二，可观察送粉量的多少，以计算粉尘密度。
12.本实用新型进一步设置为：所述送风系统包括送风机和进风口，所述盒体设有控制器的侧壁靠近底面设有开口二，所述送风机嵌于开口二内并与所述控制器电性连接，所述进风口一端插接送风机，所述进风口的另一端连通于所述爆炸仓底部，所述进风口为扁平喇叭口形。
13.通过采用上述技术方案，将送风机嵌于盒体的开口二内并与所述控制器电性连接，使得送风机可通过控制器直接控制，通过一端插接送风机，一端连通于所述爆炸仓底部，并将进风口设置为扁平喇叭口形，使得送风均匀，粉尘可均均散步在爆炸仓内。
14.本实用新型进一步设置为：所述集气系统包括集气瓶，所述开口一与所述开口二之间设有开口三，所述开口三外侧设有门二，所述集气瓶置于所述开口三内，所述集气瓶顶部设有可插接集气管的瓶口，所述集气管连通于所述爆炸仓顶部，所述集气管固定设有风机，所述风机与所述控制器电性连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置集气瓶，可将废气收集处理，也可采集爆炸气体检测其性能，通过将集气瓶置于盒体的开口内，并在外侧设门，方便气瓶放置也可形成保护，通过气瓶顶部设可插接集气管的瓶口方便气瓶的取出及装入，通过将集气管连通于所述爆炸仓顶部，可将爆炸气体全部抽出，通过设置风机，更容易抽出内部气体，将风机与控制器电性连接，实现自动控制。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：整个演示过程可视化；各作业模块实现联动控制，粉尘可均匀分布，较真实的模拟粉尘爆炸过程；人员不必在旁边，安全可靠；可演示粉尘在不同密度下的爆炸效果，并可记录爆炸过程中的温度和压力数据，对粉尘爆炸的控制有指导性意义；爆炸产生的废气可收集处理或取样检测，既有研究意义又避免污染环境。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例中，粉尘爆炸演示器的结构图；
18.图2是本实用新型实施例中，粉尘爆炸演示器盒体的结构图；
19.图3是本实用新型实施例中，粉尘爆炸演示器各部件的布置图；
20.图4是本实用新型实施例中，粉尘爆炸演示器的送粉系统布置图。
21.图中：1、盒体；11、爆炸仓；12、透明窗一；2、控制系统；21、开口一；22、门一；23、控制器；3、送粉系统；31、容粉仓；32、滚轮；33、透明窗二；34、刻度线；4、送风系统；41、进风口；42、开口二；43、送风机；5、点火器；6、集气系统；61、开口三；62、门二；63、集气瓶；64、瓶口；65、风机；66、集气管；7、压力检测模块；8、温度检测模块。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型的实施例及附图，对本实用新型的技术方案进行进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本实用新型。
24.实施例：
25.如图1至图4所示，一种粉尘爆炸演示器，包括盒体1，盒体1内部为中空的爆炸仓11，盒体1两相对的侧壁设有透明窗一12，盒体1与透明窗一12相邻的一侧壁嵌有送粉系统3，送粉系统3包括容粉仓31、附有刻度34的透明窗二33以及滚轮32，容粉仓31外侧的底部为圆弧形，透明窗二33设置于容粉仓31的外侧，滚轮32通过中心轴与盒体1旋转连接，滚轮32垂直于轴的断面为五角形，盒体1与送粉系统3相对的另一侧壁自上而下分别嵌有控制系统2、集气系统6以及送风系统4，控制系统2包括控制器23，控制器23与送风系统4、点火器5、集气系统6、压力检测模块7及温度检测模块8电性连接，控制器23置于开口一21内，开口一21外侧设有门一22，送风系统4包括送风机43和进风口41，送风机43嵌于开口二42内，进风口41一端插接送风机43，另一端连通于爆炸仓11底部，进风口41为扁平喇叭口形，集气系统6包括集气瓶63，集气瓶63置于开口三61内，开口三61外侧设有门二62，集气瓶63顶部设有可插接集气管66的瓶口64，集气管66连通于爆炸仓11顶部，集气管66固定设有风机65，盒体1底面设有点火器5，盒体1顶面设有压力检测模块7及温度检测模块8。
26.工作原理：首先将粉尘装入容粉仓31内并同通过控制器23启动送风机43将空气由进风口41向爆炸仓11内送风，空气流通过爆炸仓11内的弧形曲面促使送粉系统3的滚轮32转动并将粉尘送入爆炸仓11，粉尘被空气流吹散在爆炸仓11内，随后点火器5模拟火源进行点火使得粉尘爆炸，人们可通过爆炸仓两侧的透明窗一12直观的看到爆炸的过程，爆炸过程中的温度、压力数据会通过盒体顶部的压力检测模块7及温度检测模块8传输至控制器23并保存，爆炸结束后，控制器23驱动集气系统6的风机65将爆炸产生的废气由集气管66吸入集气瓶63收集处理或者取样检测，并断开点火器5和送风系统4，停止送风及点火作业，由于送风系统停止，送粉系统的滚轮32不再转动，送粉作业也随之结束，演示随即完成。
27.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。