一种数码管生产用贴膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及数码管贴膜装置技术领域，具体为一种数码管生产用贴膜装置。


背景技术：

2.数码管是一种半导体发光器件，其基本单元是发光二极管，数码管实际上是由七个发光管组成8字形而构成的，加上小数点就是8个，数码管在电器尤其是家电领域应用极为广泛，空调、热水器、冰箱等等，数码管在生产过程中，需要对其进行贴膜，这样可以对数码管进行更好的保护。
3.例如专利号为cn 213751738 u的一种数码管生产用贴膜设，本实用新型属于贴膜装置技术领域，尤其是一种数码管生产用贴膜设备，其包括底板。本实用新型使用方便，可以确保贴膜时数码管的稳定，并且在贴膜完成后将膜切断，大大的提高数码管的生产效率。但是上述中放料筒上没有设置快拆结构，这样膜使用完后不方便对放料筒进行拆卸更换，因此便耽误了生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数码管生产用贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的虽然上述中的装置可以对数码管进行贴膜，但是其放料筒上没有设置快拆结构，这样膜使用完后不方便对放料筒进行拆卸更换，因此便耽误了生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码管生产用贴膜装置，包括底板和壳体，所述底板的上表面固接有壳体，且壳体的左右两侧上方加工有开口，所述壳体的上方内壁固接有横板，且横板的下方两端加工有滑槽，所述横板的下方两端安装有连接装置，所述壳体的内部下方安装有阻挡装置。
6.优选的，所述连接装置包括滑板，左右所述滑板的上方与横板的滑槽出滑动卡接，所述滑板的通孔处安装有第一横杆，且第一横杆的外壁与滑板的通孔处内壁间隙配合，左右所述第一横杆的中间和内侧外壁分别固接有挡块和放料筒，且挡块的外壁与滑板的外壁相贴合，所述滑板的外侧固接有套筒，且套筒的外壁与壳体的开口处内壁间隙配合。
7.优选的，所述套筒的外侧内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的外侧固接有把手，通过把手可以带动螺杆进行转动。
8.优选的，所述螺杆的外侧外壁转动连接有第一支板，且第一支板的内侧外壁与壳体相固接。
9.优选的，所述阻挡装置包括数码管本体，所述数码管本体位于壳体的内部下方，所述数码管本体的左右两侧外壁贴合有挡板，左侧所述挡板的另一端外壁固接有第二横杆，且第二横杆的外壁通过轴承与壳体转动相连，右侧所述挡板的另一端固接有多个第三横杆，所述第三横杆的右侧固接有圆盘。
10.优选的，所述圆盘的右侧固接有齿轮棒，且齿轮棒的中间外壁通过轴承与壳体转动相连，这样可以通过齿轮棒带动圆盘进行转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数码管生产用贴膜装置，当放料筒上的膜使用完后，可以转动把手，通过把手带动螺杆进行转动，使螺杆通过套筒带动滑板移动，当滑板的通孔离开第一横杆处后便可以将放料筒取出更换，从而便节约了时间，提高了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中的剖视图；
14.图3为图2中套筒、把手和螺杆处的结构示意图；
15.图4为图2中第三横杆、数码管本体和齿轮棒处的结构示意图；
16.图5为图2中电机、齿轮和箱体处的结构示意图。
17.图中：1、底板，2、壳体，3、连接装置，301、滑板，302、第一横杆，303、挡块，304、放料筒，305、套筒，4、阻挡装置，401、数码管本体，402、挡板，403、第二横杆，404、第三横杆，405、圆盘，4a1、箱体,4a2、第二支板，4a3、电机,4a4、齿轮,5、横板，6、螺杆，7、把手，8、第一支板，9、齿轮棒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数码管生产用贴膜装置，包括底板1和壳体2，底板1的上表面固接有壳体2，且壳体2的左右两侧上方加工有开口，壳体2的上方内壁固接有横板5，且横板5的下方两端加工有滑槽，横板5的下方两端安装有连接装置3，壳体2的内部下方安装有阻挡装置4。
21.请参阅图1-3，连接装置3包括滑板301、第一横杆302、挡块303、放料筒304和套筒305，左右滑板301的上方与横板5的滑槽出滑动卡接，滑板301可以在横板5的滑槽处移动，滑板301的内部加工有通孔，滑板301的通孔处安装有第一横杆302，且第一横杆302的外壁与滑板301的通孔处内壁间隙配合，通过滑板301的通孔可以对第一横杆302进行支撑，左右第一横杆302的中间和内侧外壁分别固接有挡块303和放料筒304，通过放料筒304可以带动第一横杆302进行转动，且挡块303的外壁与滑板301的外壁相贴合，通过挡块303和滑板301可以对放料筒304进行阻挡，滑板301的外侧固接有套筒305，通过套筒305可以带动滑板301移动，且套筒305的外壁与壳体2的开口处内壁间隙配合，套筒305的外侧内部螺纹连接有螺杆6，通过螺杆6可以使套筒305移动，且螺杆6的外侧固接有把手7，螺杆6的外侧外壁转动连接有第一支板8，且第一支板8的内侧外壁与壳体2相固接；
22.当放料筒304上的膜使用完后，可以转动把手7，通过把手7带动螺杆6进行转动，使螺杆6通过套筒305带动滑板301移动，当滑板301的通孔离开第一横杆302处后便可以将放料筒304取出更换，从而便节约了时间，提高了生产效率。
23.请参阅图1、2和4，阻挡装置4包括数码管本体401、挡板402、第二横杆403、第三横杆404和圆盘405，数码管本体401位于壳体2的内部下方，数码管本体401的左右两侧外壁贴合有挡板402，通过挡板402可以将数码管本体401抵紧固定，左侧挡板402的另一端外壁固接有第二横杆403，且第二横杆403的外壁通过轴承与壳体2转动相连，右侧挡板402的另一端固接有2个第三横杆404，第三横杆404具有伸缩性，第三横杆404上安装有螺栓，这样可以对第三横杆404的长度进行调节并固定，第三横杆404的右侧固接有圆盘405，圆盘405的右侧固接有齿轮棒9，通过齿轮棒9可以带动圆盘405转动，且齿轮棒9的中间外壁通过轴承与壳体2转动相连；
24.可以拧松第三横杆404上的螺栓，将需要进行贴膜的数码管本体401安装在两个挡板402之间，通过第三横杆404带动右侧的挡板402移动，通过挡板402将数码管本体401抵紧，再拧紧螺栓，将第三横杆404的长度固定，这样通过两个挡板402便可以将数码管本体401固定。
25.在本实施例中，当操作人员需要使用数码管生产用贴膜装置时，首先操作人员拧松第三横杆404上的螺栓，将需要进行贴膜的数码管本体401安装在两个挡板402之间，通过第三横杆404带动右侧的挡板402移动，通过挡板402将数码管本体401抵紧，再拧紧螺栓，将第三横杆404的长度固定，这样通过两个挡板402便可以将数码管本体401固定，之后将放料筒304上的膜底端固定在数码管本体401上，使数码管本体401转动，这样便可以对数码管本体401进行贴膜，之后再通过裁剪刀等将膜剪断即可，当放料筒304上的膜使用完后，可以转动把手7，通过把手7带动螺杆6进行转动，使螺杆6通过套筒305带动滑板301移动，当滑板301的通孔离开第一横杆302处后便可以将放料筒304取出更换，从而便节约了时间，提高了生产效率。
26.实施例二
27.请参阅图1、2和5，本实用新型提供一种技术方案：一种数码管生产用贴膜装置，连接装置4还可以包括箱体4a1、第二支板4a2、电机4a3和齿轮4a4，箱体4a1的下方和左侧分别与底板1和壳体2相连接，箱体4a1的内壁固接有第二支板4a2，且第二支板4a2的内部固接有电机4a3，电机4a3的型号可根据使用者需求选择，电机4a3的输出轴固接有齿轮4a4，且齿轮4a4与齿轮棒9啮合相连，电机4a3的输出轴通过齿轮4a4可以带动齿轮棒9进行转动；
28.可以使电机4a3的输出轴通过齿轮4a4可以带动齿轮棒9进行转动，这样齿轮棒9通过圆盘405、第三横杆404和挡板402等便可以带动数码管本体401进行转动，从而方便了数码管本体401进行贴膜。
29.在本实施例中，当操作人员需要使用数码管生产用贴膜装置时，可以接通电机4a3的外接电源，启动电机4a3，使电机4a3的输出轴通过齿轮4a4可以带动齿轮棒9进行转动，这样齿轮棒9通过圆盘405、第三横杆404和挡板402等便可以带动数码管本体401进行转动，从而方便了数码管本体401进行贴膜。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。