一种广告牌的制作方法

1.本实用新型属于宣传产品技术领域，涉及一种广告牌。


背景技术：

2.广告牌是一种用于传递各种信息的工具，在商业广场或者店铺门前都会设置大量的广告牌，这些广告牌一般都是采用平面式结构设计，平面式结构设计具有整体效果好，版面大且集中，但是会存在占据大量空间的缺点，大大降低了土地资源的利用率。
3.有些广告牌将广告信息印刷在广告板上，广告板采用插接形式插接在广告牌预设的安装槽内，更换广告板时，若广告板与安装槽之间倾斜时极易出现未完全插入到底的情况，需要重新安装，这极大降低了更换效率；有些广告牌中的广告信息则印刷在幕布上，更换幕布时而更换幕布时易出现褶皱等现象，影响广告效果。
4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种广告牌。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种广告牌。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种广告牌，包括底座、支撑杆和框架，所述支撑杆安装在底座和框架之间，所述框架通过转动机构沿支撑杆周向转动，所述框架包括多根第一扇形柱体连接梁和多根第二扇形柱体连接梁，多根所述第二扇形柱体连接梁均布在两两相邻的第一扇形柱体连接梁之间；两两相邻的第一扇形柱体连接梁的相对侧壁均开设有贯穿其两端的滑槽，所述第二扇形柱体连接梁的侧壁开设有与其对应的滑槽连通的限位槽，所述相邻的滑槽和与其对应的限位槽共同围设成安装槽；所述安装槽内通过滑轮件插设有扣合框，所述框架顶端可拆卸安装有顶盖。
7.进一步地，所述转动机构包括至少两组转动件，所述转动件包括同轴安装在支撑杆上的轴承座、与多根第一扇形柱体连接梁逐一对应的多个连接板；多根所述第一扇形柱体连接梁通过多个连接板固定在所述轴承座上。
8.进一步地，所述扣合框包括环形扣合架和背架；所述环形扣合架插接在所述背架的侧壁上；所述背架通过滑轮件安装在安装槽内。
9.进一步地，所述环形扣合架朝向背架的侧壁向内凹陷形成环形容纳槽。
10.进一步地，所述背架朝向限位槽的端壁安装有卡条，所述背架朝向滑槽的侧壁上端部安装有卡块。
11.进一步地，所述背架沿其上端面向下凹陷形成放置槽。
12.进一步地，所述背架朝向滑槽的侧壁上开设有至少一个沉槽；所述滑轮件安装在所述沉槽内，并与所述滑槽相贴合。
13.进一步地，所述滑轮件包括滑轮、轮架、弹簧；所述滑轮转动安装在所述轮架上，所述轮架滑动安装在沉槽内，所述弹簧两端分别安装在轮架和沉槽内壁上。
14.进一步地，所述顶盖包括遮挡部和卡接部，所述卡接部对应插接在滑槽内。
15.进一步地，所述框架底端安装有底盖。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.1.本实用新型中将平面式结构广告更换为可旋转的多面结构，降低了空间占用面积，提高了空间利用率。
18.2.更换新的广告幕布时，在环形扣合架和背架的配合下，广告幕布的四边被卡接在环形容纳槽内，避免广告幕布发生褶皱。
19.3.当扣合框插入安装槽时，滑轮件避免了扣合框与安装槽之间出现卡壳情况，进一步提高更换效率。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是图1中a部放大图；
22.图3是图1中b部放大图；
23.图4是图1中c部放大图；
24.图5是本实用新型中滑轮件的结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支撑杆；3、框架；31、第一扇形柱体连接梁；32、第二扇形柱体连接梁；4、滑槽；5、限位槽；6、滑轮件；61、滑轮；62、轮架；63、弹簧；7、扣合框；71、环形扣合架；72、背架；8、顶盖；9、转动件；91、轴承座；92、连接板；11、卡条；12、卡块；13、放置槽；14、沉槽；15、底盖。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图5所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种广告牌，包括底座1、支撑杆2、框架3，支撑杆2安装在底座1和框架3之间，框架3通过转动机构沿支撑杆2周向转动，框架3上插接有扣合框7，该扣合框7用于固定广告幕布、广告纸、信息板等其他广告信息；当需要更换广告信息时，将扣合框7从框架3上拔出，接着将广告信息卡接在扣合框7内，接着将扣合框7插入框架3即可，更换便捷。
28.本实施例中，框架3包括多根第一扇形柱体连接梁31和多根第二扇形柱体连接梁32，多根第二扇形柱体连接梁32均布在两两相邻的第一扇形柱体连接梁31之间，两两相邻的第一扇形柱体连接梁31的相对侧壁均开设有贯穿其两端的滑槽4，第二扇形柱体连接梁32的侧壁开设有与其对应的滑槽4连通的限位槽5，相邻的滑槽4和与其对应的限位槽5共同围设成安装槽；扣合框7通过滑轮件6滑动插入安装槽内，该滑轮件6提高扣合框7的安装效率。
29.需要补充的是，第一扇形柱体连接梁31的数量根据实际情况设定，且第二扇形柱体连接梁32的数量配合第一扇形柱体连接梁31设置；本实施例中，第一扇形柱体连接梁31和第二扇形柱体连接梁32均为四个，第一扇形柱体连接梁31沿支撑杆2均布设置，四个第二
扇形柱体连接梁32通过螺栓固定在第一扇形柱体连接梁31的底端，并和顶盖8配合构成长方体结构的框架3；该框架3包括四个安装槽，且每个安装槽内均安装有扣合框7；在小空间的范围内，增加了多个广告信息，且每个安装槽都能够安装不同的广告信息，提高广告的宣传力度，同时降低空间占用率。
30.转动机构包括至少两组转动件9，本实施例中转动件9的数量为两组，且分别位于框架3中部上下两侧位置，使得框架3通过转动件9沿支撑杆2稳定转动。
31.本实施例中，转动件9包括同轴安装在支撑杆2上的轴承座91、与多根第一扇形柱体连接梁31逐一对应的多个连接板92；连接板92的数量与第一扇形柱体连接梁31的数量保持一致；连接板92的两端分别一体成型有第一连接部和第二连接部，第一连接部为与轴承座91相适配的弧形结构，第二连接部为腰型台结构；第一连接部通过螺栓固定在轴承座91外缘面上，第二连接部通过螺栓固定在第一扇形柱体连接梁31朝向支撑杆2的侧壁上；连接板92为第一扇形柱体连接梁31提供稳定支撑。
32.本实施例中，扣合框7包括环形扣合架71和背架72；环形扣合架71与背架72之间采用插接的方式，具体的，环形扣合架71朝向背架72的侧壁一体成型有插接凸起，背架72侧壁上开设有与插接凸起相适配的插接口，环形扣合架71朝向背架72的侧壁向内凹陷形成环形容纳槽；当需要展示广告幕布时，将广告幕布平铺在环形容纳槽内，接着将环形扣合架71插接在背架72
33.上；环形容纳槽和背架72相配合对广告幕布进行限位。
34.需要补充的是，为了避免广告幕布在展示时受到污染，将环形容纳槽内放置透明材质的玻璃或者亚克力板，使得广告幕布被夹持在玻璃与背架72之间。
35.本实施例中，背架72朝向限位槽5的端壁一体成型或通过螺栓固定有卡条11；当背架72安装在安装槽后，卡条11插接在限位槽5内，一方面，对背架72产生支撑作用，另一方面增加背架72与框架3之间连接的稳定性。
36.本实施例中，背架72朝向滑槽4的侧壁上端部一体成型或通过螺栓固定有卡块12；当背架72安装在安装槽后，卡块12插接在滑槽4内，避免背架72在滑槽4内前后晃动，进一步增加背架72与框架3之间连接的稳定性。
37.本实施例中，背架72沿其上端面向下凹陷形成放置槽13，该放置槽13可以用来放置等待展示的广告幕布；下次更换时，直接在放置槽13内取出即可，提高本装置的利用率。
38.背架72朝向滑槽4的侧壁上开设有至少一个沉槽14，具体的，背架72每一侧均开设有两个沉槽14，且位于背架72同一侧的两个沉槽14上下设置；每一个沉槽14内对应安装有一个滑轮件6，该滑轮件6与滑槽4相贴合。
39.本实施例中，滑轮件6包括滑轮61、轮架62、弹簧63；该轮架62为t型结构，且包括安装部、支撑部、滑动部，滑轮61通过转轴转动安装在安装部上，弹簧63一端固定在支撑部上，滑动部滑动设置在沉槽14内；当滑轮件6滑动安装在沉槽14内后，弹簧63另一端固定在沉槽14底壁上。
40.需要补充的是，滑轮61背离沉槽14设置，且当背架72装入安装槽的过程中，滑轮61位于滑槽4内，且在弹簧63的作用下，始终沿滑槽4底壁纵向滑动；在此过程中，背架72侧壁不与滑槽4内壁接触；降低了背架72插入安装槽的难度，提高了更换广告幕布的效率。
41.本实施例中，顶盖8包括遮挡部和卡接部，遮挡部的外径大于框架3的外径，当顶盖
8通过卡接部安装在框架3上后，遮挡部纵向遮覆框架3，避免雨水渗入扣合框7内，进一步保证广告幕布的展示效果；卡接部包括四个插条，四个插条分别对应四个安装槽；当顶盖8需要安装在框架3上时，顶盖8的四个插条分别对应插接在滑槽4内，实现顶盖8与框架3之间的紧固连接。
42.本实施例中，框架3底端安装有底盖15，底盖15中部开设有供支撑杆2穿出的通孔，底盖15通过螺栓固定在第二扇形柱体连接梁32上。
43.本装置在使用时：
44.当需要更换广告幕布时，将顶盖8的卡接部从滑槽4中脱离，使顶盖8从框架3上脱离；接着将扣合框7通过滑轮件6从滑槽4中脱离；接着将环形扣合架71从背架72上脱离，将原有的广告幕布从环形扣合架71上取出；接着从背架72的放置槽13内取出新的广告幕布；
45.将新的广告幕布平铺在环形容纳槽内，并将环形扣合架71插接在背架72上，新的广告幕布被限制在环形容纳槽内；接着将背架72插入安装槽内，在此过程中，位于背架72下端的滑轮61滑入对应的滑槽4内，通过弹簧63的作用，滑轮61抵触在滑槽4底壁上，背架72通过滑轮61逐渐安装，直至卡条11插入限位槽5内，卡块12插入滑槽4内；接着将顶盖8通过卡接部插入滑槽4内，最终完成安装。
46.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。