显示单元及显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，特别涉及一种显示单元及户外显示装置。


背景技术：

2.发光二极管(light-emitting diode，led)显示屏因其亮度高，色彩鲜艳，可无缝拼接等优点在户外显示装置中占据重要的地位。
3.随着科技的不断发展，用户对于led显示屏比如户外led显示屏的性能的要求也越来越高，比如轻薄化和防水性能。目前，相关技术中的户外led显示屏，通常以led显示模组为基本单位，将多个led显示模组拼装到一个箱体上，通过箱体内的电源卡和接收卡对该箱体上的各led显示模组进行供电和供信号。
4.然而，相关技术中的户外led显示屏不仅厚度较大，而且会导致重量的大幅度增加，对于支撑各led显示模组的安装钢结构的要求比如承重性能等进一步提升，增加了led显示屏的安装难度和成本。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种显示单元及显示装置，能够降低显示装置的安装难度和成本。
6.本实用新型第一方面提供一种显示单元，该显示单元包括显示灯板、灯板底壳和控制电路板，所述灯板底壳包括底壳本体和控制盒，所述显示灯板和所述控制盒位于所述底壳本体相对的两侧，所述控制盒朝向所述底壳本体的一端为敞口端，所述底壳本体与所述控制盒连接，以封闭所述敞口端；所述控制电路板穿过所述敞口端设置于所述控制盒内，并与所述显示灯板插接。
7.在一些可选的实施方式中，所述底壳本体的结构尺寸大于所述控制盒的结构尺寸。
8.在一些可选的实施方式中，显示单元还包括密封件，所述密封件设置于所述底壳本体和所述控制盒的连接处，所述底壳本体通过所述密封件与所述控制盒密封连接。
9.在一些可选的实施方式中，所述底壳本体上具有容置槽，所述密封件位于所述容置槽内，并抵接于所述底壳本体和所述控制盒之间。
10.在一些可选的实施方式中，所述底壳本体的中部具有围挡组件，所述围挡组件为具有开口端的半封闭结构，所述开口端位于所述围挡组件朝向所述控制盒的一侧，并与所述控制盒的所述敞口端可拆卸连接，所述容置槽位于所述开口端的端面上。
11.在一些可选的实施方式中，所述围挡组件包括底板和穿设于所述底壳本体中部的围挡，所述围挡的第一端沿着所述底壳本体的板厚方向朝向所述控制盒的一侧延伸，以构成所述开口端；所述围挡的第二端沿着所述底壳本体的板厚方向朝向所述显示灯板的一侧延伸，所述底板盖设于所述围挡的第二端。
12.在一些可选的实施方式中，所述敞口端的侧方设置有第一连接部，所述开口端的
侧方设置有第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部相对设置，紧固件穿设于所述第一连接部和所述第二连接部。
13.在一些可选的实施方式中，所述控制电路板包括功能模块和与所述显示灯板插接的电路板，所述功能模块包括外接防水模块，所述外接防水模块设置于所述电路板背离所述显示灯板的一面，所述控制盒的盒体上具有安装孔；
14.所述外接防水模块的连接端穿过所述安装孔，并外露于所述控制盒的外部，以与所述控制盒密封连接。
15.在一些可选的实施方式中，所述外接防水模块包括供电插接模块和信号插接模块中的至少一者，所述控制盒在与所述供电插接模块和所述信号插接模块的相对位置处均设有所述安装孔。
16.在一些可选的实施方式中，所述供电插接模块和所述信号插接模块均包括防水座和模块本体，所述模块本体设置于所述防水座内；所述防水座穿设于所述安装孔内，并与所述控制盒的盒体顶壁密封连接。
17.在一些可选的实施方式中，所述防水座具有密封端，所述密封端位于所述控制盒的外部，并在朝向所述控制盒的一侧端面上具有连接件，所述控制盒的盒体顶壁具有密封孔，所述连接件穿设于所述密封孔内，以使所述防水座与所述控制盒密封连接。
18.在一些可选的实施方式中，所述功能模块还包括发热模块，所述发热模块位于所述电路板背离所述显示灯板的一面，并与所述控制盒的盒体顶壁抵接，所述控制盒的盒体顶壁为金属板。
19.在一些可选的实施方式中，所述显示单元还包括面罩，所述面罩罩设在所述显示灯板的显示面上。
20.在一些可选的实施方式中，所述底壳本体朝向所述显示灯板的一侧具有空腔，所述空腔内具有固定组件，所述固定组件包括至少一个固定件，所述显示灯板和所述面罩上具有多个通孔，所述固定件穿设于所述通孔内，以使所述底壳本体与所述显示灯板和所述面罩连接。
21.本实用新型第二方面一种显示装置，该显示装置包括金属固定件和一个或者至少两个如上任一项所述的显示单元，所述金属固定件位于相邻所述显示单元的拼接处。
22.本实用新型提供一种显示单元及显示装置，通过显示单元中灯板底壳的设置，由于灯板底壳包括底壳本体和和控制盒，控制盒朝向底壳本体的一端为敞口端，底壳本体与控制盒连接，以封闭敞口端，控制电路板穿过敞口端设置于控制盒内，并与所述显示灯板插接，这样通过在底壳本体上增设控制盒，以改变灯板底壳的结构，以便于显示单元内控制电路板在控制盒内的装配，并通过控制电路板与显示灯板插接，对显示灯板进行供电和控制的同时，还能够取消现有技术led显示模组中的箱体，以减小显示单元的厚度以及重量，降低显示单元在安装时对于支撑该显示单元的安装钢结构的要求，从而降低显示单元以及包含有该显示单元的显示装置的安装难度以及成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是
本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型实施例提供的一种显示装置的爆炸图；
25.图2是本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图一；
26.图3是图2中a部的放大示意图；
27.图4是本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图二；
28.图5是本实用新型实施例提供的底壳本体的结构示意图一；
29.图6是本实用新型实施例提供的底壳本体的结构示意图二；
30.图7是图6中b部的放大示意图；
31.图8是本实用新型实施例提供的控制盒的结构示意图一；
32.图9是本实用新型实施例提供的控制盒的结构示意图二；
33.图10是本实用新型实施例提供的控制电路板的结构示意图一；
34.图11是本实用新型实施例提供的控制电路板的结构示意图二；
35.图12是本实用新型实施例提供的控制电路板的装配示意图一；
36.图13是本实用新型实施例提供的控制电路板的装配示意图二。
37.附图标记说明：
38.100-显示单元；10-显示组件；11-显示灯板；111-灯珠；112-第二插接件；113-第一通孔；114-第三通孔；
39.12-面罩；121-子面罩；1211-贯穿孔；1212-防水筋；1213-第二通孔；
40.20-底壳本体；21-底壳；213-空腔；2131-第一固定件；2132-第二固定件；214-固定孔；215-加强筋；
41.22-围挡组件；221-围挡；2211-容置槽；2212-第二连接部；2213-第二限位部；222-底板；2221-插槽；223-开口端；
42.30-控制盒；31-敞口端；32-第一连接部；33-第一限位部；34-盒体顶壁；341-安装孔；342-密封孔；35-固定部；
43.40-控制电路板；41-电路板；411-连接孔；42-第一插接件；43-功能模块；431-控制模块；432-电源模块；
44.433-外接防水模块；433a-供电插接模块；433b-信号插接模块；4331-模块本体；4332-防水座；4333-连接件；
45.50-密封件。
具体实施方式
46.正如背景技术中所描述的，相关技术中的户外led显示屏通常以led显示模组为基本单位，将多个led显示模组拼装到一个箱体上，通过箱体内的电源卡和接收卡与该箱体上的各led显示模组通过连接线连接，从而为该箱体上的各led显示模组进行供电和供信号，实现显示单元的显示功能的同时，通过箱体还能够实现多个led显示模组的固定，以便于在安装施工时可以固定在钢结构比如方管上，通过方管对多个led显示模组进一步固定。
47.然而，由于箱体的存在，不仅会增加led显示屏的厚度，而且也将导致led显示屏的重量大幅度增加，使得led显示屏不仅又厚又重，对方管的结构和要求也进一步提升，从而
提高了led显示屏的安装难度和成本。与此同时，箱体的结构尺寸往往比较大，箱体的存在，还将不利于定制化的led显示屏造型，使得led显示屏的安装场景受限。
48.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种显示装置，显示装置包括金属固定件和显示单元，金属固定件位于相邻显示单元的拼接处，以便通过金属固定件支撑在相邻显示单元的拼接处，增强显示装置在拼接处的稳固性。
49.其中，显示装置中显示单元的数量可以包括一个、两个或者多个，比如三个或者四个等。当显示装置包括至少两个显示单元时，金属固定件可以支撑在相邻显示单元的拼接处。金属固定件可以为上述中的方管。本实用新型通过对显示装置中显示单元的结构进行改进，能够减小显示单元的厚度以及重量，从而降低显示单元在安装时对于金属固定件的要求，达到降低显示单元以及包含有该显示单元的显示装置的安装难度以及成本的目的的同时，还能够使得显示装置的可安装的场景更加广泛。
50.下面结合附图和实施例，对本实用新型的显示单元的结构作进一步阐述。
51.实施例
52.参考图1所示，显示单元100包括显示灯板11、灯板底壳(在图中未标示)和控制电路板40，灯板底壳包括底壳本体20和控制盒30。显示灯板11和控制盒30位于底壳本体20相对的两侧，以便在实现显示灯板11和控制盒30在底壳本体20上固定。
53.参考图1所示，控制盒30朝向底壳本体20的一端为敞口端31，底壳本体20与控制盒30连接，以封闭敞口端31。控制电路板40穿过敞口端31设置于控制盒30内，并与显示灯板11插接。其中，控制盒30在底壳本体20上装配的结构如图4中所示。这样通过在底壳本体20上增设控制盒30，以改变灯板底壳的结构，以便于显示单元100内控制电路板40在控制盒30内的装配，并通过控制电路板40与显示灯板11插接，对各显示灯板11进行供电和控制，从而使得显示单元100具有独立显示功能。
54.与此同时，通过灯板底壳中控制盒30的引入，还能够取消相关技术中led显示模组中的箱体，以减小显示单元100的厚度以及重量，使得显示单元100相较于相关技术中的led显示模组具有轻薄化的特点，降低显示单元100在安装时对于支撑该显示单元100的安装钢结构的要求，从而降低显示单元100以及显示装置的安装难度以及成本。
55.示例性的，示例性的，显示灯板11可以包括但不限于为led显示灯板，显示单元100可以包括但不限于为led显示单元，显示装置可以包括但不限于为led显示装置。
56.其中，显示单元100中显示灯板11的数量可以包括但不限于为一个、两个、三个或者更多个，通过多个显示灯板11的相互拼接可以形成具有不同结构尺寸的显示单元100，以增强显示单元100的结构尺寸的灵活性和多样性。图1中示意的显示单元100中具有一个显示灯板11。本实施例中，对于显示单元100中显示灯板11的数量不做进一步限定。
57.如图1中所示，底壳本体20的结构尺寸大于控制盒30的结构尺寸，这样在确保控制电路板40装配的同时，能够缩小控制盒30的结构尺寸，使得灯板底壳具有中间厚两边薄的特点，能够大幅度的减小显示单元100在周侧边缘的厚度，并降低显示单元100的重量，以便进一步通过降低显示单元100在安装时对于支撑该显示单元100的安装钢结构的要求，来达到进一步降低显示单元100以及显示装置的安装难度以及成本的目的。
58.如图1中所示，控制盒30内的腔体与控制电路板40的结构相适配，以便在实现控制控制电路板40在控制盒30内的设置的同时，能够减小控制盒30的结构尺寸，以进一步提高
显示单元100的周侧边缘的轻薄化。
59.参考图1所示，控制盒30可以设置于底壳本体20的中部，以便控制电路板40与底壳本体20上各显示灯板11的插接。或者，在一些实施例中，控制盒30还可以设置于底壳本体20朝向外侧边缘的一侧。
60.下面以控制盒30设置于底壳本体20的中部为例，对显示单元100的结构作进一步阐述。
61.如图1和图2中所示，显示单元100还包括面罩12，面罩12罩设在显示灯板11上的显示面(在图中未标示)上，以便通过面罩12对显示灯板11进行防水保护，使得显示单元100在显示灯板11侧具有一定的防水性能。此时，面罩12可以与显示灯板11组成显示组件10，显示组件10可以装配在底壳本体20背离控制盒30的一侧。
62.如图1和图2中所示，面罩12可以包括多个子面罩121，多个子面罩121相互拼接，并罩设在显示灯板11的显示面上，以便可以根据显示灯板11的结构尺寸，对面罩12中子面罩121的数量进行调整，使得面罩12罩设在显示灯板11上时，可以完全覆盖在显示灯板11的显示面上，实现对显示灯板11的防水功能。图1中示意的面罩12中子面罩121的数量为四个。在一些实施例中，面罩12中子面罩121的数量还可以为两个、三个或者更多个。在本实施例中，对于面罩12的数量不做进一步限定。
63.为了实现显示灯板11的显示功能，参考图3所示，显示灯板11(在图中未标示)上具有多个灯珠111，显示灯板11上设置灯珠111的一面构成了显示灯板11以及显示板的显示面。参考图3并结合图1所示，面罩12比如子面罩121上设置有供灯珠111穿过的贯穿孔1211，且贯穿孔1211与显示灯板11上的灯珠111一一对应，以便子面罩121罩设在显示灯板11上时，灯珠111可以穿设于贯穿孔1211内(如图3中所示)，通过贯穿孔1211对灯珠111进行避让。
64.为了实现对显示灯板11的防水性能，如图3中所示，子面罩121背离显示灯板11的一面上可以设置有多个防水筋1212，多个防水筋1212可以沿着显示灯板11的长度方向或者宽度方向间隔排布于子面罩121上，贯穿孔1211可以设置于相邻两个防水筋1212之间，以便子面罩121罩设在显示灯板11上，且灯珠111穿设于贯穿孔1211内时，防水筋1212的顶部可以高于灯珠111，从而通过防水筋1212实现面罩12对显示灯板11上灯珠111的防水性能，使得显示单元100在显示灯板11侧具有一定的防水性能。
65.为了实现显示单元100在方管上的固定，参考图4和图5所示，底壳本体20上可以设置有多个固定孔214，以便在固定孔214内嵌设结构件时，可以通过结构件将底壳本体20固定在方管上，从而实现多个显示单元100在方管上的固定。示例性的，结构件可以包括但不限于为磁性件。
66.其中，固定孔214可以设置于控制盒30的侧方，固定孔214可以为底壳本体20上的沉孔，以便结构件嵌设在固定孔214内时，能够减小显示单元100的厚度，使得实现显示单元100的安装厚度可以达到15mm或者15mm以下，从而实现显示单元100以及显示装置的超轻超薄化设计，有利于显示装置的个性化设计，使得显示装置的安装场景更广。
67.相关技术中，为满足led显示屏的防水性能，需要对箱体、箱体上的各led显示模组以及箱体和各led显示模组的连接处，分别进行单独的防水处理，使得led显示屏的防水处理以及led显示屏的结构较为复杂，漏水风险较大，容易影响led显示屏的可靠性，使得led
显示屏的稳定性较低。
68.为了实现控制盒30与底壳本体20的密封连接，如图1中所示，显示单元100还包括密封件50，密封件50设置于底壳本体20和控制盒30的连接处，底壳本体20通过密封件50与控制盒30密封连接。这样在实现控制盒30与底壳本体20密封连接，使得灯板底壳在控制盒30与底壳本体20连接处具有一定防水性能，以确保控制电路板40的正常运行和使用寿命。
69.与此同时，在通过面罩12对显示灯板11进行防水处理的基础上，由于控制电路板40与灯板底壳上的各显示灯板11插接，且取消了箱体的结构，本实用新型的显示单元100仅需通过密封件50对底壳本体20和控制盒30的连接处进行密封，够简化显示单元100的结构以及防水处理，降低漏水风险，提升显示单元100和显示装置的稳定性。
70.控制电路板40可以理解为一种集成电路板，集成电路板的外缘形状通常为环形，因此，敞口端31的截面形状一般也设置为环形，此时，密封件50可以包括但不限于为与敞口端31的截面形状相适配的密封圈。控制盒30与底壳本体20的中部可拆卸连接时，敞口端31可以通过密封件50抵接在底壳本体20的中部，从而实现控制盒30与底壳本体20的密封连接。
71.需要说明的是，在控制电路板40的外缘形状改变时，敞口端31和密封件50的形状也随之改变，在本实施例中，不再对敞口端31的截面形状作进一步限定。
72.参考图5所示，底壳本体20上具有容置槽2211，密封件50位于容置槽2211内，并抵接于底壳本体20和控制盒30之间。其中，容置槽2211的结构与密封件50的结构相适配。在密封件50为密封圈时，容置槽2211可以为与密封件50结构相适配的环形槽。这样通过容置槽2211的设置，能够对密封件50在底壳本体20上的装配进行预定位，从而确保密封件50在控制盒30和底壳本体20之间的抵接效果，从而确保显示单元100的背面的防水性能。
73.为了增强密封件50的密封性能，容置槽2211的槽深可以小于密封件50的厚度，以便密封件50的部分结构可以显露于容置槽2211的外部，并在控制盒30与底壳本体连接时，能够压紧密封件50，实现户外显示单元100的背面的防水性能。
74.参考图5和图6所示，底壳本体20的中部具有围挡组件22，围挡组件22为具有开口端223的半封闭结构，开口端223位于围挡组件22朝向控制盒的一侧，并与控制盒30的敞口端31可拆卸连接，容置槽2211位于开口端223的端面上。如图6中所示，底壳本体20还可以包括底壳21，围挡组件22可以设置底壳21的中部。
75.这样密封件50可以设置在开口端223的端面的容置槽2211内，在控制盒30的敞口端31盖设在开口端223上，并与开口端223可拆卸连接时，控制盒30能够压设在密封件50上，从而通过密封件50实现控制盒30与底壳本体20的密封连接，确保控制盒30与围挡221连接处的密封性能，从而避免液体比如雨水等，从敞口,31与开口端223连接处进入控制盒30内，影响控制电路板40的正常运行和使用寿命，使得底壳本体20设置有控制盒30的一面(即显示单元100的背面)可以形成封闭的防水结构，与面罩12共同确保显示单元100自身具有防水性能。
76.与此同时，通过围挡组件22的设置，还能够便于控制电路板40上的部分结构容设在围挡组件22内，有助于进一步减小显示单元100的厚度，以增强显示单元100的轻薄化的特点，进一步降低显示单元100和户外显示装置的安装难度以及成本。
77.或者，在一些实施例中，密封件50还可以设置于敞口端31的端面上，控制盒30与底
壳21的中部可拆卸连接时，敞口端31通过密封件50抵接在底壳21的中部，从而实现控制盒30与底壳本体20的密封连接。
78.下面以密封件50设置于开口端223的容置槽2211内为例，对本显示单元100的结构作进一步阐述。
79.参考图5和图6所示，围挡组件22包括底板222和穿设于底壳本体20中部的围挡221，围挡221的第一端沿着底壳本体20的板厚方向朝向控制盒30的一侧延伸，以构成开口端223；围挡221的第二端沿着底壳本体20的板厚方向朝向显示灯板11的一侧延伸，底板222盖设于围挡221的第二端。这样围挡221可以与底板222共同形成具有开口端223的半封闭结构，实现底壳本体20与控制盒30密封连接的同时，由于围挡221穿设于底壳本体20内，以便能够有效的利用底壳21的厚度来形成围挡组件22，使控制电路板40的部分结构容设在围挡组件22内，能够减小灯板底壳在控制盒30处的厚度，以增强显示单元100的轻薄化的特点，进一步降低显示单元100和显示装置的安装难度以及成本。
80.需要说明的是，底壳21在围挡221的位置处具有开口(在图中未标示)，以便围挡221穿设于底壳21内，并与底板222共同形成具有开口端223的半封闭结构。
81.参考图6并结合图1所示，底壳本体20朝向显示灯板11的一侧具有空腔213，空腔213内具有固定组件(在图中未标示)，固定组件包括至少一个固定件，显示组件10具有多个通孔(在图中未标示)，固定件穿设于通孔内，并与防水显示组件10连接。其中，通孔可以设置于显示灯板11和面罩12上。这样通过空腔213的设置，不仅能够进一步减轻底壳本体20和显示单元100的重量，而且能够便于固定组件的设置，以便固定件穿设于通孔内时，可以实现显示组件10与底壳本体20的连接。
82.如图7中所示，固定组件还可以包括两个固定件。为了便于描述，将两个固定件定义为第一固定件2131和第二固定件2132。如图1中所示，显示灯板11在与第一固定件2131对应位置处设置有第一通孔113，第一固定件2131穿设于第一通孔113内，以实现底壳本体20和显示灯板11的连接。
83.如图7中所示，面罩12在与第二固定件2132对应位置处设置有第二通孔1213，显示灯板11在与第二固定件2132对应位置处设置有第三通孔114，第二固定件2132可以依次穿设于第三通孔114和第二通孔1213，以便紧固件比如螺丝或者螺钉等通过第二通孔1213穿设于第二固定件2132时，能够将面罩12和显示灯板11与底壳本体20可拆卸连接。
84.其中，第一固定件2131的高度小于第二固定件2132的高度，第一通孔113、第二通孔1213和第三通孔114构成了显示组件10上的通孔。这样在实现显示组件10与底壳本体20连接的同时，能够减小面罩12上的开孔数量，以增强显示单元100的防水性能。
85.如图7中所示，底壳本体20上还设有多个加强筋215，多个加强筋215将空腔213分隔为多个独立的腔体，第一固定件2131和第二固定件2132可以设置于加强筋215上，这样在不仅能够便于底壳本体20与显示灯板11和面罩12的连接，而且能够增强底壳本体20的结构强度。
86.在一些实施例中，固定组件还可以包括一个固定件，显示灯板11和面罩12上与固定件相对的位置处设置有通孔，以便固定件穿设于通孔内，以连接显示灯板11和面罩12。
87.或者，在一些实施例中，固定组件可以采用上述两者相结合的方式，即空腔213内具有两者固定组件，一种固定组件包括一个固定件，另一种固定组件两个固定件。
88.亦或者，在一些实施例中，在显示灯板11通过第一固定件2131固定在底壳本体20上的同时，面罩12还可以通过其他的方式比如卡接等与底壳本体20连接的同时，还能够对显示灯板11进一步固定，以增强显示单元100结构的稳定性。在本实施例中，对于显示灯板11、面罩12和底壳本体20的连接方式不做进一步限定。
89.需要说明的是，如图7中，当围挡221可以穿设在空腔213内，以便在形成围挡组件22的同时，能够有效的利用底壳21的厚度来减小灯板底壳以及显示单元的厚度。
90.为了实现控制盒30与围挡组件22的连接，参考图8和图9并结合图5所示，敞口端31的侧方设置有第一连接部32，开口端223的侧方设置有第二连接部2212，其中，第一连接部32和第二连接部2212相对设置。紧固件穿设于第一连接部32和第二连接部2212。这样通过紧固件实现敞口端31与开口端223的可拆卸连接，在便于控制电路板40的维护的同时，能够实现控制盒30在底壳本体20上的固定。
91.示例性的，第一连接部32可以包括但不限于为控制盒30的侧方上的连接凸起，第二连接部2212可以包括但不限于为围挡221的侧方上的连接凸起，紧固件可以包括但不限于为螺钉、螺丝或者其他锁紧件等。
92.控制盒30上第一连接部32的数量至少为两个比如四个等，至少两个第一连接部32分布于控制盒30相对的两侧。围挡221上第二连接部2212的数量至少为两个比如四个等，至少两个第二连接部2212分布于围挡221相对的两侧，以便增强控制盒30与围挡组件22连接的稳定性，从而提高显示单元100的结构稳定性。
93.为了避免紧固件的连接过程中，控制盒30与围挡组件22之间发生相对转动，参考图8和图9并结合图5所示，敞口端31的侧方设置有第一限位部33，开口端223的侧方设置有第二限位部2213，第二限位部2213穿设于第一限位部33内。这样在通过紧固件连接控制盒30与围挡组件22之前，可以先将控制盒30盖设于围挡221上，以使第二限位部2213穿设于第一限位部33内，通过第一限位部33第和二限位部的相互配合，能够将控制盒30沿着第二限位部2213的预组装于围挡221上，从而能够有效的避免通过紧固件连接敞口端31与开口端223时，控制盒30与围挡组件22之间发生相对转动。
94.与此同时，通过第二限位部2213，能够对控制盒30在围挡221上的预组装起到导向的作用，以使控制盒30在围挡221上预组装完成后，第一连接部32和第二连接部2212可以相对设置，以便于紧固件的穿设。
95.示例性的，第二限位部2213可以包括但不限于为限位柱，第一限位部33可以包括但不限于为供限位柱穿过的限位孔。当第二限位部2213为圆柱形的限位柱时，控制盒30的侧方设置有两个或者更多个第二限位部2213，围挡221的侧方在与第二限位部2213相对位置处均设置有第二限位部2213，以便通过两个或者更多个第二限位部2213将控制盒30预组装于围挡221上。
96.或者，在一些实施例中，还可以采用其他的方式对控制盒30进行限位，比如将第一限位部33穿设于第二限位部2213等。在本实施例中，对控制盒30预组装于围挡221上的方式不做进一步限定。
97.参考图8至图13所示，控制电路板40包括功能模块43和显示灯板11插接的电路板41，功能模块43可以包括外接防水模块433，外接防水模块433设置于电路板41背离显示灯板11的一面，控制盒30的盒体上具有安装孔341。安装孔341可以设置于控制盒30的盒体顶
壁34上。外接防水模块433的连接端穿过安装孔341，并外显露于控制盒30的外部，以与控制盒30密封连接(如图12中所示)。
98.这样不仅能够便于控制电路板40在通过外接防水模块433与显示装置中多个显示单元100连接，实现显示装置中多个显示单元100之间的供电、信号和控制的级联，而且由于外接防水模块433与控制盒30密封连接，还能够实现控制盒30的安装孔341处的密封，以确保显示单元100的背面的防水性能。
99.如图10中所示，外接防水模块433可以包括供电插接模块433a和信号插接模块433b中的至少一者。示例性的，供电插接模块433a可以包括但不限于为防水电源座子，供电插接模块433a可以包括但不限于为防水信号座子。这样在通过显示单元100不仅可以通过供电插接模块433a与显示装置中多个显示单元100连接，实现显示装置中多个显示单元100之间的供电的级联，而且还可以通过信号插接模块433b与显示装置中多个显示单元100连接，实现显示装置中多个显示单元100之间的信号和控制的级联，或者在外接防水模块433同时包含供电插接模块433a和信号插接模块433b时，能够实现显示装置中多个显示单元100之间的供电、信号和控制的级联。
100.参考图10并结合图9所示，控制盒30在与供电插接模块433a和信号插接模块433b的相对位置处均设有安装孔341，以便供电插接模块433a和信号插接模块433b的连接端可以穿过安装孔341，并外显露于控制盒30的外部，以与控制盒30密封连接，以确保显示单元100的背面在供电插接模块433a和信号插接模块433b处的防水性能。
101.如图10中所示，功能模块43还可以包括但不限于为控制模块431和电源模块432。其中，控制模块431和电源模块432可以位于电路板41设置有外接防水模块433的一侧。控制模块431供电插接模块433a可以通过电源模块432与控制模块431电连接，以便将外部电流比如市电电压传输至电源模块432，通过电源模块432将外部电流从高压转化成低压后，传输至控制模块431和显示灯板11，以便为控制模块431和显示灯板11供电。信号插接模块433b可以与外部设备和控制模块431连接，以便将外部驱动信号传输至控制模块431，经控制模块431处理后，传输至显示灯板11，以驱动显示灯板11实现所需信号的画面显示。
102.为了便于控制电路板40与显示灯板11插接，参考图11并结合图1所示，电路板41朝向显示灯板11的一侧还设置有第一插接件42，显示灯板11朝向控制电路板40的一侧还设置有第二插接件112，第一插接件42可以穿过底板222上的插槽2221与第二插接件112插接，或者第二插接件112也可以穿过插槽2221与第一插接件42插接。在本实施例中，对于第一插接件42和第二插接件112的设置方式不做进一步限定。
103.其中，参考图9至图11所示，控制盒30内具有固定部35，控制电路板40上具有连接孔411，固定部35穿设于连接孔411内。示例性的，固定部35可以包括但不限于为固定柱，连接孔411可以设置于电路板41上。固定部35与连接孔411的连接可以包括但不限于为过盈配合。这样通过固定部35与连接孔411的配合，可以将控制电路板40固定于控制盒30内。
104.参考图12并结合图10所示，供电插接模块433a和信号插接模块433b均包括防水座4332和模块本体4331，模块本体4331设置于防水座4332内。防水座4332穿设于安装孔341内，并与控制盒30的盒体顶壁34密封连接。这样由于模块本体4331通过防水座4332穿设于安装孔341，能够实现模块本体4331与电路板41的连接，而且在确保外接防水模块433与控制盒30的盒体顶壁34密封连接的同时，能够减小显示单元100在控制盒30的局部位置处的
厚度，有助于显示单元100的轻薄化。
105.参考图12并结合图10所示，防水座4332背离电路板41的一端可以为敞口设计，以便模块本体4331的端部可以通过外露在防水座4332的外部，以便于模块本体4331与外部设备的连接。
106.为了实现防水座4332与控制盒30的盒体顶壁34密封连接，参考图8、图10和图12所示，防水座4332具有密封端(在图中未标示)，密封端位于控制盒30的外部，并在朝向控制盒30的一侧端面上具有连接件4333，控制盒30的盒体顶壁34具有密封孔342，连接件4333穿设于密封孔342内，以使防水座4332与控制盒30密封连接。示例性的，连接件4333可以包括但不限于为密封端朝向底壳本体20一侧凸出的连接柱，密封孔342可以包括但不限于为密封盲孔。这样通过连接件4333穿设于密封孔342内，实现防水座4332与控制盒30密封连接的同时，还能够实现防水座4332以及外接防水模块433在控制盒30上的装配。
107.为了增强防水座4332与控制盒30密封效果，密封端设置有两个连接件4333，两个连接件4333分布于密封端的相对两侧。盒体顶壁34在与两个连接件4333相对位置处设置有密封孔342。这样通过两个连接件4333与密封孔342的配合，不仅能够达到较好的密封效果，能够增强外接防水模块433在控制盒30上的装配的稳定性的同时，能够简化防水座4332和控制盒30的结构。
108.需要说明的是，在一些实施例中，密封端还可以设置有多个连接件4333比如四个等。在本实施例中，对防水座4332上连接件4333的数量不做进一步限定。
109.功能模块43还包括发热模块，发热模块位于电路板41背离显示灯板11的一面，并与控制盒30的盒体顶壁34抵接。控制盒30的盒体顶壁34为金属板。示例性的，发热模块可以包括但不限于为电源模块432、控制模块431等，金属板可以包括但不限于为铜板、钢板或者其他导热性能较好的金属板。
110.由于电源模块432运行时产生的热量大于控制模块431运行时产生的热量，本实施例中，可以使得电源模块432与盒体顶壁34抵接。这样使得电源模块432运行时产生的热量可以快速传输至盒体顶壁34，以便利用金属较好的热传导性能，通过盒体顶壁34对电源模块432进行快速散热，从而在不影响控制盒30的密封性能的同时，能够确保控制电路板40的散热性能。
111.或者，在一些实施例中，还可以使得电源模块432和控制模块431同时与控制盒30的盒体顶壁34抵接，以增强控制电路板40的散热性能。
112.本实用新型实施例的显示单元100，不仅能够降低显示装置的安装难度和成本，而且能够满足防水性能。
113.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
114.在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、显示结构、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地
列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
115.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
116.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。