一种耐化学腐蚀的显示屏模组的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏技术领域，具体涉及一种耐化学腐蚀的显示屏模组。


背景技术：

2.led显示屏是平板显示器，由多个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备，led电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要；
3.但在实际的使用过程中，不便于对led显示屏模块进行防护，而led显示屏模组在使用时，耐腐蚀效果不好，长时间使用后容易损坏，影响使用寿命。
4.因此，发明一种耐化学腐蚀的显示屏模组来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种耐化学腐蚀的显示屏模组，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种耐化学腐蚀的显示屏模组，包括模组本体和led显示屏以及保护框体，所述保护框体的底部安装有安装底板，所述保护框体的外侧套有适配的防腐蚀侧板，所述防腐蚀侧板为回型结构，所述保护框体的顶部安装有防腐蚀顶板，所述防腐蚀顶板的中心处设置有与保护框体内壁长宽均相等的透明板，所述防腐蚀顶板的侧面均转动连接有两个对接轴，四个所述对接轴的侧边底部均安装有限制块，所述防腐蚀侧板和安装底板的对应位置处均设置有与对接轴和限制块适配的对接槽孔，且所述安装底板底部的四个对接槽孔处设置有适配限制块的弧形槽，所述限制块可在弧形槽内转动，所述模组本体和led显示屏均安装在安装底板上和保护框体内部。
8.优选的，所述安装底板的顶部设置有四个l型定位块，四个所述l型定位块的开口均朝安装底板内侧，且所述模组本体安装在四个l型定位块之间，四个所述l型定位块的顶部均设置有两个安装槽，所述led显示屏的底部对应位置处安装有多个安装轴，多个所述安装轴分别插入对应位置的安装槽内，且多个所述安装轴的外侧套有薄胶套。
9.优选的，四个所述l型定位块靠内一侧的安装底板上均安装有定位胶垫，所述led显示屏的底部同样安装有四个定位胶垫，所述led显示屏与l型定位块固定后，所述l型定位块的底部的顶部均与对应面的四个定位胶垫相接触。
10.优选的，所述模组本体的长宽与四个l型定位块之间区域的长宽相同，所述led显示屏的长宽与保护框体的内壁长宽均相同。
11.优选的，所述安装底板的顶部等距离设置有多个导线整理块，多个所述导线整理块均为镂空结构。
12.优选的，所述保护框体沿长度方向两侧均设置有两个弧形凸块，所述防腐蚀侧板
的内部设置有四个与弧形凸块适配的弧形缺口槽。
13.优选的，所述对接轴的长度等于安装底板厚度加上保护框体的高度。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过防腐蚀顶板和防腐蚀顶板等结构的配合，可对显示屏模组形成全方位保护效果，减少了模组受腐蚀损坏的概率，且该装置便于装卸，便于维修更换；首先将模组本体安装在四个l型定位块之间，再将led显示屏与模组本体导线连接后，将led显示屏底部的安装轴插入对应的安装槽内，此时模组本体被两面的定位胶垫固定，从而实现led显示屏与模组本体的位置固定，之后再将防腐蚀侧板套在保护框体外侧，然后将防腐蚀顶板底部的对接轴对齐对接槽孔后插入，从而安装防腐蚀顶板，当对接轴侧边的限制块位于弧形槽内部区域时，拨动限制块至弧形槽的另一侧，从而完成防腐蚀顶板的便捷安装，从而通过顶板、侧板和透明板对显示屏模组进行有效密封保护，而需要拆卸时，只需转动限制块再将对接轴抽出即可，简单便捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型的整体去除防腐蚀顶板拆分立体图；
19.图3为本实用新型的整体去除模组本体和led显示屏拆分立体图；
20.图4为本实用新型的安装底板和保护框体翻转立体图；
21.图5为本实用新型的安装底板底部对接槽孔区域立体图。
22.附图标记说明：
23.1、模组本体；2、led显示屏；3、安装底板；4、保护框体；5、防腐蚀侧板；6、防腐蚀顶板；7、透明板；8、定位胶垫；21、安装轴；31、对接槽孔；32、弧形槽；33、l型定位块；34、安装槽；35、导线整理块；41、弧形凸块；61、对接轴；62、限制块。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种耐化学腐蚀的显示屏模组，包括模组本体1和led显示屏2以及保护框体4，保护框体4的底部安装有安装底板3，保护框体4的外侧套有适配的防腐蚀侧板5，防腐蚀侧板5为回型结构，保护框体4的顶部安装有防腐蚀顶板6，防腐蚀顶板6的中心处设置有与保护框体4内壁长宽均相等的透明板7，防腐蚀顶板6的侧面均转动连接有两个对接轴61，四个对接轴61的侧边底部均安装有限制块62，防腐蚀侧板5和安装底板3的对应位置处均设置有与对接轴61和限制块62适配的对接槽孔31，且安装底板3底部的四个对接槽孔31处设置有适配限制块62的弧形槽32，限制块62可在弧形槽32内转动，模组本体1和led显示屏2均安装在安装底板3上和保护框体4内部，通过防腐蚀顶板6和防腐蚀顶板6等结构的配合，可对显示屏模组形成全方位保护效果，减少了模组受腐蚀损坏的概
率，且该装置便于装卸，便于维修更换。
26.进一步的，在上述技术方案中，安装底板3的顶部设置有四个l型定位块33，四个l型定位块33的开口均朝安装底板3内侧，且模组本体1安装在四个l型定位块33之间，四个l型定位块33的顶部均设置有两个安装槽34，led显示屏2的底部对应位置处安装有多个安装轴21，多个安装轴21分别插入对应位置的安装槽34内，且多个安装轴21的外侧套有薄胶套；
27.具体的，当模组本体1安装在四个l型定位块33之间后，再将led显示屏2安装，使安装轴21插入安装槽34内，实现led显示屏2的固定，且通过薄胶套可使安装轴21和安装槽34的连接更加紧密，从而使led显示屏2的固定更加稳固。
28.进一步的，在上述技术方案中，四个l型定位块33靠内一侧的安装底板3上均安装有定位胶垫8，led显示屏2的底部同样安装有四个定位胶垫8，led显示屏2与l型定位块33固定后，l型定位块33的底部的顶部均与对应面的四个定位胶垫8相接触；
29.具体的，led显示屏2安装后，led显示屏2底部的定位胶垫8会固定住模组本体1的顶部，而安装底板3上的定位胶垫8会固定住模组本体1的底部，从而实现模组本体1的快速固定，且胶垫不会对模组造成过度挤压和磨损。
30.进一步的，在上述技术方案中，模组本体1的长宽与四个l型定位块33之间区域的长宽相同，led显示屏2的长宽与保护框体4的内壁长宽均相同；
31.具体的，模组本体1和led显示屏2安装后，均无法在保护框体4内部晃动，进而增加了稳固程度。
32.进一步的，在上述技术方案中，安装底板3的顶部等距离设置有多个导线整理块35，多个导线整理块35均为镂空结构；
33.具体的，模组本体1和led显示屏2通常通过导线相连接，而通过将导线缠绕在导线整理块35上，便于导线的整理。
34.进一步的，在上述技术方案中，保护框体4沿长度方向两侧均设置有两个弧形凸块41，防腐蚀侧板5的内部设置有四个与弧形凸块41适配的弧形缺口槽；
35.具体的，通过弧形凸块41的设计，可使防腐蚀侧板5在保护框体4上安装后，不会发生晃动，增加稳固程度。
36.进一步的，在上述技术方案中，对接轴61的长度等于安装底板3厚度加上保护框体4的高度；
37.具体的，当防腐蚀顶板6安装后，对接轴61不会凸出安装底板3的底部，从而防止影响后续安装和影响美观程度；当该装置显示屏模组需要外接导线时，可在安装底板3上开孔，且开孔处安装有橡胶环，橡胶环中间为十字开口的薄胶结构，从而保证密封性。
38.本实用工作原理：
39.首先将模组本体1安装在四个l型定位块33之间，再将led显示屏2与模组本体1导线连接后，将led显示屏2底部的安装轴21插入对应的安装槽34内，此时模组本体1被两面的定位胶垫8固定，从而实现led显示屏2与模组本体1的位置固定，之后再将防腐蚀侧板5套在保护框体4外侧，然后将防腐蚀顶板6底部的对接轴61对齐对接槽孔31后插入，从而安装防腐蚀顶板6，当对接轴61侧边的限制块62位于弧形槽32内部区域时，拨动限制块62至弧形槽32的另一侧，从而完成防腐蚀顶板6的便捷安装，从而通过顶板、侧板和透明板7对显示屏模组进行有效密封保护，而需要拆卸时，只需转动限制块62再将对接轴61抽出即可。
40.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。