一种显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。


背景技术：

2.电视机、平板电脑等显示装置是指根据人眼的视觉暂留特性和视觉心理，利用电的方法来传播光学信息的机器。随着经济的发展，显示装置得到了普及，成为了每个家庭不可或缺的家用电器。
3.相关技术中，显示装置包括显示装置主体以及环绕显示装置主体的周向设置的装饰框。其中，装饰框能够起到保护显示装置主体的作用。但是，该装饰框只能够适用于同一尺寸的显示装置主体，通用性较差。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种显示装置，用于解决现有的显示装置的装饰框的通用性差的问题。
5.为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
6.本技术实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括显示装置主体和装饰框。
7.装饰框包括框架本体和至少一个安装组件，框架本体环绕显示装置主体的周向设置，至少一个安装组件设置于框架本体和显示装置主体之间。其中，安装组件包括多个安装件，多个安装件设置于显示装置主体相对的两侧。安装件与框架本体连接，且与显示装置主体周侧的表面抵靠。安装件用于调节框架本体和显示装置主体之间的间距。
8.在一些实施例中，显示装置主体具有相对的显示面和非显示面。装饰框包括两个安装组件，且两个安装组件分别为第一安装组件和第二安装组件。其中，第一安装组件中的多个安装件设置于显示装置主体在第一方向上的两侧，第二安装组件中的多个安装件设置于显示装置主体在第二方向上的两侧。第一方向与第二方向垂直，且第一方向和第二方向与显示装置主体的显示面平行。
9.在一些实施例中，安装件包括底座、活动架和调节件。底座与框架本体连接。活动架与底座连接，且可相对于底座朝靠近或远离显示装置主体的方向移动。活动架与显示装置主体周侧的表面抵靠。调节件与底座连接，且用于控制活动架相对于底座朝靠近显示装置主体的方向移动。
10.在一些实施例中，底座包括安装板以及相对设置的两个第一连接板。安装板与框架本体连接，相对设置的两个第一连接板设置于安装板靠近显示装置主体的一侧，且与安装板连接。其中，第一连接板上设有滑动槽。活动架包括压板和相对设置的两个第二连接板。压板与安装板相对设置，且位于第一连接板远离安装板的一侧。压板与显示装置主体周侧的表面抵靠。相对设置的两个第二连接板设置于压板靠近安装板的一侧，且与压板连接。两个第一连接板位于两个第二连接板之间。第二连接板靠近第一连接板的一侧设有滑块。滑块设置于滑动槽内，且可沿滑动槽朝靠近或远离安装板的方向滑动。
11.在一些实施例中，底座还包括第一支撑板，第一支撑板与安装板相对设置，且位于安装板与压板之间。第一支撑板与两个第一连接板连接，且与安装板之间具有间隙。第一支撑板上设有第一螺纹孔，调节件穿设于第一螺纹孔内，且与第一螺纹孔螺纹连接。调节件与压板靠近安装板的表面抵靠。
12.在一些实施例中，调节件包括调节部和操作部。调节部穿设于第一螺纹孔内，且与第一螺纹孔螺纹连接。操作部设置于压板和支撑板之间，且与调节部连接。操作部与压板靠近安装板的表面抵靠。其中，操作部在第一螺纹孔的径向上的最大尺寸，大于第一螺纹孔的孔径。
13.在一些实施例中，安装板上设有安装孔，调节件穿设于安装孔内。调节件与安装板连接，且可相对于安装板转动。压板包括第一子压板、第二子压板以及第二支撑板。第一子压板与两个第一连接板中的一者连接，且与显示装置主体周侧的表面抵靠。第二子压板与两个第一连接板中的另一者连接，且与显示装置主体周侧的表面抵靠。第一子压板与第一子压板之间具有间隙。第二支撑板设置于第一子压板和第二子压板靠近安装板的一侧，且位于第一子压板和第二子压板之间。第二支撑板与第一子压板和第二子压板连接。第二支撑板上设有第二螺纹孔，调节件穿设于第二螺纹孔内，且与第二螺纹孔螺纹连接。
14.在一些实施例中，调节件包括垫片以及螺钉。垫片设置于安装板与第二支撑板之间，且与安装板连接。垫片上设有避让孔。螺钉包括螺杆和螺钉头。螺杆穿设于避让孔和第二螺纹孔内，且与第二螺纹孔螺纹连接。螺钉头设置于安装孔内，且与螺杆连接。螺钉头设置于垫片靠近安装板的一侧，且在避让孔的径向上的最大尺寸，大于避让孔的孔径。框架本体上设有调节孔，螺钉头在框架本体靠近安装板的表面上的正投影位于调节孔内。
15.在一些实施例中，显示装置主体包括显示区以及位于显示区至少一侧的周边区。框架本体包括支撑框和挡板。支撑框环绕显示装置主体的周向设置。安装件设置于支撑框和显示装置主体之间，且与所述支撑框连接。挡板设置于支撑框靠近显示装置主体的一侧，且与支撑框连接。挡板设置于显示面背离非显示面的一侧，且环绕显示区的周向设置。其中，显示区在显示面上的正投影的边界，位于挡板在显示面上的正投影的内边界以内。安装件在显示面上的正投影，位于挡板在显示面上的正投影内。
16.在一些实施例中，装饰框还包括拼接件和加长框。拼接件设置于支撑框远离挡板的一端，且与支撑框连接。加长框设置于拼接件远离支撑框的一端，且与拼接件连接。加长框在显示面上的正投影的边界，与支撑框在显示面上的正投影的边界重合。
17.本公开实施例所提供的显示装置包括显示装置主体和装饰框，且装饰框包括框架本体和至少一个安装组件。其中，框架本体环绕显示装置主体的周向设置，安装组件设置于框架本体和显示装置主体之间。在此基础上，安装组件包括多个设置于显示装置主体相对的两侧的安装件，且安装件能够调节框架本体和显示装置主体之间的间距。可以理解的是，通过安装件对框架本体和显示装置主体之间的间距进行调节，能够使框架本体适用于多种不同尺寸的显示装置主体。这样一来，能够使装饰框适用于多种不同尺寸的显示装置主体，能够提高装饰框的通用性。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，
与本技术的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
19.图1为本技术一些实施例提供的显示装置的前视图；
20.图2为本技术一些实施例提供的显示装置的爆炸图；
21.图3为本技术一些实施例提供的显示装置的后视图；
22.图4为本技术一些实施例提供的显示装置主体的前视图；
23.图5为本技术一些实施例提供的安装件的前视图；
24.图6为本技术一些实施例提供的装饰框的后视图；
25.图7为本技术一些实施例提供的安装件的结构图；
26.图8为本技术一些实施例提供的安装件的前视图；
27.图9为本技术一些实施例提供的底座和活动架的结构图；
28.图10为本技术一些实施例提供的底座和活动架的结构图；
29.图11为本技术一些实施例提供的垫片的结构图；
30.图12为本技术一些实施例提供的螺钉的结构图；
31.图13为本技术一些实施例提供的装饰框的结构图；
32.图14为本技术一些实施例提供的装饰框的结构图；
33.图15为本技术一些实施例提供的装饰框的结构图；
34.图16为本技术一些实施例提供的拼接件的结构图；
35.图17为本技术一些实施例提供的显示装置主体的结构图；
36.图18为本技术一些实施例提供的显示装置主体的结构图。
37.附图标记：
38.100-显示装置；1-显示装置主体；11-显示面；12-非显示面；13-显示区；14-周边区；15-显示面板；151-显示侧；152-非显示侧；16-背板；17-前壳；2-装饰框；21-框架本体；211-调节孔；212-支撑框；213-挡板；22-安装组件；221-安装件；2211-底座；22111-安装板；22112-第一连接板；22113-第一支撑板；2212-活动架；22121-压板；22122-第二连接板；2213-调节件；22131-调节部；22132-操作部；22133-垫片；22134-螺钉；222-第一安装组件；223-第二安装组件；23-拼接件；231-拼接框；232-加强筋；24-加长框；3-滑动槽；4-滑块；5-第一螺纹孔；6-安装孔；7-第一子压板；8-第二子压板；9-第二支撑板；91-第二子支撑板；92-u型槽；10-第二螺纹孔；20-避让孔；30-螺杆；40-螺钉头。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
41.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.需要说明的是，在实际应用中，由于设备精度或者安装误差的限制，绝对的平行或者垂直效果是难以达到的。在本技术中有关“垂直”、“平行”或者“同向”的描述并不是一个绝对的限定条件，而是表示可以在预设误差范围内实现垂直或者平行的结构设置，并达到相应的预设效果，如此，可以最大化的实现限定特征的技术效果，并使得对应技术方案便于实施，具有很高的可行性。例如，“垂直”包括绝对垂直和近似垂直，其中近似垂直的可接受偏差范围例如也可以是5
°
以内偏差。“平行”包括绝对平行和近似平行，其中近似平行的可接受偏差范围例如也可以是5
°
以内偏差。“同向”包括绝对同向和近似同向，其中近似同向的可接受偏差范围例如也可以是5
°
以内偏差。
43.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.在本技术实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
45.在本技术实施例中，“示例性地”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本技术实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性地”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
46.参见图1，本公开实施例提供了一种显示装置100，显示装置100可以是显示不论运动(例如，视频)还是固定(例如，静止图像)的，且不论文字还是图像的任何装置。更明确地说，预期所述实施例可实施在多种电子装置中或与多种电子装置关联，所述多种电子装置例如(但不限于)移动电话、无线装置、个人数据助理、手持式或便携式计算机、全球定位系统接收器/导航器、相机、视频播放器、摄像机、游戏控制台、手表、时钟、计算器、电视监视器、平板显示器、计算机监视器、汽车显示器(例如，里程表显示器等)、导航仪、座舱控制器和/或显示器、相机视图的显示器(例如，车辆中后视相机的显示器)、电子相片、电子广告牌或指示牌、投影仪、建筑结构、包装和美学结构(例如，对于一件珠宝的图像的显示器)等。示例性地，上述显示装置100为电视机(例如，液晶电视等)。
47.在一些实施例中，参见图2和图3，显示装置100包括显示装置主体1，显示装置主体1具有相对的显示面11和非显示面12。
48.需要说明的是，显示面11是指显示装置主体1用于显示画面的一侧的表面，非显示面12是指与显示面11相对的另一面。
49.其中，显示装置主体1包括显示区13以及位于显示区13至少一侧的周边区14。示例
性地，如图4所示，周边区14环绕设置于显示区13的周侧，也就是说，周边区14包围着显示区13。
50.此处，显示区13为显示图像的区域，显示区13可以被配置为设置亚像素。周边区14为不显示图像的区域，周边区14可以被配置为，布置向显示区13的亚像素输出扫描信号的栅极驱动电路和向栅极驱动电路传输用于驱动栅极驱动电路工作的控制信号线等其他电路走线。
51.在家庭装修中，通常会将电视机等显示装置悬挂在墙体上，以提高室内空间的利用率。为了降低显示装置主体的边缘发生破损的风险，并使显示装置主体能够更好的融入家居装饰，通常会在显示装置主体的周侧设置装饰框。相关技术中，装饰框通过粘接的方式与显示装置主体连接为一个整体，其中，装饰框的尺寸与显示装置主体的尺寸是相互匹配的。也就是说，每种装饰框只能适用于同一种尺寸的显示装置主体，装饰框的通用性较差。
52.基于此，本技术对装饰框的结构进行了优化，以提高装饰框的通用性。参见图3，在本技术的一些实施例中，显示装置100还包括装饰框2，装饰框2包括框架本体21和至少一个安装组件22。
53.框架本体21环绕显示装置主体1的周向设置，至少一个安装组件22设置于框架本体21和显示装置主体1之间。
54.可以理解的是，显示装置主体1可以仅包括一个安装组件22，也可以包括多个安装组件22，具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
55.其中，安装组件22包括多个安装件221，多个安装件221设置于显示装置主体1相对的两侧。也就是说，在显示装置主体1相对的两侧至少各设有一个安装件221。
56.需要说明的是，设置在显示装置主体1相对的两侧的安装件221的数量可以相同，也可以不同，具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
57.示例性地，如图3所示，设置在显示装置主体1相对的两侧的安装件221的数量相同。例如，在显示装置主体1相对的两侧可以分别设置一个安装件221，也可以分别设置两个安装件221，还可以分别设置更多的安装件221，具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
58.在此基础上，安装件221与框架本体21连接，且与显示装置主体1周侧的表面抵靠。也就是说，安装件221的一端与框架本体21连接，另一端与显示装置主体1的侧边抵靠。
59.可以理解的是，实现安装件221与框架本体21连接的方式有多种，例如，可以通过粘接、螺钉连接、铆接、焊接、卡扣连接等方式，来实现安装件221与框架本体21的连接。具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
60.示例性地，安装件221通过粘接的方式与框架本体21连接，该方式简单，易于实现，成本低。
61.需要说明的是，安装件221与显示装置主体1周侧的表面抵靠是指，安装件221与显示装置主体1之间非连接式接触，且安装件221与显示装置主体1之间具有相互作用力。其中，显示装置主体1是在设置于其两侧的安装件221的挤压力的作用下，与框架本体21固定连接在一起的。也就是说，在安装件221与显示装置主体1之间的相互作用力消失时，框架本体21和显示装置主体1是相互分离的两个构件。
62.其中，安装件221用于调节框架本体21和显示装置主体1之间的间距。
63.示例性地，如图5所示，安装件221包括底座2211、活动架2212和调节件2213。底座2211与框架本体21(如图3所示)连接。活动架2212与底座2211连接，且可相对于底座2211朝靠近或远离显示装置主体1(如图3所示)的方向移动。活动架2212与显示装置主体1周侧的表面抵靠，也就是说，活动架2212与显示装置主体1的侧边抵靠。
64.在此基础上，调节件2213与底座2211连接，且用于控制活动架2212相对于底座2211朝靠近显示装置主体1的方向移动。
65.以这种方式设置，在利用调节件2213控制活动架2212相对于底座2211朝靠近显示装置主体1的方向移动时，活动架2212即可推动显示装置主体1相对于框架本体21移动，从而实现对框架本体21和显示装置主体1之间的间距的调节。
66.可以理解的是，控制活动架2212相对于底座2211朝靠近显示装置主体1的方向移动，能够缩短位于显示装置主体1相对的两侧的活动架2212之间的间距。而通过调节位于显示装置主体1相对的两侧的活动架2212之间的间距，能够使装饰框2适用于不同尺寸的显示装置主体1。如此，可提高装饰框2的通用性。
67.本公开实施例所提供的显示装置100包括显示装置主体1和装饰框2，且装饰框2包括框架本体21和至少一个安装组件22。其中，框架本体21环绕显示装置主体1的周向设置，安装组件22设置于框架本体21和显示装置主体1之间。在此基础上，安装组件22包括多个设置于显示装置主体1相对的两侧的安装件221，且安装件221能够调节框架本体21和显示装置主体1之间的间距。可以理解的是，通过安装件221对框架本体21和显示装置主体1之间的间距进行调节，能够使框架本体21适用于多种不同尺寸的显示装置主体1。这样一来，能够使装饰框2适用于多种不同尺寸的显示装置主体1，能够提高装饰框2的通用性。在一些实施例中，参见图3和图6，装饰框2包括两个安装组件22，两个安装组件22分别为第一安装组件222和第二安装组件223。其中，第一安装组件222中的多个安装件221设置于显示装置主体1在第一方向x上的两侧，第二安装组件223中的多个安装件221设置于显示装置主体1在第二方向y上的两侧。第一方向x与第二方向y垂直，且第一方向x和第二方向y与显示装置主体1的显示面11平行。
68.以这种方式设置，能够提高装饰框2与显示装置主体1连接的可靠性，且有利于在第一方向x和第二方向y上调节显示装置主体1和装饰框2的相对位置。这样的话，能够降低显示装置主体1和装饰框2的组装难度，提高显示装置100的组装效率。
69.在一些实施例中，参见图5，底座2211包括安装板22111以及相对设置的两个第一连接板22112。安装板22111与框架本体21连接，相对设置的两个第一连接板22112设置于安装板22111靠近显示装置主体1的一侧，且与安装板22111连接。
70.需要说明的是，两个第一连接板22112和安装板22111既可以一体成型，也可以是单独制作形成的独立构件，并通过焊接、粘接、卡扣连接等方式连接为一个整体。具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
71.其中，如图7所示，第一连接板22112上设有滑动槽3。
72.需要说明的是，滑动槽3既可以是设置在第一连接板22112上的通孔，也可以是设置在第一连接板22112上的盲孔，具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
73.示例性地，如图7所示，滑动槽3是设置在第一连接板22112上的通孔，也就是说，滑
动槽3在第一连接板22112的厚度方向上贯穿第一连接板22112。
74.可以理解的是，滑动槽3的延伸方向既可以与安装板22111靠近第一连接板22112的表面垂直，也可以与安装板22111靠近第一连接板22112的表面之间呈锐角设置。具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
75.示例性地，如图7所示，滑动槽3的延伸方向与安装板22111靠近第一连接板22112的表面垂直。
76.在此基础上，参见图5，活动架2212包括压板22121和相对设置的两个第二连接板22122。压板22121与安装板22111相对设置，且位于第一连接板22112远离安装板22111的一侧。压板22121与显示装置主体1(如图3所示)周侧的表面抵靠。也就是说，压板22121与显示装置主体1的侧边抵靠。
77.其中，相对设置的两个第二连接板22122设置于压板22121靠近安装板22111的一侧，且与压板22121连接。
78.需要说明的是，两个第二连接板22122和压板22121既可以一体成型，也可以是单独制作形成的独立构件，并通过焊接、粘接、卡扣连接等方式连接为一个整体。具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
79.示例性地，如图5所示，两个第二连接板22122和压板22121一体成型。以这种方式设置，有利于提高活动架2212的结构强度，延长活动架2212的使用寿命。
80.在此基础上，如图7所示，两个第一连接板22112位于两个第二连接板22122之间，第二连接板22122靠近第一连接板22112的一侧设有滑块4。滑块4设置于滑动槽3内，且可沿滑动槽3朝靠近或远离安装板22111的方向滑动。
81.以这种方式设置，即可实现活动架2212相对于底座2211朝靠近或远离显示装置主体1的方向移动。该结构简单，易于实现。
82.需要说明的是，设置于第二连接板22122上的滑块4位于相邻的第一连接板22112的滑动槽3内。
83.其中，滑块4与第二连接板22122既可以一体成型，也可以是单独制作形成的独立构件，并通过焊接、粘接等方式连接为一个整体。具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
84.示例性地，滑块4与第二连接板22122一体成型，以这种方式设置，有利于提高活动架2212的结构强度，延长活动架2212的使用寿命。
85.在一些实施例中，参见图8，底座2211还包括第一支撑板22113，第一支撑板22113与安装板22111相对设置，且位于安装板22111与压板22121之间。第一支撑板22113与两个第一连接板22112连接，且与安装板22111之间具有间隙。
86.可以理解的是，第一支撑板22113与两个第一连接板22112既可以一体成型，也可以是单独制作形成的独立构件，并通过焊接、粘接等方式连接为一个整体。具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
87.示例性地，第一支撑板22113与两个第一连接板22112一体成型，以这种方式设置，有利于提高底座2211的结构强度，延长底座2211的使用寿命。
88.其中，参见图9，第一支撑板22113上设有第一螺纹孔5，调节件2213(如图8所示)穿设于第一螺纹孔5内，且与第一螺纹孔5螺纹连接。调节件2213与压板22121靠近安装板
22111的表面抵靠。
89.以这种方式设置，在转动调节件2213时，调节件2213可沿第一螺纹孔5的轴向移动。这样一来，通过转动调节件2213，即可使调节件2213推动压板22121朝靠近显示装置主体1的方向移动，进而带动显示装置主体1相对于框架本体21移动。如此，即可实现对显示装置主体1和框架本体21之间的间距的调节。该结构简单，易于实现。
90.可以理解的是，在第一支撑板22113和安装板22111之间设置间隙，有利于增大调节件2213的移动范围，这样的话，能够增大对显示装置主体1和框架本体21之间的间距的调节范围，从而使装饰框2得以适用于更多尺寸的显示装置主体1。如此，可进一步提高装饰框2的通用性。
91.示例性地，如图8所示，调节件2213包括调节部22131和操作部22132。调节部22131穿设于第一螺纹孔5(如图9所示)内，且与第一螺纹孔5螺纹连接。操作部22132设置于压板22121和支撑板之间，且与调节部22131连接。操作部22132与压板22121靠近安装板22111的表面抵靠。
92.需要说明的是，调节部22131和操作部22132可以一体成型，也可以是单独制作形成的独立构件，并通过焊接、粘接等方式连接为一个整体。具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
93.其中，操作部22132在第一螺纹孔5的径向上的最大尺寸，大于第一螺纹孔5的孔径。
94.可以理解的是，通过转动操作部22132，即可使调节件2213沿第一螺纹孔5的轴向移动。基于此，将操作部22132在第一螺纹孔5的径向上的最大尺寸设置为大于第一螺纹孔5的孔径，一方面，有利于增大力矩，从而降低调节件2213的转动难度，进而降低安装件221的调节难度；另一方面，能够增大调节件2213与压板22121之间的接触面积，有利于使调节件2213为压板22121提供更为稳定的支撑。
95.在另一些实施例中，参见图10，安装板22111上设有安装孔6，调节件2213(如图5所示)穿设于安装孔6内。调节件2213与安装板22111连接，且可相对于安装板22111转动。也就是说，调节件2213与安装板22111之间转动连接。
96.在此基础上，参见图10，压板22121包括第一子压板7、第二子压板8以及第二支撑板9。第一子压板7与两个第一连接板22112中的一者连接，第二子压板8与两个第一连接板22112中的另一者连接。也就是说，第一子压板7和第二子压板8分别与两个第一连接板22112连接。
97.其中，第一子压板7与第一子压板7之间具有间隙。第二支撑板9设置于第一子压板7和第二子压板8靠近安装板22111的一侧，且位于第一子压板7和第二子压板8之间。第二支撑板9与第一子压板7和第二子压板8连接。这样一来，能够使部分压板22121朝靠近安装板22111的方向凹陷。
98.示例性地，参见图5，第二支撑板9包括依次连接的三个第二子支撑板91，三个第二子支撑板91之间围成u型槽92。可以理解的是，第二支撑板9也可以为弧形板，具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
99.需要说明的是，第二支撑板9、第一子压板7和第二子压板8可以一体成型，也可以是单独制作形成的独立构件，并通过焊接、粘接等方式连接为一个整体。具体可以根据实际
情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
100.其中，第一子压板7和第二子压板8均与显示装置主体1(如图3所示)周侧的表面抵靠。也就是说，第一子压板7和第二子压板8均与显示装置主体1的侧边抵靠。
101.在此基础上，参见图10，第二支撑板9上设有第二螺纹孔10，调节件2213(如图5所示)穿设于第二螺纹孔10内，且与第二螺纹孔10螺纹连接。
102.以这种方式设置，在转动调节件2213时，调节件2213可以与第二螺纹孔10相互配合，以驱动活动架2212朝靠近或远离显示装置主体1的方向移动。这样一来，通过转动调节件2213，即可驱动活动架2212朝靠近显示装置主体1的方向移动，进而带动显示装置主体1相对于框架本体21移动。如此，即可实现对显示装置主体1和框架本体21之间的间距的调节。该结构简单，易于实现。
103.可以理解的是，使第二支撑板9相对于第一子压板7和第二子压板8朝靠近安装板22111的方向凹陷，有利于增大活动架2212的移动范围，这样的话，能够增大对显示装置主体1和框架本体21之间的间距的调节范围，从而使装饰框2得以适用于更多尺寸的显示装置主体1。如此，可进一步提高装饰框2的通用性。
104.示例性地，如图7所示，调节件2213包括垫片22133以及螺钉22134。
105.其中，垫片22133设置于安装板22111与第二支撑板9之间，且与安装板22111连接。并且，如图11所示，在垫片22133上设有避让孔20。可以理解的是，垫片22133可以通过螺钉连接、粘接、卡接等方式与安装板22111连接，具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。例如，垫片22133通过粘接的方式与安装板22111连接。该方式简单，易于实现，有利于提高垫片22133的安装效率。
106.如图12所示，螺钉22134包括螺杆30和螺钉头40，螺杆30穿设于避让孔20和第二螺纹孔10内，且与第二螺纹孔10螺纹连接。螺钉头40设置于安装孔6(如图10所示)内，且与螺杆30连接。
107.示例性地，螺杆30和螺钉头40一体成型。以这种方式设置，有利于提高螺钉22134的结构强度，从而提高螺钉22134与螺纹孔连接的可靠性。
108.其中，螺钉头40设置于垫片22133靠近安装板22111(如图7所示)的一侧，且在避让孔20的径向上的最大尺寸，大于避让孔20的孔径。这样的话，能够阻止螺钉头40穿过避让孔20，从而阻止螺钉22134朝靠近显示装置主体1(如图3所示)的方向移动。这样一来，在转动螺钉22134时，即可带动活动架2212槽靠近或远离显示装置主体1的方向移动。
109.在此基础上，参见图13，框架本体21上设有调节孔211，螺钉头40在框架本体21靠近安装板22111的表面上的正投影位于调节孔211内。也就是说，螺钉头40暴露在调节孔211内。这样的话，螺丝刀等拆装工具即可穿过调节孔211与螺钉头40连接，以拧转螺钉22134，从而实现对显示装置主体1和框架本体21之间的间距的调节。
110.可以理解的是，调节件2213也可以仅包括螺钉22134。在这种情况下，螺钉头40设置于安装板22111远离显示装置主体1的一侧，且位于调节孔211内。螺钉头40在安装孔6的径向上的最大尺寸，大于安装孔6的孔径。需要说明的是，螺钉头40也可以设置在安装孔6内，只需使安装孔6靠近显示装置主体1的一端的径向尺寸小于螺钉头40在安装孔6的径向上的最大尺寸即可。具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
111.在一些实施例中，参见图14，框架本体21包括支撑框212和挡板213。支撑框212环
绕显示装置主体1(如图3所示)的周向设置。安装件221设置于支撑框212和显示装置主体1之间，且与所述支撑框212连接。挡板213设置于支撑框212靠近显示装置主体1的一侧，且与支撑框212连接。
112.其中，挡板213设置于显示面11(如图2所示)背离非显示面12(如图3所示)的一侧，且环绕显示区13的周向设置。
113.需要说明的是，显示区13(如图4所示)在显示面11上的正投影的边界，位于挡板213在显示面11上的正投影的内边界以内。这样的话，能够避免挡板213对显示区13造成遮挡，从而提高显示装置100的显示效果。
114.在此基础上，安装件221在显示面11上的正投影，位于挡板213在显示面11上的正投影内。也就是说，安装件221完全被挡板213所遮挡。这样的话，挡板213能够减少空气中的灰尘等杂物粘附到安装件221上，对安装件221的性能造成影响。
115.另外，挡板213还能够对显示装置主体1的边缘形成保护，降低显示装置主体1的边缘发生破碎的风险。
116.在一些实施例中，参见图15，装饰框2还包括拼接件23和加长框24。拼接件23设置于支撑框212远离挡板213的一端，且与支撑框212连接。加长框24设置于拼接件23远离支撑框212的一端，且与拼接件23连接。加长框24在显示面11(如图2所示)上的正投影的边界，与支撑框212在显示面11上的正投影的边界重合。也就是说，加长框24可以看作是对支撑框212的延长。
117.以这种方式设置，能够使框架本体21适用于不同厚度的显示装置主体1。这样的话，能够进一步提高装饰框2的通用性。
118.其中，实现拼接件23与支撑框212连接的方式有多种，例如，可采用粘接、螺钉连接、卡接、过盈配合等方式将拼接件23与支撑框212连接在一起，具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。相同的，实现拼接件23与加长框24连接的方式有多种，例如，可采用粘接、螺钉连接、卡接、过盈配合等方式将拼接件23与支撑框212连接在一起，具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
119.示例性地，参见图16，拼接件23包括拼接框231和加强筋232。拼接框231设置于支撑框212和加长框24的内侧，且与支撑框212和加长框24内侧的表面接触。加强筋232环绕拼接框231的周向设置，且与拼接框231连接。加强筋232设置于支撑框212(如图15所示)和加长框24之间，且与支撑框212和加长框24相互靠近的表面接触。
120.以这种方式设置，拼接件23与支撑框212之间以及拼接件23与加长框24之间可采用过盈配合的方式相互连接。该方式简单，易于实现，且有利于提高装饰框2的组装效率。
121.在一些实施例中，参见图17，显示装置主体1包括显示面板15和背板16，显示面板15具有相对的显示侧151和非显示侧152，背板16设置于显示面板15的非显示侧152，且与显示面板15连接。其中，背板16能够为显示面板15提供支撑和保护。
122.在这种情况下，安装件221(如图14所示)与显示装置主体1周侧的表面抵靠，是指安装件221与背板16周侧的表面抵靠。
123.需要说明的是，显示侧151是指显示面板15用于显示画面的一侧，非显示侧152是指与显示侧151相对的另一侧。示例性地，上述显示面板15可以为液晶显示面板(liquid crystal display，简称lcd)、有机发光二极管(organic light emitting diode，简称
oled)显示面板、量子点发光二极管(quantum dot light emitting diodes，简称qled)显示面板、微发光二极管(micro light emitting diodes，简称micro led)显示面板等，具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
124.在一些实施例中，参见图18，显示装置主体1还包括前壳17，前壳17环绕设置于显示面板15和背板16的周侧，且与背板16连接。其中，前壳17能够保护显示面板15的边缘，从而降低显示面板15的边缘发生破碎的风险。
125.在这种情况下，安装件221(如图14所示)与显示装置主体1周侧的表面抵靠是指，安装件221与前壳17周侧的表面抵靠。
126.可以理解的是，前壳17可以通过粘接、螺钉连接、铆接、焊接、卡扣连接等方式与背板16连接在一起。具体可以根据实际情况进行选择，本公开对此不做具体限定。
127.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
128.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。