一种防撞保护的智能显示屏的制作方法

：
1.本实用新型涉及一种智能显示屏，具体为一种防撞保护的智能显示屏，属于显示屏技术领域。


背景技术：

2.在智能化电子产品时代，人工智能ai人机交互的显示使用场景越来越多，智能显示屏也由此诞生，智能显示屏应用领域广，适合各个行业和场景的使用，而现在不论是机场、候车室、银行、医院还是各种办事营业厅都需要采用智能显示屏显示各种轮候信息、滚动通知等；
3.传统的智能显示屏一般只在外围设置简单壳体，其防护能力较弱，当智能显示屏受到外部撞击时，冲击力可直接传导至智能显示屏本体，容易导致智能显示屏本体受到损坏。为此，提出一种防撞保护的智能显示屏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防撞保护的智能显示屏，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种防撞保护的智能显示屏，包括调节组件和防撞组件，所述调节组件包括安装座，所述防撞组件包括智能显示屏本体、连接框、保护壳、弹簧、阻尼器、振动传感器、通槽、橡胶块、安装架、电动缸和控制板；
6.所述智能显示屏本体的后表面安装于安装座的前表面，所述连接框的内侧壁固定连接于智能显示屏本体的外侧壁，所述保护壳设于连接框的外侧，所述连接框与保护壳的相邻一侧之间分别均匀安装有弹簧和阻尼器，所述振动传感器的下表面安装于保护壳的上表面，所述连接框的前表面均匀开设有通槽，所述橡胶块设于通槽的内部，所述连接框的后表面均匀固定连接有安装架，所述电动缸的后表面安装于安装架的内侧壁，所述电动缸的活塞杆一端与橡胶块的后表面粘接，所述安装座的外侧壁一侧安装有控制板。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述振动传感器的信号输出端与控制板的信号输入端信号连接，所述控制板的电性输出端通过导线与电动缸的电性输入端电性连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述调节组件还包括底座、支撑柱、顶板、滑槽、螺母座、螺杆、电机、主动齿轮和从动齿轮，所述支撑柱的底部焊接于底座的上表面中部，所述顶板的下表面焊接于支撑柱的顶部。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述安装座的上表面中部开设有滑槽，所述安装座通过滑槽滑动连接于支撑柱的外侧壁。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述螺母座的前表面焊接于安装座的后表面。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述螺杆的两端通过轴承转动连接于底座与顶板的相邻一侧之间。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的下表面安装于底座上表面靠近螺杆
的一侧，所述电机的电性输入端通过导线与控制板的电性输出端电性连接，所述主动齿轮的下表面固定连接于电机的输出轴一端。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述从动齿轮的内侧壁焊接于螺杆的外侧壁底部，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
14.本实用新型的优点：本实用新型在受到外侧的撞击时，冲击力首先会作用在保护壳上，借助弹簧的缓冲和阻尼器吸收振动，可有效减弱传导至智能显示屏本体的冲击力，且受到撞击后振动传感器会向控制板发出信号，控制板控制电动缸的活塞杆一端伸长，将橡胶块由连接框的内部推出，若是智能显示屏因为受到撞击而倒地，橡胶块将在智能显示屏本体之前接触地面，提供多一层的缓冲与防护，防止智能显示屏受到二次损坏，进一步提高智能显示屏的防撞能力。
附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的后视结构示意图；
18.图3为本实用新型中部分防撞组件的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型中保护壳的结构示意图；
20.图5为本实用新型中部分防撞组件的结构示意图；
21.图6为本实用新型中橡胶块与电动缸的结构示意图。
22.图中：10、调节组件；11、底座；12、支撑柱；13、顶板；14、安装座；15、滑槽；16、螺母座；17、螺杆；18、电机；19、主动齿轮；110、从动齿轮；20、防撞组件；21、智能显示屏本体；22、连接框；23、保护壳；24、弹簧；25、阻尼器；26、振动传感器；27、通槽；28、橡胶块；29、安装架；210、电动缸；211、控制板。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防撞保护的智能显示屏，包括调节组件10和防撞组件20，调节组件10包括安装座14，防撞组件20包括智能显示屏本体21、连接框22、保护壳23、弹簧24、阻尼器25、振动传感器26、通槽27、橡胶块28、安装架29、电动缸210和控制板211；
26.智能显示屏本体21的后表面安装于安装座14的前表面，连接框22的内侧壁固定连接于智能显示屏本体21的外侧壁，保护壳23设于连接框22的外侧，连接框22与保护壳23的
相邻一侧之间分别均匀安装有弹簧24和阻尼器25，振动传感器26的下表面安装于保护壳23的上表面，连接框22的前表面均匀开设有通槽27，橡胶块28设于通槽27的内部，连接框22的后表面均匀固定连接有安装架29，电动缸210的后表面安装于安装架29的内侧壁，电动缸210的活塞杆一端与橡胶块28的后表面粘接，安装座14的外侧壁一侧安装有控制板211；当智能显示屏受到外侧的撞击时，冲击力首先会作用在保护壳23上，借助弹簧24的缓冲和阻尼器25吸收振动，可有效减弱传导至智能显示屏本体21的冲击力，且受到撞击后振动传感器26会向控制板211发出信号，控制板211控制电动缸210的活塞杆一端伸长，将橡胶块28由连接框22的内部推出，若是智能显示屏因为受到撞击而倒地，橡胶块28将在智能显示屏本体21之前接触地面，提供多一层的缓冲与防护，防止智能显示屏受到二次损坏，进一步提高智能显示屏的防撞能力。
27.本实施例中，具体的：振动传感器26的信号输出端与控制板211的信号输入端信号连接，控制板211的电性输出端通过导线与电动缸210的电性输入端电性连接，便于控制电动缸210。
28.本实施例中，具体的：调节组件10还包括底座11、支撑柱12、顶板13、滑槽15、螺母座16、螺杆17、电机18、主动齿轮19和从动齿轮110，支撑柱12的底部焊接于底座11的上表面中部，顶板13的下表面焊接于支撑柱12的顶部，支撑柱12可为顶板13提供支撑。
29.本实施例中，具体的：安装座14的上表面中部开设有滑槽15，安装座14通过滑槽15滑动连接于支撑柱12的外侧壁，便于安装座14沿支撑柱12的外侧壁上下滑动。
30.本实施例中，具体的：螺母座16的前表面焊接于安装座14的后表面，便于螺母座16与安装座14之间保持同步移动。
31.本实施例中，具体的：螺杆17的两端通过轴承转动连接于底座11与顶板13的相邻一侧之间，便于螺杆17的转动。
32.本实施例中，具体的：电机18的下表面安装于底座11上表面靠近螺杆17的一侧，电机18的电性输入端通过导线与控制板211的电性输出端电性连接，主动齿轮19的下表面固定连接于电机18的输出轴一端，便于电机18的输出轴一端转动带动主动齿轮19转动。
33.本实施例中，具体的：从动齿轮110的内侧壁焊接于螺杆17的外侧壁底部，从动齿轮110与主动齿轮19啮合连接；便于通过电机18的输出轴一端转动带动主动齿轮19转动，继而可带动从动齿轮110和螺杆17转动，可使螺母座16沿螺杆17的外侧壁上下移动，螺母座16移动时带动安装座14和智能显示屏本体21上下移动，从而可调节智能显示屏本体21的高度，方便人们的观看；安装座14上下滑动时可辅助固定螺母座16的位置，防止螺母座16随螺杆17的转动而转动。
34.本实用新型的工作原理为：当智能显示屏受到外侧的撞击时，冲击力首先会作用在保护壳23上，借助弹簧24的缓冲和阻尼器25吸收振动，可有效减弱传导至智能显示屏本体21的冲击力，且受到撞击后振动传感器26会向控制板211发出信号，控制板211控制电动缸210的活塞杆一端伸长，将橡胶块28由连接框22的内部推出，若是智能显示屏因为受到撞击而倒地，橡胶块28将在智能显示屏本体21之前接触地面，提供多一层的缓冲与防护，防止智能显示屏受到二次损坏，进一步提高智能显示屏的防撞能力；需要调节智能显示屏本体21的高度时，通过电机18的输出轴一端转动带动主动齿轮19转动，继而可带动从动齿轮110和螺杆17转动，可使螺母座16沿螺杆17的外侧壁上下移动，螺母座16移动时带动安装座14
和智能显示屏本体21上下移动，从而可调节智能显示屏本体21的高度，方便人们的观看。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。