一种强耐腐耐磨电力标识牌的制作方法

1.本实用新型涉及标识牌技术领域，具体为一种强耐腐耐磨电力标识牌。


背景技术：

2.电力行业在进行设备维修工作时多采用安全电力标识牌进行标示，用于对抢修作业现场所使用的安全及警示，标识一些安全警示用语，对过往的人们进行警示，并将室内外需要检修或抢修的设备进行指示，保证作业人员在工作过程中能准确无误的找到需要检修或抢修的设备；
3.目前，对电力检修所使用的标识牌多采用、铝反光、铝平印和搪瓷，在使用过程中不便于根据工作的需求对标识牌上的标识语进行更换，工作人员需要携带多种标语的标识牌，不便于使用，同时现有的电力标识牌防腐效果差，影响其使用寿命，因此我们提出了一种强耐腐耐磨电力标识牌来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种强耐腐耐磨电力标识牌，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种强耐腐耐磨电力标识牌，包括固定壳、标示板、防腐层和耐磨层，所述固定壳的左侧固定安装有l形板，所述l形板的一侧内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动连接有卡杆，所述卡杆的端部与l形板的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在固定杆上，所述卡杆的一侧转动安装有倾斜设置的倾斜杆，所述倾斜杆的端部铰接有连接杆，所述连接杆的端部延伸至l形板的底部并固定安装有圆块，所述圆块的一侧与l形板的一侧之间固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设在连接杆上，所述固定壳上开设有放置槽，所述放置槽上活动接触有标示板。
9.进一步地，所述固定壳的顶部开设有两个限位槽，所述限位槽上活动接触有限位块，所述限位块的顶部固定安装有固定板。
10.进一步地，所述固定板的一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡杆相卡装，所述固定板的底部与标示板的顶部固定连接。
11.进一步地，所述固定壳上设有透明板，所述固定壳的两侧均固定安装与安装块，所述安装块上螺纹连接与螺栓。
12.进一步地，所述固定壳上设有防腐层，所述防腐层的一侧设有耐磨层。
13.进一步地，所述卡杆上开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁与固定杆的外侧滑动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种强耐腐耐磨电力标识牌，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过圆块通过连接杆移动带动倾斜杆移动，倾斜杆带动卡杆在固定杆上滑动，卡杆与卡槽相分离，移动固定板，固定板带动标示板移动并与固定壳相分离，将另一个标示板放置在放置槽内，第一弹簧带动卡杆与卡槽相卡装，便于更换不同的标示板，防腐层主要由环氧树脂涂料材料制作而成，环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀性能，耐磨层采用金刚砂耐磨材料，使得固定壳起到了良好的耐磨性，提高其使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型标示板取下立体结构示意图；
19.图3为本实用新型固定板、标示板和限位块连接立体结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a区放大结构示意图；
21.图5为本实用新型固定壳切开局部结构示意图。
22.图中：1、固定壳；2、l形板；3、固定杆；4、卡杆；5、第一弹簧；6、倾斜杆；7、连接杆；8、圆块；9、第二弹簧；10、放置槽；11、限位槽；12、固定板；13、卡槽；14、限位块；15、标示板；16、透明板；17、安装块；18、螺栓；19、防腐层；20、耐磨层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1、图2和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种强耐腐耐磨电力标识牌，包括固定壳1、标示板15、防腐层19和耐磨层20，固定壳1的左侧固定安装有l形板2，l形板2的一侧内壁上固定安装有固定杆3，固定杆3上滑动连接有卡杆4，卡杆4的端部与l形板2的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧5，第一弹簧5的设置，起到了复位的作用，第一弹簧5活动套设在固定杆3上，卡杆4的一侧转动安装有倾斜设置的倾斜杆6，倾斜杆6的设置，起到了连接的作用，倾斜杆6的端部铰接有连接杆7，l形板2的底部内壁上开设有通孔，通孔的内壁与连接杆7的外侧滑动连接，使得连接杆7只能上下移动，连接杆7的端部延伸至l形板2的底部并固定安装有圆块8，圆块8的一侧与l形板2的一侧之间固定安装有第二弹簧9，第二弹簧9活动套设在连接杆7上，固定壳1上开设有放置槽10，放置槽10上活动接触有标示板15。
26.如图2所示，在一些实施例中，固定壳1的顶部开设有两个限位槽11，限位槽11上活动接触有限位块14，限位块14的顶部固定安装有固定板12，限位块14对固定板12进行限位，放置固定板12在安装的过程中出现偏移的现象。
27.如图3所示，在一些实施例中，固定板12的一侧开设有卡槽13，卡槽13与卡杆4相卡装，固定板12的底部与标示板15的顶部固定连接，卡杆4便于对固定板12进行固定，便于更换标示板15。
28.如图1所示，在一些实施例中，固定壳1上设有透明板16，固定壳1的两侧均固定安装与安装块17，安装块17上螺纹连接与螺栓18.安装块17上开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺栓18螺纹连接，便于将安装块17进行固定。
29.如图5所示，在一些实施例中，固定壳1上设有防腐层19，防腐层19的一侧设有耐磨层20，防腐层19主要由环氧树脂涂料材料制作而成，环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀性能，耐磨层20采用金刚砂耐磨材料，使得固定壳1起到了良好的耐磨性。
30.如图4所示，在一些实施例中，卡杆4上开设有圆形槽，圆形槽的内壁与固定杆3的外侧滑动连接，圆形槽的设置，对卡杆4进行限位，放置卡杆4在移动过程中出现偏移，使得卡杆4只能左右移动。
31.工作原理或者结构原理，使用时，工作人员通过螺栓18将安装块17固定在使用的地方，从而固定壳1被固定，通过透明板16对标示板15进行观察，当需要更换标示板15时，向上挤压圆块8，圆块8在移动的过程中对第二弹簧9进行压缩，圆块8带动连接杆7移动，连接杆7在移动的过程中对倾斜杆6进行挤压，在挤压力的作用下，倾斜杆6移动并转动，倾斜杆6带动卡杆4在固定杆3上滑动，卡杆4在移动的过程中对第一弹簧5进行压缩，卡杆4与卡槽13相分离，紧接移动固定板12，固定板12带动限位块14与对应的限位槽11相分离，同时固定板12带动标示板15移动并与固定壳1相分离，紧接着将另一个标示板15放置在放置槽10内，当固定板12上的限位块14的一侧与对应的限位槽11的一侧内壁接触时，此时放松对圆块8的挤压，此时处于压缩状态下的第一弹簧5复位，第一弹簧5自身弹力的作用下，第一弹簧5带动卡杆4与卡槽13相卡装，便于更换不同的标示板15，防腐层19主要由环氧树脂涂料材料制作而成，环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀性能，耐磨层20采用金刚砂耐磨材料，使得固定壳1起到了良好的耐磨性，提高其使用寿命。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。