一种新型全自动旗杆升旗控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及旗杆技术领域，特别涉及一种新型全自动旗杆升旗控制装置。


背景技术：

2.现有的升旗控制装置结构简单，作用单一，一般的升旗装置设置在广场、学校等面积较大的公共场所，升旗装置的开关通常暴露在旗杆外侧，容易受到无关人员的触摸，恶意使用的情况下，容易对升旗装置造成损坏。故此，我们提出一种新型全自动旗杆升旗控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种新型全自动旗杆升旗控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种新型全自动旗杆升旗控制装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一空腔，所述底座的上端固定安装有固定组件，所述固定组件的上端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有旗杆，所述旗杆的外表面前侧开设有滑槽，所述旗杆内开设有第二空腔，所述旗杆的内表面上部固定连接有固定杆，所述第一空腔的下内壁固定安装有升旗组件。
6.优选的，所述固定组件包括固定座，所述固定座的上端开设有四个第一连接孔，所述固定座的上端固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面固定连接有四个定位块，所述定位柱的上端贯穿开设有通槽。
7.优选的，四个所述第一连接孔呈环形等角度分布，四个所述定位块呈环形等角度分布，所述通槽与底座的内部相贯通。
8.优选的，所述升旗组件包括电机与从动轮，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合连接有第二电机，所述第二电机固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮共同滑动安装有皮带，所述皮带的外表面前端固定连接有安装板。
9.优选的，所述第一齿轮的尺寸小于第二电机的尺寸，所述主动轮的尺寸与从动轮的尺寸相等。
10.优选的，所述安装板的尺寸与滑槽的尺寸相适配，所述从动轮与固定杆转动连接，所述连接轴转动连接在第一空腔内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.一、本实用新型通过设置固定组件，通过第一连接孔固定连接在底座的上端，同时固定座上端固定连接有定位柱，定位柱外表面固定连接有定位块，便于旗杆进行定位，达到快速定位固定、方便旗杆安装的目的；
13.二、本实用新型通过设置升旗组件，通过电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二
齿轮啮合带动主动轮旋转，主动轮与从动轮同时带动皮带移动，进而带动安装板升降，达到快速带动旗帜升降、主动控制升旗的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型全自动旗杆升旗控制装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种新型全自动旗杆升旗控制装置固定部件的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种新型全自动旗杆升旗控制装置固定组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种新型全自动旗杆升旗控制装置升旗组件的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、固定组件；3、连接板；4、旗杆；5、升旗组件；11、第一空腔；21、固定座；22、第一连接孔；23、定位柱；24、通槽；25、定位块；41、滑槽；42、第二空腔；43、固定杆；51、电机；52、第一齿轮；53、第二电机；54、连接轴；55、主动轮；56、从动轮；57、皮带；58、安装板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种新型全自动旗杆升旗控制装置，包括底座1，底座1的内部开设有第一空腔11，底座1的上端固定安装有固定组件2，固定组件2的上端通过螺栓固定连接有连接板3，连接板3的上端固定连接有旗杆4，旗杆4的外表面前侧开设有滑槽41，旗杆4内开设有第二空腔42，旗杆4的内表面上部固定连接有固定杆43，第一空腔11的下内壁固定安装有升旗组件5。
23.在本实施例中，固定组件2包括固定座21，固定座21的上端开设有四个第一连接孔22，固定座21的上端固定连接有定位柱23，定位柱23的外表面固定连接有四个定位块25，定位柱23的上端贯穿开设有通槽24，四个第一连接孔22呈环形等角度分布，四个定位块25呈环形等角度分布，通槽24与底座1的内部相贯通；将旗杆4套接在固定组件2上，定位柱23的外表面固定连接有四个定位块25，与旗杆4内部的定位槽相互对应，使旗杆4可较为顺利地安装上去，固定座21的上端固定连接有四个第一连接孔22，四个第一连接孔22与31相互对应，并通过螺栓进行固定连接，定位柱23的上端贯穿开设有通槽24，便于后续设备可以安装在整体内部。
24.在本实施例中，升旗组件5包括电机51与从动轮56，电机51的输出端固定连接有第一齿轮52，第一齿轮52的上端啮合连接有第二电机53，第二电机53固定连接有连接轴54，连接轴54的外表面固定连接有主动轮55，主动轮55与从动轮56共同滑动安装有皮带57，皮带57的外表面前端固定连接有安装板58，第一齿轮52的尺寸小于第二电机53的尺寸，主动轮55的尺寸与从动轮56的尺寸相等，安装板58的尺寸与滑槽41的尺寸相适配，从动轮56与固定杆43转动连接，连接轴54转动连接在第一空腔11内；当需要升旗时，启动电机51，电机51的输出端带动对应的第一齿轮52旋转，第一齿轮52带动对应的第二电机53啮合旋转，第二电机53带动连接轴54转动，从而将运动传递给主动轮55，主动轮55与从动轮56同时带动皮带57运动，从而使得皮带57外部固定连接的安装板58在滑槽41内上升或下降，使得旗杆可以正常进行全自动控制。
25.需要说明的是，本实用新型为一种新型全自动旗杆升旗控制装置，在使用过程中，首先将旗杆4套接在固定组件2上，定位柱23的外表面固定连接有四个定位块25，与旗杆4内部的定位槽相互对应，使旗杆4可较为顺利地安装上去，固定座21的上端固定连接有四个第一连接孔22，四个第一连接孔22与31相互对应，并通过螺栓进行固定连接，定位柱23的上端贯穿开设有通槽24，便于后续设备可以安装在整体内部，当需要升旗时，启动电机51，电机51的输出端带动对应的第一齿轮52旋转，第一齿轮52带动对应的第二电机53啮合旋转，第二电机53带动连接轴54转动，从而将运动传递给主动轮55，主动轮55与从动轮56同时带动皮带57运动，从而使得皮带57外部固定连接的安装板58在滑槽41内上升或下降，使得旗杆可以正常进行全自动控制。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。