一种抗风广告牌用安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及广告牌安装支架相关技术领域，具体为一种抗风广告牌用安装支架。


背景技术：

2.申请号：cn202020830306.0公布了一种防风广告牌，包括支撑柱和安装架，所述支撑柱的底端固定连接有底座，所述支撑柱的顶端固定连接有固定筒，所述固定筒的顶端内部固定连接有固定块，所述固定块的中部贯穿有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有风向标，所述转动杆的底端固定连接有激光发射器，所述固定筒的内壁固定连接有激光接收器，所述安装架的一侧固定连接有广告牌，所述安装架有两个，两个所述安装架对称分布在支撑柱的顶端两侧，两个所述安装架远离广告牌的一侧通过连接杆固定连接，两个所述安装架的中部固定连接有固定板。该防风广告牌，解决了现有的防风广告牌广告观看效果较差和广告牌受力面积较大的问题。
3.上述方案主要采用支撑柱支撑广告牌，随着风力增大，容易产生断裂现象，且仅采用底座与地面固定连接的方式，容易导致底座与地面脱离。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗风广告牌用安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗风广告牌用安装支架，包括：
6.底座，所述底座顶部安装有框架，框架中心处嵌设有广告牌本体；
7.横杆，框架顶部和底部开设有通孔，通孔内轴承安装有横杆，横杆外侧阵列安装有叶片；
8.插杆，插杆设置于底座两侧的两端，插杆内安装有底板，底板顶部转动安装有转杆，转杆伸出插杆顶部的端部安装有第一皮带轮，转杆外侧螺纹套设有转筒，底板两端铰接有第一铰接杆，转筒两端铰接有第二铰接杆，第一铰接杆和第二铰接杆另一端相互铰接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述底座两侧开设有安装孔，插杆安装于安装孔中，插杆伸入底座底部的端部呈尖刺状，插杆伸出底座顶部的端部安装有固定筒，固定筒底部与底座顶部固定连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定筒内壁与转杆转动连接，插杆外侧开设有导向孔，第一铰接杆和第二铰接杆相互铰接的一端通过导向孔伸出插杆。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述底座两侧中心处转动安装有驱动杆，驱动杆底端固定套设有直齿轮，驱动杆顶端固定安装有转板，转板顶部偏心处安装有立杆，驱动杆上端固定套设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮外侧套接有皮带。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述底座顶部靠近框架的两侧安装有固定块，
固定块远离框架的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有卡块，卡块顶部安装有移动板，卡块和滑槽间连接有弹片。
13.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定块顶部开设有导向槽，导向槽与滑槽导通，移动板伸出导向槽部分且与导向槽滑动连接，卡块远离弹片的一侧开设有齿，齿与直齿轮相互咬合。
14.本实用新型提供了一种抗风广告牌用安装支架，具备以下有益效果：
15.本实用新型通过在框架上设置可转动的横杆和叶片，在有风时叶片会旋转，减少框架的受风面积，减少框架受风力的影响弯折，通过插杆、转杆和转筒的配合使用，在将插杆插入地面后，能够实现铰接杆的展开，增加底座安装的稳定性，通过固定块、卡块、移动板、弹片、皮带轮和皮带的配合使用，能够有效的实现两个铰接杆展开后的固定，使得底座与地面连接的更加稳固，能够避免发生底座与地面脱离的现象，避免广告牌被强风吹倒。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
18.图3为本实用新型的底座上结构侧视图；
19.图4为本实用新型的卡块和直齿轮连接结构后视图；
20.图5为本实用新型的插杆内部结构侧视图。
21.图中：1、底座；2、框架；3、广告牌本体；4、横杆；5、叶片；6、插杆；7、转杆；8、第一皮带轮；9、驱动杆；10、直齿轮；11、转板；12、立杆；13、第二皮带轮；14、固定块；15、皮带；16、卡块；17、移动板；18、弹片；19、底板；20、转筒；21、第一铰接杆；22、第二铰接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例
24.如图1所示，一种抗风广告牌用安装支架，包括：
25.如图1、图3和图4所示，底座1，底座1顶部安装有框架2，框架2中心处嵌设有广告牌本体3，底座1顶部靠近框架2的两侧安装有固定块14，固定块14远离框架2的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有卡块16，通过滑槽限位卡块16直线滑动，卡块16顶部安装有移动板17，移动板17与卡块16垂直，卡块16和滑槽间连接有弹片18，弹片18具有形变能力，能够限位卡块16滑动距离。
26.如图1所示，横杆4，框架2顶部和底部开设有通孔，通孔内轴承安装有横杆4，横杆4外侧阵列安装有叶片5，叶片5受到风力转动，能够缓冲风力，降低框架2受到的风力。
27.如图1和图2所示，底座1两侧开设有安装孔，插杆6安装于安装孔中，插杆6伸入底座1底部的端部呈尖刺状，尖刺状方便插杆6插入地面，插杆6伸出底座1顶部的端部安装有固定筒，固定筒底部与底座1顶部固定连接，固定筒比安装孔的直径大，增加插杆6和底座1
间的连接。
28.如图2和图5所示，插杆6，插杆6设置于底座1两侧的两端，插杆6内安装有底板19，底板19顶部转动安装有转杆7，固定筒内壁与转杆7转动连接，插杆6外侧开设有导向孔，第一铰接杆21和第二铰接杆22相互铰接的一端通过导向孔伸出插杆6，导向孔和第一铰接杆21以及第二铰接杆22间具有滑动间隙。
29.如图3所示，转杆7伸出插杆6顶部的端部安装有第一皮带轮8，转杆7外侧螺纹套设有转筒20，底板19两端铰接有第一铰接杆21，转筒20两端铰接有第二铰接杆22，第一铰接杆21和第二铰接杆22另一端相互铰接，移动转筒20能够实现第一铰接杆21和第二铰接杆22角度的调节。
30.如图3和图4所示，本实施例中，具体的：底座1两侧中心处转动安装有驱动杆9，驱动杆9底端固定套设有直齿轮10，驱动杆9顶端固定安装有转板11，转板11顶部偏心处安装有立杆12，驱动杆9上端固定套设有第二皮带轮13，第二皮带轮13与第一皮带轮8外侧套接有皮带15，通过第一皮带轮8和第二皮带轮13以及皮带15能够实现驱动杆9和转杆7间的同步转动。
31.如图4所示，本实施例中，具体的：固定块14顶部开设有导向槽，导向槽与滑槽导通，移动板17伸出导向槽部分且与导向槽滑动连接，导向槽起到限位移动板17的作用，使得移动板17只能够直线滑动，卡块16远离弹片18的一侧开设有齿，齿与直齿轮10相互咬合，通过滑动卡块16使齿卡在直齿轮10的齿槽中能够实现直齿轮10转动角度的固定。
32.工作原理，在使用时，将插杆6插入地面，使底座1与地面贴合，向着靠近框架2的一侧拉动移动板17，移动板17带动卡块16远离直齿轮10，同时卡块16压缩弹片18，再握住立杆12转动转板11，转板11通过立杆12带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过皮带15和第一皮带轮8带动转杆7转动，转杆7带动转筒20转动，转筒20受到插杆6限位向下垂直滑动，滑动过程中带动第一铰接杆21和第二铰接杆22转动，第一铰接杆21和第二铰接杆22铰接点向着插杆6外侧展开，再松开移动板17，弹片18带动卡块16滑动卡住直齿轮10固定，受到迎风时，叶片5受到风力转动。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。