舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台的制作方法

本技术涉及舰艇用显控台，具体涉及一种舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台。

背景技术：

1、舰艇用显控台由于应用实际环境较为复杂，需要较高的抗冲击性，故现有的显控台均采用铸铝一体成型框架来满足其需求，然而对舰艇搭载的教学用显控台则不需要达到那么高的标准，然而目前舰艇上教学用的显控台还是采用铝铸形式的框架体。铝铸一体成型框架的工艺复杂，成本较高，其中还涉及到系统升级改造、功能拓展、检修、维护等中间环节，不但整体显控台笨重，搬运及拆装过程都十分困难，对于系统升级及更换控制主机等得到足够的空间支撑的情况下，则需要更换新的显控台，若应用于舰艇上教学则性价比太差。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台，采用钣金组装形式，通过焊接及铆接形式形成显控台的主体框架，满足灵活拆装及检修方便的条件，保证其稳定性，提其高性价比。

2、为实现以上目的，采用以下技术方案：舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台，包括台体框架、操作台框架以及框架上对应的操作面板及显示面板，所述的台体框架及操作台框架是通过铆接形式连接为一体，台体框架内设置集成架体，集成架体通过铆接形式安装在台体框架上；

3、所述的台体框架包括后左侧板、右侧板、后板、上盖板、前中梁、底板以及对开门，所述的左侧板与右侧板的之间焊接前中梁，所述的前中梁下方为对开门，且上方为显示面板；

4、所述的左侧板和右侧板的边沿都设有用于与后板的铆接的铰链基座，并且还设有与显示板面铆接的铆接弯板a以及与对开门连接的加强弯板，上盖板的后边沿设有用于与后板焊接的铆接弯板b；

5、所述的操作台框架包括若干个操作面板安装框架，所述的操作面板安装框架设有用于与操作面板铆接的内沿边框，操作台框架通过铆接方式安装在前中梁上；

6、所述的集成架体对应对开门，包括上板、下板、隔板及两侧支撑梁，所述的下板通过铆接形式安装在台体框架的底板上，所述的支撑梁纵向设有走线槽，走线槽的槽底上纵向开有若干用于与隔板铆接的长条孔。

7、进一步地，上盖板的上表面上设有用于铆接多层台体框架的铆接槽，用于安装拓展显控屏。

8、进一步地，前中梁与上盖板及底板的前边沿之间分别焊接有前上中梁和前下中梁，用于加强结构稳定性。

9、进一步地，前中梁上设有若干走线孔，用于操作面板的走线。

10、进一步地，前中梁与后板之间铆接加强侧梁，用于加强结构稳定性。

11、进一步地，走线槽的槽壁上开有若干绑线孔，用于线缆的固定。

12、进一步地，对开门上设有通风口，通风口上安装有通风罩。

13、进一步地，后板上安装有横向加强梁，后板上还设有若干散热孔。

14、本实用新型有益效果：本新型台体框架和操作台框架采用钣金铆接形式组成，并且台体框架的各部件设计铆接结构，且采用铆接与焊接结合形式组成，与铝铸一体的相比具有更高的灵活性，便于维护与检修，且大大降低造价。尤其在台体框架内安装可以拆卸式集成架体，便于系统升级及更换主机，且集成架体设置走线槽，便于线缆的归纳。

技术特征：

1.舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台，包括台体框架(1)、操作台框架(2)以及框架上对应的操作面板(3)及显示面板(4)，其特征在于，所述的台体框架(1)及操作台框架(2)是通过铆接形式连接为一体，台体框架(1)内设置集成架体(5)，集成架体(5)通过铆接形式安装在台体框架(1)上；

2.根据权利要求1所述的舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台，其特征在于，所述的上盖板(13)的上表面上设有用于铆接多层台体框架的铆接槽(130)。

3.根据权利要求1所述的舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台，其特征在于，所述的前中梁(14)与上盖板(13)及底板(15)的前边沿之间分别焊接有前上中梁(17)和前下中梁(18)。

4.根据权利要求1所述的舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台，其特征在于，所述的前中梁(14)上设有若干走线孔。

5.根据权利要求1所述的舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台，其特征在于，所述的前中梁(14)与后板(12)之间铆接加强侧梁(19)。

6.根据权利要求1所述的舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台，其特征在于，所述的走线槽(500)的槽壁上开有若干绑线孔(502)。

7.根据权利要求1所述的舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台，其特征在于，所述的对开门(16)上设有通风口，通风口上安装有通风罩(160)。

8.根据权利要求1所述的舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台，其特征在于，所述的后板(12)上安装有横向加强梁(121)，后板(12)上还设有若干散热孔(120)。

技术总结
本技术涉及一种舰艇用钣金组装式结构教学模拟显控台，包括台体框架、操作台框架以及框架上对应的操作面板及显示面板，台体框架及操作台框架是通过铆接形式连接为一体，台体框架内设置集成架体，集成架体通过铆接形式安装在台体框架上。本新型台体框架和操作台框架采用钣金铆接形式组成，并且台体框架的各部件设计铆接结构，且采用铆接与焊接结合形式组成，与铝铸一体的相比具有更高的灵活性，便于维护与检修，且大大降低造价。尤其在台体框架内安装可以拆卸式集成架体，便于系统升级及更换主机，且集成架体设置走线槽，便于线缆的归纳。

技术研发人员：靳卫红,张湘玉,靳盛崴,张晶玉
受保护的技术使用者：大连长顺机电科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12