一种化工精馏塔各单元安全性考核系统的制作方法

本技术涉及化工实训，尤其涉及一种化工精馏塔各单元安全性考核系统。

背景技术：

1、精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，其实质是多级蒸馏，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或者饱和蒸汽压不同，使轻组分(沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分)汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离，精馏塔是化工厂中重要的化工设备之一，目前关于精馏塔等化工单元的培训多以课堂授课、笔试的形式进行，且内容大多以原理、结构、操作步骤等理论知识为主，实际生产操作较少且受工艺、成本、安全等问题的制约无法满足现今学员对于培训深度、范围、意识的高需求，近年来化工安全教育和培训中加入了一些对安全实训装置的操作，通过对实训装置的操作以达到提高受训者安全意识和安全技能水平的目的，但是该类装置大多为实验设备，大多只涉及性能参数测定和拆装实验，内容涉及面较窄，缺乏安全教育现场实训内容，然而当今化工行业种类繁多，尤其是各大学院校开设的化工专业也不尽相同，如今化工行业安全事故频发，对于安全教育的重视程度越来越高，对化工安全教育的多样性提出了更高的要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工精馏塔各单元安全性考核系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工精馏塔各单元安全性考核系统，包括精馏塔，所述精馏塔外侧设置有六条管路，所述精馏塔塔顶和塔釜均设置有塔压力表，所述精馏塔塔壁设置有液位计和温度变送器，所述精馏塔顶端设置有塔顶产出管线出口，其连接管路上依次设置有温度计和流量变送器，所述精馏塔顶端分别通过管线连接有塔顶回流罐和塔顶冷凝器，所述塔顶冷凝器顶端通过冷凝器出口管线连接有塔顶回流罐，所述塔顶冷凝器物料管线出口和入口均设置有截止阀，所述塔顶冷凝器两侧分别设置有循环水进水管线和回水管线，进水管线设置有三阀组，回水管线设置有截止阀，所述塔顶回流罐底端通过罐底出口管线连接有回流液进塔顶管线并设置有有截止阀、回流液输送泵和备用输送泵，所述回流液输送泵和备用输送泵入口管线均依次设有截止阀、泵入口真空表、导淋阀，泵出口管线均依次设置有排气阀、泵出口压力表、止回阀和截止阀，泵两路出口管线合并后又再次分成两路分支管线，一路管线依次设有温度计、三阀组和流量变送器并最终回到回流液进塔顶入口，另一路管线上设有流量变送器和三阀组并最终形成塔顶合格产品以及不合格产品两路管线出装置，两路管线上设有截止阀。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述精馏塔塔釜设置有排液阀。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述塔顶回流罐顶端中部通过三阀组连接有回流罐放空管线，所述塔顶回流罐顶端右侧通过安全阀连接有回流罐放空去火炬管线，所述安全阀两侧设置有截止阀并并联付线阀。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述精馏塔底端设置有塔釜产出管线出口，其连接管路上依次设有流量变送器、温度计和三阀组并最终形成塔釜合格产品以及不合格产品两路管线出装置，两路管线上设有截止阀。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述精馏塔右端底部设置有塔釜回流管线出口和入口，塔釜回流管线与塔釜出入口相连，所述精馏塔右端通过管线连接有塔釜再沸器，所述塔釜再沸器外侧低压蒸汽的入口管线和再沸器低压蒸汽出口管线相连，所述塔釜再沸器左端通过三阀组连接有低压蒸汽入口管线，所述塔釜再沸器右端通过出口管线连接有蒸汽凝液罐，所述蒸汽凝液罐设有液位计，所述蒸汽凝液罐底端凝液出口管线并设置有三阀组。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述精馏塔顶端左侧设置有原料液进塔入口，从入口开始其连接管路上依次设有温度计、流量变送器和三阀组，三阀组中设置有气动调节阀。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述塔顶回流罐外侧设置有塔压力表、压力变送器、液位计和排液阀。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述精馏塔右端顶部设置有塔顶回流液进塔顶入口。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、本实用新型中，此化工精馏塔各单元安全性考核系统结构设计合理，使得培训安全可靠并且可以模拟多种不同性质、状态的介质输送与换热过程的应急处置，涉及化工安全面较广，可针对实操设备进行风险辨识、隐患排查的功能，同时还有开停车操作，异常处置，应急处置操作，可针对化工各类人群进行培训考核，线上与线下相结合，实操设备上难以完成的操作可通过线上3d仿真进行讲解、培训与考核，辅助实操设备让学员有更好的体验，具有较高的实用性。

技术特征：

1.一种化工精馏塔各单元安全性考核系统，包括精馏塔(1)，其特征在于：所述精馏塔(1)外侧设置有六条管路，所述精馏塔(1)塔顶和塔釜均设置有塔压力表(12)，所述精馏塔(1)塔壁设置有液位计(10)和温度变送器(11)，所述精馏塔(1)顶端设置有塔顶产出管线出口，其连接管路上依次设置有温度计(13)和流量变送器(8)，所述精馏塔(1)顶端分别通过管线连接有塔顶回流罐(2)和塔顶冷凝器(5)，所述塔顶冷凝器(5)顶端通过冷凝器出口管线连接有塔顶回流罐(2)，所述塔顶冷凝器(5)物料管线出口和入口均设置有截止阀(21)，所述塔顶冷凝器(5)两侧分别设置有循环水进水管线和回水管线，进水管线设置有三阀组，回水管线设置有截止阀(21)，所述塔顶回流罐(2)底端通过罐底出口管线连接有回流液进塔顶管线并设置有有截止阀(21)、回流液输送泵(3)和备用输送泵(4)，所述回流液输送泵(3)和备用输送泵(4)入口管线均依次设有截止阀(21)、泵入口真空表(15)、导淋阀(19)，泵出口管线均依次设置有排气阀(18)、泵出口压力表(14)、止回阀(20)和截止阀(21)，泵两路出口管线合并后又再次分成两路分支管线，一路管线依次设有温度计(13)、三阀组和流量变送器(8)并最终回到回流液进塔顶入口，另一路管线上设有流量变送器(8)和三阀组并最终形成塔顶合格产品以及不合格产品两路管线出装置，两路管线上设有截止阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种化工精馏塔各单元安全性考核系统，其特征在于：所述精馏塔(1)塔釜设置有排液阀。

3.根据权利要求1所述的一种化工精馏塔各单元安全性考核系统，其特征在于：所述塔顶回流罐(2)顶端中部通过三阀组连接有回流罐放空管线，所述塔顶回流罐(2)顶端右侧通过安全阀(17)连接有回流罐放空去火炬管线，所述安全阀(17)两侧设置有截止阀(21)并并联付线阀。

4.根据权利要求1所述的一种化工精馏塔各单元安全性考核系统，其特征在于：所述精馏塔(1)底端设置有塔釜产出管线出口，其连接管路上依次设有流量变送器(8)、温度计(13)和三阀组并最终形成塔釜合格产品以及不合格产品两路管线出装置，两路管线上设有截止阀(21)。

5.根据权利要求1所述的一种化工精馏塔各单元安全性考核系统，其特征在于：所述精馏塔(1)右端底部设置有塔釜回流管线出口和入口，塔釜回流管线与塔釜出入口相连，所述精馏塔(1)右端通过管线连接有塔釜再沸器(6)，所述塔釜再沸器(6)外侧低压蒸汽的入口管线和再沸器低压蒸汽出口管线相连，所述塔釜再沸器(6)左端通过三阀组连接有低压蒸汽入口管线，所述塔釜再沸器(6)右端通过出口管线连接有蒸汽凝液罐(7)，所述蒸汽凝液罐(7)设有液位计(10)，所述蒸汽凝液罐(7)底端凝液出口管线并设置有三阀组。

6.根据权利要求1所述的一种化工精馏塔各单元安全性考核系统，其特征在于：所述精馏塔(1)顶端左侧设置有原料液进塔入口，从入口开始其连接管路上依次设有温度计(13)、流量变送器(8)和三阀组，三阀组中设置有气动调节阀(16)。

7.根据权利要求1所述的一种化工精馏塔各单元安全性考核系统，其特征在于：所述塔顶回流罐(2)外侧设置有塔压力表(12)、压力变送器(9)、液位计(10)和排液阀。

8.根据权利要求1所述的一种化工精馏塔各单元安全性考核系统，其特征在于：所述精馏塔(1)右端顶部设置有塔顶回流液进塔顶入口。

技术总结
本技术涉及化工实训技术领域，公开了一种化工精馏塔各单元安全性考核系统，包括精馏塔，所述精馏塔顶端分别通过管线连接有塔顶回流罐和塔顶冷凝器，所述塔顶回流罐底端通过罐底出口管线连接有回流液进塔顶管线并设置有有截止阀、回流液输送泵和备用输送泵，另一路管线上设有流量变送器和三阀组并最终形成塔顶合格产品以及不合格产品两路管线出装置。本技术中，培训安全可靠并且可以模拟多种不同性质、状态的介质输送与换热过程的应急处置，涉及化工安全面较广，可针对实操设备进行风险辨识、隐患排查的功能，实操设备上难以完成的操作可通过线上3D仿真进行讲解、培训与考核，辅助实操设备让学员有更好的体验。

技术研发人员：王宇,陈现锋,孙扬,张越,冯得业
受保护的技术使用者：秦皇岛博赫科技开发有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/15