一种液晶面板的色彩校正方法及系统与流程

本发明涉及液晶面板，具体领域为一种液晶面板的色彩校正方法及系统。

背景技术：

1、液晶面板行业的崛起，带动面板质检需求的暴增。液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板是通过r.g.b(红绿蓝)三个色彩通道进行调节显示出不同的颜色和发光亮度，目前不同液晶面板厂商生产出来液晶面板其因生产工艺的不同、原材料的因素等等，导致不同厂商的液晶面板其显示的色彩不同，当时不同液晶面板显示相同画面时，会出现色彩差异，当其他厂商采购不同液晶面板厂商生产的液晶面板用于同一产品时，因色彩差异，会导致产品的一致性变差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种液晶面板的色彩校正方法及系统，通过色彩比对，并调节驱动电路使得保证所有的液晶面板能够在误差率内显示相同的色彩。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶面板的色彩校正方法，其步骤为：

3、（1）设置初始色彩图像：设置最高亮度标准色彩图像和中等亮度标准色彩图像；

4、（2）待测面板最高亮度标准色彩校准：调整驱动电源至最高工作电压驱动待测面板显示，然后拍摄当前状态面板颜色的色彩亮度；

5、（3）通过将最高亮度标准色彩图像与步骤（2）拍摄的面板显示色彩图像比对分析，并输出比对结果，根据比对结果调节待测面板的驱动电源电压，直至调节到被测面板色彩显示图像与最高亮度标准色彩图像在允许的误差内后，记录当前电压读数v1；

6、（4）调节驱动电源至v1电压的一半，驱动电源驱动面板显示，然后拍摄当前状态面板颜色的色彩亮度；

7、（5）通过将中等亮度标准色彩图像与步骤（4）拍摄的面板显示色彩图像比对分析，并输出比对结果，根据比对结果调节待测面板的驱动电源电压，直至调节到被测面板色彩显示图像与中等亮度标准色彩图像在允许的误差内后，记录当前电压读数v2；

8、（6）根据液晶面板生产工艺的要求，设置分级色阶，根据具体色阶要求对驱动电压进行平均设置调节；

9、（7）调节后的信息输入驱动电源芯片内，使得液晶面板色彩校正完成，并进行后道工序加工。

10、在其中一些实施例中，根据步骤（1），初始色彩图像包括

11、最高亮度标准色彩的红色图像、绿色图像和蓝色图像；

12、中等亮度标准色彩的红色图像、绿色图像和蓝色图像。

13、在其中一些实施例中，根据步骤（2）-（6），其被测面板的色彩测试依据红绿蓝原则，先进行红色图像测试，再进行绿色图像测试，最后进行蓝色图像测试。

14、在其中一些实施例中，实际测试方式为：

15、①调整驱动电源至最高工作电压驱动待测面板显示红色图像，然后拍摄当前状态面板红色的色彩亮度；

16、②通过将最高亮度标准色彩的红色图像与步骤①拍摄的面板显示色彩图像比对分析，并输出比对结果，根据比对结果调节待测面板的驱动电源电压，直至调节到被测面板色彩显示图像与最高亮度标准色彩图像在允许的误差内后，记录当前电压读数vr1；

17、③调节驱动电源至vr1电压的一半，驱动电源驱动面板显示，然后拍摄当前状态面板红色图像的色彩亮度；

18、④通过将中等亮度标准色彩的红色图像与步骤③拍摄的面板显示色彩图像比对分析，并输出比对结果，根据比对结果调节待测面板的驱动电源电压，直至调节到被测面板色彩显示图像与中等亮度标准色彩图像在允许的误差内后，记录当前电压读数vr2；

19、⑤根据液晶面板生产工艺的要求，设置分级色阶，根据具体色阶要求对面板红色图像显示驱动电压进行平均设置调节；

20、⑥调整驱动电源至最高工作电压驱动待测面板显示绿色图像，然后拍摄当前状态面板绿色的色彩亮度；

21、⑦通过将最高亮度标准色彩的绿色图像与步骤①拍摄的面板显示色彩图像比对分析，并输出比对结果，根据比对结果调节待测面板的驱动电源电压，直至调节到被测面板色彩显示图像与最高亮度标准色彩图像在允许的误差内后，记录当前电压读数vg1；

22、⑧调节驱动电源至vg1电压的一半，驱动电源驱动面板显示，然后拍摄当前状态面板绿色图像的色彩亮度；

23、⑨通过将中等亮度标准色彩的绿色图像与步骤③拍摄的面板显示色彩图像比对分析，并输出比对结果，根据比对结果调节待测面板的驱动电源电压，直至调节到被测面板色彩显示图像与中等亮度标准色彩图像在允许的误差内后，记录当前电压读数vg2；

24、⑩根据液晶面板生产工艺的要求，设置分级色阶，根据具体色阶要求对面板绿色图像显示驱动电压进行平均设置调节；

25、⑪调整驱动电源至最高工作电压驱动待测面板显示蓝色图像，然后拍摄当前状态面板蓝色的色彩亮度；

26、⑫通过将最高亮度标准色彩的蓝色图像与步骤①拍摄的面板显示色彩图像比对分析，并输出比对结果，根据比对结果调节待测面板的驱动电源电压，直至调节到被测面板色彩显示图像与最高亮度标准色彩图像在允许的误差内后，记录当前电压读数vb1；

27、⑬调节驱动电源至vb1电压的一半，驱动电源驱动面板显示，然后拍摄当前状态面板蓝色图像的色彩亮度；

28、⑭通过将中等亮度标准色彩的蓝色图像与步骤③拍摄的面板显示色彩图像比对分析，并输出比对结果，根据比对结果调节待测面板的驱动电源电压，直至调节到被测面板色彩显示图像与中等亮度标准色彩图像在允许的误差内后，记录当前电压读数vb2；

29、⑮根据液晶面板生产工艺的要求，设置分级色阶，根据具体色阶要求对面板蓝色图像显示驱动电压进行平均设置调节；

30、在其中一些实施例中，设置色彩分级为256阶，并根据分级的一半调整分级为128阶，根据调整后的驱动电源电压得到具体分级驱动电压，即

31、v分级电压=（v1-v2）/128。

32、在其中一些实施例中，根据分级电压公式得到被测面板的红绿蓝三色分级vr分级电压、vg分级电压、和vb分级电压。

33、在其中一些实施例中，基于得到的分级电压设置驱动电源驱动信号并校正被测面板的驱动电源，同时将校正后的数据存储到服务器并生成可读二维码标签，将该标签贴附与当前校正后的液晶面板上，用于后续工序的加工使用。

34、为实现上述目的，本发明还提供如下技术方案：一种基于液晶面板的色彩校正方法实现的系统，包括处理服务器、高清摄像仪、可调驱动电源和二维码生成模块，

35、处理服务器用于存储最高亮度标准色彩的红色图像、绿色图像和蓝色图像；中等亮度标准色彩的红色图像、绿色图像和蓝色图像，以及高清摄像仪拍摄的被测液晶面板显示色彩图像的存储和与标准色彩图像分析；

36、高清摄像仪用于对被测液晶面板显示色彩图像的摄录并传输至处理服务器；

37、可调驱动电源用于连接被测液晶面板的电源驱动端，通过对电源电压的调节使得驱动被测液晶面板的色彩和亮度显示；

38、二维码生成模块用于对校正完成后的液晶面板校正信息生成可读二维码，并将该二维码与服务器内当前被测液晶面板的信息进行链接。

39、在其中一些实施例中，处理服务器为高性能工控机，高清摄像仪为高频采集摄像机，可调驱动电源为电脑控制恒流调压驱动器，二维码生成模块包括嵌入工控机内的二维码生成单元和与工控机连接的二维码标签打印机。

40、在其中一些实施例中，高频采集摄像机、电脑控制恒流调压驱动器和二维码标签打印机分别与高性能工控机通信连接，所述高频采集摄像机位于液晶面板色彩检测工位的正上方，被测液晶面板放置于高频采集摄像机的正下方，电脑控制恒流调压驱动器的电源输出端与被测液晶面板的电源端连接，通过调整被测液晶面板的红绿蓝显示，然后通过工控机分别对单一颜色亮度驱动电压进行调整，使得高频采集摄像机摄取当前状态的液晶面板显示的亮度并与工控机内的标准图像比对，直至比对一致及停止驱动电压调节，然后对当前读数电压进行存储。

41、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过三色单独的色彩亮度调节以及比对，使得得到每一个液晶面板的测试数据，并进行针对性调节，使得保证所有的液晶面板都能在误差允许范围内的色彩一致性，使得保证了液晶面板的产品一致性和色彩稳定性；

42、通过校正系统的设置，能够实现自动化的液晶面板校正，提高了校正效率，且降低了人工校正误差率，进一步提高生产效率，降低生产成本。

43、本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本技术的其他特征、目的和优点更加简明易懂，通过本技术的实施例对本技术进行详尽说明和了解。