显示面板拼接单元及其所拼接的显示面板的制作方法

本技术是与显示面板的拼接技术有关，特别是指一种显示面板拼接单元及其所拼接的显示面板。

背景技术：

1、目前已知的显示面板的拼接需求，较为主流的，即属微发光二极管(micro led)显示面板或有机发光二极管(oled)显示面板。拼接的构想主要通过多个小显示面板相拼接而组成一个大尺寸面板，通过制造小显示面板较为容易的优点，可以间接的达到快速生产并拼接组成大尺寸面板的效果。

2、目前已知的玻璃电路板的拼接技术，例如cn 215010856 u号专利，即公开了一种拼接玻璃电路板，其主要是通过在两个玻璃电路板上设置多个连接件，而这些连接件具有由金属制作而成的第一夹部和第二夹部，来分别夹在第一玻璃板和第二玻璃板上的电路，构成电性连接，进而构成简单牢固的连接效果。

3、前述现有技术的重点在于各个玻璃电路板彼此之间的连接，因此相邻的玻璃电路板的电路是相连接的，这种方式适用于多个玻璃电路板联合而供一个总控制器进行控制，但并不适用于各个玻璃电路板有独立控制器的场合。此外，此种金属夹部的结构是放置在相邻的玻璃电路板之间，因此会造成相邻玻璃电路板的间距加大，这种技术若使用在microled显示面板或有机发光二极管(oled)显示面板，会造成两个相邻玻璃电路板之间的像素距离变大，进而造成影像的扭曲或不正常。

4、如图9所示，若是各个玻璃电路板81都欲设置独立控制器(图中未示)，则需将各个玻璃电路板81上的电路予以引线集中，因此就需要在各个玻璃电路板81的一侧保留一个引线区z来设置引线z1，用来与一控制芯片(图中未示)连接。然而，设置引线区z仍然需要保留一定的宽度，这个宽度同样会造成两个相邻玻璃电路板81之间的像素距离变大，因此，同样也可能造成影像的扭曲或不正常。

5、由上可知，若能将这个引线区z予以去除而仍维持各个玻璃电路板81均可以设置独立控制器而可用来拼接的架构，则可以使得整体拼接后的各个像素的距离正常，使得影像得以正常显示而不会有扭曲或不正常的问题。甚至于，若可以形成多个个玻璃电路板可以共用一个独立控制器，则可以更加的节省成本。

6、此外，若是要将前述的引线区z去除而直接将引线制作于该玻璃电路板81的背面，则会导致成本急剧拉高，而且也会有在取用时夹具压伤电路的可能性，因此直接将引线制作于该玻璃电路板81的背面的方式，在目前并不是一个好做法。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型的主要目的，在于提出一种显示面板拼接单元，其可不需要使用现有技术中的引线区，而仍可在一个拼接单元上设置控制器，进而可供用来与其他拼接单元拼接，而不会造成两两相邻的拼接单元之间距离加大的问题。

2、为了达成上述目的，本实用新型提出一种显示面板拼接单元，包含有：一拼接单元，具有一透明拼接板以及多个发光元件；该透明拼接板具有一上表面以及一下表面，该透明拼接板的该上表面设有多根导线；该多个发光元件，设于该透明拼接板的该上表面，且与该多根导线连接，该多个发光元件所发出的光穿透该透明拼接板而向下照射；以及一双面电路基板，其非为印刷电路板(pcb)，而其材质包含玻璃或陶瓷，具有一上表面、一下表面以及多个连接件，于该双面电路基板的该上表面及该下表面均设有多根导线，位于该双面电路基板的该下表面的该多根导线通过该多个连接件来与该双面电路基板的该上表面的该多根导线相连接，该双面电路基板设于该透明拼接板，且该双面电路基板的该下表面的该多根导线连接于该透明拼接板的该上表面的该多根导线。

3、本实用新型可以不需要使用现有技术中的引线区，而仍可在一个拼接单元上的该双面电路基板上设置控制器，进而可供用来与其他拼接单元拼接，而不会造成两两相邻的拼接单元之间距离加大的问题。

4、本实用新型的再一目的即在于提出一种由拼接单元所拼接的显示面板，其可供至少二拼接单元共用一个控制器，而达到节省成本的效果。

5、为了达成前述的再一目的，本实用新型亦提出一种由拼接单元所拼接的显示面板，包含有：至少二拼接单元，各该拼接单元具有一透明拼接板以及多个发光元件，各该透明拼接板具有一上表面以及一下表面，且各该透明拼接板的该上表面设有多根导线；该多个发光元件，设于各该透明拼接板的该上表面，且与各该透明拼接板的该上表面的该多根导线连接，该多个发光元件所发出的光穿透各该透明拼接板而向下照射；以及至少一双面电路基板，其非为印刷电路板(pcb)，而其材质包含玻璃或陶瓷，具有一上表面、一下表面以及多个连接件，于该至少一双面电路基板的该上表面及该下表面均设有多根导线，位于该至少一双面电路基板的该下表面的该多根导线通过该多个连接件来与该双面电路基板的该上表面的该多根导线相连接，该至少一双面电路基板跨设于至少二该透明拼接板，且该至少一双面电路基板的该下表面的该多根导线连接于其所跨设的该至少二透明拼接板的该上表面的该多根导线。

6、本实用新型可供至少二拼接单元共用一个控制器，而达到节省成本的效果。

7、为了能更进一步了解本实用新型为达成预定目的所采取的技术、手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，当可由此得到深入且具体的了解，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

技术特征：

1.一种显示面板拼接单元，其特征在于，包含有：

2.根据权利要求1所述的显示面板拼接单元，其特征在于，所述双面电路基板具有多个穿孔，各所述穿孔的孔缘设置导电物质来做为一所述连接件，各所述穿孔的所述连接件由孔缘延伸至所述双面电路基板的所述上表面以及所述下表面。

3.根据权利要求2所述的显示面板拼接单元，其特征在于，所述双面电路基板为玻璃电路板，而所述双面电路基板的所述多个穿孔的孔缘所设置的导电物质为金属。

4.根据权利要求1所述的显示面板拼接单元，其特征在于，所述双面电路基板与所述透明拼接板之间设有一导电胶，而将所述双面电路基板的所述下表面的所述多根导线连接于所述透明拼接板的所述上表面的所述多根导线。

5.根据权利要求1所述的显示面板拼接单元，其特征在于，所述多个连接件为多个侧面电路，设于所述双面电路基板的至少一侧面，而延伸至所述双面电路基板的所述上表面以及所述下表面。

6.一种由拼接单元所拼接的显示面板，其特征在于，包含有：

7.根据权利要求6所述的由拼接单元所拼接的显示面板，其特征在于，所述至少一双面电路基板具有多个穿孔，各所述穿孔的孔缘设置导电物质来做为一所述连接件，各所述穿孔的所述连接件由孔缘延伸至所述至少一双面电路基板的所述上表面以及所述下表面。

8.根据权利要求7所述的由拼接单元所拼接的显示面板，其特征在于，所述至少一双面电路基板为玻璃电路板，而所述至少一双面电路基板的所述多个穿孔的孔缘所设置的导电物质为金属。

9.根据权利要求6所述的由拼接单元所拼接的显示面板，其特征在于，所述至少一双面电路基板与其所跨设的至少二所述透明拼接板之间均设有一导电胶，而将所述至少一双面电路基板的所述下表面的所述多根导线连接于至少二所述透明拼接板的所述上表面的所述多根导线。

10.根据权利要求6所述的由拼接单元所拼接的显示面板，其特征在于，所述多个连接件为多个侧面电路，设于所述双面电路基板的至少一侧面，而延伸至所述双面电路基板的所述上表面以及所述下表面。

技术总结
本技术提供一种显示面板拼接单元及其所拼接的显示面板，其主要具有一拼接单元以及一双面电路基板。该拼接单元具有一透明拼接板以及多个发光元件；该多个发光元件设于该透明拼接板，并且穿透该透明拼接板而向下照射。该双面电路基板，其非为印刷电路板(PCB)，而其材质包含玻璃或陶瓷，具有多个连接件，可供该双面电路基板上下表面的导线连接，而可供设置一控制器。在使用二该拼接单元配合一该双面电路基板组合时，就能达到使用一个控制器来控制二该拼接单元的效果，进而可以拼接成为一显示面板而使用少量控制器的架构。

技术研发人员：陈猷仁
受保护的技术使用者：华洋精机股份有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15